JP2008277379A - ケーブルクランプ - Google Patents

Abstract

【課題】ケーブルを固定するとともに、虫などの侵入を防止することが可能なケーブルクランプを提供する。
【解決手段】装置１００に接続するケーブル１０〜１２を装置の筐体２０に形成されている穴２１を介して装置１００外から装置１００内へ導入する箇所にケーブル１０〜１２を固定するケーブルクランプ１において、穴２１を覆うとともにケーブル１０〜１２を内部に介在できる覆い部３と、覆い部３の外方に延在して形成され筐体２０に覆い部３を固定するための固定部９とを備え、覆い部３は、穴２１の開放方向Ａと異なる開放方向Ｂに開放され覆い部３の外部の装置１００内にケーブル１０〜１２を引き出すため断面形状がケーブル１０〜１２の外形と略同一形状にて成る開放部４と、開放部４の近傍に覆い部３と筐体２０とにてケーブル１０〜１２を挟持するための覆い部３内方に突出する挟持部２とを有するものである。
【選択図】図１

Description

この発明は、ケーブルを固定するとともに、虫などの侵入を防止することが可能なケーブルクランプに関するものである。

従来のケーブルクランプは、ケーブル保持部材と、軸止固定部材と、挿入固定部材と、ケーブルが固定される装置とにより構成されている。ケーブルが固定される装置には、ケーブルを装置内に導入するための穴が形成されている。そして、挿入固定部材に片側を挿入したケーブル保持部材とケーブルが固定される装置の穴とでケーブルを挟み、軸止固定部材で締め付けることにより、その圧力によってケーブルを固定することが可能と成る。また装置設置時に、ケーブルが導入される穴をゴムなどの弾性部材や粘土状の部材を用いて埋めることにより、装置内への虫などの侵入を防止する（例えば、特許文献１参照）。

特開平５−２９１７６３号公報（図１、および、段落０００５〜０００９参照）

従来のケーブルクランプは、ケーブルを装置内へ導入する穴がケーブルクランプに比べて大きく、装置内への虫などの侵入を防ぐことができないため、虫などによる装置内部のケーブルの破損や電気回路の短絡・漏電などが起こりえることに成り、機能面および安全面上に問題点があった。また、虫などの侵入を防止するために、装置設置時にゴムなどの弾性部材や粘土状の部材を用いて穴を埋めることは、作業工数が増えてしまい、また、設置作業者の取り付け忘れなどの作業ミスや不完全な作業などにより、虫などの侵入が起こりえることと成り機能面および安全面上の問題点があった。

この発明は上記のような課題を解決するために成されたものであり、ケーブルを固定するとともに、虫などの侵入を防止することが可能なケーブルクランプを提供することを目的とする。

この発明は、装置に接続するケーブルを装置の筐体に形成されている穴を介して装置外から装置内へ導入する箇所にケーブルを固定するケーブルクランプにおいて、穴を覆うとともにケーブルを内部に介在できる覆い部と、覆い部の外方に延在して形成され筐体に覆い部を固定するための固定部とを備え、
覆い部は、穴の開放方向と異なる方向に開放され覆い部の外部の装置内にケーブルを引き出すため断面形状がケーブルの外形と略同一形状にて成る開放部と、開放部の近傍に覆い部と筐体とにてケーブルを挟持するための覆い部内方に突出する挟持部とを有するものである。

また、この発明は、装置に接続するケーブルを装置の筐体に形成されている穴を介して装置外から装置内へ導入する箇所にケーブルを固定するケーブルクランプにおいて、穴を覆うとともにケーブルを内部に介在できる覆い部と、覆い部の外方に延在して形成され筐体に覆い部を固定するための固定部とを備え、
覆い部は、穴の開放方向と異なる方向に開放され覆い部の外部の装置内にケーブルを引き出しかつ筐体とにてケーブルを挟持させるため断面形状がケーブルの外形より小さい形状にて成る開放部とを有するものである。

また、この発明は、装置に接続するケーブルを装置の筐体に形成されている穴を介して装置外から装置内へ導入する箇所にケーブルを固定するケーブルクランプにおいて、穴を覆うとともにケーブルを内部に介在できる覆い部と、覆い部の外方に延在して形成され筐体に覆い部を固定するための固定部とを備え、
覆い部は、穴の開放方向と異なる方向に開放され覆い部の外部の装置内にケーブルを引き出す開放部と、開放部の近傍に覆い部と筐体とにてケーブルを挟持するための覆い部内方に突出する挟持部と、覆い部の内面側に筐体と覆い部とケーブルとの隙間を満たす弾性部とを有するものである。

この発明のケーブルクランプは、装置に接続するケーブルを装置の筐体に形成されている穴を介して装置外から装置内へ導入する箇所にケーブルを固定するケーブルクランプにおいて、穴を覆うとともにケーブルを内部に介在できる覆い部と、覆い部の外方に延在して形成され筐体に覆い部を固定するための固定部とを備え、
覆い部は、穴の開放方向と異なる方向に開放され覆い部の外部の装置内にケーブルを引き出すため断面形状がケーブルの外形と略同一形状にて成る開放部と、開放部の近傍に覆い部と筐体とにてケーブルを挟持するための覆い部内方に突出する挟持部とを有するので、ケーブルを接続するための穴において装置外から装置内への虫などの侵入を防止することができる。

また、この発明のケーブルクランプは、装置に接続するケーブルを装置の筐体に形成されている穴を介して装置外から装置内へ導入する箇所にケーブルを固定するケーブルクランプにおいて、穴を覆うとともにケーブルを内部に介在できる覆い部と、覆い部の外方に延在して形成され筐体に覆い部を固定するための固定部とを備え、
覆い部は、穴の開放方向と異なる方向に開放され覆い部の外部の装置内にケーブルを引き出しかつ筐体とにてケーブルを挟持させるために断面形状がケーブルの外形より小さい形状にて成る開放部とを有するので、ケーブルを接続するための穴において装置外から装置内への虫などの侵入を防止することができる。

また、この発明のケーブルクランプは、装置に接続するケーブルを装置の筐体に形成されている穴を介して装置外から装置内へ導入する箇所にケーブルを固定するケーブルクランプにおいて、穴を覆うとともにケーブルを内部に介在できる覆い部と、覆い部の外方に延在して形成され筐体に覆い部を固定するための固定部とを備え、
覆い部は、穴の開放方向と異なる方向に開放され覆い部の外部の装置内にケーブルを引き出す開放部と、開放部の近傍に覆い部と筐体とにてケーブルを挟持するための覆い部内方に突出する挟持部と、覆い部の内面側に筐体と覆い部とケーブルとの隙間を満たす弾性部とを有するので、ケーブルを接続するための穴において装置外から装置内への虫などの侵入を防止することができる。

実施の形態１．
以下、本願発明の実施の形態について説明する。図１はこの発明の実施の形態１によるケーブルクランプの構成を上方から見た斜視図および下方から見た斜視図、図２は図１に示したケーブルクランプの設置状態を示す正面図、図３は図２に示したケーブルクランプの設置状態のＸ−Ｘ線断面を示す断面図、図４は図１に示したケーブルクランプの設置状態を示す裏面図、図５は図１に示したケーブルクランプの設置状態を示す斜視図である。図において、本願発明のケーブルクランプ１は例えば壁面３０から導出されている電源などのケーブル１０、１１、１２を装置１００外から装置１００内に、装置１００に形成されている穴２１から導入する際に、装置１００内において例えば柔軟性を有する外皮で覆われたケーブル１０、１１、１２を固定するためのものである。但し、本実施の形態１においては各ケーブル１０、１１、１２は略同一径のケーブルにて成るものである。そしてケーブルクランプ１は、穴２１を覆うとともにケーブル１０、１１、１２を内部に介在できる覆い部３と、この覆い部３の外方に延在して形成され筐体２０に覆い部３を固定するための固定部９とを備えている。この覆い部３は穴２１を覆ってはいるものの、覆い部３の大きさは穴２１の大きさと同一の場合、大きい場合、または、小さい場合などが考えられる。そして、覆い部３にて覆われていない穴２１の箇所は、覆い部３に延在して形成されている固定部９により閉塞されることと成る。

そして、覆い部３には、穴２１の開放方向Ａと異なる開放方向Ｂ、ここでは、開放方向Ｂが穴２１の開放方向Ａと直交した方向に開放され、覆い部３の外部の装置１００内にケーブル１０、１１、１２を引き出すため、具体的にはコの字状の断面形状がケーブル１０、１１、１２の外形、すなわちここではこの３本のケーブル１０、１１、１２を合わせた外形と略同一形状にて成る開放部４と、開放部４の近傍に覆い部３と筐体２０とにてケーブル１０、１１、１２を挟持するための覆い部３内方に突出する挟持部２とが形成されている。また、固定部９には、装置１００に固定部９を固定するためにねじ５を貫通させるねじ貫通穴７が形成されている。尚、ねじ貫通穴７はケーブルクランプ１を穴２１に設置した際に、固定部９の穴２１と連通することがない箇所に形成されていることは言うまでもない。そして、このねじ貫通穴７に対応する箇所の筐体２０には、ねじ穴６が形成されており、その箇所にねじ５にてねじ止めされ固定部９が筐体２０に固定される。尚、図示されてはいないものの、ケーブル１０、１１、１２は端子台などに固定され、電気機器の装置と電気的に接続されることは言うまでもない。

次に、上記のように構成された実施の形態１のケーブルクランプ１を用いて、ケーブル１０、１１、１２を固定する方法について説明する。まず、壁３０から導出されているケーブル１０、１１、１２を装置１００の筐体２０の穴２１に通し、ケーブル１０、１１、１２を装置１００外から装置１００内に導入する。そして、各ケーブル１０、１１、１２を筐体２０とほぼ並行に成るように曲げる。そして、ケーブル１０、１１、１２を開放部４に入るよう上からケーブルクランプ１を被せる。この際、穴２１は覆い部３にて覆われるとともに、覆われていない箇所が存在する場合には固定部９にて閉塞されることと成る。そして、固定部９に形成されたねじ貫通穴７に固定用のねじ５を貫通させて、筐体２０に形成されたねじ穴６にねじ５をねじ留めする。

すると、挟持部２と筐体２０との高さ方向の隙間は、覆い部３と筐体２０とにてケーブル１０、１１、１２を挟持するため、ケーブル１０、１１、１２の直径よりも小さくなるように挟持部２を覆い部３内方に突出して形成されており、挟持部２すなわち覆い部３と筐体２０とによりケーブル１０、１１、１２が挟持される。よって、覆い部３で穴２１の上面を覆い、挟持部２にて各ケーブル１０、１１、１２を押さえて変形させることで、開放部４の隙間を埋めることができる。このため、穴２１を介して装置１００内への隙間は、このケーブルクランプ１を穴２１に対して設置して各ケーブル１０、１１、１２を挟持することにより、ほぼ無くなる。

上記のように構成された実施の形態１のケーブルクランプによれば、穴を介する装置外から装置内への隙間は、ケーブルクランプによりほぼ無くなり、装置内への虫などの侵入を防ぐことができる。また、開放部の開放方向が穴の開放方向と直交して形成されているため、ケーブルが穴の開放方向と９０度曲げられた状態にて挟持部と筐体とにて挟持されるため強固な挟持が可能と成る。尚、挟持部は、図１では覆い部の上面の平面上に設置したが、これに限られることはなく、例えば開放部の近傍で覆い部の内方に突出して形成することにより開放部の大きさを小さくすることが可能と成る箇所であればよく、開放部の端部に形成しても同様の効果を奏することは言うまでもない。また、本実施の形態１においては、ケーブルの径が略同一の径を有するものの例を示したが、これに限られることはなく、挟持部と筐体とにより挟持可能な範囲であればケーブルの径が若干異なっていても対応可能であることは言うまでもない。

また、覆い部を装置に固定するため、固定部をねじ穴にてねじ止めする例を示したが、これに限られることはなく、固定部をリベット等にて筐体に固定することも考えられることは言うまでもない。また、本実施の形態１においては、ケーブルを３本の例を示ししているが、これに限られることはなく、ケーブルの本数、すなわち大きさに応じて開放部の大きさを設定することで、同様の効果を得ることができることは言うまでもない。また、装置の筐体にケーブルを導入するために形成されている穴は、図において矩形の例を示しているが、これに限られることはなく、丸形状や他の形状であっても同様に本願ケーブルクランプを用いることができることは言うまでもなく、同様の効果を奏することが可能と成る。

実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２によるケーブルクランプの構成を上方から見た斜視図および下方から見た斜視図である。図において、上記実施の形態１と同様の部分は同一符号を付して説明を省略する。本願発明のケーブルクランプ１３２は上記実施の形態１と同様に例えば壁面３０から導出されている電源などのケーブル１０２、１１２、１２２を装置１００外から装置１００内に、装置１００に形成されている穴２１から導入する際に、装置１００内において例えば柔軟性を有する外皮で覆われたケーブル１０２、１１２、１２２を固定するためのものである。但し、本実施の形態２においては各ケーブル１０２、１１２、１２２はそれぞれ異なる径のケーブルにて成るものである。そしてケーブルクランプ１３２は、穴２１を覆うとともにケーブル１０２、１１２、１２２を内部に介在できる覆い部３２と、この覆い部３２の外方に延在して形成され筐体２０に覆い部３２を固定するための固定部９２とを備えている。この覆い部３２は上記実施の形態１と同様に穴２１を覆ってはいるものの、覆い部３２の大きさは穴２１の大きさと同一の場合、大きい場合、または、小さい場合などが考えられる。そして、覆い部３２にて覆われていない穴２１の箇所は、覆い部３２に延在して形成されている固定部９２により閉塞されることと成る。

そして、覆い部３２には、穴２１の開放方向Ａと異なる開放方向Ｂ、ここでは、開放方向Ｂが穴２１の開放方向Ａと直交した方向にそれぞれ開放され、覆い部３２の外部の装置１００内にケーブル１０２、１１２、１２２をそれぞれ引き出し、かつ、筐体２０とにて各ケーブル１０２、１１２、１２２をそれぞれ挟持するため、具体的には切り欠き円弧状の断面形状がケーブル１０２、１１２、１２２の各外形（直径）より小さい形状（小さい直径の形状）にて成る開放部４２、４３、４４がそれぞれ形成されている。また、固定部９２には、装置１００に固定部９２を固定するためにねじ５を貫通させるねじ貫通穴７２が形成されている。尚、ねじ貫通穴７２はケーブルクランプ１３２を穴２１に設置した際に、固定部９２の穴２１と連通することがない箇所に形成されていることは言うまでもない。そして、このねじ貫通穴７２に対応する箇所の筐体２０には、ねじ穴６が形成されており、その箇所にねじ５にてねじ止めされ固定部９２が筐体２０に固定される。尚、図示されてはいないものの、ケーブル１０２、１１２、１２２は端子台などに固定され、電気機器の装置と電気的に接続されることは言うまでもない。

次に、上記のように構成された実施の形態２のケーブルクランプ１３２を用いて、ケーブル１０２、１１２、１２２を固定する方法について説明する。まず、上記実施の形態１と同様に壁３０から導出されているケーブル１０２、１１２、１２２を装置１００の筐体２０の穴２１に通し、ケーブル１０２、１１２、１２２を装置１００外から装置１００内に導入する。そして、各ケーブル１０２、１１２、１２２を筐体２０とほぼ並行に成るように曲げる。そして、ケーブル１０２、１１２、１２２を各開放部４２、４３、４４にそれぞれ入るよう上からケーブルクランプ１３２を被せる。この際、穴２１は覆い部３２にて覆われるとともに、覆われていない箇所が存在する場合には固定部９２にて閉塞されることと成る。そして、固定部９２に形成されたねじ貫通穴７２に固定用のねじ５を貫通させて、筐体２０に形成されたねじ穴６にねじ５をねじ留めする。

すると、各開放部４２、４３、４４と筐体２０との高さ方向の隙間は、各開放部４２、４３、４４と筐体２０とにてケーブル１０２、１１２、１２２をそれぞれ挟持するため、ケーブル１０２、１１２、１２２の形状（直径）よりも小さい形状（小さい直径）に形成されており、各開放部４２、４３、４４すなわち覆い部３２と筐体２０とによりケーブル１０２、１１２、１２２が挟持される。よって、覆い部３２で穴２１の上面を覆い、各開放部４２、４３、４４にて各ケーブル１０２、１１２、１２２を押さえて変形させることで、各開放部４２、４３、４４は隙間なく埋めることができたため、穴２１を介して装置１００内への隙間は、このケーブルクランプ１０３を穴２１に対して設置して各ケーブル１０２、１１２、１２２を挟持することにより、ほぼ無くなる。

上記のように構成された実施の形態２のケーブルクランプによれば、上記実施の形態１と同様に、穴を介する装置外から装置内への隙間は、ケーブルクランプによりほぼ無くなり、装置内への虫などの侵入を防ぐことができる。また、ケーブルの太さが複数種類ある場合でも、各々のケーブルの形状に合わせた開放部を形成することにより対応することが可能と成る。また、開放部の開放方向が穴の開放方向と直交して形成されているため、ケーブルが穴の開放方向と９０度曲げられた状態にて覆い部（各開放部）と筐体とにて挟持されるため強固な挟持が可能と成る。また、覆い部を装置に固定するため、固定部をねじ穴にてねじ止めする例を示したが、これに限られることはなく、固定部をリベット等にて筐体に固定することも考えられることは言うまでもない。また、本実施の形態２においては、ケーブルを３本の例を示ししているが、これに限られることはなく、ケーブルの本数、すなわち本数に応じて開放部の個数を設定することで、同様の効果を得ることができることは言うまでもない。

実施の形態３．
図７はこの発明の実施の形態３によるケーブルクランプの構成を上方から見た斜視図および下方から見た斜視図である。図において、上記各実施の形態と同様の部分は同一符号を付して説明を省略する。本願発明のケーブルクランプ１３３は上記各実施の形態と同様に例えば壁面３０から導出されている電源などのケーブル１０、１１、１２を装置１００外から装置１００内に装置１００に形成されている穴２１から導入する際に、装置１００内において例えば柔軟性を有する外皮で覆われたケーブル１０、１１、１２を固定するためのものである。そしてケーブルクランプ１３３は、穴２１を覆うとともにケーブル１０、１１、１２を内部に介在できる覆い部３３と、この覆い部３３の外方に延在して形成され筐体２０に覆い部３３を固定するための固定部９３とを備えている。この覆い部３３は穴２１を覆ってはいるものの、覆い部３３の大きさは穴２１の大きさと同一の場合、大きい場合、または、小さい場合などが考えられる。そして、覆い部３３にて覆われていない穴２１の箇所は、覆い部３３に延在して形成されている固定部９３により閉塞されることと成る。

そして、覆い部３３には、穴２１の開放方向Ａと異なる開放方向Ｂ、ここでは、開放方向Ｂが穴２１の開放方向Ａと直交した方向に開放され、覆い部３３の外部の装置１００内にケーブル１０、１１、１２を引き出すため形成された開放部４５と、開放部４５の近傍に覆い部３３と筐体２０とにてケーブル１０、１１、１２を挟持するための覆い部３３内方に突出する挟持部２３と、覆い部３３の内面側に筐体２０と覆い部３３とケーブル１０、１１、１２との隙間を満たす例えばスポンジなどにて成る弾性部８とが形成されている。また、固定部９３には、装置１００に固定部９３を固定するためにねじ５を貫通させるねじ貫通穴７３が形成されている。尚、ねじ貫通穴７３はケーブルクランプ１３３を穴２１に設置した際に、固定部９３の穴２１と連通することがない箇所に形成されていることは言うまでもない。そして、このねじ貫通穴７３に対応する箇所の筐体２０には、ねじ穴６が形成されており、その箇所にねじ５にてねじ止めされ固定部９３が筐体２０に固定される。

次に、上記のように構成された実施の形態３のケーブルクランプ１３３を用いて、ケーブル１０、１１、１２を固定する方法について説明する。まず、上記各実施の形態と同様に壁３０から導出されているケーブル１０、１１、１２を装置１００の筐体２０の穴２１に通し、ケーブル１０、１１、１２を装置１００外から装置１００内に導入する。そして、各ケーブル１０、１１、１２を筐体２０とほぼ並行に成るように曲げる。そして、ケーブル１０、１１、１２を開放部４５に入るよう上からケーブルクランプ１３３を被せる。この際、穴２１は覆い部３３にて覆われるとともに、覆われていない箇所が存在する場合には固定部９３にて閉塞されることと成る。そして、固定部９３に形成されたねじ貫通穴７３に固定用のねじ５を貫通させて、筐体２０に形成されたねじ穴６にねじ５をねじ留めする。

すると、覆い部３３の内面側では、筐体と覆い部３３とケーブル１０、１１、１２との隙間は弾性部８が変形し、この弾性部８により満たされる。そして、穴２１を介して装置１００内への隙間は、このケーブルクランプ１３３を穴２１に対して設置して各ケーブル１０、１１、１２を挟持することにより、ほぼ無くなる。

上記のように構成された実施の形態３のケーブルクランプによれば、上記各実施の形態と同様に、穴を介する装置外から装置内への隙間は、ケーブルクランプによりほぼ無くなり、装置内への虫などの侵入を防ぐことができる。また、ここではケーブルの径を略同一の径にて成る例を示したが、これに限られることはなく、弾性部にて覆い部とケーブルとの隙間を満たすことができる程度であればよく、ケーブルの太さが複数種類あっても対応可能である。また、開放部の大きさが厳密に限定されないため、簡便に作成することが可能と成る。また、開放部の開放方向が穴の開放方向と直交して形成されているため、ケーブルが穴の開放方向と９０度曲げられた状態にて挟持部と筐体とにて挟持されるため強固な挟持が可能と成る。尚、挟持部は、図７では覆い部の上面の平面上に設置したが、これに限られることはなく、例えば開放部の近傍で覆い部の内方に突出して形成することにより開放部の大きさを小さくすることが可能と成る箇所であればよく、開放部の端部に形成しても同様の効果を奏することは言うまでもない。

また、覆い部を装置に固定するため、固定部をねじ穴にてねじ止めする例を示したが、これに限られることはなく、固定部をリベット等にて筐体に固定することも考えられることは言うまでもない。また、本実施の形態３においては、ケーブルを３本の例を示ししているが、これに限られることはなく、ケーブルの本数、すなわち大きさに応じて開放部の大きさを設定することで、同様の効果を得ることができることは言うまでもない。また、装置の筐体にケーブルを導入するために形成されている穴は、図において矩形の例を示しているが、これに限られることはなく、丸形状や他の形状であっても同様に本願ケーブルクランプを用いることができることは言うまでもなく、同様の効果を奏することが可能と成る。

この発明の実施の形態１によるケーブルクランプの構成を上方から見た斜視図および下方から見た斜視図である。 図１に示したケーブルクランプの設置状態を示す正面図である。 図２に示したケーブルクランプの設置状態のＸ−Ｘ線断面を示す断面図である。 図１に示したケーブルクランプの設置状態を示す裏面図である。 図１に示したケーブルクランプの設置状態を示す斜視図である。 この発明の実施の形態２によるケーブルクランプの構成を上方から見た斜視図および下方から見た斜視図である。 この発明の実施の形態３によるケーブルクランプの構成を上方から見た斜視図および下方から見た斜視図である。

符号の説明

１，１３２，１３３ ケーブルクランプ、２，２３ 挟持部、
３，３２，３３ 覆い部、４，４２，４３，４４，４５ 開放部、
７，７２，７３ ねじ貫通穴、８ 弾性部、
１０，１１，１２，１０２，１０３，１０４ ケーブル、２０ 筐体、２１ 穴、
１００ 装置。

Claims (6)

1. 装置に接続するケーブルを上記装置の筐体に形成されている穴を介して上記装置外から上記装置内へ導入する箇所に上記ケーブルを固定するケーブルクランプにおいて、上記穴を覆うとともに上記ケーブルを内部に介在できる覆い部と、上記覆い部の外方に延在して形成され上記筐体に上記覆い部を固定するための固定部とを備え、
   上記覆い部は、上記穴の開放方向と異なる方向に開放され上記覆い部の外部の上記装置内に上記ケーブルを引き出すため断面形状が上記ケーブルの外形と略同一形状にて成る開放部と、上記開放部の近傍に上記覆い部と上記筐体とにて上記ケーブルを挟持するための上記覆い部内方に突出する挟持部とを有することを特徴とするケーブルクランプ。
2. 装置に接続するケーブルを上記装置の筐体に形成されている穴を介して上記装置外から上記装置内へ導入する箇所に上記ケーブルを固定するケーブルクランプにおいて、上記穴を覆うとともに上記ケーブルを内部に介在できる覆い部と、上記覆い部の外方に延在して形成され上記筐体に上記覆い部を固定するための固定部とを備え、
   上記覆い部は、上記穴の開放方向と異なる方向に開放され上記覆い部の外部の上記装置内に上記ケーブルを引き出しかつ上記筐体とにて上記ケーブルを挟持させるため断面形状が上記ケーブルの外形より小さい形状にて成る開放部とを有することを特徴とするケーブルクランプ。
3. 複数の上記ケーブルを固定するケーブルクランプにおいて、上記開放部を複数形成することを特徴とする請求項２に記載のケーブルクランプ。
4. 装置に接続するケーブルを上記装置の筐体に形成されている穴を介して上記装置外から上記装置内へ導入する箇所に上記ケーブルを固定するケーブルクランプにおいて、上記穴を覆うとともに上記ケーブルを内部に介在できる覆い部と、上記覆い部の外方に延在して形成され上記筐体に上記覆い部を固定するための固定部とを備え、
   上記覆い部は、上記穴の開放方向と異なる方向に開放され上記覆い部の外部の上記装置内に上記ケーブルを引き出す開放部と、上記開放部の近傍に上記覆い部と上記筐体とにて上記ケーブルを挟持するための上記覆い部内方に突出する挟持部と、上記覆い部の内面側に上記筐体と上記覆い部と上記ケーブルとの隙間を満たす弾性部とを有することを特徴とするケーブルクランプ。
5. 上記開放部は、当該開放部の開方方向が上記穴の開方方向と直交して構成していることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のケーブルクランプ。
6. 上記固定部は、上記装置に固定するためのねじ穴を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のケーブルクランプ。

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