JP2008298110A

JP2008298110A - 逆流防止装置

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Publication number: JP2008298110A
Application number: JP2007142502A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Sugie; 繁男杉江
Original assignee: Noritz Corp
Current assignee: Noritz Corp
Priority date: 2007-05-29
Filing date: 2007-05-29
Publication date: 2008-12-11
Anticipated expiration: 2027-05-29
Also published as: JP4973989B2

Abstract

【課題】排水口を通しての排水機能及び吸気機能を確実に発揮し得るようにして、逆流防止機能を確実に発揮し得る逆流防止装置を提供する。
【解決手段】ダイヤフラム９１の弁部９１３の上側にダイヤフラムプレート９２の底壁９２１を重ねる。底壁９２１の周囲に周壁９２２を、周壁の上面に環状の補強リブ９２５と放射状の補強リブ９２６，９２６，…を一体に形成し、ダイヤフラムプレートの曲げ剛性を増強させる。弁体９が弁座７６に押し付けられても、ダイヤフラムプレート９２が弁部９１３を平坦な状態に維持し、弁部９１３に対する弁座７６の食い込み量を一定量に制限することができる。
【選択図】図５

Description

本発明は、ダイヤフラムを用いた弁体の一側に一次側圧力を、他側に二次側圧力をそれぞれ作用させ、一次側と二次側との圧力差に基づき開閉させることにより、二次側から一次側への逆流を防止するために用いられる逆流防止装置に関する。

従来、この種の逆流防止装置として、弁体にダイヤフラムを用い、正常時にはこの弁体の一側に作用させた一次側の圧力が大となって弁体を閉弁状態に維持させる一方、弁体の他側に作用させた二次側の圧力が一次側よりも大となる異常時には開弁して二次側からの湯水を排出させることにより二次側から一次側への逆流を防止するようにしたものが知られている（例えば特許文献１参照）。このものでは、弁座にダイヤフラムが押し付けられてダイヤフラムが弁座に食い込むことにより、そのダイヤフラムの素材の弾性限界を超えて局所的に亀裂や偏摩耗が生じることを防止するために、ダイヤフラムの外周部を硬質のストッパ部で覆って支持し、そのストッパ部と当接してそれ以上の下降を規制する受け部を弁ハウジングの内面に形成している。

特開２００４−３２４６６６号公報

ところが、上記従来の逆流防止装置においては、ダイヤフラムの下降規制をダイヤフラムの外周部で行っているため、ダイヤフラムの内周側部位の変形を招き易くなり、かかる内周側部位の変形に起因してダイヤフラムの下降規制が不十分となる結果、ダイヤフラム素材の破損を招くおそれがある。

すなわち、上記従来の逆流防止装置は次のような構造を採用したものである。その例を例えば図７（ａ）に示すように、ダイヤフラム２００の弁部２０１を覆うようにダイヤフラムプレート２０２を上から重ね合わせる一方、そのダイヤフラム２００の弁部分２０１の外周部をバネ受け部材２０３で覆うようにしている。バネ受け部材２０３として、弁部分２０１の外周側部分であるダイヤフラム２００の折返し部２０４に下から上に入り込んで反転を防止する周壁部２０５と、弁部２０１の外周囲の下端角部を下から覆う角部２０６と、下面に形成されたバネ受け部２０７とを備えたものとし、ハウジングの内面に上記角部２０６が当接するストッパ段部２０８を形成している。

ところが、ダイヤフラムプレート２０２の上から一次側圧力Ｐ_１が作用すると、図７（ｂ）に示すように、ダイヤフラム２００の弁部２０１の外周側部分はバネ受け部材２０３の角部２０６とストッパ段部２０８との当接によりそれ以上の下降が規制されるものの、弁部２０１の内周側部分はダイヤフラムプレート２０２の撓みに起因してさらに下側に変位してしまうおそれがある。このようになると、弁座２０９が弁部２０１に対しかなり強度に食い込んでしまい、ダイヤフラム２００の素材の弾性限界を超えてしまう事態も生じるおそれがある。この結果、逆流防止機能を劣化させたり、逆流防止装置全体の耐久性を悪化させたりして、装置全体の交換等を余儀なくされるおそれがある。

そこで、図８（ａ）に示すように、ダイヤフラム２００の内周側部位の下降規制を実現させるために、ダイヤフラムプレート２０２の中央凸軸２１０に当接するリブ２１１，２１１，２１１（図８（ｂ）参照）を排水口２１２に形成することが考えられる。すなわち、上記のバネ受け部材２０３の角部２０６がストッパ段部２０８に当接すると同時に、中央凸軸２１０が各リブ２１１に当接するようにして、ダイヤフラム２００の外周側においても内周側においても双方の部位で下降規制を行うのである。

しかしながら、排水口２１２にその通路開口を区画するようなリブ２１１，２１１，２１１を形成すると、排水時に相隣接する各リブ２１１，２１１、２１１，２１１、…間の開口を遮蔽するような水膜形成を招き易くなってしまうことになる。そして、水膜が形成されと、排水機能の悪化を招いたり、特に一次側が負圧に陥った場合に負圧解消のための吸気が排水口から流入し難くなったりしてしまうことになる。かかる事態が生じると、排水機能の悪化のみならず、流入空気との置換による負圧解消が不能又は不十分になって逆流防止機能を十分に果たし得ないことになる。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、排水口を通しての排水機能及び吸気機能を確実に発揮し得るようにして、逆流防止機能を確実に発揮し得る逆流防止装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明では、閉弁方向に作用される一次側圧力と、開弁方向に作用される二次側圧力との差圧に基づいて、ダイヤフラムが弁座に対し当接・離反することにより、排水通路と二次側通路との間を遮断状態又は連通状態に切換するように構成された逆流防止装置を対象にして、次の特定事項を備えることとした。すなわち、上記ダイヤフラムと、このダイヤフラムに対し弁座とは反対側であって上記一次側圧力が作用する側に重ね合わされたダイヤフラムプレートとを互いに互いに組み合わせて、弁体を構成する。そして、上記ダイヤフラムプレートとして、ダイヤフラムに当接する底壁と、この底壁のダイヤフラムとは反対側の面から突出しかつその面に沿って延びる１又は複数の補強リブとを備えて一体に形成することとした（請求項１）。

本発明の場合、ダイヤフラムプレートの曲げ剛性が、上記補強リブによって、補強リブのない場合に比して大幅に増強されることになる。このため、差圧の作用によって弁体が弁座の側に押し付けられたとしても、ダイヤフラムに当接しているダイヤフラムプレートの底壁は平面状態を維持し、弁座に押し付けられているダイヤフラムを平面状態に維持させ得ることになる。これにより、ダイヤフラムプレートの撓みに起因してダイヤフラムを平面状態に維持し得ずダイヤフラムを変形させてしまう結果、弁座のダイヤフラムに対する食い込み量をより大きくしてしまう、という不都合の発生を回避し得ることになる。これにより、ダイヤフラムの想定量を超える圧縮変形の発生を回避して、ダイヤフラムの耐久性の向上を図り得る一方、ダイヤフラムを平面状態に維持してその圧縮変形量を一定に維持するために他の手段を採用する必要がなく、それらの採用に伴う弊害を招くこともない。特にダイヤフラムの内周側の下降規制を行うために排水口にリブを設けるという手段を採用した場合に招くおそれのある排水機能の悪化や吸気不全等の発生を確実に回避することが可能になる。

上記発明におけるダイヤフラムプレートとして、上記底壁の周囲から補強リブと同じ側に突出する周壁を一体に備えるようにし、上記補強リブを上記底壁の中央位置から放射状に上記周壁の内周面に向けて延びる複数本のもので構成することができる（請求項２）。このようにすることにより、ダイヤフラムプレートの曲げ剛性の増強を効果的にかつ容易に得ることが可能となる。

以上、説明したように、請求項１又は請求項２の逆流防止装置によれば、補強リブによって、ダイヤフラムプレートの曲げ剛性を、補強リブのない場合に比して大幅に増強することができる。このため、差圧の作用によって弁体が弁座の側に押し付けられたとしても、ダイヤフラムに当接しているダイヤフラムプレートの底壁の平面状態を維持することができ、弁座に押し付けられているダイヤフラムを平面状態に維持させることができるようになる。これにより、ダイヤフラムプレートの撓みに起因してダイヤフラムを平面状態に維持し得ずダイヤフラムを変形させてしまう結果、弁座のダイヤフラムに対する食い込み量をより大きくしてしまう、という不都合の発生を確実に回避することができるようになる。加えて、ダイヤフラムプレートの撓み発生を回避するために排水口にリブを設けてダイヤフラムの内周側の下降規制を行うという手段を採用した場合に招くおそれのある排水機能の悪化や吸気不全等の発生を、本発明では確実に回避することができるようになる。

特に請求項２によれば、放射状に設けた補強リブによって、ダイヤフラムプレートの曲げ剛性の増強を効果的にかつ容易に得ることができるようになる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る逆流防止装置を適用した例として、給湯機能・湯張り機能・追い焚き機能を備えた複合型の熱源機を示す。なお、本発明の逆流防止装置を適用する対象としては、図１に例示したものに限らず、一次側の流路と、二次側の流路とを備える流体機器であればよい。

図１に示す熱源機１は、給湯回路２と、浴槽６１内の湯水の追い焚きを行う追い焚き循環回路３と、浴槽６１に湯張りするために給湯回路２の湯を追い焚き循環回路３に注湯して浴槽６１に落とし込む注湯回路４と、上記給湯回路２及び追い焚き循環回路３の湯水を熱交換加熱するために燃焼バーナ５１を内蔵した缶体５とを備えたものである。

上記給湯回路２は、水道管に接続された入水路２１から給湯用熱交換器２２に導入された水を燃焼バーナ５１の燃焼熱により熱交換加熱し、加熱後の湯を出湯路２３に出湯して下流端の給湯栓６２まで給湯させるようになっている。上記入水路２１と出湯路２３との間には上記熱交換器２２をバイパスするバイパス路２４が設けられて、バイパス制御弁２４ａの開度調整により上記出湯路２３からの出湯に対する水の混合比が変更調整されて上記の給湯栓６２等に対する温度調整が可能となっている。

上記入水路２１には、入水流量センサ２５と、入水温度センサ２６とが配設されている一方、上記出湯路２３には、上記熱交換器２２の出口近傍位置で缶体５から出湯された直後の出湯温度を検出する缶体温度センサ２７と、給湯流量制御弁２８と、上記給湯栓６２もしくは後述の注湯路４１に供給される湯水の温度を検出する給湯温度センサ２９とが配設されている。

上記追い焚き循環回路３は循環路３１と、循環ポンプ３２と、追い焚き用熱交換器３３とを備えている。循環路３１は循環ポンプ３２の作動により浴槽６１内の湯水を上記熱交換器３３に戻す戻り路３１ａと、上記熱交換器３３で共通の燃焼バーナ５１の燃焼熱により追い焚き加熱された湯水を浴槽６１に供給する往き路３１ｂとから構成されている。戻り路３１ａには、循環湯水の循環方向上流側から順に、循環ポンプ３２と、循環流の通過によりＯＮ指令を出力する水流スイッチ３４と、循環湯水の温度を検出することにより浴槽６１内の湯水の温度（風呂温度）を検出する風呂温度センサ３５とが配設されている。

また、上記給湯回路２の出湯路２３と上記循環路３１との間には、出湯路２３からの湯水を上記循環路３１に流入させることにより浴槽６１に注湯して湯張りするための注湯路４１が設けられている。この注湯路４１はその上流端が給湯温度センサ２９の下流側位置の出湯路２３から分岐し、下流端が循環路３１の例えば戻り路３１ａに連通されている。上記注湯路４１には、注湯流量を検出する注湯流量センサ４２と、開閉制御により湯張り実行又は停止の切換を行う注湯電磁弁４３と、給湯回路２側への逆流入を阻止するための二段配置の逆止弁４４，４４とが配設されている。

上記注湯電磁弁４３が開かれて注湯が開始されると、出湯路２３からの湯が注湯路４１を通して戻り路３１ａに供給され、供給された湯は戻り路３１ａ等を通して浴槽６１まで注湯されて、浴槽６１の湯張りが行われることになる。上記の入水路２１〜出湯路２３に至る給湯回路２の流路が一次側流路（又は単に「一次側」）を構成し、上流側である出湯路２３から分岐して注湯路４１、戻り路３１ａ（又は往き路３１ｂを加えた循環路３１）を経て最下流側である浴槽６１までの流路が二次側流路（又は単に「二次側」）を構成する。

そして、上記の注湯回路４に逆流防止装置７が組み付けられている。この逆流防止装置７は、その二次側接続口７１（図２参照）が上記の逆止弁４４，４４の中間位置の注湯路４１に連通するように接続され、一次側接続口７２（図２参照）が給湯回路２の入水路２１に連通してその給水圧を導入し得るように導圧路７２ａを介して入水路２１に接続され、排水接続口７３（図２参照）が熱源機ケース１ａ外まで排水し得るように排水路７３ａを介して熱源機ケース１ａの接続口に接続されている。なお、上記の導圧路７２ａや排水路７３ａは延長接続のためのものであり、逆流防止装置７の設置位置等の状況に応じてこれらを省略して直接に接続することも可能である。

以下、逆流防止装置７について図２以降の図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の説明では、図面の上下方向を上下方向として、あるいは、図面の左右方向を左右方向として説明するが、逆流防止装置７の実際の用い方は図面に示した状態に限らず横倒しに倒した状態や上下逆転等の様々な姿勢で設置してもよいことはいうまでもない。

この逆流防止装置７は、ハウジング８と、ダイヤフラム９１及びダイヤフラムプレート９２からなる弁体９と、弁体９を開側に付勢するバネ（例えばコイルスプリング）１０と、このバネ１０の一端を支持してその付勢力を弁体９に伝達するバネ受け部材１１とを備えたものである。

上記ハウジング８は、本実施形態では２つの分割ハウジング部８１，８２を互いに結合させて形成したものであるが、分割数等については適宜選択し得る。ハウジング８には、二次側接続口７１から延びる二次側通路７４と、排水接続口７３から上記二次側通路７４に対しこれに直交する方向に延び二次側通路７４内に筒部７５ａになって突出しその開口端により排水口７５ｂが構成される排水通路７５と、この排水通路７５の開口端面により構成された弁座７６に臨むように拡がりかつ一次側接続口７２と一次側の内圧を導入可能に連通された一次側圧力作動室７７とが形成されている。そして、一次側圧力作動室７７と、上記排水口７５ｂの開口端面に形成された弁座７６との間を仕切るように弁体９が設置され、弁座７６に弁体９が押し付けられて当接し閉弁することで排水口７５ｂが閉状態（図２に示す状態）にされて二次側通路７４と排水通路７５との間が遮断される一方、弁体９が弁座７６から図面上方に離反して開弁することで排水口７５ｂが開状態にされて二次側通路７４と排水通路７５とが連通されることになる。

上記一次側圧力作動室７７を区画形成するハウジング８の周壁部分には、図３(ａ)に示すように、ダイヤフラム９１の外周止着縁９１１が気密状態に内嵌・保持される周溝７８と、バネ受け部材１１の後述の外周角部１１２が当止してそれ以上の弁体９の下降を阻止・規制する受け部７９とが形成されている。又、上記一次側圧力作動室７７を区画するハウジングの８の内面には、開弁状態（図３(ｂ)に示す状態）の弁体９のダイヤフラムプレート９２の外周フランジ部９２３と当接してそれ以上の離反側(開弁方向；図面の上方)への移動を規制する当止部７７１が形成されている。

上記弁体９は、ダイヤフラム９１（図３(ａ)参照）と、このダイヤフラム９１の上側(一次側接続口７２からの一次側圧力が作用する側)に重ね合わされた合成樹脂製のダイヤフラムプレート９２とで構成されている。ダイヤフラム９１は、外周縁位置に形成された外周止着縁９１１と、その内周側位置に比較的薄肉の折返し部９１２と、中央寄り位置にその下面か弁座７６に当接するように弁座７６よりも十分に大径でかつ比較的厚肉で平板状に形成された弁部９１３とからなるものである。ダイヤフラムプレート９２は、平板状に形成されて上記弁部９１３に密着する底壁９２１と、底壁９２１の周囲から立ち上がる周壁９２２と、周壁９２２の上端から外周側に張り出した外周フランジ部９２３と、上記底壁９２１の中央位置から垂下する係合凸部９２４とを備え、上記底壁９２１及び周壁９２２により区画された空間内にはこの空間を仕切るように複数の補強リブ９２５，９２６，…が形成されている。かかるダイヤフラムプレート９２は、少なくともダイヤフラム９１よりも剛性のある硬質素材（例えば合成樹脂）により形成されている。

ダイヤフラム９１とダイヤフラムプレート９２とは、上記の係合凸部９２４が上記弁部９１３の中央位置の貫通孔に対し圧入気味に押し込まれることにより、互いに脱落しないように一体に組み付けられており、ダイヤフラムプレート９２の底壁９２１が弁部９１３に重ね合わされた状態で当接して弁部９１３を平坦な状態に維持するようになっている。この際、上記のダイヤフラムプレート９２は、図４（ａ）及び（ｂ)にも示すように、底壁９２１の周囲が周壁２２により囲まれ、その底壁９２１の上面には底壁９２１に直角に突出し周壁２２の内面間に掛け渡された補強リブ９２５，９２６，…が一体に連結されており、これらのリブ９２５，９２６，…によって、曲げ剛性が図７（ａ）の場合の単に底壁２０２ａと周壁２０２ｂとだけの平底皿状のダイヤフラムプレート２０２に比して飛躍的に増大されている。この図４の例の場合であると、中央位置の円筒状の補強リブ９２５と、この補強リブ９２５と周壁９２３との間であって周方向に６等分位置において放射状に延びる６本の補強リブ９２６，９２６，…とが一体に形成されている。

バネ受け部材１１（図３（ａ）参照）は、上面においてダイヤフラム９１の弁部９１３の外周端部下面に当接して支持し下面においてバネ１０の一端である上端を内嵌状態に保持するドーナッツ円環部１１１と、このドーナッツ円環部１１１の外周縁から直角に上方に折曲されてダイヤフラム９１の折返し部９１２に対し下から上に差し入れられて折返し部９１２の反転を防止するための周壁１１２とからなるものである。そして、ドーナッツ円環部１１１と周壁１１２との角部１１３が後述の圧着状態では上記受け部７９に当止することによりダイヤフラム９１のそれ以上の下降を阻止・規制するようになっている。

以上の逆流防止装置７においては、熱源機１（図１参照）に対する給水側設備等が正常であれば、一次側接続口７２を通して一次側圧力作動室７７内に一次側圧力として給湯回路２の入水路２１の最上流から給水圧が導入され、弁体９に対してはその給水圧が常時作用することになる。一方、浴槽６１が不使用で注湯回路４（図１参照）を用いた湯張りが行われていない状態(注湯電磁弁４３が閉状態)では二次側通路７４内の二次側圧力はほぼ大気圧になって一次側圧力よりも小となり、又、注湯電磁弁４３が開かれて出湯路２３から給湯回路２の湯が注湯回路４を通して注湯されて湯張りが行われている状態でも、その注湯は最上流側の給水圧が種々の流路抵抗を受けた後のものになるため、注湯に基づき二次側通路７４に作用する二次側圧力は一次側圧力よりも小となる。このため、弁体９は、弁体９を挟んで一次側圧力作動室７７からの一次側圧力Ｐ_１（図２参照））と、二次側通路７４からの二次側圧力Ｐ_２との差圧に基づき、弁座７６に押し付けられて、閉弁状態となって二次側通路７４と排水通路７５との間が遮断された状態になる。この閉弁状態としては、上記の差圧の如何によって、弁体９を構成するダイヤフラム９１の弁部９１３の下面に対し弁座７６の先端部がほぼ線接触状態で当接した当接状態(図３(ａ)に示す状態)から、弁部９１３がさらに強く弁座７６側に押し付けられて弁部９１３が局部的に若干圧縮変形して弁座７６が弁部９１３に若干食い込むことにより弁座７６と面接触状態に至った圧着状態(図５に示す状態)までを含むものである。

一方、注湯回路４を通して注湯されて湯張りが行われている状態等において、例えば停電等の原因により給水源から給湯回路２（入水路２１）への給水圧力が低下したり、負圧傾向になったりする事態が生じた場合には、一次側圧力作動室７７に導入される一次側圧力も同様に低下したり負圧傾向となる。この場合には、二次側通路７４を通して導入されている二次側圧力の方が一次側圧力よりも高くなって、弁体９は開弁して排水口７５ｂが開くことにより二次側通路７４と排水通路７５とが互いに連通した状態（図３(ｂ)に示す状態）になる。このため、例えば逆止弁４４が異物噛み込み等の異常を生じて注湯路４１を通して浴槽６１側から逆流が生じたとしても、その逆流は注湯路４１に連通した二次側通路４４、排水口７５ｂ及び排水通路７５を通して排水され、逆流が一次側である給湯回路２の側へ到達することを確実に防止することができる。この際、本実施形態の逆流防止装置では、図８に示す逆流防止装置の如く排水口２１２の開口を小さく区画するようなリブ２１１，２１１，２１１の存在がなく、かかるリブ２１１，２１１，２１１に起因して形成されるおそれのある水膜によって排水機能低下や吸気が不能となる事態を招くおそれがないため、排水機能や吸気機能を阻害することなく良好に発揮させることができる。すなわち、排水口７５ｂを通して二次側通路７４から排水通路７５に注湯路４１内の逆流湯水を確実に排水させることができる一方、その排水と同時に排水口７５ｂを通して排水通路７５から二次側通路７４に外気を確実に吸気して注湯路４１内の湯水と流入空気との置換により一次側の負圧を破壊して解消させることができることになる。これにより、逆流防止機能を十分にかつ確実に発揮させることができるようになる。

しかも、上記の圧着状態においては、図５(ｂ)に詳細を示すように、バネ受け部材１１の角部１１３がハウジング８の受け部７９に当止することにより、弁体９のそれ以上の下降（弁座７６に押し付けられる側への移動）が規制されることになる。この下降規制により、弁部９１３の圧縮変形が一定量を限度としてそれ以上の変形発生を規制・阻止することができ、特に弁座７６が食い込んだ部位の弁部９１３を有するダイヤフラム９１が弾性限界を超えてしまう等の事態発生を確実に阻止して耐久性が低下する事態の発生を確実に回避することができる。これにより、ダイヤフラム９１を用いた弁体９の耐久性を良好に維持することができる。上記の一定量とは、例えば図３(ａ)にＳで示す隙間量、つまり当接状態におけるバネ受け部材１１の角部１１３と、ハウジング８の受け部７９との上下方向の隙間量（上下方向間隔）Ｓのことであり、この隙間量Ｓが弁部９１３の許容圧縮代に相当する。

そして、この圧着状態においては、ダイヤフラムプレート９２の曲げ剛性が補強リブ９２５，９２６，…によって極めて高く増強されているため、一次側圧力Ｐ１と二次側圧力Ｐ２との差圧がかなり大きいものになったとしても、ダイヤフラムプレート９２の底壁９２１を平坦な状態に維持することができる。これにより、底壁９２１の下面に密着してこの下面と弁座７６との間に挟み込まれることになるダイヤフラム９１の弁部９１３を、底壁９２１と同様に平坦な状態(平板状態)に維持させることができる。又、かかる構造を採用しているため、その素材を合成樹脂（例えばＰＳ）により形成しても、さらに個々の部分をかなり薄肉にしたとしても、構造的に曲げ剛性を増強させることができる。以上により、図８（ａ），（ｃ）に示すような平底皿形状のダイヤフラムプレート２０２を用いた場合に懸念されるダイヤフラムプレート２０２自体の弾性変形に基づく撓みの発生によって、ダイヤフラム２００が当初の意図した許容圧縮代を超えて弁座２０９が食い込んで局部圧縮されてしまうという事態の発生を回避することができる。

＜他の実施形態＞
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の実施形態を包含するものである。すなわち、上記実施形態では、ダイヤフラムプレート９２の曲げ剛性を増強するための手段として図４に例示した補強リブ９２５，９２６，…を一体に形成した場合を示したが、これに限らず、例えば図６に例示したような構成を採用してもよい。図６（ａ）のダイヤフラムプレート９２ａでは、１本の補強リブ９２７を直径方向に延ばして底壁９２１の上面と周壁９２２の内面とに連続するように一体に形成し、図６（ｂ）のダイヤフラムプレート９２ｂでは、三角形の各辺を構成するように３本の補強リブ９２８，９２８，９２８を底壁９２１の上面と周壁９２２の内面とに連続するように一体に形成している。つまり、補強リブとしては直径方向、放射方向に限らず、周壁９２２の内面同士を結ぶ方向であれば、どの方向に延びるように配置しても底壁９２１の曲げ剛性を増強させ得る。

本発明の実施形態を適用した熱源機の模式図である。実施形態の逆流防止装置の断面図である。図３（ａ）は図２の部分拡大図として当接状態での閉弁状態を示し、図３(ｂ)は開弁状態を示す。図４（ａ）は図２のＡ−Ａ線におけるダイヤフラムプレートの断面図であり、図４（ｂ）は図２のダイヤフラムプレートの斜視図である。図５（ａ）は圧着状態での閉弁状態を示す図３(ａ)対応図であり、図５(ｂ)は図５(ａ)の部分拡大図である。図６（ａ）はダイヤフラムプレートの他の実施形態を示す図４(ｂ)対応図であり、図６（ｂ）はダイヤフラムプレートの図６（ａ）以外の他の実施形態を示す図４(ｂ)対応図である。図７（ａ）は従来の問題点を示すための図３(ａ)対応図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）のものが圧着状態に至った状態を示す図７（ａ）対応図である。図８(ａ)は図７の例に対する対策案についての図２対応図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）のＢ−Ｂ線における排水口の断面図であり、図８（ｃ）は図８（ａ）のＣ−Ｃ線におけるダイヤフラムプレートの断面図である。

符号の説明

７逆流防止装置
９弁体
７６弁座
９１ダイヤフラム
９２ダイヤフラムプレート
９２１底壁
９２２周壁
９２５，９２６，９２７，９２８補強リブ

Claims

閉弁方向に作用される一次側圧力と、開弁方向に作用される二次側圧力との差圧に基づいて、ダイヤフラムが弁座に対し当接・離反することにより、排水通路と二次側通路との間を遮断状態又は連通状態に切換するように構成された逆流防止装置において、
上記ダイヤフラムと、このダイヤフラムに対し弁座とは反対側であって上記一次側圧力が作用する側に重ね合わされたダイヤフラムプレートとが互いに互いに組み合わされて弁体が構成され、
上記ダイヤフラムプレートは、ダイヤフラムに当接する底壁と、この底壁のダイヤフラムとは反対側の面から突出しかつその面に沿って延びる１又は複数の補強リブとを備えて一体に形成されている
ことを特徴とする逆流防止装置。
請求項１記載の逆流防止装置であって、
上記ダイヤフラムプレートは、上記底壁の周囲から補強リブと同じ側に突出する周壁を一体に備え、
上記補強リブは上記底壁の中央位置から放射状に上記周壁の内周面に向けて延びる複数本のもので構成されている、逆流防止装置。