EP2221496B1 - Trennvorrichtung für eine reibungskupplung - Google Patents

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EP2221496B1
EP2221496B1 EP10153339.6A EP10153339A EP2221496B1 EP 2221496 B1 EP2221496 B1 EP 2221496B1 EP 10153339 A EP10153339 A EP 10153339A EP 2221496 B1 EP2221496 B1 EP 2221496B1
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EP
European Patent Office
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pressure plate
clutch
pulley
pump
pump shaft
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EP2221496A3 (de
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Philip George
Mavinkal Jayaram
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
    • F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
    • F16D27/108—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members
    • F16D27/112—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members with flat friction surfaces, e.g. discs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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    • F16D27/004—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with permanent magnets combined with electromagnets

Definitions

  • the invention relates to internal combustion engines, which are particularly suitable for motor vehicles and in particular relates to a coupling having water pumps to enable a deactivation of the clutch, so that the impeller when starting the engine and cold weather cooling fluids does not circulate.
  • Known water pumps for internal combustion engines like those from the EP 1 659 307 A2 are known are driven by a cooperating with a pulley of a water pump belt.
  • the pulley is so permanently connected to the shaft of the pump that the impeller of the pump is always in operation and constantly circulating water.
  • the invention is based on the object to provide a simple coupling device for use in a water pump of an internal combustion engine, which allows a release of the pulley from the shaft for short periods.
  • This object is achieved according to the invention by the use of a clutch having friction surfaces, these friction surfaces extending in the radial direction, and further by the use of an actuator which, in the coupled state, the friction surfaces disengaged, whereby the pulley is released from the shaft.
  • the invention may be defined as a water pump with a clutch for an internal combustion engine, comprising: a pump housing having a pump shaft disposed therein; a pulley rotatably mounted on the pump housing, the pulley having a radial engagement surface for the clutch; a spring-mounted clutch, a drive pulley and a movable pressure plate which is radially mounted around the pump shaft and disposed axially between the clutch engagement surface and the pressure plate, wherein the pressure plate is mounted radially around the pump shaft and axially adjacent to the drive disc, and wherein the spring is disposed radially around the pump shaft and biases the pressure plate, the drive pulley and the clutch engagement surface in the direction of frictional engagement with each other; and further comprising an actuator for disengaging the pressure plate from the drive pulley and thus separating the pulley from the pump shaft.
  • the actuator is an electromagnetic actuator having a coil and a movable plunger. Upon energization of the spool, the plunger may be
  • FIGS. 1 to 5 contain representations of a coupling according to the invention having a water pump, which is provided with an actuating device in the form of an electromagnetic actuator;
  • FIG. 1 a water pump 10 is shown with a coupling 28, the water pump having a pump housing 12 and a pump shaft 14 extending through the pump housing 12 and connected to an impeller (not shown) with two pump shaft bearings 16 and 18.
  • the pump housing 12 is fixed in a known manner in the engine compartment of a vehicle.
  • a pulley 20 is rotatably mounted on the outside of the pump housing 12.
  • the pulley 20 has a belt engagement surface 22 for engagement with a belt for the rotating pulley 20 and a clutch engagement surface 24 for engagement with the clutch 28, whereby the pulley 20 is connected to the shaft 14.
  • the pulley 20 rotates freely on a pulley bearing 26th
  • the clutch 28 has a drive pulley 30 and a pressure plate 32, wherein these two parts are oriented in the radial direction and axially spaced from each other in the pump housing 12 are arranged.
  • the drive pulley 30 is inserted between the pressure plate 32 and the clutch engagement surface 24.
  • a bearing ring 38 of a clutch isolation bearing 36 is pressurized by a Belleville spring 34 to ensure that the pressure plate 32 applies pressure to the drive pulley 30. This pressure in turn ensures that the drive pulley 30, the pressure plate 32 and the clutch engagement surface 24 are now frictionally engaged with each other.
  • Slots 40 provided in the bearing ring 38 serve to connect axial teeth 42 of the pressure plate 32 to the bearing ring 38.
  • Radial teeth 44 of the drive pulley 30 connect the drive pulley 30 to a spline 46 which is secured to the pump shaft 14.
  • An actuator 48 has a coil 50 disposed within a core 54. By activating the coil 50, a movable plunger 52 is displaced. The displacement distance of the plunger 52 is represented by an air gap 56. With the help of a socket 58, see FIG. 2 , the coil 50 is energized within the core 54.
  • the actuator 48 is fixed in the pump housing 12 by a press fit of the core 54 on complementary surfaces of the pump housing 12. When energizing the coil 50, the plunger 52 moves in the axial direction and closes the air gap 56th
  • the coil 50 Under normal operating conditions, the coil 50 is released. The air gap 56 then has its greatest extent and the plate spring 34 pushes the coupling separation bearing 36 (a thrust bearing) right in the axial direction. Since the pressure plate 32 is rigidly connected to the bearing ring 38, the force of the plate spring 34 is transmitted to the pressure plate 32. This ensures that the drive pulley 30 is held firmly between the pressure plate 32 and the clutch engagement surface 24 of the pulley 20 by friction.
  • the spline 46 is rigidly connected to the pump shaft 14 so that the rotational movement of the pulley 20 is transmitted to the pump shaft 14.
  • the drive pulley 30 is interposed between the pressure plate 32 and a clutch engagement surface 24 of the pulley 20.
  • the radial teeth 44 of the drive pulley 30, see FIG. 1 ensure engagement between the drive pulley 30 and a spline 46.
  • FIG. 4 the pressure plate 32 and its radial teeth 44 are shown.
  • FIG. 5 a bearing ring 38 is shown with slots 40.

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Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung bezieht sich auf Brennkraftmaschinen, welche sich besonders für Kraftfahrzeuge eignen und sie bezieht sich insbesondere auf eine Kupplung aufweisende Wasserpumpen, um eine Deaktivierung der Kupplung zu ermöglichen, so dass das Flügelrad beim Anlassen der Brennkraftmaschine und bei kaltem Wetter Kühlflüssigkeiten nicht umwälzt.
    • Hintergrund der Erfindung
  • Bekannte Wasserpumpen für Brennkraftmaschinen wie sie aus der EP 1 659 307 A2 bekannt sind, werden durch einen mit einer Riemenscheibe einer Wasserpumpe zusammenwirkenden Riemen angetrieben. Die Riemenscheibe ist derart dauerhaft mit der Welle der Pumpe verbunden, dass das Flügelrad der Pumpe stets in Betrieb ist und ständig Wasser umwälzt. Um die Aufwärmzeit der Brennkraftmaschine zu verkürzen, wurde vorgeschlagen, die Pumpe mit einer Kupplung zu versehen, um die Riemenscheibe von der Welle zu lösen.
    • Aufgabe der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine einfache Kupplungsvorrichtung für den Einsatz in einer Wasserpumpe einer Brennkraftmaschine zu schaffen, welche ein Lösen der Riemenscheibe von der Welle für kurze Zeiträume ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch Hinzuziehen der nachstehenden Beschreibung der Erfindung leicht zu verstehen sein.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Dies Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Verwendung einer Reibflächen aufweisenden Kupplung gelöst, wobei diese Reibflächen sich in radialer Richtung erstrecken, und weiterhin durch die Verwendung einer Betätigungsvorrichtung, welche, im gekoppelten Zustand die Reibflächen außer Eingriff bringt, wodurch die Riemenscheibe von der Welle gelöst wird.
  • Ganz allgemein gesehen kann die Erfindung als eine Wasserpumpe mit einer Kupplung für eine Brennkraftmaschine definiert werden, bestehend aus: einem Pumpengehäuse mit einer darin angeordneten Pumpenwelle; einer am Pumpengehäuse drehbar gelagerten Riemenscheibe, wobei die Riemenscheibe eine radiale Eingriffsfläche für die Kupplung aufweist; einer mit einer Feder versehenen Kupplung, einer Antriebsscheibe und einer beweglichen Druckplatte, welche radial um die Pumpenwelle gelagert und axial zwischen der Kupplungseingriffsfläche und der Druckplatte angeordnet ist, wobei die Druckplatte radial um die Pumpenwelle und axial benachbart zur Antriebsscheibe gelagert ist, und wobei die Feder radial um die Pumpenwelle angeordnet ist und die Druckplatte, die Antriebsscheibe und die Kupplungseingriffsfläche in Richtung eines Reibschlusses miteinander vorspannt; und weiterhin bestehend aus einer Betätigungsvorrichtung, um die Druckplatte außer Eingriff mit der Antriebsscheibe zu bringen und somit die Riemenscheibe von der Pumpenwelle zu trennen. Die Betätigungsvorrichtung ist ein elektromagnetischer, eine Spule und einen beweglichen Tauchkolben aufweisender Aktuator. Bei einer Bestromung der Spule, kann der Tauchkolben in Eingriff mit der Druckplatte kommen, um die Druckplatte außer Eingriff mit der Antriebscheibe zu bewegen.
  • Die erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung wird an dem folgenden Ausführungsbeispiel beschrieben.
  • Zum besseren Verständnis wird die vorliegende Erfindung jetzt mit Bezugnahme auf eine oder mehrere der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Figuren 1 bis 5 enthalten Darstellungen einer eine erfindungsgemäße Kupplung aufweisenden Wasserpumpe, welche mit einer Betätigungsvorrichtung in Form eines elektromagnetischen Aktuators versehen ist;
    • Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
  • In Figur 1 ist eine Wasserpumpe 10 mit einer Kupplung 28 dargestellt, wobei die Wasserpumpe ein Pumpengehäuse 12 und eine sich durch das Pumpengehäuse 12 erstreckende und mit einem Flügelrad (nicht gezeigt) verbundene Pumpenwelle 14 mit zwei Pumpenwellenlagern 16 und 18 aufweist. Das Pumpengehäuse 12 ist auf bekannte Weise im Motorraum eines Fahrzeugs befestigt.
  • An der Außenseite des Pumpengehäuses 12 ist eine Riemenscheibe 20 drehbar befestigt. Die Riemenscheibe 20 weist eine Riemeneingriffsfläche 22 für einen Eingriff mit einem Riemen für die rotierende Riemenscheibe 20 und eine Kupplungseingrifffläche 24 für einen Eingriff mit der Kupplung 28 auf, wodurch die Riemenscheibe 20 mit der Welle 14 verbunden ist. Bei einer Trennung der Riemenscheibe 20 von der Welle 14 dreht sich die Riemenscheibe 20 frei auf einem Riemenscheibenlager 26.
  • Die Kupplung 28 besitzt eine Antriebsscheibe 30 und eine Druckplatte 32, wobei diese beiden Teile in radialer Richtung orientiert und voneinander axial beabstandet im Pumpengehäuse 12 angeordnet sind. Die Antriebsscheibe 30 ist zwischen der Druckplatte 32 und der Kupplungseingrifffläche 24 eingesetzt.
  • Ein Lagerring 38 eines Kupplungstrennungslager 36 wird durch eine Tellerfeder 34 druckbeaufschlagt, um sicherzustellen, dass die Druckplatte 32 Druck auf die Antriebscheibe 30 ausübt. Dieser Druck stellt wiederum sicher, dass die Antriebsscheibe 30, die Druckplatte 32 und die Kupplungseingrifffläche 24 nun miteinander reibschlüssig verbunden sind. Im Lagerring 38 vorgesehene Schlitze 40 dienen dazu, axiale Zähne 42 der Druckplatte 32 mit dem Lagerring 38 zu verbinden. Radiale Zähne 44 der Antriebsscheibe 30 verbinden die Antriebsscheibe 30 mit einer Keilnutenscheibe 46, welche an der Pumpenwelle 14 befestigt ist.
  • Ein Aktuator 48 weist eine innerhalb eines Kerns 54 angeordnete Spule 50 auf. Durch Aktivierung der Spule 50 wird ein beweglicher Tauchkolben 52 verschoben. Die Verschiebungsstrecke des Tauchkolbens 52 ist durch einen Luftspalt 56 dargestellt. Mit Hilfe einer Buchse 58, siehe Figur 2, wird die Spule 50 innerhalb des Kerns 54 bestromt. Der Aktuator 48 ist im Pumpengehäuse 12 durch eine Presspassung des Kerns 54 auf komplementäre Flächen des Pumpengehäuses 12 befestigt. Bei einer Bestromung der Spule 50 bewegt sich der Tauchkolben 52 in axialer Richtung und schließt den Luftspalt 56.
  • Unter normalen Betriebsbedingungen ist die Spule 50 gelöst. Der Luftspalt 56 hat dann seine größte Ausdehnung und die Tellerfeder 34 schiebt das Kupplungstrennungslager 36 (ein Axiallager) rechts in axialer Richtung. Da die Druckplatte 32 starr mit dem Lagerring 38 verbunden ist, wird die Kraft der Tellerfeder 34 auf die Druckplatte 32 übertragen. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Antriebsscheibe 30 fest zwischen der Druckplatte 32 und der Kupplungseingrifffläche 24 der Riemenscheibe 20 durch Reibung gehalten wird.
  • Wenn die Riemenscheibe 20 sich dreht, wird diese Drehbewegung auf die Antriebsscheibe 30 übertragen, die mit Keilnuten versehen ist, um mit Hilfe ihrer radialen Zähne 44 mit der Keilnutenscheibe 46 zusammenzuwirken.
  • Die Keilnutenscheibe 46 ist starr mit der Pumpenwelle 14 verbunden, so dass die Drehbewegung der Riemenscheibe 20 auf die Pumpenwelle 14 übertragen wird.
  • Bei einer Bestromung der Spule 50 verschiebt sich der Tauchkolben 52 in axialer Richtung, um den Luftspalt 56 zu schließen. Dies hat zur Folge, dass das Kupplungstrennungslager 36 in eine Richtung bewegt wird, die zu einem Zusammendrücken der Tellerfeder 34 führt. Dies wiederum hat zur Folge, dass die Druckplatte 32 sich von der Fläche der Antriebsscheibe 30 hebt und so die Antriebsscheibe 30 befreit. Durch die Lösung der Antriebsscheibe 30 wird der Reibschluss zwischen der Antriebsscheibe 30 und der Kupplungseingrifffläche 24 gelockert, so dass beide Flächen sich frei und unabhängig voneinander drehen können. Folglich verliert die Riemenscheibe 20 Kontakt mit der Antriebsscheibe 30, so dass die Drehbewegung der Riemenscheibe 20 nicht mehr auf die Antriebsscheibe 30 übertragen wird. Dies wiederum beendet die Drehbewegung der Pumpenwelle 14.
  • Wie in Figur 3 dargestellt, ist die Antriebsscheibe 30 zwischen der Druckplatte 32 und einer Kupplungseingrifffläche 24 der Riemenscheibe 20 zwischengelagert. Die radialen Zähne 44 der Antriebsscheibe 30, siehe Figur 1, stellen einen Eingriff zwischen der Antriebsscheibe 30 und einer Keilnutenscheibe 46 sicher.
  • In Figur 4 sind die Druckplatte 32 und ihre radialen Zähne 44 dargestellt.
  • In Figur 5 ist ein Lagerring 38 mit Schlitzen 40 dargestellt.
    • Bezugszahlen
  • 10 Wasserpumpe mit Kupplung
    12 Pumpengehäuse
    14 Pumpenwelle
    16 Pumpenwellenlager
    18 Pumpenwellenlager
    20 Riemenscheibe
    22 Riemeneingriffsfläche
    24 Kupplungseingrifffläche
    26 Riemenscheibenlager
    28 Kupplung
    30 Antriebsscheibe
    32 Druckplatte
    34 Tellerfeder
    36 Kupplungstrennungslager (Axiallager)
    38 Lagerring
    40 Schlitze
    42 Axiale Zähne der Druckplatte
    44 Radiale Zähne der Antriebsscheibe
    46 Keilnutenscheibe
    48 Aktuator
    50 Spule
    52 Tauchkolben
    54 Kern
    56 Luftspalt
    58 Buchse

Claims (1)

  1. Wasserpumpe mit einer Kupplung für eine Brennkraftmaschine mit:
    - einem Pumpengehäuse (12) mit einer darin angeordneten Pumpenwelle (14);
    - einer auf dem Pumpengehäuse (12) drehbar montierten Riemenscheibe (20), welche eine radiale Kupplungseingriffsfläche (24) aufweist;
    - einer mit einer Feder (34) versehenen Kupplung (28), einer Antriebsscheibe (30) und einer beweglichen Druckplatte (32), wobei die Antriebsscheibe (30) radial um die Pumpenwelle (14) montiert und axial zwischen der Kupplungseingriffsfläche (24) und der Druckplatte (32) angeordnet ist, wobei die Druckplatte (32) radial um die Pumpenwelle (14) montiert und axial benachbart zur Antriebsscheibe (30) positioniert ist, wobei die Feder (34, 84, 146) radial um die Pumpenwelle (14) angeordnet ist und die Druckplatte (32), die Antriebsscheibe (30, 80, 140, 142) und die Kupplungseingriffsfläche (24) in einen Reibschluss miteinander vorspannt;
    - mit einer Betätigungsvorrichtung (48) zum Bewegen der Druckplatte (32) außer Eingriff mit der Antriebsscheibe (30) und zum Lösen der Riemenscheibe (20) von der Pumpenwelle (14), wobei die Betätigungsvorrichtung ein elektromagnetischer Aktuator (48) ist, welcher eine Spule (50) aufweist,
    - dadurch gekennzeichnet, dass der elektromagnetische Aktuator (48) einen beweglichen Tauchkolben (52) aufweist, und dass bei einer Bestromung der Spule (50) der Tauchkolben (52) derart in Eingriff mit der Druckplatte (32) gebracht werden kann, dass er die Druckplatte (32) außer Eingriff mit der Antriebsscheibe (30) bewegt.
EP10153339.6A 2009-02-19 2010-02-11 Trennvorrichtung für eine reibungskupplung Not-in-force EP2221496B1 (de)

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