JPH08222011A

JPH08222011A - 電気装置用防水ケース

Info

Publication number: JPH08222011A
Application number: JP7029398A
Authority: JP
Inventors: Hideki Hamada; 英毅濱田; Akihisa Katou; 晋央加藤
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1995-02-17
Filing date: 1995-02-17
Publication date: 1996-08-30

Abstract

(57)【要約】【目的】組み立て作業性が良く、しかも防水性に優れた
電気装置用防水ケースを提供する。【構成】回路基板４を納装する開口を有するケース本体
１と、開口５を閉塞する蓋体２と、開口５の内周と蓋体
２の外周との間に介在する防水用パッキン３とを備え、
防水用パッキン３を受ける断面Ｌ字形の周溝８を開口５
の内周および蓋体５の外周の一方に設け、その他方に防
水用パッキン３を周溝８に押圧する傾斜面６を形成して
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、安定器を必要とする
車両用前照灯装置等に適用する電気装置の電気装置用防
水ケースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】第１の従来例を図２３に示す。すなわ
ち、この電気装置用防水ケースは、ケース本体１００の
開口縁に防水用パッキン１０１を嵌め込むための断面Ｕ
字形の溝１０２が形成され、蓋体１０３とケース本体１
００とを結合した時に防水用パッキン１０１を所定の大
きさまで圧縮し、ケース本体１００の内部の防水を行な
う。この第１の従来例は蓋体１０３の組み付け方向と防
水用パッキン１０１の締付け方向が同一である。

【０００３】第２の従来例を図２５に示す。すなわち、
この電気装置用防水ケースは、蓋体１０３の外周面に防
水用パッキン１０１を弾性的に係止可能な断面横Ｕ字形
の溝１０４を形成している。ケース本体１００は略箱状
であり、防水用パッキン１０１はケース本体１００の内
面に密接することで防水を行なう。この従来例は蓋体１
０３のケース組み付け方向と防水用パッキン１０１の締
付け方向が直交している。

【０００４】第３の従来例を図２６に示す。すなわち、
この電気装置用防水ケースは、防水用パッキン１０１を
蓋体１０３に直接塗布成形し、ケース本体１００の上部
の外周には防水用パッキン１０１を圧縮し、防水するた
めの突条１０５を形成している。第４の従来例を図２７
に示す。すなわち、この電気装置用防水ケースは、内部
の回路基板と外部との電気的接続を行なう場合に、蓋体
１０３またはケース本体１００には電線防水用グロメッ
トである電線パッキン１０６を挿入密着させるための穴
１０７を設け、電線パッキン１０６により防水用パッキ
ン１０１とは別に電線１０８を防水し、さらに電線パッ
キン１０６の電線貫通孔の突起１０９で電線貫通孔を防
水している。また押さえ具１１０をねじ１１１により蓋
体１０３等のねじ孔１１２にねじ込んで電線パッキン１
０１を押圧固定している。

【０００５】第５の従来例を図２８に示す。すなわち、
この電気装置用防水ケースは、内外部の電気的接続を穴
１０７を通して接続するコネクタ１１２，１１３によっ
て行ない、このコネクタ部１１２，１１３には数箇所の
防水部１１４を設けている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、第１の従来例
は、防水用パッキン１０１のケース本体１００の溝１０
２への組み付け作業性が悪く、図２４に示すようにケー
ス本体１００の内寸Ｐ₁に対してケース本体１００の外
寸Ｐ₂が大きくなる。たとえば防水用パッキン１０１が
径Φ４の場合、外寸Ｐ₂＝内寸Ｐ₁＋（４．４＋１．３
×２）×２＝内寸Ｐ₁＋１４ｍｍである。このため、ケ
ース本体１００の内容積の割りに全体が大型化する欠点
がある。

【０００７】第２の従来例は、ケースの蓋体１０３の組
み付け作業性と防水性能の両立が難しい。これはケース
本体１００に対する蓋体１０３の組み付け方向と防水用
パッキン１０１の締付け方向が直交しているためで、防
水性能は防水用パッキン１０１とケース本体１００との
位置寸法でのみ影響され、防水性能を向上させればそれ
と直交方向のケース組み付け作業性は悪くなる。またケ
ース本体１００のケース内圧に対する強度が低い。

【０００８】第３の従来例は、防水用パッキン１０１を
蓋体１０３に直接塗布成形するために塗布量によって、
防水性能が影響を受けやすい。また直接塗布成形は、作
業性が悪く部品コストが高い。第４の従来例は、電線防
水用に防水パッキン１０１とは別に電線パッキン１０６
が必要であり、組み付け作業が増加し部品コストが増加
する。

【０００９】第５の従来例は、部品点数の増加によるコ
ストアップ、組み立て性が悪化し、また防水部１１４の
増加による防水信頼性が低下する。したがって、この発
明の目的は、組み立て作業性が良く、しかも防水性に優
れた電気装置用防水ケースを提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の電気装置用防
水ケースは、回路基板を納装する開口を有するケース本
体と、前記開口を閉塞する蓋体と、前記開口の内周と前
記蓋体の外周との間に介在する防水用パッキンとを備
え、前記防水用パッキンを受ける断面Ｌ字形の周溝を前
記開口の内周および前記蓋体の外周の一方に設け、その
他方に前記防水用パッキンを前記周溝に押圧する傾斜面
を形成したことを特徴とするものである。

【００１１】請求項２の電気装置用防水ケースは、請求
項１において、前記蓋体の裏面に筒状部を突設すること
により前記筒状部の外周の付根側に前記周溝を形成し、
前記開口の内周に形成した前記傾斜面が前記筒状部の先
端から離れるようにしたものである。請求項３の電気装
置用防水ケースは、請求項１において、前記蓋体と前記
ケース本体との合わせ面に電線通過孔を有し、前記電線
通過孔に密接に貫設された電線パッキン部を前記防水用
パッキンに有し、電線を貫通する電線貫通孔を前記電線
パッキン部に形成したものである。

【００１２】請求項４の電気装置用防水ケースは、請求
項３において、前記電線パッキン部が電線挿通孔と平行
に非貫通孔を有するものである。請求項５の電気装置用
防水ケースは、請求項１、請求項２、請求項３または請
求項４において、前記回路基板の部品実装面が前記蓋体
に向き、前記蓋体は前記回路基板の電子部品を逃げる凹
部を裏面に一体に形成しているものである。

【００１３】請求項６の電気装置用防水ケースは、請求
項１、請求項２、請求項３または請求項４において、前
記回路基板の部品実装面が前記蓋体に向き、前記蓋体の
裏面に放熱部材を設けたものである。請求項７の電気装
置用防水ケースは、請求項１、請求項２、請求項３また
は請求項４において、前記回路基板の部品実装面が前記
蓋体に向き、前記電子部品を押える押さえ部材を前記蓋
体に一体形成したものである。

【００１４】

【作用】請求項１の電気装置用防水ケースによれば、断
面Ｌ字形の周溝により防水用パッキンを受け傾斜面によ
り防水用パッキンを押圧しているため、蓋体でケース本
体の開口を閉じることにより防水用パッキンを圧縮でき
るので、防水用パッキンの組み付け性がよく防水性と作
業性が両立する。またケース本体の内寸に対するケース
本体の外寸の大きさを小さくでき、同一外形で内容積を
大きくすることができる。

【００１５】請求項２の電気装置用防水ケースによれ
ば、請求項１において、前記蓋体の裏面に筒状部を突設
することにより前記筒状部の外周の付根側に前記周溝を
形成し、前記開口の内周に形成した前記傾斜面が前記筒
状部の先端から離れるようにしたため、請求項１の作用
のほか、外寸に対する内寸の割合を大きくし、必要な内
容積に対する外形状をより小さくすることができるとと
もに、傾斜面を垂直に近く立てることによりケースの組
み立て作業性が向上する。

【００１６】請求項３の電気装置用防水ケースによれ
ば、請求項１において、前記蓋体と前記ケース本体との
合わせ面に電線通過孔を有し、前記電線通過孔に密接に
貫設された電線パッキン部を前記防水用パッキンに有
し、電線を貫通する電線貫通孔を前記電線パッキン部に
形成したため、請求項１の作用のほか、電線パッキン部
を防水用パッキンに一体に形成しているので防水用の部
品点数を削減でき、防水部の組み立て作業性が向上す
る。またケース本体の表面にねじ等の固定具がなく、外
観がよい。さらに電線パッキン部の電線貫通孔に電線防
水用突起を形成しても、電線防水用突起により電線を締
め込む方向がケースの組み付け時に締め込む方向と同一
となるので、電線パッキン部の穴に電線を通す時には穴
は大き目でゆるくてよいので作業性がよく、ケースの蓋
体の組みつけにより防水性を確保できる。

【００１７】請求項４の電気装置用防水ケースによれ
ば、請求項３において、前記電線パッキン部が電線挿通
孔と平行に非貫通孔を有するため、請求項３の作用のほ
か、非貫通孔に剛性部材を埋設することにより、電線パ
ッキン部の弾性体の剛性を増すことができるのでより確
実なケース防水および電線部防水が可能となる。請求項
５の電気装置用防水ケースによれば、請求項１、請求項
２、請求項３または請求項４において、前記回路基板の
部品実装面が前記蓋体に向き、前記蓋体は前記回路基板
の電子部品を逃げる凹部を裏面に一体に形成しているた
め、請求項１、請求項２、請求項３または請求項４の作
用のほか、蓋体の表面が突出するように蓋体の裏面に凹
部を形成することにより、特別な補強なしに蓋体の強度
を上げることができ、またケースの内外気圧差に対する
強い防水構造を提供できる。またケース全体積の削減に
繋がり、小形化が可能となる。

【００１８】請求項６の電気装置用防水ケースによれ
ば、請求項１、請求項２、請求項３または請求項４にお
いて、前記回路基板の部品実装面が前記蓋体に向き、前
記蓋体の裏面に放熱部材を設けたため、請求項１、請求
項２、請求項３または請求項４の作用のほか、蓋体の補
強ができ、蓋体に直接放熱するので放熱性がよい。請求
項７の電気装置用防水ケースによれば、請求項１、請求
項２、請求項３または請求項４において、前記回路基板
の部品実装面が前記蓋体に向き、前記電子部品を押える
押さえ部材を前記蓋体に一体形成したため、請求項１、
請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項
６の作用のほか、蓋体の補強ができるとともに、蓋体の
肉厚を厚くすることで蓋体の熱容量を大きくし発熱部品
の放熱性が良くなる。また電子部品の耐振動性を改善で
きる。

【００１９】

【実施例】この発明の第１の実施例を図１ないし図５に
より説明する。すなわち、この電気装置用防水ケース
は、ケース本体１と、蓋体２と、防水用パッキン３とを
有する。ケース本体１は、回路基板４を納装する開口５
を有する。開口５の内周に防水用パッキン３を押圧する
傾斜面６を形成している。１ａは傾斜面６の上端に位置
する開口５の内周面、７は回路基板支持部、１０はプリ
ント基板を用いた回路基板４に実装された電子部品であ
る。

【００２０】蓋体２は、開口５を閉塞するものである
が、断面Ｌ字形の周溝８を蓋体２の外周に設けている。
実施例では、蓋体２の裏面に同軸に短い径の筒状部９を
突出し、これにより筒状部９の外周面９ａとその付根側
である蓋体２の裏面の周縁部２ａとで周溝８を形成して
いる。２ｂはケース本体１の内周面１ａに嵌合する蓋体
２の凹段部である。

【００２１】防水用パッキン３は、開口５の縁部と蓋体
２の外周との間に介在するものである。実施例では断面
楕円のリング状であり、周溝８に弾性嵌着している。た
だし、防水用パッキン３の断面形状は円形でも非円形で
もよい。１１は蓋体２の取付孔、１２は取付孔１１に整
合する連結孔、１３は回路基板４をケース本体１に固定
する固定孔である。

【００２２】この電気装置用防水ケースは、ケース本体
１に回路基板４を収納し、防水用パッキン３を嵌着した
蓋体２で図３および図１のように開口５を塞ぎ、図４の
ようにケース本体１に押付けてねじ等の固定手段（図示
せず）により蓋体２をケース本体１に固定する。このと
き、防水用パッキン３が断面三角形の空間を形成する傾
斜面６および周溝８の内面に圧縮されてこれらの面に密
接し防水する。

【００２３】この実施例によれば、断面Ｌ字形の周溝８
により防水用パッキン３を受け傾斜面６により防水用パ
ッキン３を押圧しているため、蓋体２でケース本体１の
開口５を閉じることにより防水用パッキン３を圧縮でき
るので、防水用パッキン３の組み付け性がよく防水性と
作業性が両立する。またケース本体１の内寸に対するケ
ース本体１の外寸の大きさを小さくでき、同一外形で内
容積を大きくすることができる。たとえば従来例の前記
した外寸Ｐ₂＝内寸Ｐ₁＋１４ｍｍに対して、図６に示
すように外寸Ｐ₂＝内寸Ｐ₁＋（４＋１．５）×２＝内
寸Ｐ₁＋１１ｍｍと小さくすることができた。

【００２４】この発明の第２の実施例を図６に示す。す
なわち、この電気装置用防水ケースは、第１の実施例に
おいて、ケース本体１の開口５の上端面１５と内周面１
ｂとの角部に傾斜面６を形成し、ケース本体１の上端面
１５に周縁部が当接する蓋体２の裏面より同軸に突出し
た筒状部９の外周に周溝８を形成している。この発明の
第３の実施例を図７に示す。すなわち、この電気装置用
防水ケースは、第１の実施例において、ケース本体１の
開口縁の上端面１６′よりも所定寸法ｈ₁だけ内方の位
置に段部１７を形成し、段部１７の上面を傾斜面６とし
ている。一方蓋体２は外周縁の高さｈ₂が、ｈ₁＞ｈ₂
であり、ケース本体１の内周面１８に嵌合するように形
成され、蓋体２の裏面に筒状部９を形成することによ
り、周溝８を形成している。この実施例ではｈ₁−ｈ₂
だけ蓋体２をケース本体１内に押し込むことが可能であ
り、そのため防水用パッキン３をより強力に圧縮するこ
とが可能になる。その他は第１の実施例と同様である。

【００２５】この発明の第４の実施例を図８に示す。す
なわち、この電気装置用防水ケースは、第３の実施例に
おいて、ケース本体１の所定寸法ｈ₁と蓋体２の外周縁
の高さｈ₂をｈ₁＝ｈ₂とし、筒状部９の下端をケース
本体１の傾斜面６の下端位置よりも下方に延出して内周
面１９に嵌合するようにしている。その他は第３の実施
例と同様である。

【００２６】この発明の第５の実施例を図９および図１
０に示す。すなわち、この電気装置用防水ケースは、第
２の実施例において、蓋体２の断面Ｌ字形の周溝８を形
成する筒状部９の先端よりも傾斜面８が離れるようにし
ている。実施例では傾斜面８を垂直面に近づけることに
よりケース本体１に蓋体２を組み付けたときに造られる
空間の断面が略台形になる。

【００２７】この実施例によれば、傾斜面６を垂直に近
く立てることによりケースの組み立て作業性が向上す
る。また外寸に対する内寸の割合を大きくし、必要な内
容積に対する外形状をより小さくすることができる。た
とえば図１０に示すように外寸Ｐ₂＝内寸Ｐ₁＋（４−
２＋１．５）×２＝内寸Ｐ₁＋７ｍｍとなる。この発明
の第６の実施例を図１１に示す。すなわち、この電気装
置用防水ケースは、第５の実施例において、筒状部９の
下端が傾斜面６の下端より下方に垂下してた例である。

【００２８】この発明の第７の実施例を図１２に示す。
すなわち、この電気装置用防水ケースは、第４の実施例
において、蓋体２の筒状部９の下端部が傾斜面６と同じ
高さになっており、しかも筒状部９と傾斜面６とがケー
ス本体１の側壁の厚さ方向に離れている例である。この
発明の第８の実施例を図１３ないし図１５に示す。すな
わち、この電気装置用防水ケースは、第１の実施例にお
いて、蓋体２とケース本体１との合わせ面に電線通過孔
２２を有し、電線通過孔２２に密接に貫設された電線パ
ッキン部２４を防水用パッキン３に有し、電線２３を貫
通する電線貫通孔２７を電線パッキン部２４に形成して
いる。実施例では電線通過孔２２は電線パッキン部２４
と密接するようにケース本体１と蓋体２との合わせ面に
切欠を設けることにより形成している。ケース本体１に
電線パッキン部２４のリブを実施例とする受け部２５を
内面に形成し、受け部２５に電線パッキン部２４を押え
る押さえ部２６を蓋体２に形成している。また電線パッ
キン部２４の位置決めおよび蓋体２の組みつけ作業中の
電線パッキン部２４の脱落を防止するため蓋体２に突出
リブ３３がある。また電線パッキン部２４と密接するた
めの切欠部分３１がある。さらにケース本体１を切欠い
たため防水用パッキン３が外部に露出する部分を保護す
るために蓋体２の端部にリブ３３を設けている。２７は
電線パッキン部２４の電線挿通孔、２８は電線パッキン
部２４のリブを兼ねた抜け止めつば、２９は電線防水用
突起である。なお、電線パッキン部２４の防水形状につ
いても他の部分と同一形状とし、電線パッキン部２４の
外周に合わせて防水用パッキン３が図１３に示すように
分離し、またケース本体１の傾斜面６についても電線パ
ッキン部２４の外周に合わせて位置を変化している。

【００２９】そして、ケース本体１に蓋体２を閉じるこ
とにより防水用パッキン３が圧縮され締付けられるが同
時に電線２３の突起２９による防水部分も同方向に締付
けられる。この実施例によれば、電線パッキン部２４を
防水用パッキン３に一体に形成しているので防水用の部
品点数を削減でき、防水部の組み立て作業性が向上す
る。またケース本体１の表面にねじ等の固定具がなく、
外観がよい。さらに電線パッキン部２４の電線貫通孔２
７に電線防水用突起２９を形成しても、電線防水用突起
２９により電線２３を締め込む方向がケースの組み付け
時に締め込む方向と同一となるので、電線パッキン部２
４の穴２７に電線２３を通す時には穴は大き目でゆるく
てよいので作業性がよく、ケースの蓋体２の組みつけに
より防水性を確保できる。

【００３０】またこの実施例は、受け部２５によりケー
ス本体１に蓋体２を取付けた後の電線パッキン部２４の
位置ずれを防止することができ、電線パッキン部２４の
つば２８、蓋体２のリブ状の押さえ部２６および受け部
２５により電線パッキン部２４の位置ずれを確実に防止
することができ、電線パッキン部２４の位置を保持する
ことができる。

【００３１】この発明の第９の実施例を図１６および図
１７に示す。すなわち、この電気装置用防水ケースは、
第８の実施例において、電線パッキン部２４が電線挿通
孔２７と平行に非貫通孔３０を有するものである。非貫
通孔３０の数および断面形状は様々であるが、実施例で
は非貫通孔３０を断面長円形に形成し、さらに非貫通孔
３０に剛性部材３０ａを埋設している。

【００３２】電線パッキン部２４の電線挿通孔２７の相
互間隔が開くとその間の部分の弾性効果により締付け力
が弱くなる問題があった。このため電線挿通孔２７間に
非貫通孔３０を形成し剛体部を設けることによりその部
分に印加される圧力を増加することができる。この実施
例によれば、非貫通孔３０に剛性部材３０ａを埋設する
ことにより、電線パッキン部２４の弾性体の剛性を増す
ことができるので、電線２３を防水する部分およびケー
ス防水部分の締付け力が増加し、より確実なケース防水
および電線部防水が可能となる。

【００３３】図１８は変形例を示すもので、（ａ）は非
貫通孔３０がケース本体１の内方に向けて開口している
場合、（ｂ）は非貫通孔３０をケース本体１の内外にそ
れぞれ開口するように一直線上に間隔をおいて一対設け
ている場合である。この発明の第９の実施例を図１９に
示す。すなわち、この電気装置用防水ケースは、第１の
実施例において、回路基板４の部品実装面４ａが蓋体２
に向き、蓋体２は回路基板４の電子部品１０中の電子部
品３３を逃げる凹部３２を裏面に形成している。実施例
では蓋体２の表面が突出するように凹部３２を形成して
いる。その他は第１の実施例と同様である。

【００３４】この実施例によれば、蓋体２の表面が突出
するように蓋体２の裏面に凹部３２を形成することによ
り、特別な補強なしに蓋体２の強度を上げることがで
き、またケースの内外気圧差に対する強い防水構造を提
供できる。またケース全体積の削減に繋がり、小形化が
可能となる。したがって、ケースに納装する電子部品１
０の最大高さに合わせてケース本体１および蓋体２を設
計せず、その高さよりも低く設計し、ケース本体１およ
び蓋体２で形成される高さ内に電子部品１０が治まらな
い部分については蓋体２を凸状に突出させる。とくに電
線パッキン部２４との密接のため蓋体２のリブの一部を
切欠いているので補強が必要であるが、凹部３２を形成
することによりそのような補強を兼ねることができる。

【００３５】図２０は、電子部品３３を回路基板４に装
着せず電気的に接続した変形例である。この発明の第１
１の実施例を図２１に示す。すなわち、この電気装置用
防水ケースは、第１の実施例において、回路基板４の部
品実装面４ａが蓋体２に向き、蓋体２の裏面にリブ状の
放熱部材３５を設けている。電子部品１０のうち放熱を
要する部品３６を放熱部材３５に取付けている。熱は放
熱部材３５→蓋体２の表面→外気へと放熱される。

【００３６】この実施例によれば、放熱部材３５により
蓋体２の補強ができ、蓋体２に直接放熱するので放熱性
がよくなる。その他は第１の実施例と同様である。この
発明の第１２の実施例を図２２に示す。すなわち、この
電気装置用防水ケースは、第１の実施例において、回路
基板４の部品実装面４ａが蓋体２に向き、電子部品１０
を押える押さえ部材３７を蓋体２に一体形成している。
実施例では押さえ部材３７と電子部品１０との間に弾性
シート３８を介在している。

【００３７】この実施例によれば、押さえ部材３７によ
り蓋体２の補強ができるとともに、蓋体２の肉厚を厚く
することで蓋体２の熱容量を大きくし発熱部品の放熱性
が良くなる。また電子部品１０の耐振動性を改善でき
る。また弾性シート３８により電子部品１０の放熱およ
び耐振動性の向上を図れる。その他は第１の実施例と同
様である。

【００３８】この実施例の変形例として、回路基板４に
実装されている電子部品１０を押圧するときは回路基板
４に対して押圧するが、回路基板４に実装されていない
電子部品１０を押圧するときは押さえ部材３７によりホ
ース本体１に対して押圧する。なお、防水用パッキン３
を受ける断面Ｌ字形の周溝８を開口５の内周に設け、蓋
体２に防水用パッキン３を押圧する傾斜面６を形成して
もよい。

【００３９】

【発明の効果】請求項１の電気装置用防水ケースによれ
ば、断面Ｌ字形の周溝により防水用パッキンを受け傾斜
面により防水用パッキンを押圧しているため、蓋体でケ
ース本体の開口を閉じることにより防水用パッキンを圧
縮できるので、防水用パッキンの組み付け性がよく防水
性と作業性が両立する。またケース本体の内寸に対する
ケース本体の外寸の大きさを小さくでき、同一外形で内
容積を大きくすることができるという効果がある。

【００４０】請求項２の電気装置用防水ケースによれ
ば、請求項１において、前記蓋体の裏面に筒状部を突設
することにより前記筒状部の外周の付根側に前記周溝を
形成し、前記開口の内周に形成した前記傾斜面が前記筒
状部の先端から離れるようにしたため、請求項１の効果
のほか、外寸に対する内寸の割合を大きくし、必要な内
容積に対する外形状をより小さくすることができるとと
もに、傾斜面を垂直に近く立てることによりケースの組
み立て作業性が向上する。

【００４１】請求項３の電気装置用防水ケースによれ
ば、請求項１において、前記蓋体と前記ケース本体との
合わせ面に電線通過孔を有し、前記電線通過孔に密接に
貫設された電線パッキン部を前記防水用パッキンに有
し、電線を貫通する電線貫通孔を前記電線パッキン部に
形成したため、請求項１の効果のほか、電線パッキン部
を防水用パッキンに一体に形成しているので防水用の部
品点数を削減でき、防水部の組み立て作業性が向上す
る。またケース本体の表面にねじ等の固定具がなく、外
観がよい。さらに電線パッキン部の電線貫通孔に電線防
水用突起を形成しても、電線防水用突起により電線を締
め込む方向がケースの組み付け時に締め込む方向と同一
となるので、電線パッキン部の穴に電線を通す時には穴
は大き目でゆるくてよいので作業性がよく、ケースの蓋
体の組みつけにより防水性を確保できる。

【００４２】請求項４の電気装置用防水ケースによれ
ば、請求項３において、前記電線パッキン部が電線挿通
孔と平行に非貫通孔を有するため、請求項３の効果のほ
か、非貫通孔に剛性部材を埋設することにより、電線パ
ッキン部の弾性体の剛性を増すことができるのでより確
実なケース防水および電線部防水が可能となる。請求項
５の電気装置用防水ケースによれば、請求項１、請求項
２、請求項３または請求項４において、前記回路基板の
部品実装面が前記蓋体に向き、前記蓋体は前記回路基板
の電子部品を逃げる凹部を裏面に一体に形成しているた
め、請求項１、請求項２、請求項３または請求項４の効
果のほか、蓋体の表面が突出するように蓋体の裏面に凹
部を形成することにより、特別な補強なしに蓋体の強度
を上げることができ、またケースの内外気圧差に対する
強い防水構造を提供できる。またケース全体積の削減に
繋がり、小形化が可能となる。

【００４３】請求項６の電気装置用防水ケースによれ
ば、請求項１、請求項２、請求項３または請求項４にお
いて、前記回路基板の部品実装面が前記蓋体に向き、前
記蓋体の裏面に放熱部材を設けたため、請求項１、請求
項２、請求項３または請求項４の効果のほか、蓋体の補
強ができ、蓋体に直接放熱するので放熱性がよい。請求
項７の電気装置用防水ケースによれば、請求項１、請求
項２、請求項３または請求項４において、前記回路基板
の部品実装面が前記蓋体に向き、前記電子部品を押える
押さえ部材を前記蓋体に一体形成したため、請求項１、
請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項
６の効果のほか、蓋体の補強ができるとともに、蓋体の
肉厚を厚くすることで蓋体の熱容量を大きくし発熱部品
の放熱性が良くなる。また電子部品の耐振動性を改善で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例の蓋体を載せた状態の
断面図である。

【図２】その分解斜視図である。

【図３】その蓋体を閉じる前の状態の部分断面図であ
る。

【図４】蓋体を閉じた状態の部分断面図である。

【図５】ケース本体の部分断面図である。

【図６】第２の実施例の蓋体を閉じた状態の部分断面図
である。

【図７】第３の実施例の蓋体を閉じた状態の部分断面図
である。

【図８】第４の実施例の蓋体を閉じた状態の部分断面図
である。

【図９】第５の実施例の蓋体を閉じた状態の一部破断部
分断面図である。

【図１０】その蓋体を閉じる前の状態の部分断面図であ
る。

【図１１】第６の実施例の蓋体を閉じた状態の断面図で
ある。

【図１２】第７の実施例の蓋体を閉じた状態の断面図で
ある。

【図１３】第８の実施例を説明する部分分解斜視図であ
る。

【図１４】その通線状態を説明する断面図である。

【図１５】電線パッキン部の貫通孔の断面図である。

【図１６】第９の実施例の電線パッキン部を示す斜視図
である。

【図１７】その破断斜視図である。

【図１８】その変形例の断面図である。

【図１９】第１０の実施例の要部斜視図である。

【図２０】その変形例の断面図である。

【図２１】第１１の実施例を説明する部分斜視図であ
る。

【図２２】第１２の実施例を説明する部分斜視図であ
る。

【図２３】第１の従来例の蓋体を閉じる前の部分断面図
である。

【図２４】そのケース本体の部分断面図である。

【図２５】第２の従来例の蓋体を閉じる前の部分断面図
である。

【図２６】第３の従来例を説明する断面図である。

【図２７】第４の従来例を説明する断面図である。

【図２８】第５の従来例を説明する断面図である。

【符号の説明】

１ケース本体２蓋体３防水用パッキン４回路基板５開口６傾斜面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回路基板を納装する開口を有するケース
本体と、前記開口を閉塞する蓋体と、前記開口の内周と
前記蓋体の外周との間に介在する防水用パッキンとを備
え、前記防水用パッキンを受ける断面Ｌ字形の周溝を前
記開口の内周および前記蓋体の外周の一方に設け、その
他方に前記防水用パッキンを前記周溝に押圧する傾斜面
を形成したことを特徴とする電気装置用防水ケース。
【請求項２】前記蓋体の裏面に筒状部を突設すること
により前記筒状部の外周の付根側に前記周溝を形成し、
前記開口の内周に形成した前記傾斜面が前記筒状部の先
端から離れるようにした請求項１記載の電気装置用防水
ケース。
【請求項３】前記蓋体と前記ケース本体との合わせ面
に電線通過孔を有し、前記電線通過孔に密接に貫設され
た電線パッキン部を前記防水用パッキンに有し、電線を
貫通する電線貫通孔を前記電線パッキン部に形成した請
求項１記載の電気装置用防水ケース。
【請求項４】前記電線パッキン部は電線挿通孔と平行
に非貫通孔を有する請求項３記載の電気装置用防水ケー
ス。
【請求項５】前記回路基板の部品実装面が前記蓋体に
向き、前記蓋体は前記回路基板の電子部品を逃げる凹部
を裏面に一体に形成している請求項１、請求項２、請求
項３または請求項４記載の電気装置用防水ケース。
【請求項６】前記回路基板の部品実装面が前記蓋体に
向き、前記蓋体の裏面に放熱部材を設けた請求項１、請
求項２、請求項３または請求項４記載の電気装置用防水
ケース。
【請求項７】前記回路基板の部品実装面が前記蓋体に
向き、前記電子部品を押える押さえ部材を前記蓋体に一
体形成した請求項１、請求項２、請求項３または請求項
４記載の電気装置用防水ケース。