JP2008280158A - プレコート供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】過度の流動化を抑え、プレコート剤の棚吊りを防止するとともに安定した供給を図ることができるプレコート供給装置を提供する。
【解決手段】プレコート剤を供給する通路部に連通して配置されるプレコート供給装置であって、下部に前記通路部に連通する供給口を有する貯留タンクと、該貯留タンク内を吹込みエア室と貯留室とに仕切るために、前記供給口の下部近傍から上方に傾斜して設けられる隔壁板と、該隔壁板に形成される所定の個数のエア通気孔と、前記吹込みエア室から前記エア通気孔に向けて設けられるエア噴射ノズルとを備えている。
【選択図】図３

Description

本発明はプレコート供給装置に関する。さらに詳しくは、プレコート剤の棚吊りを防止するプレコート供給装置に関する。

従来より、排ガス処理装置においては排ガス発生源である、たとえばボイラとダクトにより接続される集塵機の上流位置のダクトに、該集塵機に使用されるフィルタにプレコート剤を供給するプレコート供給装置が設置されている(特許文献１参照)。このプレコート供給装置のホッパに貯留されたプレコート剤がホッパ内壁面に付着すると、棚吊り現象を起こして排出口からプレコート剤が安定して排出されにくいという問題がある。このホッパ内の粉体を流動化させて排出を容易にする目的として、たとえばエア吹出しノズルの先端を排出口に臨んで設けたホッパ(特許文献２参照)を用いることが考えられる。この場合、このエア吹出しノズルから開閉弁とエア供給源としての圧縮ポンプまでのエアラインは前記集塵機に吸引される排ガスのためのダクトのエアラインとは独立して構成される。

特開２００５−２８２９４号公報 特開平８−１３３４７４号公報

しかしながら、従来のプレコート供給装置にエア吹出しノズルを用いてプレコート剤を流動化させると、該ノズルから噴射されるエアの噴射力ないし噴射量に大きく影響されて、プレコート剤が必要以上に排出口を通してロータリバルブから噴出され安定した供給がされなくなるおそれがある。

そこで、本発明は、叙上の事情に鑑み、過度の流動化を抑え、プレコート剤の棚吊りを防止するとともに安定した供給を図ることができるプレコート供給装置を提供することを目的とする。

本発明のプレコート供給装置は、プレコート剤を供給する通路部に連通して配置されるプレコート供給装置であって、下部に前記通路部に連通する供給口を有する貯留タンクと、該貯留タンク内を吹込みエア室と貯留室とに仕切るために、前記供給口の下部近傍から上方に傾斜して設けられる隔壁板と、該隔壁板に形成される所定の個数のエア通気孔と、前記吹込みエア室から前記エア通気孔に向けて設けられるエア噴射ノズルとを備えてなることを特徴としている。
また、前記隔壁板の下端部に、前記吹込みエア室から供給口に向けて連通する切出し部を設けるのが好ましい。

本発明によれば、吹込みエア室と貯留室とのあいだの隔壁板に設けられるエア通気孔からエアを導入することにより、過度の流動化を抑えて、貯留タンク内のプレコート剤の流動性を高めることができるため、プレコート剤の棚吊りを防止することができる。
また、隔壁板の下端部に切出し部を設けることにより、仮にプレコート剤がエア通気孔を通過して吹込みエア室に洩れてもこの吹込みエア室に洩れたプレコート剤は、エア噴射ノズルからの吹込みエアと共に切出し部を通して、円滑に吹出されるため、プレコート剤を安定して供給することができる。

以下、添付図面に基づいて本発明のプレコート供給装置を説明する。図１〜４に示されるように、本発明の一実施の形態にかかわるプレコート供給装置１は、集塵機Ａにプレコート剤を供給するために、排ガスの発生源としてのボイラ（図示せず）から該集塵機Ａまでを接続するエアライン（メイン流路）の通路部としてのダクトＢの分岐通路部Ｃに配置され、貯留タンク２、エア通気部３が形成される隔壁板４、エア噴射ノズル５および邪魔板６を備えている。図２において、符号Ａ１は集塵機Ａの吸入口である。前記プレコート剤としては、ゼオライト、アルミナ、ケイソウ土、パーライト、活性白土、カオリン、長石、石英などの助剤粉体を用いることができる。なお、前記邪魔板６は、本実施の形態では、プレコート剤の圧蜜により後述する切出し部１１が閉塞するために設けられているが、本発明においては、小容量タイプの貯留タンク２であるため、省くことができる。

前記貯留タンク２は、有底形状を呈しており、上部に開口される投入部２ａに蓋７が嵌着されているとともに、下部に前記分岐通路部Ｃに連通する供給口２ｂを有している。前記隔壁板４は、この貯留タンク２の内部に前記供給口２ｂの下部近傍から上方に傾斜して設けられており、貯留タンク２の内部を吹込みエア室８と貯留室９とに仕切っている。
前記隔壁板４に形成されるエア通気部３は、本実施の形態では、プレコート剤が洩れない程度の幅を有するスリットにされている。本発明において、とくにスリットに限定されるものではなく、たとえば円形の孔や多角形の孔とすることができる。また、本実施の形態では、このスリットの個数は、８個にされているが、適宜所定の個数に選定することができる。
前記隔壁板４は、所定の厚さにより剛性を有する鋼板であれば、とくに限定されるものではないが、本実施の形態では、０．６ｍｍ程度の剛性のある亜鉛引き鉄板とすることができる。この隔壁板４に極薄板で剛性のある亜鉛引き鉄板などを使用することで、隔壁板４への圧縮エアによる衝撃力の振動が貯留タンク２に伝わり、棚吊りをより確実に防止することができる。
前記エア噴射ノズル５は、吹込みエア室８から前記エア通気孔３に向けて設けられていれば、その配置箇所（位置）および個数については、適宜選定することができるが、本実施の形態では、貯留タンク２の下部側壁に１個設けられている。このエア噴射ノズル５は、エア供給源として、たとえば集塵機Ａのダスト払落し用圧縮エアを使用し、エアホース１０を介して圧縮エアを噴射させることができる。これにより、エアラインが前記メイン流路の一系統となり安価にプレコート供給装置１を設置することができる。

本実施の形態では、エア通気孔３から圧縮エアを貯留室９に導入することにより、過度の流動化を抑え、貯留タンク２内のプレコート剤の流動性を高めることができる。このため、特に小型貯留タンクにおいて安価でプレコート剤の棚吊りを防止することができる。

また、本実施の形態では、前記隔壁板４の下端部に前記貯留タンク２の底部２ｃに向けて伸びる、前記吹込みエア室８から供給口２ｂに向けて連通する通し孔１１ａを有する切出し部１１を設けるのが好ましい。この切出し部１１の形状は、本発明において、とくに限定されるものではないが、本実施の形態ではノコギリ刃の形状にされている。
この切出し部１１を設けることにより、仮にプレコート剤がエア通気孔３を通過して吹込みエア室８に洩れてもこの吹込みエア室８に洩れたプレコート剤は、エア噴射ノズル５からの吹込みエアと共に切出し部１１を通して、円滑に吹き出すことができる。これにより、プレコート剤を安定して供給することができる。

本発明の一実施の形態にかかわるプレコート供給装置の正面図である。 図１の側面図である。 図１のプレコート供給装置の側断面図である。 図３のＩ−Ｉ線の矢視図である。

符号の説明

Ａ 集塵機
Ｂ ダクト
Ｃ 分岐通路部
１ プレコート供給装置
２ 貯留タンク
２ａ 投入部
２ｂ 供給口
２ｃ 底部
３ エア通気部
４ 隔壁板
５ エア噴射ノズル
６ 邪魔板
７ 蓋
８ 吹込みエア室
９ 貯留室
１０ エアホース
１１ 切出し部
１１ａ 通し孔

Claims (5)

1. プレコート剤を供給する通路部に連通して配置されるプレコート供給装置であって、
   下部に前記通路部に連通する供給口を有する貯留タンクと、
   該貯留タンク内を吹込みエア室と貯留室とに仕切るために、前記供給口の下部近傍から上方に傾斜して設けられる隔壁板と、
   該隔壁板に形成される所定の個数のエア通気孔と、
   前記吹込みエア室から前記エア通気孔に向けて設けられるエア噴射ノズル
   とを備えてなるプレコート供給装置。
2. 前記エア通気孔がスリットである請求項１記載のプレコート供給装置。
3. 前記隔壁板が所定の厚さを有する鋼板である請求項１または２記載のプレコート供給装置。
4. 前記隔壁板の下端部に、前記吹込みエア室から供給口に向けて連通する切出し部が設けられてなる請求項１または２記載のプレコート供給装置。
5. 前記切出し部の形状がノコギリ刃である請求項４記載のプレコート供給装置。