JP2008290816A - 浮上搬送装置 - Google Patents

浮上搬送装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2008290816A
JP2008290816A JP2007135982A JP2007135982A JP2008290816A JP 2008290816 A JP2008290816 A JP 2008290816A JP 2007135982 A JP2007135982 A JP 2007135982A JP 2007135982 A JP2007135982 A JP 2007135982A JP 2008290816 A JP2008290816 A JP 2008290816A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle member
nozzle
levitation
hole
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2007135982A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5336708B2 (ja
Inventor
Akira Uehara
晃 植原
Masayuki Tsuda
昌之 都田
Masaru Umeda
優 梅田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Watanabe Shoko KK
M Watanabe and Co Ltd
Original Assignee
Watanabe Shoko KK
M Watanabe and Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Watanabe Shoko KK, M Watanabe and Co Ltd filed Critical Watanabe Shoko KK
Priority to JP2007135982A priority Critical patent/JP5336708B2/ja
Priority to PCT/JP2008/059249 priority patent/WO2008143261A1/ja
Publication of JP2008290816A publication Critical patent/JP2008290816A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5336708B2 publication Critical patent/JP5336708B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
    • B65G51/02Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
    • B65G51/03Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0214Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022Flat

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Control Of Vehicles With Linear Motors And Vehicles That Are Magnetically Levitated (AREA)

Abstract

【課題】装置本体の軽量化に貢献することができると共に強度の確保を実現することができる浮上搬送装置を提供する。
【解決手段】装置本体に複数配置されたノズル部材22に形成されたノズル22dの各先端から噴射された圧力気体によって板状の被搬送体を浮上させつつ所定方向に搬送すると共に、ハニカム状に構成された天板31に臨むノズル部材22を水平面内で回転可能な円柱体から構成した。
【選択図】図4

Description

本発明は、板状の被搬送体に対して圧力気体を噴射することによって被搬送体を浮上した状態にし、この状態で被搬送体を移動・停止・静止・方向転換させる浮上搬送装置に関する。
特開2005−154057号公報 従来から、成形・加工工程における液晶ディスプレイ等に用いられるガラス板や半導体装置が形成されるウエハ等の板状の被搬送体を気流の噴射によって行う浮上搬送装置が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
この浮上搬送装置では、圧力流体を噴射するノズル部材を装置本体の天板から露出させると共に水平面内で回転可能な円柱体から構成し、圧力流体の噴射方向を可変することで被搬送体の搬送方向等を制御可能としている。
ところで、近年の被搬送体、特に、液晶ディスプレイ等に用いられるガラス板にあっては、その大型化が急激に進み、それにつれて装置本体も大型化する傾向にある。
これにより、浮上搬送装置を複数組み合わせると共にその搬送経路中に他の処理装置等を設置して製造ラインを構成する場合、被搬送体の大きさや種類等の変更に伴い、他の処理装置等との組み合わせの等の製造ラインを変更する場合等、浮上搬送装置を移動させるのが困難であるなどの問題が生じていた。
本発明は、上記問題を解決するため、装置本体の軽量化に貢献することができると共に強度の確保を実現することができる浮上搬送装置を提供することを目的とする。
その目的を達成するため、請求項1に記載の浮上搬送装置は、装置本体に複数配置されたノズル部材に形成されたノズルの各先端から噴射された圧力気体によって板状の被搬送体を浮上させつつ所定方向に搬送する浮上搬送装置において、前記ノズル部材を水平面内で回転可能な円柱体から構成すると共に、前記装置本体の天板を前記ノズル部材が臨むハニカム状に構成したことを特徴とする。
請求項2に記載の浮上搬送装置は、前記ノズル部材は、その外壁が前記ハニカム状の内壁に接していることを特徴とする。
本発明の浮上搬送装置によれば、水平面内で回転可能な円柱体から構成されると共にハニカム状とされた装置本体の天板に臨むノズル部材から噴射された圧力気体によって板状の被搬送体が浮上されつつ所定方向に搬送されることにより、装置本体の強度を確保しつつ計量化を実現することができる。
請求項2に記載の浮上搬送装置によれば、ノズル部材の外壁をハニカム状の内壁に接するように配置することにより、装置本体の搬送時等にノズル部材にズレ等が発生することを防止することができる。
次に、本発明の浮上搬送装置及び浮上搬送方法を図面に基づいて説明する。
図1は本発明の浮上搬送装置の一部を破断した平面図、図2は本発明の浮上搬送装置に使用される搬送部の平面図、図3は本発明の浮上搬送装置に使用される搬送部の斜視図、図4は本発明の浮上搬送装置に使用される搬送部の断面図、図5は本発明の浮上搬送装置の要部の拡大平面図である。
図において、本発明の浮上搬送装置10は、図示を略する移送用ユニットや制御用ユニットと併用して縦横に複数配置することにより製造ラインを構築するものである。
浮上搬送装置10は、コンプレッサー等の圧力気体供給源(図示せず)に配管11aを介して接続されたコントロールバルブ11と、このコントロールバルブ11が一端に固定された供給管12と、供給管12の側壁に複数固定された搬送部20とを備えている。
コントロールバルブ11は、供給管12への圧力気体の流量を制御するもので、基板30にビス13を介して固定された断面L字形状の長尺なフレーム14の一端寄りに配置されて、供給管12の一端に固定されている。
供給管12は、フレーム14にネジ15を介して固定される供給管保持ブラケット16により空中に保持されている。
供給管保持ブラケット16は、金属フレーム等によって供給管12を保持する断面コ字形状の保持部16aを形成すると共に、保持部12aの一部にこの保持部16aとは逆向きの固定用舌片16bを切り起こし等によって形成し、この固定用舌片16bにネジ15を螺合することでフレーム14に供給管12を固定するものである。
搬送部20は、基板30とフレーム14とで挟持されると共にボルト17によって基板30に固定されたベース部21と、各ベース部21に水平面内で回転可能に保持されたノズル部材22と、各ベース部21に固定された電磁弁(制御弁)23と、供給管12の外壁とベース部材21の外壁との間に介装された環状パッキン24とを備えている。
ベース部21は、略クランク形状の連通路21aと、シャフト保持穴21bと、このシャフト保持穴21bに連通する供給穴21cと、常開ポート挿入穴21dとが形成されている。また、連通路21aの傾斜部分の延長上にある穴21eは形成時にできたもので常時はパッキン25により閉成されている。さらに、連通路21aの上流端には供給管12に固定されて環状パッキン24を貫通した状態でボルト状のポート部材18の先端が臨んでいる。このポート部材18の軸線には、供給管12と連通路21aとを連通する貫通穴(図示せず)が形成されている。さらに、ベース部材21には、ボルト17のネジ部と螺合する雌ネジ穴21fが形成されている。
ノズル部材22は、その外壁全体が環状に凹陥されてシャフト保持穴21bの内壁と協働して環状の供給路26を形成する環状凹部22aと、環状凹部22aの内壁面間に軸線を経由して貫通する連通穴22bと、ノズル部材22の軸線上に形成されて連通穴22bと連通する軸穴22cと、軸穴22cの上端部と連通してノズル部材22の上端面に開口するノズル22dとを備えている。このノズル22dは、必要に応じて(設置場所に応じて)ノズル部材22に垂直若しくは傾斜状態で形成されている。尚、ノズル部材22は、鋳型若しくは射出成形等によって形成された後、環状凹部22aの内壁面間を貫通するように連通穴22bを形成すると共に、ノズル部材22の下端面から軸線上に軸穴22cを形成した後、ノズル22dを穿孔している。これにより、軸穴22cの連通穴22bよりも下方はパッキン27により密閉されている。さらに、ノズル部材22の下端面には、ノズル部材22を水平面内で手動若しくは自動で回転させる際の工具先端が挿入されるスリット22eが形成されている。このため、ノズル部材22の下端は、基板30の底面と面一となるように基板30に臨んでいる。一方、ノズル部材22の上端は、基板30と対向する天板31に臨んでいる。
この天板31は、比較的軽量で剛性の高いアルミやアルミ合金等からハニカム状に形成されており。そのハニカム部分(略正六角形)の内壁面に外壁面が接するようにノズル部材22の上端が臨んでいる。これにより、浮上搬送装置10の軽量化に貢献することができると共に強度の確保を実現することができる。また、搬送経路設計変更等のために浮上搬送装置10を移動させたりする場合に、ノズル部材22にズレ等が発生することを防止することができる。
電磁弁23は、連通路21aの他端に接続されたコモンポート23aと、供給穴21cに接続される常閉ポート23bと、常開ポート挿入穴21dに接続される常開ポート23cとを備えている。
上記の構成において、コンプレッサー等のコントロールバルブ11が駆動すると、その圧力気体が供給管12並びにポート部材18を介してベース部材21へと供給され、連通路21a、コモンポート23a、電磁弁23、常閉ポート23b、供給穴21c、供給路26(環状凹部22a)、連通穴22b、軸穴22cをこの順に介してノズル22dから噴射される。
この際、ノズル部材22は、ベース部21に対して水平面内で回転可能となっていることから、ノズル22dから噴射される圧力気体の噴射方向を調整することができる。
また、供給穴21cから供給される圧力気体は、環状凹部22aによってノズル部材22の水平面内での回転位置に拘わらず供給することができる。
これにより、手動若しくは自動により調整工具の先端をスリット22eに挿入し、ノズル部材22を水平面内で回転させるだけで容易に調整が可能となる。
さらに、電磁弁23をベース部22に個々に設けたことから、その圧力気体の供給量やタイミングを独立して制御することができる。
本発明の浮上搬送装置の一部を破断した平面図である。 本発明の浮上搬送装置に使用される搬送部の平面図である。 本発明の浮上搬送装置に使用される搬送部の斜視図である。 本発明の浮上搬送装置に使用される搬送部の断面図である。 本発明の浮上搬送装置の要部の拡大平面図である。
符号の説明
10…浮上搬送装置
11…コントロールバルブ
12…供給管
22…ノズル部材
22d…ノズル
23…電磁弁
30…基板
31…天板

Claims (2)

  1. 装置本体に複数配置されたノズル部材に形成されたノズルの各先端から噴射された圧力気体によって板状の被搬送体を浮上させつつ所定方向に搬送する浮上搬送装置において、
    前記ノズル部材を水平面内で回転可能な円柱体から構成すると共に、前記装置本体の天板を前記ノズル部材が臨むハニカム状に構成したことを特徴とする浮上搬送装置。
  2. 前記ノズル部材は、その外壁が前記ハニカム状の内壁に接していることを特徴とする請求項1に記載の浮上搬送装置。
JP2007135982A 2007-05-22 2007-05-22 浮上搬送装置 Expired - Fee Related JP5336708B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007135982A JP5336708B2 (ja) 2007-05-22 2007-05-22 浮上搬送装置
PCT/JP2008/059249 WO2008143261A1 (ja) 2007-05-22 2008-05-20 浮上搬送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007135982A JP5336708B2 (ja) 2007-05-22 2007-05-22 浮上搬送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008290816A true JP2008290816A (ja) 2008-12-04
JP5336708B2 JP5336708B2 (ja) 2013-11-06

Family

ID=40031957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007135982A Expired - Fee Related JP5336708B2 (ja) 2007-05-22 2007-05-22 浮上搬送装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP5336708B2 (ja)
WO (1) WO2008143261A1 (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005154057A (ja) * 2003-11-25 2005-06-16 Watanabe Shoko:Kk 浮上搬送装置、この浮上搬送装置を用いた浮上搬送ユニット、及び浮上搬送ユニットを用いた浮上搬送方法
JP2005200174A (ja) * 2004-01-16 2005-07-28 Mitsubishi Materials Techno Corp エアフロー整列キャップ供給器

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005154057A (ja) * 2003-11-25 2005-06-16 Watanabe Shoko:Kk 浮上搬送装置、この浮上搬送装置を用いた浮上搬送ユニット、及び浮上搬送ユニットを用いた浮上搬送方法
JP2005200174A (ja) * 2004-01-16 2005-07-28 Mitsubishi Materials Techno Corp エアフロー整列キャップ供給器

Also Published As

Publication number Publication date
JP5336708B2 (ja) 2013-11-06
WO2008143261A1 (ja) 2008-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101124135B (zh) 用于输送和支承板形物品、特别是玻璃板的装置
EP1770032A1 (en) Levitation transportation device and levitation transportation method
JP2003063643A (ja) 薄板の搬送方法及び装置
JP5336708B2 (ja) 浮上搬送装置
CN103579062A (zh) 基板输送装置
KR20060051701A (ko) 기판의 처리 장치
JP2007204278A (ja) 基板浮上搬送装置
KR102588108B1 (ko) 유리판의 제조 방법 및 그 제조 장치
CN102001834A (zh) 基板的处理装置及处理方法
JP2009050959A (ja) 板状物搬送装置
JP5336707B2 (ja) 浮上搬送装置
JP4376641B2 (ja) エア浮上式コンベア
RU2744838C1 (ru) Установка для термической обработки металлических изделий
JP2007298071A (ja) 弁装置
JP4208931B2 (ja) 板状体の反転機構
JP2005154057A (ja) 浮上搬送装置、この浮上搬送装置を用いた浮上搬送ユニット、及び浮上搬送ユニットを用いた浮上搬送方法
WO2011129152A1 (ja) 旋回流形成体及び非接触搬送装置
JP2008290815A (ja) 浮上搬送システム
KR101784802B1 (ko) 챔버의 대기압 공정 중 압력 유지장치
KR101786800B1 (ko) 기판 이송장치
JP4830339B2 (ja) 搬送装置
WO2017043307A1 (ja) ガラス板の製造方法及びその製造装置
KR101088793B1 (ko) 부양 이송 장치
JP3183651U (ja) フルフラット式回路板加工輸送装置
TWI449653B (zh) Non - contact delivery device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100512

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121003

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121203

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130703

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130802

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees