JP2008303512A - 食品向けフィルター及びそれを用いた食品封入袋体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】高融点成分のポリエステル系繊維層Aと、A層の構成繊維の融点より30℃以上低い融点をもつポリエステル系繊維を含む層Bを、積層して熱圧着で一体化した積層不織布からなり、該積層不織布の目付が10〜50g/m2、粉漏れ率が10%以下、熱シール温度でホットタック強力が1N/25mm以上であることを特徴とする食品向けフィルター。
【選択図】 なし
Description
粉漏れが少なく、熱シール時のホットタック性に優れるなど、製袋加工の生産性が良く、袋体の形状保持性に優れ、かつ成分抽出が良好にできる食品封入袋体に関する。
汁などの被抽出物の成分抽出に熱可塑性合成繊維不織布が広く使用されている。
特許文献1には、特定のポリプロピレン系不織布が食品抽出用シートとして
提案され、特許文献2〜4には、熱接着性の複合繊維を用いた不織布が食品抽
出用シートとして提案されている。
これらの特許文献に記載された、食品抽出用シートは、ヒートシール性、溶
出性、味覚などに優れているが、反面、微細な粒子、粉末などの粉漏れ性が発
生するなどの問題があった。
融点樹脂の染み出しがなく、粉末状物や細かい粒子状物などにおいても粉漏
れが少なく、かつ、ヒートシール時のホットタック性、成分抽出性に優れた食
品向けフィルター及び、その袋体を提供することである。
エステル系繊維層と、低融点のポリエステル系繊維を含む層の積層不織布の、
融点差と繊維径差の組み合わせにより、粉漏れ性、ヒートシール性を有効に
発揮できことを見出し、本発明に到達した。本願で特許請求される発明は、
以下の通りである。
(1)高融点成分を含むポリエステル系繊維層(A)と、該(A)層の融点より30℃以上低融点成分を含むポリエステル系繊維を含む層(B)を、積層して熱圧着で一体化した積層不織布からなるフィルターであって、該積層不織布の目付が10〜50g/m2、粉漏れ率が10%以下、ホットタック強力が1N/25mm以上であることを特徴とする食品向けフィルター。
(2)前記(A)層の平均繊維径が12〜30μm、(B)層の平均繊維径が10〜20μmであることを特徴とする(1)に記載の食品向けフィルター。
(3)前記(B)層の繊維の融点が、(A)層の融点よりも30〜150℃の範囲で低いことを特徴とする(1)または(2)に記載の食品向けフィルター。
(4)前記(B)層の繊維が鞘芯型複合繊維であり、芯部が高融点成分で、鞘部の成分が芯部より30℃以上低融点であることを特徴とする(1)〜(3)のいずれかに記載の食品向けフィルター。
(5)前記(B)層の低融点繊維比率が、前記積層不織布の少なくとも20重量%であることを特徴とする(1)〜(4)のいずれかに記載の食品向けフィルター。
(6)前記(B)層同士の熱シール強度が1N/25mm以上であることを特徴とする(1)〜(5)のいずれかに記載の食品向けフィルター。
(7)(1)〜(6)のいずれかに記載の食品向けフィルターを、(B)層を内側にして重ね合わせ、熱シールして袋体を形成し、該袋体に被抽出物を充填し、密封したことを特徴とする食品封入袋体。
(8)前記被抽出物が、コーヒー粉末、茶葉および出汁粉末から選ばれることを特徴とする(7)に記載の食品封入袋体。
と、低融点のポリエステル系繊維からなる繊維の融点差や、さらに構成繊維の繊維径差を設けた構成により、フィルターの粉漏れ性や、熱シールの温度範囲を改善することができ、且つホットタック性に優れた食品向けフィルターとすることができる。本発明のフィルターは、従って、お茶、紅茶、緑茶、及び鰹、煮干、昆布などのだし粉末、粒状等の包材に好ましく用いられる。
構成繊維としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートにフタル酸、イソフタル酸、セバシン酸、アジピン酸、ジエチレングリコール、1,4-ブタンジオールの1種又は2種以上の化合物を共重合した芳香族ポリエステル共重合体、脂肪族ポリエステルなどのポリエステル系繊維が用いられる。
熱圧着面積率は、5〜30%が好ましく、より好ましくは7〜25%である。圧着面積率が5%未満では、接合面積が少なくなり、強度、磨耗性が低下する。一方、30%超えると、強度、磨耗性が高くなるが、通液性が低下し、風合いがペーパーライクとなる。
次いで、A層とB層での融点差が30℃以上あるため、B層の低融点繊維が軟化または融解しても、A層の高融点繊維が所定の繊維形状を維持しているため、シールバーに繊維の融解物が付着することがなくなる。
測定方法は以下のとおりである。
(1)目付(g/m2):縦20cm×横25cmの試料を3カ所切り取り、重量を測定し、その平均値を単位当たりの質量に換算して求める。(JIS-L-1906)
(2)平均繊維径(μm):顕微鏡で500倍の拡大写真を取り、10本の平均値で求める。
(3)通気性:JIS-L-1906フラジュール法に準拠。
(4)粉漏れ率(%):JIS-Z-8901試験用紛体7種ダストを約10g取り、重量W1を正確に測定し、25cm角の試料を切り取り、振動機に取り付け、10分間振動し、試料の通過したダスト重量W2を測定し、下記の式から求める。
粉漏れ率(wt%) =W2/W1 ×100
平均流量孔径は、CUMULATIVE FILTER FLOW VS DIAMETERグラフにおけるCUMULATIVE FILTER FLOWの値が50%のDIAMETERとする。
測定には、浸液にPMI社製シルウイックを用いた。試料を浸液に浸して充分に脱気してから測定する。
(6)シール強度(N):定長引張試験機を用い、試料幅25mm長さ200mmを切り取り、熱シール部分を約50mm上下方向に剥離し、180度剥離するように各々取り付け、つかみ間隔100mm、引張速度10cm/minで、剥離強度をタテ、ヨコ各々3カ所測定し最大強度の平均値で示す。
但し、シール温度150℃、時間1秒間、圧力5500kPa、シール面積7mm×25mm
(熱水処理として、沸騰液に10分間浸漬した後、取り出して測定する。)
(7)ホトタック強力(N/25mm):
幅25mm長さ400mmのサンプルを切り取り、H.W.Thellsr Incのホットタックテスター(Theller Model HT)を用い、ダイのシール面積0.25cm2、シール圧力5000kPa、シール実測時間500msecでヒートシールし、200cm/minでの瞬間的な剥離強力を測定した。
本発明の積層不織布の低融点成分をスパンボンド用の2成分紡糸口金から、芯がポリエチレンテレフタレート(PET)、鞘がポリエステル共重合体(融点210℃、Co-PET))の芯鞘構造の平均繊径14μm、目付け10g/m2の複合繊維ウェブを作成し、その上にポリエチレンテレフタレート(PET)をスパンボンド用紡糸口金から、紡糸温度300℃で平均繊径18μm、目付け10g/m2の熱可塑性繊維ウェブを捕集ネット上に積層繊維ウェブとして積層し、さらに圧着面積率が、15%エンボスロール、線圧350N/cm、上下温度を230℃/130℃で熱圧着して実施例1の食品向けフィルター(目付け20g/m2)を得た。
本発明の積層不織布の低融点成分をスパンボンド用の2成分紡糸口金から、芯がポリエチレンテレフタレート(PET)、鞘がポリエステル共重合体(融点160℃、Co-PET))の芯鞘構造の平均繊径15μm、目付け12g/m2の複合繊維ウェブを作成し、その上にポリエチレンテレフタレート(PET)をスパンボンド用紡糸口金から、紡糸温度300℃で平均繊径18μm、目付け18g/m2の熱可塑性繊維ウェブを捕集ネット上に積層繊維ウェブとして積層し、さらに圧着面積率が、15%エンボスロール、線圧350N/cm、上下温度を230℃/115℃で熱圧着して実施例2の食品向けフィルター(目付け30g/m2)を得た。
本発明の積層不織布の低融点成分をスパンボンド用の2成分紡糸口金から、芯がポリエチレンテレフタレート、鞘がポリエステル共重合体(融点135℃、Co-PET)の芯鞘構造の平均繊径14μm、目付け15g/m2の複合繊維ウェブを作成し、その上に芳香族ポリエステル共重合体(融点210℃、Co-PET)をスパンボンド用紡糸口金から、紡糸温度300℃で平均繊径20μm、目付け15g/m2の熱可塑性繊維ウェブを捕集ネット上に積層繊維ウェブとして積層し、さらに圧着面積率が、15%エンボスロール、線圧350N/cm、上下温度を150℃/90℃で熱圧着して実施例2の食品向けフィルター(目付け30g/m2)を得た。
本発明の食品向けフィルターは、A層とB層での融点差が30℃以上あることから、熱シール強度、ホットタック性に優れていることで製袋加工性が良く。粉漏れ性、透明性などに優れている。
一般的なポリエチレンテレフタレート(PET)を用い、実施例1と同じスパンボンド法で、紡糸温度300℃で平均化繊維径14μm、目付け30g/m2の熱可塑性繊維ウェブを捕集ネット上に作成し、圧着面積率が15%エンボスロールで、線圧350N/cm、上下温度を230℃/235℃で熱圧着して不織布を得た。得られたフィルター材は、表1に示すように粉漏れ性が大きく低下しており、フイルター性能に劣るものであった。
熱可塑繊維ウェブとしては、芯がポリエチレンテレフタレート(PET)、鞘が高密度ポリエチレン(PE)からなるスパンボンド法の複合繊維の平均繊径16μm、目付け30g/m2の複合繊維ウェブを、捕集ネット上に作成し、圧着面積率が15%エンボスロールで、線圧350N/cm、上下温度を120℃/110℃で熱圧着して不織布(30g/m2)を得た。
四面体形状の立体成形方式のヒートシール機を用いて、実施例1の食品向けフィルターを幅100mmのテープ状にスリットしてから、760dtexのポリプロピレン糸の撚り糸と、タッグを温度180℃で接着し、150mmを折り畳み、端部をシール幅3mmの超音波ホーンを用いて、まず筒状にしてから50mmの間隔で筒の底部を同様に超音波シールし、袋形状としてから、袋の中に紅茶の葉を2g入れ、さらに50mm長さ毎に底部に直交するよう直角方向に袋開口部を同様に超音波シールして1辺が50mmの四面体形状の紅茶テトラパックを得た。
Claims (8)
- 高融点成分を含むポリエステル系繊維層(A)と、該(A)層の融点より30℃以上低融点成分を含むポリエステル系繊維を含む層(B)を、積層して熱圧着で一体化した積層不織布からなるフィルターであって、該積層不織布の目付が10〜50g/m2、粉漏れ率が10%以下、ホットタック強力が1N/25mm以上であることを特徴とする食品向けフィルター。
- 前記(A)層の平均繊維径が12〜30μm、(B)層の平均繊維径が10〜20μmであることを特徴とする請求項1に記載の食品向けフィルター。
- 前記(B)層の繊維の融点が、(A)層の融点よりも30〜150℃の範囲で低いことを特徴とする請求項1または2に記載の食品向けフィルター。
- 前記(B)層の繊維が鞘芯型複合繊維であり、芯部が高融点成分で、鞘部の成分が芯部より30℃以上低融点であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の食品向けフィルター。
- 前記(B)層の低融点繊維比率が、前記積層不織布の少なくとも20重量%であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の食品向けフィルター。
- 前記(B)層同士の熱シール強度が1N/25mm以上であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の食品向けフィルター。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の食品向けフィルターを、(B)層を内側にして重ね合わせ、熱シールして袋体を形成し、該袋体に被抽出物を充填し、密封したことを特徴とする食品封入袋体。
- 前記被抽出物が、コーヒー粉末、茶葉および出汁粉末から選ばれることを特徴とする請求項7に記載の食品封入袋体。
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