JP2008525290A - シート状物品、特に平らな板ガラスを輸送しかつ支持するための装置 - Google Patents

Abstract

本発明のねらいは、支持流体の圧力に依存する支持力が、維持し及び／又は輸送すべき物品（９）、特に（平らな）板ガラスの縁の区域においても、物品（９）の中央区域における支持力と本質的に同等であることを確保することである。本発明により、本発明の装置（１）は、少なくも１個の支持壁（３及び／又は５）上に、それぞれが排出流開口（２３）と直接組み合わせられ流れを案内する複数の開口（２１）を備える。

Description

本発明は、シート状物品、特に平らな板ガラスを輸送しかつ支持するための装置に関する。

板ガラスを支持するためにこれを空気クッション薄膜上又は液体薄膜（水の薄膜）の間に支持しそしてその平面の方向で動かすことが知られている。

加工の際に板ガラスを一方の面又は両面で支持し、液体薄膜間で輸送する装置が特許文献１及び２から知られる。
欧州特許第１ ４４９ ６１９ Ａ号 明細書 国際公開出願第２００４／０５０５１６号 明細書 国際公開出願第２００４／０５０５１６ Ａ号 明細書

これら公知の方法の欠点は、板ガラスを支持する流体（気体、特に空気、又は液体、特に水）が支持壁と支持されている板ガラスとの間から横方向に流れ出ることが必要であり、このため縁の区域における支持力が、ここに広がる流体内の低圧のために不十分であることである。これは、板ガラスを加工するとき、例えば表面の荒らし加工（特許文献１）、板ガラスをある形のガラスに分割するためのウオータージェットによる切断（特許文献３）又はスクラッチ付けの際に特に不利である。

本発明の目的は、公知装置の欠点を回避し、かつ物品、特に板ガラスを、その表面全体にわたって、従って縁の区域においても、十分な支持力で案内し均一に支持することを確保することである。

この目的は、本発明において請求された請求項１の特徴を有する装置により達成される。

本発明の好ましくかつ有利な実施例が従属請求項の主題である。

本発明において請求される装置においては、支持流体は、支持壁の１個又は特に数個の供給開口から、支持壁と保持される物品、特に支持される板ガラスとの間の空間内に入る。支持流体は、板ガラスの縁より先に流れ出る必要はなく、供給開口の付近に設けられた排出開口を通って排出される。本発明において請求された装置においては、支持流体用の供給開口及び支持流体用の排出開口を、支持壁の全表面にわたって一様に分布させ配列させることができるため、支持流体の少量の損失で一様な物品支持が得られる。従って、本発明において請求される好ましい一実施例においては、支持流体の圧力は、物品、特に板ガラスの表面全体にわたって本質的に同じであり、物品の希望の正確な案内及び支持が確実に達成されることが保証される。

本発明の枠組内で、支持流体用の排出開口が支持流体の供給開口のまわりに置かれ、こ
のため、支持壁と物品との間の空間に入る支持流体の通過する開口が支持壁を通ることが好ましい。

支持壁と板状又はシート状の物品、特に板ガラスとの間の空間内の支持流体の圧力の上昇を達成するために、供給開口の内側断面積を、この供給開口と組み合わされかつ例えばこれのまわりに配置された支持流体用の排出開口の全部の内側断面積の和より幾らか大きくすることができる。

本発明の一利点は、更に、供給開口に送られる支持流体の圧力を物品の重量（板ガラスの大きさと厚さ）に適合させ得ることである。

一実施例においては、少なくも１個の供給開口及びこれと組み合わせられた複数個の排出開口よりなるグループが、物品の一方の側に置かれた支持壁の全表面にわたり、或いは板ガラスの両側に置かれた支持壁の全表面にわたり一様に配列される。

本発明においては、支持流体は、単純に、輸送し支持すべき物品の片側又は両側に提供することができる。

例えば、各供給開口がほぼ５ｍｍの直径を有し、逆に、例えば供給開口から２ないし３ｍｍの距離に配置された排出開口はほぼ０．５ｍｍの直径を持つことができる。

本発明のその他の詳細、利点及び特徴は、付属図面を使用する以下の好ましい実施例の説明に従う。

本発明において請求される図示実施例の装置１は、支持壁３、５として使用される２個の板材より構成され、これらは、その中間の空間７内に板ガラス９を保持するため、及び希望するならばこれを輸送するために、例えば互いに平行に揃えられる。下側の水平な縁１１板を有するガラス９は、多数の輸送用ローラー、連続したコンベヤーベルト又は数個のかかる連続コンベヤーベルトより形成された支持及び輸送手段１３上にある。

板材３及び５の相互間の距離は、例えば板材３、５の少なくも一方を、その表面張力を横切る方向（図１の２重矢印１５）で調節することにより、これらの間に保持すべき板ガラス９の厚さに適合させることができる。

図１においては２個の支持壁３、５を有する一実施例が示されるが、本発明は、支持壁がただ１個しかない装置にも等しく適用することができる。この場合は、支持壁３又は５は、通常、好ましくは垂直方向に対して数度（３ないし５゜）傾けられ、板ガラス９は支持壁３又は５の斜め上向きの表面に次いで置かれる。

２個の支持壁３、５の各に支持流体用の供給開口２１及び排出開口２３があり、支持流体は、後者を通過して板ガラス９と支持壁３、５との間の空間７又は要素空間８から再び排出させることができる。

支持流体用の供給開口２１と特にそのまわりに置かれた排出開口２３とのグループ２５が、支持壁３、５の表面全体にわたって特別に均一に分布された実施例が好ましい。これは、図１において矢印及び図式的に示された供給開口２１及び排出開口２３により示される。

図２に拡大して示された実施例においては、管路３１に支持流体供給用の各供給開口２
１が割り当てられ、支持流体はこの管路を経て供給され、供給開口２１を経て支持壁３と板ガラス９との間の空間８に入ることできる。板ガラス９と支持壁３との間の空間８から排出開口２３を通して支持流体を排出させるために室３３があり、この室から排出管路３５が出ている。支持流体が通過して排出される排出管路３５は、支持流体を供給開口２１に供給する供給管路３１に、圧力上昇装置３７（ポンプ又は同等装置）を介して選択的に連結することができる。

図３に示された実施例においては、支持壁３と板ガラス９との間の空間８から排出開口２３を経て支持流体を排出させる室３３はすべての排出開口２３に対して共通に作られ、かつ支持流体排出用のただ１個の管路３５だけを有して作られる。この場合、支持流体を室３３から引き出す排出管路３５は、支持流体を供給する供給管路３１に接続することができ、また１個又は２個の圧力上昇装置（ポンプ３７）を連結することもできる。

本発明において請求され図４に示される装置の実施例により、本発明は、整列され水平に置かれた、特に（平らな）板ガラスである物品９に対しても使用し得ることが示される。この場合は、板ガラス９は、支持壁３及び板ガラス９と支持壁３との間の空間８と同じ方法で水平方向で整列される。この場合も、支持壁３には、供給開口２１、及び支持流体を全面にわたって好ましくは一様に分布させるために特に供給開口のまわりに置かれた排出開口２３のグループ２５がある。図２及び３の実施例について上述されたことが、供給開口２１と排出開口２３、これらの配列及び寸法に適用される。

図４に示された実施例においては、全ての排出開口２３が、支持壁３及び好ましくはこれと平行な壁４１との間に置かれた室３３内に排出する。排出された支持流体は管路３５を経て室３３から除かれポンプ３７に至る。支持流体は、ポンプ３７により、壁３１と別の壁４３との間の室３９内に送り込まれる。この別の壁は、壁３及び４１と同様に平行に整列される。支持流体は、供給開口２１に至る供給管路３１を通って室３９から板ガラス９と支持壁３との間の空間８内に流れ出る。支持流体の多少の損失が発生する。

本発明において請求される装置の全ての実施例において、圧力センサーを空間８内に置き、制御器４７を経てポンプ３７を制御し、これにより、そのときに板ガラス９の安全な輸送のために希望されかつ要求される圧力を空間８内に維持することができる。

支持壁３の隣に示された２個の空間３３及び３９を有する図４に示された実施例は、１個又は２個の本質的に垂直な支持壁３及び５を有する実施例と同様に実行することができる。

本発明において請求される装置１の支持流体として気体及び液体、好ましくは空気及び水が可能である。

まとめれば、本発明の一実施例は、これを次のように説明することができる。即ち；
支持流体の圧力に依存する支持力が、保持し又は輸送すべき物品９、特に（平らな）板ガラスの縁の区域においても、物品９の表面の中央区域における支持力と本質的に同じであることを確保するために、本発明において請求される装置１では、少なくも１個の支持壁３又は５に、排出開口２３を直接配属された供給開口２１が設けられる。

支持壁を２個有する本発明に請求された装置を図式的に示す。 図１の装置の詳細を拡大して示す。 図１の装置の変更例を拡大して示す。 別の実施例を示す。

Claims (30)

1. 少なくも１個の支持壁（３及び５）を有し、平らなシート状物品（９）、特に（平らな）板ガラスを輸送しかつ支持するための装置（１）であって、少なくも１個の支持壁（３及び５）が支持流体用の供給開口（２１）を有すること、及び支持流体用の排出開口（２３）が供給開口（２１）に配属されることを特徴とする前記装置（１）。
2. ２個の本質的に垂直な支持壁（３、５）があり、これらは互いに向かい合いかつこれらが物品（９）を保持し輸送し得る中間空間（７）を形成する請求項１に請求された装置。
3. 排出開口（２３）の各が、供給開口（２１）のまわりに配列される請求項１又は２に請求された装置。
4. 数個の排出開口（２３）と一度に組み合う１個の供給開口（２１）がグループ（２５）を形成する請求項１ないし３の一に請求された装置。
5. 供給開口（２１）及び排出開口（２３）、特にこれらのグループ（２５）が、少なくも１個の支持壁（３及び５）の全表面にわたり一様に分布される請求項４に請求された装置。
6. 供給開口（２１）の内側断面が、この供給開口（２１）に配属された全ての排出開口（２３）の内側断面の和より大きい請求項１ないし５の一に請求された装置。
7. 支持流体が、直接、供給開口（２１）を介して供給管路（３１）により空間（７）又は要素空間（８）に供給される請求項１ないし６の一に請求された装置。
8. 支持流体を供給するために各供給開口（２１）に１個の供給管路（３１）が割り当てられる請求項７に請求された装置。
9. １個の室（３３）が、物品（９）とは向きの異なる少なくも１個の支持壁（３及び５）の側面上の各排出開口（２３）に一度に配属される請求項１ないし８の一に請求された装置。
10. 物品（９）とは向きの異なる少なくも１個の支持壁（３及び５）の側面上の１個のグループ（２５）の排出開口（２３）に共有の室（３３）がある請求項１ないし８の一に請求された装置。
11. 物品（９）とは向きの異なる少なくも１個の支持壁（３及び５）の側面上の支持壁（３及び５）の全ての排出開口（２３）に共有の室（３３）がある請求項１ないし８の一に請求された装置。
12. 排出管路（３５）が各室（３３）から出る請求項９ないし１１の一に請求された装置。
13. 排出管路（３５）が、少なくも１個の圧力上昇装置（３７）を通って供給管路（３１）に連結される請求項１２に請求された装置。
14. 少なくも１個の圧力上昇装置（３７）がポンプである請求項１３に請求された装置。
15. 支持流体が、物品（９）の表面全体にわたり一定の圧力を有する請求項１ないし１４の一に請求された装置。
16. 物品（９）の縁の区域における支持流体の支持力が、物品（９）の表面にわたる支持力
    と同じである請求項１ないし１５の一に請求された装置。
17. 支持流体の圧力を変化可能に設定できる請求項１ないし１６の一に請求された装置。
18. 支持流体が気体、特に空気である請求項１ないし１７の一に請求された装置。
19. 支持流体が液体、特に水である請求項１ないし１７の一に請求された装置。
20. 支持板（３、５）の相互の距離が可変である請求項１ないし１９の一に請求された装置。
21. 少なくも１個の支持板（３又は５）が、その表面の広がりを横切る方向で調整可能である請求項２０に請求された装置。
22. 支持壁（３）が水平方向で揃えられ、更に物品（９）、特に板ガラスが支持板（３）の上方に置かれる請求項１ないし２１の一に請求された装置。
23. 物品（９）と支持壁（３）との間の空間（８）とは向きの異なる支持壁（３）の側面上に、支持流体が通過して引き出される室（３３）及び支持流体が通過して供給される室（３９）がある請求項１ないし２２の一に請求された装置。
24. 室（３３）が支持壁（３）の表面全体にわたって伸びる請求項２３に請求された装置。
25. 室（３９）が支持壁（３）の表面全体にわたって伸びる請求項２３又は２４に請求された装置。
26. 圧力上昇装置（３７）が、取り込み側においては室（３３）に連結され、圧力側においては室（３９）に連結される請求項２４及び２５に請求された装置。
27. 支持壁（３）の供給開口（２１）に至る供給管路（３１）が室（３３）を貫通する請求項２４又は２５に請求された装置。
28. 供給管路（３１）が、一方の端部を支持壁（３）に、他方の端部を室（３３、３９）間の中間壁（４１）にきつく連結される請求項２７に請求された装置。
29. 物品（９）と支持壁（３）との間の空間（８）内に圧力センサー（４５）がある請求項１ないし２８の一に請求された装置。
30. 圧力センサー（４５）が、制御器（４７）を経て圧力上昇装置（３７）に動的に接続される請求項２９に請求された装置。

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