JP2008520885A - 内燃エンジンの冷却回路の再循環ポンプ作動装置 - Google Patents

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Abstract

エンジンにより回転自在に駆動するのに適したプーリ3と、ポンプ2を駆動するための駆動軸5と、プーリ3と駆動軸5との間に挿置された電磁的に制御される軸継手6とを具備し、前記電磁的軸継手6が電磁石18と、該電磁石によって制御され前記プーリ3が前記駆動軸5に接続する係合位置と離脱位置との間で可動とされた連結手段20と、前記磁石18を励磁しないときに前記連結手段20を前記係合位置に保持するための弾性手段30とを具備する内燃エンジンの冷却回路の再循環ポンプ作動装置。

Description

本発明は、内燃エンジンの冷却回路の再循環ポンプ作動装置に関する。
公知のように、内燃機関は冷却回路を備え、クランク軸により駆動されるポンプが冷却流体を循環させ、エンジンを冷却するようになっている。使用の際は、エンジン部品の温度を許容範囲内の値に維持するようになっている。従来の解決方法では、ベルト伝動を介してクランク軸によりポンプが常に駆動されているため、停止させることができない。
自動車において、汚染物質を減少させること、及び、エンジンを迅速に最高効率に到達させることを可能にするという2つの目的のため、始動後エンジンをできる限り迅速に暖機運転完了状態に到達させることが課題となっている。
このため、近年、暖機運転完了状態に達するまでエンジン点火時にポンプを作動させないようになされた冷却流体再循環ポンプの作動装置が提案されている。
公知の解決方法は、クランク軸からの動作を伝達しポンプ軸に固定された第2の摩擦車を転がり摩擦で駆動する第1の摩擦車によってポンプを駆動させるものである。第1の摩擦車はアクチュエータで制御されるため、第2の摩擦車から切断することができる。
しかしながら、上記装置は複雑かつ煩雑で高コストである。特に、電気系統あるいはアクチュエータが故障した場合、再循環ポンプを作動させた状態で保持できる摩擦車装置を提供することは極めて困難である。
本発明の目的は、内燃エンジン用の再循環ポンプの作動装置を提供し、公知の装置に関連する上記問題を解決するものである。
上記目的は請求項1に記載の装置により達成される。
図1に関し、符号1は内燃エンジンの冷却回路の再循環ポンプ2(一部図示)の作動装置全体を示す。
装置1は実質的に、作動ベルト4を介してエンジンのクランク軸(図示せず)に接続し駆動部材を構成するプーリ3、ポンプ2の入力軸5で構成される被駆動部材、及びプーリ3と軸5との間に挿置されこれら2つを選択的に接続するようになされた、電磁的に作動する軸継手6を具備する。
軸5は中心軸線Aを有し、端部8がポンプ1の本体7から軸方向に突出する。軸に、プーリ3が軸受9を介して回転自在に支持される。プーリ3は、軸受9に装着される内部円筒壁10、ポンプ2の反対方向の壁10の一端から延在する半径方向フランジ11、及び外部が部位10と同軸であり好ましくはベルト4(好ましくはPoly−V型とされたベルト)と共動する複数の溝13を備える周辺クラウン部12を一体化して具備する。
壁10、フランジ11及びクラウン部12は、ポンプ2の本体7に向かって開口する環状のキャビティ17を画定し、この中に軸継手6が収容されている。このため、軸継手はプーリ3の必要空間内に収容されている。
軸継手6は、ポンプ2の本体7の固定位置に装着され、本体7に剛に固定されプーリのフランジ11に開口したC形状の環状台座20を画定する環状の支持体19を備える電磁石18を具備する。コイル21は台座20内部に収容される。
コイル21は制御装置(図示せず)に接続するようになされ、制御装置から通電信号を受信するようになっている。
電磁石18はまた、電機子24を具備する。電機子は、コイル21に面する軟鋼製のリングから成り、支持体19とプーリ3のフランジ11との間のキャビティ17に収容される環状の支持体26の第1の面25に装着される。支持体26は、好ましくは複数の径方向スロット23を備える鋼板製の円盤から成るダイヤフラムバネ27の外周部に固定され、軸5に圧入する支持リング28に装着される。環状の支持体26の軸方向に反対側の第2の面29に摩擦リング30が固定され、ダイヤフラムバネ27によって発生する弾性荷重下でフランジ11と共動するようになっている。
装置1の動作は以下の通りである。
コイル21からの励磁信号が無い場合、プーリ3はフランジ11と摩擦リング30との間の摩擦軸継手を介して軸5と回転方向に接続する。摩擦リングは環状の支持体26、ダイヤフラムバネ27及び支持リング28を介して軸5と駆動自在に接続する。
コイル21を励磁すると、電機子24がコイル21に誘引される。これにより摩擦リング30がプーリ3のフランジ11から分離する。電磁子をフランジ11に偏在させるダイヤフラムバネ27の動きに逆らって、摩擦リングが支持体19に接触する。
使用する際は、コイル21は冷始動時に励磁されるので、ポンプ2は回転駆動しない。エンジンが暖機運転完了状態に到達すると、コイル21が消勢し、ダイヤフラム27が摩擦リング30をプーリのフランジ11に戻す。これによりプーリ3が軸5に再接続する。
図2は本発明の別の実施形態による装置31を示す。前述した装置1と異なるところに関し、装置31を以下で説明する。前述の部品と同等あるいは類似する部品を言及するときは同じ符号を用いる。
装置31において、電磁石18の電機子24はL字断面をなし、均一な環状の壁32及び、均一な環状壁32の内端からポンプ本体に突出する円筒形の軸壁33とで形成される。
軸継手6は、更に、ポンプ2の本体7と軸受9との間で軸5に圧入する支持リング28を具備する。支持リング28は円筒形の軸壁35を備える。軸壁35は電機子24の円筒状の軸壁33の外部表面37と整列する外部表面36を有する。
前記外部表面36及び37に軸受筒38が固定される。通常、軸受筒は低摩擦係数のフッ素化プラスチック材料で製造される。軸受筒の周囲に螺旋バネ39が配置され、支持リング28の外側の半径方向の肩部40と電機子24の均一な環状の壁32との間で軸方向に圧縮される。その結果、コイル21が励磁されていないとき、電機子24はプーリ3のフランジ11に接触して保持される。
支持リング28の円筒形の軸壁35は電磁子24に向かって開口する前部環状台座44を成す。この台座は、プーリ3の内壁10の外部表面46に整列する内部表面45を有する。
軸継手6は帯状の螺旋バネ47を具備し、帯状の螺旋バネは前記表面45及び46に巻きつけられている。バネを形成する帯は軸方向に細長い長方形断面を有する。
帯状バネ47は、それぞれ支持リング28及び電機子24に固定される端部48及び49を有する。その結果、バネ39から引張荷重を受ける。帯状バネ47は寸法が決められており、そのため前述の引張荷重下で径方向の圧縮力を表面45及び46に及ぼす。この結果、コイル21が励磁されず電機子24がプーリ3のフランジに接触してバネ39によって保持されるとき、プーリ3及び支持リング28との間に発生する摩擦によって動作を伝達する。
コイル21が励磁されると、電機子24が誘引され帯状バネ47の張力が解放される。そのため、バネの巻径が増加しプーリ3が解放される。これにより、軸5は空転状態となる。
コイルが消勢すると、電機子24はプーリ3のフランジ11に押し付けられ、フランジから摩擦トルクを受ける。これにより、電機子自体と共に帯状バネ47の端部49が回転駆動し、その結果表面45及び46の帯状バネ47を徐々に締め付ける。
図3は本発明の作動装置の別の実施形態を示し、全体を50で表している。
装置50においても、一部分がプーリの内壁10に、一部分が支持リング28に巻きつけられた帯状バネ47によって、プーリ3が軸5に解放自在に接続する。ここで、帯状バネ47の端部48は固定されている。バネ47は径方向に予圧がかかった状態で装着されており、そのため、通常ではプーリ3を支持リング28に接続し、従って軸5に接続する状態で保持する。この場合、以下に詳細に説明するように、バネ47の端部49は半径方向に外側に湾曲している。
電磁石18の電機子は、実質的に円錐形の環状のダイヤフラムバネ24からなる。ダイヤフラムバネは周囲に連続する内側部分51、及び複数の径方向スロット52で遮蔽される外側部分を有し、これにより複数の弾性径方向アーム53を画定する。各弾性径方向アームは、その端部においてコイル21の支持体19の外側前端54に固定される。例えば外側前端を機械加工(ビーディング)で変形することにより固定される。変形させない場合は、アーム53はコイル21の支持体19の内部前端55に対し離間して設置される。
突起56は、バネ24の内部51から帯状バネ47に向かって軸方向に延在する。バネ24を変形しない場合、突起56は帯状バネ47の端部49を阻害しないが、バネ24がコイルに誘引されアーム53が弾性的に変形する場合、端部49を遮るようになっている。したがって、突起56は図3の点線で図示する前進位置に到達することが出来る。
装置50の動作は以下のとおりである。
コイル21を励磁しないとき、バネ47はプーリ3の内壁10の周囲に弾性的に締め付けられ、内壁と支持リング28が接続する。そのため、プーリ3は軸5と共に回転する。バネ47はプーリ3、支持リング28及び軸5と共に剛に回転する。
コイルを励磁すると、バネ24が誘引され突起56が前進位置に移動する。そのため、バネ47の端部49の回転が阻止され、バネにねじり負荷がかかる。プーリ3が回転する方向が与えられるので、帯状バネ47の巻き方向は、前述のバネ47のねじり応力(帯に圧縮応力がかかる方向)により巻きが広がりプーリ3の壁10が解放される。この結果、プーリ3は軸受9上で空転しトルクが軸5に伝達しないため、ポンプは作動しない。
本発明の第4の実施形態(図4及び図5)では、ポンプ軸5に圧入されたハブ62上で軸方向に移動可能でありハブに回転自在に連結する円盤状の電機子61を含む作動装置60を提供する。電機子61は、図5に示すように、スプライン継手63によりハブ62に連結することが好ましい。
電機子61はプーリフランジ11と電磁石18との間に軸方向に介在し、壁11に面する側に摩擦ライニング64を有する。皿形ワッシャ65はハブ62の肩66上にあり、電機子61をプーリフランジ11の方向に偏在させる。
使用の際は、ワッシャ65は電機子61をフランジ11に接触させて保持し、動力伝達を可能にしている。送水ポンプが必要でないとき、コイル21が励磁し電機子60がフランジ11から離れ、軸5がプーリ3から離れる。
本発明の他の実施形態(図6及び図8)では、軸5に圧入された底壁82、及び底壁82から軸方向に延在し前部歯84を備える円筒壁83を有するカップ形ハブ81を具備する作動装置80を提供する。
装置80はさらに、キャビティ87で一定の間隔をあけた半径方向突起86で形成されるスプライン内端を有する環状の電機子(図7)を具備する。各キャビティ87は対応する前部歯84と移動可能に噛合する。電機子85は、ハブ81の各止まり穴89内に部分的に収容され各半径方向突起86と共動する複数のコイルバネ88により、フランジ11に接触して偏在する。
具体的には、各止まり穴89は中心軸Aに平行であり、円筒壁83の2つの隣接する前部歯84の間に位置し、遠心力に逆らって各バネ88が径方向に拘束されることを規定する。
動作は図4及び図5の装置60と同様である。使用の際、バネ88は電機子85をフランジ11に接触させて偏在させ、動力伝達を可能にする。送水ポンプが必要で無いとき、コイル21は励磁し電機子85がフランジ11から離れ、軸5がプーリ3から離れる。
本発明による装置1、31、50、60及び80から、本発明が達成できる効果は明白である。
具体的に、非常に単純で小型でコスト効率の良い装置により、ポンプを選択的に作動させることが可能となる。電気的故障の場合でも、ポンプ2がプーリ3によって駆動することを保証し、従って、エンジンを冷却することを保証する。
本発明の再循環ポンプ作動装置の第1の実施形態の軸方向の断面図である。 本発明の第2の実施形態の軸方向の部分断面図である。 本発明の第3の実施形態の軸方向の部分断面図である。 本発明の第4の実施形態の軸方向の部分断面図である。 図4の細部の正面図である。 本発明の第5の実施形態の2つの異なる軸方向平面における軸方向の部分断面図である。 図6の細部の正面図である。 図6の細部の正面図である。
符号の説明
1,31,50,60,80 作動装置
2 ポンプ
3 プーリ
4 作動ベルト
5 入力軸
6 軸継手
7 本体
9 軸受
10 内部壁
11 フランジ
12 クラウン部
13 溝
17,87 キャビティ
18 電磁石
19 支持体
20,44 台座
21 コイル
24,61、85 電機子
26 支持体
27 ダイヤフラムバネ
28 支持リング
30 摩擦リング
33,35 軸壁
38 軸受筒
39 螺旋バネ
47 帯状螺旋バネ
52 スロット
53 アーム
56 突起
62,81 ハブ
63 スプライン継手
64 摩擦ライニング
65 皿形ワッシャ
86 突起
88 コイルバネ
89 止まり穴

Claims (20)

  1. 回転軸線Aを有し内燃エンジンにより回転自在に駆動する駆動部材(3)と、ポンプ(2)を駆動する被駆動部材(5)と、前記駆動部材(3)と前記被駆動部材(5)との間に挿置された電磁的に制御される軸継手(6)とを具備し、前記軸継手(6)が、電磁石(18)と、該電磁石(18)によって制御され前記駆動部材(3)が前記被駆動部材(5)に接続する係合位置と解放位置との間で可動とされた連結手段(30,47)と、前記電磁石(18)が励磁しないとき前記係合位置に前記連結手段(30)を保持する弾性手段(17,47,65,88)とを具備する内燃エンジンの冷却回路の再循環ポンプ作動装置。
  2. 前記電磁石が、コイル手段(21)及び可動電機子(24,61,85)を具備することを特徴とする請求項1に記載の装置。
  3. 前記弾性手段(27,39,65,88)が、前記コイル手段(21)に対向して前記可動電機子(24,61,85)に作用することを特徴とする請求項2に記載の装置。
  4. 前記電機子(24)が、前記駆動部材(3)または前記被駆動部材(5)の一方に回転方向に剛に接続され、前記連結手段が、前記電機子(24)に剛に接続されるとともに、前記駆動部材(3)または前記被駆動部材(5)の他方と共動する摩擦要素(30,64)を具備することを特徴とする請求項2または請求項3に記載の装置。
  5. 前記電機子(24)が、前記弾性手段(27)を介して前記被駆動部材(5)に回転方向に剛に接続されていることを特徴とする請求項4に記載の装置。
  6. 前記摩擦要素が、前記電機子(24)によって保持されるとともに、前記駆動部材(3)に正対して共動する摩擦盤(30)であることを特徴とする請求項5に記載の装置。
  7. 前記弾性手段が、前記被駆動部材(5)に剛に接続された支持要素(28)に対して前記電機子(24)を接続するダイヤフラムバネ(27)を具備することを特徴とする請求項6に記載の装置。
  8. 前記連結手段が、一部分が前記駆動部材(3)に固定された第1の要素(10)に巻回されるとともに、一部分が前記被駆動部材(5)に固定された第2の要素(28)に巻回された帯状バネ(47)を具備し、該帯状バネ(47)が、前記第1の要素(10)及び前記第2の要素(28)の両方を回転方向に拘束するように、弾性的に締め付けるように作用することを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項に記載の装置。
  9. 前記弾性手段が、前記帯状バネ(47)と同軸であり前記電機子(24)と前記第2の要素(28)との間に挿置される第2のバネ(39)を具備し、前記帯状バネ(47)が前記第2の要素(28)に固定される端部(48)及び前記電機子(24)に固定される端部(49)を有し、前記電機子(24)に前記コイル手段(21)が作用することで帯状バネ(47)を変形し帯状バネを前記第1の要素(10)から離脱させる変位を発生させることを特徴とする請求項8に記載の装置。
  10. 前記帯状バネ(47)が、前記第2の要素(28)に固定された端部(48)と第2の自由端(49)を有し、前記電機子(24)が前記帯状バネ(47)の第2の端部(49)が離脱する位置と前記帯状バネ(47)の第2の端部と係合する位置との間で可動であり、前記電機子(24)と前記帯状バネ(47)の第2の端部との係合により前記帯状バネ(47)にねじり負荷をかけ、帯状バネを前記第1の要素(10)から離脱させることを特徴とする請求項8に記載の装置。
  11. 前記電機子(24)が、前記電磁石(18)の支持体(19)に固定された外側部分(51)と、前記帯状バネ(47)の前記第2の端部(49)と共動するようになされた突起(56)を形成する内側部分51とを有するダイヤフラムバネであることを特徴とする請求項10に記載の装置。
  12. 前記被駆動部材(5)に対して剛に接続されたハブ要素(62,81)を具備し、前記電機子(61,84)は前記ハブ要素(62,81)に回転方向に固定され、ハブ要素上を軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項6に記載の装置。
  13. 前記弾性手段(65,88)が前記ハブ要素によって保持されていることを特徴とする請求項12に記載の装置。
  14. 前記電機子(61,85)がスプラインによって前記ハブ要素(62,81)に連結されることを特徴とする請求項13に記載の装置。
  15. 前記ハブ要素(81)が前部歯(84)を有し、前記電機子(85)が、前記ハブ要素(81)の前記前部歯(84)により移動可能に係合するキャビティ(87)によって離間された複数の半径方向突起(86)によって画定される内部スプラインを有することを特徴とする請求項12または請求項13に記載の装置。
  16. 前記弾性手段が、前記ハブ要素(81)と前記電機子(85)との間で圧縮される複数のバネ(88)を含むことを特徴とする請求項15に記載の装置。
  17. 前記支持要素(61)がカップ形状であり、前記前部歯(84)を備える円筒壁(83)を有し、前記複数のバネ(88)が各々前記ハブ要素(81)の2つの隣接する歯(84)の間に位置し、前記電機子(85)の各半径方向突起(86)と共動することを特徴とする請求項16に記載の装置。
  18. 前記複数のバネ(88)が、前記ハブ要素(81)の前記円筒壁(83)の各止まり穴(89)の中に部分的に収容されていることを特徴とする請求項17に記載の装置。
  19. 前記駆動要素が、プーリ(3)であり、前記軸継手が前記プーリ(3)の必要空間内に収容されることを特徴とする請求項1から18のいずれかに記載の装置。
  20. 前記被駆動要素(5)が前記ポンプ(2)の入力軸であることを特徴とする請求項1から19のいずれかに記載の装置。
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