JP2008284736A - 振動溶着部構造 - Google Patents

振動溶着部構造 Download PDF

Info

Publication number
JP2008284736A
JP2008284736A JP2007130269A JP2007130269A JP2008284736A JP 2008284736 A JP2008284736 A JP 2008284736A JP 2007130269 A JP2007130269 A JP 2007130269A JP 2007130269 A JP2007130269 A JP 2007130269A JP 2008284736 A JP2008284736 A JP 2008284736A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
ribs
vibration
guide
rib
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2007130269A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4757226B2 (ja
Inventor
Yasushi Fujita
恭 藤田
Minoru Kaneko
稔 金子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marelli Corp
Original Assignee
Calsonic Kansei Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Calsonic Kansei Corp filed Critical Calsonic Kansei Corp
Priority to JP2007130269A priority Critical patent/JP4757226B2/ja
Priority to EP08764264.1A priority patent/EP2065166B1/en
Priority to PCT/JP2008/058467 priority patent/WO2008142987A1/ja
Priority to US12/310,533 priority patent/US8025946B2/en
Publication of JP2008284736A publication Critical patent/JP2008284736A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4757226B2 publication Critical patent/JP4757226B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • B29C65/0609Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding characterised by the movement of the parts to be joined
    • B29C65/0618Linear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B29C65/7805Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features
    • B29C65/7814Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features in the form of inter-cooperating positioning features, e.g. tenons and mortises
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints
    • B29C66/1142Single butt to butt joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124Tongue and groove joints
    • B29C66/1244Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
    • B29C66/12441Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124Tongue and groove joints
    • B29C66/1246Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
    • B29C66/12463Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being tapered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/302Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
    • B29C66/3022Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30223Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005Body finishings
    • B29L2031/3041Trim panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3055Cars
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192Sheets or webs coplanar
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24174Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
    • Y10T428/24182Inward from edge of web or sheet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

【課題】主に、溶着強度の低下や溶着不良などを防止し得るようにする。
【解決手段】振動溶着を行う2つの部品11,12に、それぞれ、対応する溶着面13,14を有する溶着リブ15,16を設け、各溶着リブ15,16に、相手側の溶着リブ15,16の振動方向17への移動を案内可能なガイド部18,19をそれぞれ設けるようにしている。
【選択図】図1

Description

この発明は、振動溶着部構造に関するものである。
自動車などの車両には、各種の樹脂部品が使用されている。このような樹脂部品には、振動溶着によって接合されたものが存在している(例えば、特許文献1参照)。
振動溶着は、例えば、図3に示すように、一方の部品1に溶着面2を有する溶着リブ3を設け、この溶着リブ3の溶着面2を他方の部品4の一般面5に当接させて、振動を与えることにより(振動方向6)、溶着面2の周辺を摩擦で溶融させて溶着を行わせるようにしたものである(溶着部7)。
特開2006−218822
しかしながら、上記振動溶着部構造では、図4に示すように、溶着面2と振動方向6との間に角度が付いていると、充分な摩擦が得られないため、溶着強度の低下や溶着不良を起こし易く、特に、溶着面2と振動方向6との間の角度が大きくなると、溶着が不可能になってしまうという問題があった。
上記課題を解決するために、請求項1に記載された発明では、振動溶着を行う2つの部品に、それぞれ、対応する溶着面を有する溶着リブを設け、各溶着リブに、相手側の溶着リブの振動方向への移動を案内可能なガイド部をそれぞれ設けた振動溶着部構造を特徴としている。
請求項2に記載された発明では、前記ガイド部が、対応する溶着リブに対し、交差する方向へ向けてそれぞれ設けられたガイドリブであり、両ガイドリブが、振動の振れ幅よりも大きな間隔を有して対応する溶着リブにそれぞれ設置された請求項1記載の振動溶着部構造を特徴としている。
請求項1の発明によれば、振動溶着を行う2つの部品に、それぞれ、対応する溶着面を有する溶着リブを設け、各溶着リブに、相手側の溶着リブの振動方向への移動を案内可能なガイド部をそれぞれ設けたことにより、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、振動溶着を行う2つの部品のそれぞれに対して溶着リブを設けるようにしたことにより、溶着面の向きを容易に振動方向と合せることが可能となる。これにより、充分な摩擦を得ることが可能となって、溶着強度の低下や溶着不良を防止することが可能となる。また、振動溶着を行う2つの部品のそれぞれに対して溶着リブを設けるようにしたことにより、各溶着リブの高さを従来の半分程度にまで抑えることが可能となる。これにより、振動溶着時の溶着リブの撓みを防止することが可能になると共に、成形時の溶着リブのヒケを防止することができる。そして、溶着リブにガイド部を設けて、ガイドさせるようにしたことにより、振動溶着時に互いの溶着面がズレたり外れたりすることを防止することが可能となる。これにより、確実に振動溶着を行うことができる。
請求項2の発明によれば、前記ガイド部が、対応する溶着リブに対し、交差する方向へ向けてそれぞれ設けられたガイドリブであり、両ガイドリブが、振動の振れ幅よりも大きな間隔を有して対応する溶着リブにそれぞれ設置されたことにより、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、ガイド部を、溶着リブと交差するガイドリブとすることにより、ガイドリブによって溶着リブが補強されるので、振動溶着時の溶着リブの撓みを防止することが可能となる。また、ガイドリブによって溶着リブが補強されるので、溶着リブを薄肉化することが可能となり、成形時の溶着リブのヒケを防止することができる。更に、両ガイドリブが、振動の振れ幅よりも大きな間隔を有することにより、振動溶着時に両ガイドリブが干渉するのを確実に防止することができる。
以下、本発明を具体化した実施例について、図示例と共に説明する。
図1、図2は、この発明の実施例を示すものである。
まず、構成について説明する。
自動車などの車両には、各種の樹脂部品が使用されている。このような樹脂部品として、振動溶着によって接合されたものが用いられる。
この実施例のものでは、図1、図2に示すように、振動溶着を行う2つの部品11,12に、それぞれ、対応する溶着面13,14を有する溶着リブ15,16を設ける。
この場合、2つの部品11,12は、比較的広い間隔を有すると共に、角度を有して傾斜配置されている。溶着面13,14は、2つの部品11,12の傾斜方向に沿ったほぼ直線状のものとされると共に、2つの部品11,12を接合した時に互いに合致されるように設けられる。即ち、溶着リブ15,16は、合せた高さが、2つの部品11,12の対応する部分の接合時の間隔とほぼ等しくなるようにする。これにより、各溶着リブ15,16の高さは、従来のほぼ半分程度のものとすることができる。溶着リブ15,16は、長方形断面としても良いが、この場合には、先細りのほぼ台形断面などとされている。
そして、各溶着リブ15,16に、相手側の溶着リブ16,15の振動方向17への移動を案内可能なガイド部18,19をそれぞれ設けるようにする。なお、振動方向17は、ほぼ直線状の溶着面13,14(溶着リブ15,16)のほぼ長手方向となる。即ち、溶着リブ15,16は、振動方向17に延設されている。
このガイド部18,19は、対応する溶着リブ15,16に対し、交差(この場合にはほぼ直交)する方向へ向けてそれぞれ設けられたガイドリブ21,22などとする。なお、ガイド部18,19は、ガイドリブ21,22以外のものとすることも可能であるが、ガイドリブ21,22とするのが好ましい。
このガイドリブ21,22は、対応する溶着リブ15,16に対し、両側へ延びるように形成されると共に、それぞれの溶着面13,14を越える高さを有するように形成される。ガイドリブ21,22は、対応する溶着リブ15,16に一体形成される。更に、ガイドリブ21,22は、それぞれの溶着面13,14の位置で且つ溶着面13,14を越える部分に、相手側の溶着リブ16,15に対するガイド用の切欠部23が形成されている。この切欠部23は、入側が広く、奥側が狭いテーパ状などとされている。更に、このテーパ状の切欠部23は、入側の開き角が大きく、奥側の開き角が小さい二段テーパ形状などとされている。奥側のテーパは、ガイドリブ21,22の台形断面の形状と対応したものとするのが好ましい。
両ガイドリブ21,22は、少なくとも振動の振れ幅よりも大きな間隔24を有して対応する溶着リブ15,16にそれぞれ設置される。両ガイドリブ21,22は、近接させることにより対を成すように配置しても、或いは、離間させることにより単独の配置としても良いが、安定性を得る上では、対にするのが好ましい。
また、ガイドリブ21,22は、少なくとも、溶着リブ15,16の長手方向の両端部またはその近傍に対して設けるようにする。溶着リブ15,16が長い場合には、その間の部分にも適宜設けるようにする。
次に、この実施例の作用について説明する。
一方の部品11,12に設けた溶着リブ15,16の溶着面13,14と、他方の部品12,11に設けた溶着リブ16,15の溶着面14,13とを、当接させて、振動を与えることにより(振動方向17)、溶着面13,14の周辺を摩擦で溶融させて溶着を行わせるようにする。
この実施例によれば、振動溶着を行う2つの部品11,12に、それぞれ、対応する溶着面13,14を有する溶着リブ15,16を設け、各溶着リブ15,16に、相手側の溶着リブ15,16の振動方向17への移動を案内可能なガイド部18,19をそれぞれ設けたことにより、以下のような作用効果を得ることができる。
即ち、振動溶着を行う2つの部品11,12のそれぞれに対して溶着リブ15,16を設けるようにしたことにより、溶着面13,14の向きを容易に振動方向17と合せる(ほぼ平行にする、或いは、角度を小さくする)ことが可能となる。これにより、充分な摩擦を得ることが可能となって、溶着強度の低下や溶着不良を防止することが可能となる。
また、振動溶着を行う2つの部品11,12のそれぞれに対して溶着リブ15,16を設けるようにしたことにより、各溶着リブ15,16の高さを従来の半分程度にまで抑えることが可能となる。これにより、振動溶着時の溶着リブ15,16の撓みを防止することが可能になると共に、成形時の溶着リブ15,16のヒケを防止することができる。
そして、溶着リブ15,16にガイド部18,19を設けて、ガイドさせるようにしたことにより、振動溶着時に互いの溶着面13,14がズレたり外れたりすることを防止することが可能となる。これにより、確実に振動溶着を行うことができる。
また、ガイド部18,19が、対応する溶着リブ15,16に対し、交差する方向へ向けてそれぞれ設けられたガイドリブ21,22であり、両ガイドリブ21,22が、振動の振れ幅よりも大きな間隔24を有して対応する溶着リブ15,16にそれぞれ設置されたことにより、以下のような作用効果を得ることができる。
即ち、ガイド部18,19を、溶着リブ15,16と交差するガイドリブ21,22とすることにより、ガイドリブ21,22によって溶着リブ15,16が補強されるので、振動溶着時の溶着リブ15,16の撓みを防止することが可能となる。
また、ガイドリブ21,22によって溶着リブ15,16が補強されるので、溶着リブ15,16を薄肉化することが可能となり、成形時の溶着リブ15,16のヒケを防止することができる。
更に、両ガイドリブ21,22が、振動の振れ幅よりも大きな間隔24を有することにより、振動溶着時に両ガイドリブ21,22が干渉するのを確実に防止することができる。
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例が示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。
本発明の実施例にかかる振動溶着部構造の側面図である。 図1の部分拡大斜視図である。 従来例にかかる振動溶着部構造の側面図である。 溶着面と振動方向との間に角度が付いている状態を示す側面図である。
符号の説明
11 部品
12 部品
13 溶着面
14 溶着面
15 溶着リブ
16 溶着リブ
18 ガイド部
19 ガイド部
21 ガイドリブ
22 ガイドリブ
24 間隔

Claims (2)

  1. 振動溶着を行う2つの部品に、それぞれ、対応する溶着面を有する溶着リブを設け、
    各溶着リブに、相手側の溶着リブの振動方向への移動を案内可能なガイド部をそれぞれ設けたことを特徴とする振動溶着部構造。
  2. 前記ガイド部が、対応する溶着リブに対し、交差する方向へ向けてそれぞれ設けられたガイドリブであり、
    両ガイドリブが、振動の振れ幅よりも大きな間隔を有して対応する溶着リブにそれぞれ設置されたことを特徴とする請求項1記載の振動溶着部構造。
JP2007130269A 2007-05-16 2007-05-16 振動溶着部構造 Active JP4757226B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007130269A JP4757226B2 (ja) 2007-05-16 2007-05-16 振動溶着部構造
EP08764264.1A EP2065166B1 (en) 2007-05-16 2008-05-07 Vibration-welded structure
PCT/JP2008/058467 WO2008142987A1 (ja) 2007-05-16 2008-05-07 振動溶着部構造
US12/310,533 US8025946B2 (en) 2007-05-16 2008-05-07 Vibration-welded structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007130269A JP4757226B2 (ja) 2007-05-16 2007-05-16 振動溶着部構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008284736A true JP2008284736A (ja) 2008-11-27
JP4757226B2 JP4757226B2 (ja) 2011-08-24

Family

ID=40031702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007130269A Active JP4757226B2 (ja) 2007-05-16 2007-05-16 振動溶着部構造

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8025946B2 (ja)
EP (1) EP2065166B1 (ja)
JP (1) JP4757226B2 (ja)
WO (1) WO2008142987A1 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8251435B2 (en) * 2010-07-19 2012-08-28 Inoac Corporation Spoiler
US9096184B2 (en) 2012-08-09 2015-08-04 Faurecia Interior Systems, Inc. Plastic panels for motor vehicles and methods for making the same
DE102013217432A1 (de) * 2013-09-02 2015-03-19 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Strukturformteil zum Ausbilden einer Fügenaht mittels eines Reibschweißverfahrens, Verfahren zum Reibschweißen und funktionales Fügeteil
FR3026343B1 (fr) * 2014-09-30 2016-10-28 Valeo Vision Assemblage de deux pieces d'un dispositif lumineux par soudure miroir via des nervures elargisseurs
US11084569B2 (en) 2018-09-19 2021-08-10 The Boeing Company Friction stir welded monolithic aircraft structure and method
US11155333B2 (en) 2019-08-22 2021-10-26 The Boeing Company Friction stir welded aircraft structure and method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1142709A (ja) * 1997-05-26 1999-02-16 Kojima Press Co Ltd 内部部材を有する樹脂製物品の製造方法
JP2005035067A (ja) * 2003-07-17 2005-02-10 Gifu Plast Ind Co Ltd 合成樹脂製の溶着成形品、及びその製造方法
JP2006095730A (ja) * 2004-09-28 2006-04-13 Gp Daikyo Corp 樹脂成形体の接合構造および接合方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4244017B4 (de) * 1992-12-24 2005-06-23 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauscher, insbesondere für Kraftfahrzeuge
JP3839378B2 (ja) * 2002-08-29 2006-11-01 本田技研工業株式会社 インストルメントパネル取付部材の振動溶着構造
JP4583198B2 (ja) 2005-02-14 2010-11-17 三光合成株式会社 加工品の溶着加工方法及び溶着加工製品
JP2007008233A (ja) * 2005-06-28 2007-01-18 Kyowa Sangyo Kk 車両用サンバイザ

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1142709A (ja) * 1997-05-26 1999-02-16 Kojima Press Co Ltd 内部部材を有する樹脂製物品の製造方法
JP2005035067A (ja) * 2003-07-17 2005-02-10 Gifu Plast Ind Co Ltd 合成樹脂製の溶着成形品、及びその製造方法
JP2006095730A (ja) * 2004-09-28 2006-04-13 Gp Daikyo Corp 樹脂成形体の接合構造および接合方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2065166B1 (en) 2015-10-07
JP4757226B2 (ja) 2011-08-24
US8025946B2 (en) 2011-09-27
WO2008142987A1 (ja) 2008-11-27
EP2065166A4 (en) 2013-08-07
US20100239813A1 (en) 2010-09-23
EP2065166A1 (en) 2009-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4757226B2 (ja) 振動溶着部構造
CN105026200A (zh) 燃料容器
JP2010166750A (ja) ワイヤハーネス用プロテクタ
US9774155B2 (en) Assembling structure of bus bar
JP4475142B2 (ja) コネクタ及び電線カバー
JP6349888B2 (ja) 溶接部品
JP2010110793A (ja) 線状溶接部応力緩和構造
JP4760619B2 (ja) カバー部材の構造
KR101569825B1 (ko) 마찰교반용접을 적용한 자동차용 프레임 및 그 제조방법
JP2013534995A (ja) 締付固定具
JP5446744B2 (ja) 車体接合構造及び車体接合構造の組立方法
JP7121066B2 (ja) 部材の接合構造および電気接続箱
WO2017199842A1 (ja) クリップ
JP2006210243A (ja) コネクタ及び電線カバー
JP2005093393A (ja) バッテリーターミナル
JP6078023B2 (ja) 電気機器ケース
JP2010264827A (ja) 車体骨格構造
JP7075266B2 (ja) 電線固定具
JP5939206B2 (ja) カバー付き端子
WO2012086694A1 (ja) コネクタハウジング
JP2007288984A (ja) 分割プロテクタの連結嵌合構造
JP2012040597A (ja) 溶接構造及び溶接方法
JP6416649B2 (ja) ルーフモールの取付方法
JP2008126932A (ja) ステアリングコラムカバーの結合構造
JP4867893B2 (ja) 組合せ端子金具

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090413

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110524

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110531

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4757226

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140610

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S343 Written request for registration of root pledge or change of root pledge

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316354

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

SZ02 Written request for trust registration

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316Z02

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S803 Written request for registration of cancellation of provisional registration

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316803

SZ02 Written request for trust registration

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316Z02

SZ03 Written request for cancellation of trust registration

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R316Z03

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350