JP2008517766A - 継目無熱間仕上げ鋼管を製造するための方法およびこの方法を実施するための装置 - Google Patents
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Abstract
Description
2 ロータリハース炉
3,3’ ローラテーブル
4 傾斜圧延機
5,5’ 傾斜ロール
6 穿孔芯金
7 保持バー
8 中空鋼塊
9,9’ 横輸送
10 鍛造機
11 内部工具
12 マニュピレータ、進出側
13 マニュピレータ、進入側
14 鍛造フレーム
15 輸送方向の矢印
16 熱間仕上げ管
17 エロンゲータ
18、18’ 傾斜ロール
19 プラグ
20 保持バー
21,21’,21’’,21’’’ 鍛造ジョー
22 芯金
23 保持バー
24 回転方向の矢印
25 軸線方向の矢印
26 進入区域
27 平滑部
28 運動方向の矢印
Claims (27)
- 継目無熱間仕上げ鋼管を製造するための方法であって、加工可能な温度に加熱された鋼塊から出発して第1塑性加工工程で穿孔によって厚肉中空鋼塊が作製され、引き続き前記中空鋼塊が第2塑性加工工程で同じ熱内で圧延によって直径および肉厚を変えながら素管へと延伸され、第3塑性加工工程でそれから絞り圧延によって仕上げ管が作製されるものにおいて、
前記圧延による特徴を有する前記第2、第3塑性加工工程が、鍛造機の、前記中空鋼塊内に挿入される1つの内部工具と前記中空鋼塊の外周面に作用する少なくとも2つの鍛造ジョーとを用いた回転鍛造プロセスの態様の1つの塑性加工工程に置き換えられて、前記中空鋼塊が前記鍛造ジョーの無負荷行程の段階中に一定のサイクルで回転されかつ軸線方向で移動されることを特徴とする、方法。 - 前記中空鋼塊の前記回転と前記軸線方向の移動とが同時にまたは時間をずらして行われることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 一平面で同期して前記中空鋼塊の外周面に作用する4つの前記鍛造ジョーが使用されることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 前記鍛造中、前記内部工具が静止していることを特徴とする、請求項1〜3いずれか一項に記載の方法。
- 前記鍛造中、前記内部工具が前記軸線方向の移動と同じ方向に動かされることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記鍛造中、前記内部工具が前記軸線方向の移動とは逆方向に動かされることを特徴とする、請求項1〜3いずれか一項に記載の方法。
- 前記回転鍛造プロセスの開始前に前記中空鋼塊の内面に離型剤兼潤滑剤が塗布されることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記第1塑性加工工程が穴あけであることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
- 前記穴あけ後に底が突き破られることを特徴とする、請求項8に記載の方法。
- 前記穴あけ後に前記底が切断されることを特徴とする、請求項8に記載の方法。
- 前記穴あけと前記底の除去後に前記中空鋼塊が内側および外側をデスケーリングされることを特徴とする、請求項8〜10のいずれか一項に記載の方法。
- 前記穴あけ後に複数の傾斜ロールによって予備延伸が行われることを特徴とする、請求項8に記載の方法。
- 前記傾斜ロール後に前記中空鋼塊が前記内側をデスケーリングされることを特徴とする、請求項12に記載の方法。
- 前記第1塑性加工工程が前記傾斜ロールによる穿孔であることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法。
- 前記穿孔後に前記傾斜ロールによる予備延伸が行われることを特徴とする、請求項14に記載の方法。
- 前記作製された中空鋼塊が前記内側をデスケーリングされることを特徴とする、請求項14または15に記載の方法。
- 前記仕上げ管が熱処理を施されることを特徴とする、請求項1〜16のいずれか一項に記載の方法。
- 前記仕上げ管が矯正されることを特徴とする、請求項1〜17のいずれか一項に記載の方法。
- 前記仕上げ管の外表面が切削加工されることを特徴とする、請求項1〜18のいずれか一項に記載の方法。
- 前記切削加工が研削であることを特徴とする、請求項19に記載の方法。
- 1つの鍛造フレームおよびその中に交換可能に配置される少なくとも2つの前記鍛造ジョーからなる回転鍛造機と、マニュピレータと、前記鍛造フレーム内に突出した軸線方向に走行可能な芯金とを備えている、請求項1記載の方法を実施するための装置において、
進入側と進出側とに各1つの前記マニュピレータ(12,13)が配置されており、少なくとも前記進出側が1つのガイドを備えていることを特徴とする、装置。 - 前記ガイドが前記マニュピレータ(12)と前記鍛造フレーム(14)との間に配置されていることを特徴とする、請求項21に記載の装置。
- 縦断面で見て前記各鍛造ジョー(21〜21’’’)が、加工物に向き合う側に、先細進入区域(26)とこれに続く平らな平滑部(27)とを備え、横断面で見て前記鍛造フレーム(21〜21’’’)が凹面湾曲部を備え、各横断面平面における半径が、かみ込み中の前記中空鋼塊(8,8’)の実際の半径よりも常に大きくなっていることを特徴とする、請求項21または22に記載の装置。
- 前記芯金(22)が円筒形になっていることを特徴とする、請求項21または23に記載の装置。
- 前記芯金(22)が円錐形になっていることを特徴とする、請求項21または23に記載の装置。
- 前記芯金(22)が階段状になっていることを特徴とする、請求項21または23に記載の装置。
- 前記進入側も前記ガイドを備えていることを特徴とする、請求項21〜26のいずれか一項に記載の装置。
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