JP2008276204A - 光デバイス及びそれを用いた光レセプタクル - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、高い耐湿性を有し且つ高い信頼性を有する光デバイス及び光レセプタクルを提供すること。
【解決手段】光学素子と、孔部内を光が伝搬する筒状部を有し、該孔部の一方の開口部を閉塞するように接着剤を介して前記光学素子が一端面に接合された支持体と、前記接着剤の外周部を被覆する耐湿性部材と、を備えたことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は光通信用に用いる光デバイスおよびそれを用いた光レセプタクルに関する。

従来の光アイソレータ付光レセプタクルは、図６に示すように、光レセプタクルのスタブ６０５の端面に、２枚の偏光子６０１ａおよび６０１ｂと、これらの間に配置されたファラデー回転子６０２により構成される光アイソレータ素子６００が貼り付けられた構造となっている。

光アイソレータは、光通信において光部品からのレーザ光源への反射戻り光の防止のために使用されるものである。順方向とは光アイソレータに入射する光の方向を示し、逆方向とは順方向と逆の方向を示す。図６に示すように、光アイソレータは２枚の偏光子６０１ａ、及び６０１ｂと、これらの間に配置されたファラデー回転子６０２と該ファラデー回転子６０２に磁界を印加する磁石８００とから構成される。順方向において、レーザ光は偏光子６０１ｂを通過後に直線偏光となり、ファラデー回転子６０２でその偏光面が４５°回転した状態で、偏光子６０１ａを通過する。また、逆方向では、偏光子６０１ａを通過した光はファラデー回転子６０２で４５°回転する。そして、ファラデー回転子６０２を通過した光は、偏光子６０１ｂの透過偏光面と直交する偏光面となるため、偏光子６０１ｂでは光が通過しない。このように、光アイソレータは、一方向からの光に対しては通過させ、逆方向の光に対しては、その通過を阻止する機能を果たす。

このような従来の光アイソレータでは、上記偏光子６０１ａ、６０１ｂとファラデー回転子６０２の接着、光アイソレータ素子６００とスタブ６０５との接着には、主に接着強度の強い、エポキシ系接着剤７００が使用されていた。
特開２００４−２９５６８号公報

しかしながら、従来使用されてきたエポキシ系接着剤では、初期接着強度は強いものの、耐湿性に弱く、たとえば８５℃以上、８５％以上の高温高湿環境下では、光アイソレータ素子がスタブから剥がれる可能性があった。

また、耐湿性を改善する為に、高耐湿性のアクリル系の接着剤を用いることも可能だが、アクリル系接着剤は、接着強度が弱いために、振動・衝撃や物理的な力が加わった時、光アイソレータがスタブから剥がれやすく信頼性に欠けるという欠点があった。これは、
したがって、本発明は、叙上に鑑み成されたものであって、その目的とするところは、高い耐湿性を有し且つ高い信頼性を有する光デバイス及び光レセプタクルを提供することにある。

本発明の光デバイスは、光学素子と、孔部内を光が伝搬する筒状部を有し、該孔部の一方の開口部を閉塞するように接着剤を介して前記光学素子が一端面に接合された支持体と、
前記接着剤の外周部を被覆する耐湿性部材と、を備えたことを特徴とする。

また、本発明の光レセプタクルは、上記光デバイスを備えたことを特徴とする。

本発明に係る光デバイスおよび光レセプタクルによれば、光学素子とその支持体との接合面に配された接着剤が耐湿性部材で被覆されているため、当該接着剤が大気から遮断されるため湿度の影響を受けにくくなり接着剤の強度低下を低減できる。その結果、本発明に係る光デバイスおよび光レセプタクルでは、接着剤の劣化によって生じる光学素子の位置ずれを抑制することができるため、信頼性を高めることができる。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る光レセプタクルについて詳細に説明する。

（実施の形態１）
図１（ａ）は、本発明の一実施形態に係る光デバイスＹ１を有する光レセプタクルＸ１の概略構成を表す断面図であり、図１（ｂ）は、光デバイスＹ１の概略構成を表す断面図である。この本発明の実施の形態１に係る光レセプタクルＸ１は、内孔内に光ファイバが挿入されたスタブ１０と、スタブ１０の一端面に、前記内孔を塞ぐように接着剤７０を介して固定された、少なくとも１つのファラデー回転子を有する光アイソレータ素子６０と、貫通孔を有し、該貫通孔内にスタブ１０の一部が挿入されたホルダ４０と、前記ファラデー回転子を覆うように、前記ファラデー回転子と間隔をあけて配置された筒状の磁石８０と、ホルダ４０の外側に配置されるとともに、スタブ１０の端部に挿入されたスリーブ２０と、光アイソレータ素子６０とスタブ１０の端面との接合面にある接着剤の外周部を被覆する耐湿性部材７１と、を備える。光アイソレータ素子６０は、一枚のファラデー回転子６２の両主面に２枚の偏光子６１ａと６１ｂが接着剤で接着され一体化されている。また、光デバイスＹ１は、光レセプタクルＸ１のスリーブ２０を除いた部分である。

なお、図１（ａ）におけるプラグ５０は、プラグ用のスタブ５１の軸心方向（矢印ＡＢ方向）に延びる貫通孔５１ａに光ファイバ５２の一端部を挿入し接着剤により接着固定したものである。

本発明の実施の形態１に係る光レセプタクルでは、スタブ１０が、その外径が磁石８０の内径と略一致するように磁石８０の貫通孔に挿入され、当該挿入されたスタブ１０の端面上に光アイソレータ素子６０が載置されている。このとき、光アイソレータ素子６０が、筒状の磁石８０の内側に配置されており、磁石８０は光アイソレータ素子６０を構成するファラデー回転子６２に磁界を印加する。耐湿性部材７１は、スタブ１０の端面と光アイソレータ素子６０と磁石８０の内壁とにより形成された領域において、光アイソレータ素子６０とスタブ１０の端面との接合面にある接着剤７０の外周部を被覆するように配されている。

耐湿性部材７１は、上記領域を隙間なく充填することにより、スタブ１０と光アイソレータ素子６０との接合面の接着剤７０に湿気が侵入するのを防止することができる。これにより接着剤の劣化を防いで接合強度の低下を防止することができる。

耐湿性部材７１に用いられる材料としては、耐湿性のものであれば紫外線硬化型、熱硬化型、若しくはこれらの併用型であっても良く、アクリル系樹脂、ポリイド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂の接着剤が例示される。

また、耐湿性部材７１は、スタブ１０と光アイソレータ素子６０との接合面の接着剤７０より低いガラス転移点を有することが好ましい。ここで、耐湿性部材のガラス転移点が上記接着剤より低いことにより、周囲温度＞スタブ１０と光アイソレータ素子６０との接合面の接着剤７０のガラス転移点、の範囲では、スタブ１０と光アイソレータ素子６０との接合面の接着剤７０及び耐湿性部材７１とも柔軟性を有するため、機械的な応力の発生を低減することができる。スタブ１０と光アイソレータ素子６０との接合面の接着剤のガラス転移点＞周囲温度＞耐湿性部材７１のガラス転移点、の範囲では、スタブ１０と光アイソレータ素子６０との接合面の接着剤７０の硬度が増加して柔軟性は低下するが、耐湿性部材７１が柔軟性を有しているために応力は残留し難い。また、スタブ１０と光アイソレータ素子６０との接合面の接着剤のガラス転移点＞耐湿性部材７１のガラス転移点＞周囲温度、の範囲でも、スタブ１０と光アイソレータ素子６０との接合面の接着剤７０には殆ど圧縮応力のみしか発生しないので信頼性が高い。

そのため、このような形態によれば、熱膨張、収縮による耐湿性部材７１の接着剤７０に対する機械的な作用を減少させることができる。その結果、本発明では、高温時でも、接合面における剥離が発生しにくい信頼性の高い光デバイスを提供することができる。

耐湿性部材７１は、吸湿剤を含んでいることが好ましい。当該吸湿剤としては、シリカゲル、ゼオライト、またはポリアクリル酸塩系のポリマー材料であることが好ましい。吸湿剤として、シリカゲル、ゼオライト、またはポリアクリル酸塩系のポリマー材料を使用することにより、水分を吸収する効果を高めることができる。その結果、スタブ１０の一端面に接着剤７０によって接着された光アイソレータ素子６０の接合強度、及び、ファラデー回転子６２の２つの光入出射面とそれぞれの偏光子６１ａ、６１ｂとの接合強度の湿度による低下防止効果を得ることができ、信頼性の高い光デバイスを提供することができる。しかし、吸湿剤としては、微細孔を有し、当該細孔により吸湿作用を奏するものである限り如何なる材料であっても良く、上記材料に限定されない。

耐湿性部材７１は、アクリル系樹脂（紫外線硬化、熱硬化併用型）を磁石８の内壁と光アイソレータ素子６０とスタブ１０の端面とがなす領域に、光アイソレータ素子６０とスタブ１０の端面との接合面の接着剤の外周部を被覆するように充填し、しかる後、これを約１００〜１１０℃の熱で１〜２時間熱処理し、熱硬化させることによって形成される。

また、耐湿性部材７１は、吸湿剤を０．１〜５０質量％含有させておくと大気中に含まれる水分が耐湿性部材７１を介して内部に浸入しようとしても、その水分の浸入は吸湿剤によって有効に阻止され、その結果、内部に浸入した水分によって接着剤の劣化が発生することはない。特に、吸湿剤は、表面に細孔半径が２４〜６２Åの細孔を有することが好ましい。なお、このような吸湿剤は、耐湿性部材７１を形成する際、アクリル系樹脂の原料粉末にあらかじめ球状のシリカ粒子等から成る吸湿剤を所定量含有させておくことによって、耐湿性部材７１の内部に含有される。

なお、吸湿剤表面の細孔半径が２４Å未満であると耐湿性部材７１に浸入した水分を吸湿剤に完全に吸着させることが困難となる傾向があり、また、細孔半径が６２Åを超えると細孔の容積が大きくなって吸湿剤の比重が軽くなり、吸湿剤を耐湿性部材７１の全体に分散させることが困難となる傾向がある。従って、耐湿性部材７１の内部に吸湿剤を含有させておく場合、吸湿剤表面の細孔半経は２４〜６１Åの範囲としておくことが好ましい。

また、吸湿剤の含有量が０．１質量％未満であると耐湿性部材７１における水分の通過が有効に阻止することが困難となる傾向があり、５０質量％を超えるとアクリル樹脂の原料粉末をトランスファモールドすることによって耐湿性部材７１を形成する際、アクリル樹脂の流動性が悪くなって所望形状の耐湿性部材７１が得られなくなる場合がある。従って、耐湿性部材７１の内部に吸湿剤を含有させておく場合、吸湿剤の含有量は０．１〜５０質量％の範囲としておくことが好ましい。

また、耐湿性部材７１は、磁石８０の内壁と光アイソレータ素子６０とスタブ１０の端面とがなす領域に充填されるため、光アイソレータ素子６０をスタブ１０に強く固定する作用をなす。

本発明によれば、耐湿性部材７１に吸湿剤を含有していることから、外部から内部に浸入する水分を吸湿剤が積極的に吸収して、内部の接着剤に水分が侵入することを有効に防止することができる。さらに、耐湿性部材７１において吸湿剤を含む面が外気中に露出しないようにすれば吸湿剤の吸湿能力が短期間で飽和することはなく、空気中の水分の接着剤への浸入を長期間にわたり抑制することができる。

また、スタブ１０は、スタブ用のフェルール１１および光ファイバ１２を有し、フェルール１１の軸心方向（矢印ＡＢ方向）に延びる貫通孔１１ａに光ファイバ１２を挿入し、接着剤により接着固定することにより構成される部材である。また、スタブ１０は、プラグ５０と光学的に接続される。スタブ１０の先端面１０ａはアール面（例えば曲率半径が５〜３０ｍｍ）である。このような構成は、プラグ５０との間の接続損失を低減するうえで好適である。スタブ１０の後端面１０ｂは、該スタブ１０の軸心に対して所定の角度（例えば４〜１０°）で傾斜する傾斜面である。このような構成は、例えば光素子（ＬＥＤやＬＤなど）から出射された光が光ファイバ１２の端面で反射し、反射光として該光素子に戻るのを防ぐうえで好適である。

フェルール１１は、光ファイバ１２を保護するとともに、後述するスリーブ２０と協働してスタブ１０とプラグ５０との同心度を高めるのに寄与する部材である。フェルール１１を構成する材料としては、酸化ジルコニウム（ジルコニア）、酸化アルミニウム（アルミナ）、ムライト、窒化ケイ素、炭化ケイ素および窒化アルミニウムなどの単体もしくはこれらを主成分として含むセラミックス、結晶化ガラスなどのガラスセラミックス、燐青銅、ベリリウム銅、黄銅、ステンレスなどの金属、エポキシや液晶ポリマーなどのプラスチックスなどが挙げられ、中でも耐候性や靭性に優れたジルコニア系セラミックス（ジルコニアを主成分とするセラミックス）が好適である。さらに、ジルコニア系セラミックスの中でも、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ_２）を主成分とし、Ｙ_２Ｏ_３、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＣｅＯ_２、Ｄｙ_２Ｏ_３などからなる群より選択される少なくとも一種を安定化剤として含む部分安定化ジルコニアセラミックス（正方晶の結晶が主体）は、耐摩耗性および弾性変形性の観点から好適である。

光ファイバ１２は、光を導通（伝播）するためのものである。光ファイバ１２としては、石英系光ファイバ、プラスチック系光ファイバおよび多成分ガラス系光ファイバなどが挙げられる。

スリーブ２０は、スタブ１０およびプラグ５０を挿入するための貫通孔２１を有し、スタブ１０とプラグ５０との間の調心機能を担う部材である。スリーブ２０には、開放端２１ａを介してスタブ１０が挿入され、開放端２１ｂを介してプラグ５０が挿入される。本実施形態に係るスリーブ２０は、長手方向（矢印ＡＢ方向）に延びるスリット（図示せず）を有する、いわゆる割りスリーブである。このような構成のスリーブ２０を採用する場合、スリーブ２０内に挿入されるプラグ５０に対して作用する把持力を高めるべく、貫通孔２１の孔径はプラグの外径より若干小さく設定するのが好ましい。スリーブ２０としては、割りスリーブに代えて、いわゆる精密スリーブ（スリット無し）を採用してもよい。スリーブ２０を構成する材料としては、上述したフェルール１１と同様のものが挙げられる。

スリーブケース３０は、第１部材３１と第２部材３２とが接着剤３３で接合されてなり、スリーブ２０を収容する部材である。

アイソレータ素子６０は、ファラデー回転子６２の２つの入出謝面にそれぞれ偏光子６１ａと偏光子６２ｂが接着剤にて貼り付けられてなる。偏光子６１ａ、６１ｂにはガラス基板に誘電体粒子を内包するタイプや誘電体積層タイプなどの、透過偏光方向と直交する偏光方向の光を吸収する偏光子などが用いられる。ファラデー回転子６２はＴｂ、Ｇｄ，Ｈｏを添加したＢｉ置換ガーネットやＹＩＧガーネットが用いられる。ファラデー回転子６２の２つの入出射面にそれぞれ偏光子６１ａと偏光子６２ｂを貼り付ける接着剤としては、光デバイスに広く使用されている接着強度に強いエポキシ系接着剤等が好適である。

磁石８０は、ファラデー回転子６２に磁界をかけることによって、ファラデー回転子６２を通過する光の偏光状態を回転させるもので、ホルダ４０に接着固定されている。材質としてはサマリュウムコバルト（ＳｍＣｏ）等が用いられる。

（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２に係る光レセプタクルＸ２の概略構成を表す断面図である。実施の形態１では、耐湿性部材７１がスタブ１０と光アイソレータ素子６０との接合面のみを被覆しているのに対し、実施の形態２では、当該接合面だけでなく、ファラデー回転子６２と偏光子６１ａ及び６１ｂとの接合面をも被覆している点で異なるが、その他の構成は同様である。このように、耐湿性部材７１をファラデー回転子６２と偏光子６１ａ、６１ｂとの接合面の外周部まで被着させることにより、ファラデー回転子６２と偏光子６１ａ、６１ｂとの接合面の接着剤６３ａ、６３ｂに湿気が入るのを防ぐことにより接着剤の劣化に起因する接合強度の低下を防ぐものであり、ファラデー回転子６２と偏光子６１ａ、６１ｂとの接合強度の低下を防ぐこともできる。
また、上記同様、耐湿性部材７１に水分を吸収する為の吸湿剤を添加することにより、更に耐湿性を高めることができる。

（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態３に係る光レセプタクルＸ３の概略構成を表す断面図である。実施の形態１及び２では、図１、図２のように、スタブ１０がホルダ４０から突出した構造になっているのに対し、本実施の形態３では、図３のようにスタブ１０端部がホルダ４０の内孔内にある点で異なるが、その他の構成は同様である。このように、スタブ１０の端面をホルダ４０の貫通孔内に配置することにより、スタブ１０とホルダ４０が耐湿性部材７１でも接着されることとなり、スタブ１０の保持強度を高めることができる。特に、ホルダ４０の内壁（貫通孔の周面）、磁石８０の内壁、光アイソレータ素子６０、およびスタブ１０の端面に囲まれた領域に耐湿性部材７１を隙間なく充填すれば、スタブ１０を保持する力をさらに強めることができる。

（実施の形態４）
図４（ａ）は、本発明の実施の形態４に係る光レセプタクルＸ４の概略構成を表す断面図であり、図４（ｂ）は光レセプタクルＸ４の一部を構成する光デバイスＹ２の概略構成を表す断面図である。光デバイスＹ２は、スタブ１０およびホルダ４０に代えて、光が伝搬する孔部９０ａを有する筒状部を備えた支持体９０を用いている点で光デバイスＹ１と相違する。光デバイスＹ２において、光学素子６０は、支持体９０の一端面９０ｂに接着剤７０を介して接合されている。また、光学素子６０は、支持体９０の一端面９０ｂにおいて開口する孔部９０ａの開口部を塞ぐように配置されている。そして、光デバイスＹ２では、光デバイスＹ１と同様に、接着剤７０の外周部を被覆するように耐湿性部材７１が配されている。そして、光デバイスＹ２では、光学素子６０とその支持体９０との接合面に配された接着剤７０が耐湿性部材７１で被覆されているため、当該接着剤７１が大気から遮断されるため湿度の影響を受けにくくなり接着剤の強度低下を低減できる。

また、光デバイスＹ２において、支持体９０の一端面９０ｂは、光学素子６０が接合された素子搭載面９０ｂ’が、素子搭載面９０ｂ’を除く支持体９０の一端面９０ｂ’’に比べて窪んでいる。このような形態によれば、この窪みによって、光学素子６０の搭載位置を容易に設定することができる。また、光デバイスＹ２では、支持体９０の外周側に段差部９０ｃが形成されている。この段差部９０ｃには、磁石８０が嵌め込まれている。このような形態であれば、磁石８０が段差部９０ｃで支持されるため、支持体９０の端面に磁石８０を接着する形態に比べて、磁石８０を強く保持することができる。また、光デバイスＹ２においても、耐湿性部材７１をファラデー回転子６２と偏光子６１ａ、６１ｂとの接合面の外周部まで被着させれば、ファラデー回転子６２と偏光子６１ａ、６１ｂとの接合面の接着剤６３ａ、６３ｂに湿気が入るのを防ぐことができる。

支持体９０は、半導体レーザモジュール等を組み立てる際に、ＹＡＧ溶接や半田接合等で固定される部分として使用される。そのため、支持体９０を構成する材料としては、たとえばステンレス、銅、鉄、ニッケルなどの金属材料が挙げられる。特に、このような材料としては、耐腐食性および溶接性の観点からステンレスが好適である。また、支持体９０の表面には、半田などとの密着性の観点から、金メッキなどを施してもよい。支持体９０の素子搭載面９０ｂ’は、例えばステンレスの場合は、切削加工やプレス加工により形成することができる。

光レセプタクルＸ４は、フランジ部９０ｄが形成された支持体９０を有する光デバイスＹ２と、精密スリーブ９１と、を備えている。精密スリーブ９１は、割スリーブ２０と異なり、スリットが形成されていない管状体で構成されている。精密スリーブ９１は、割スリーブ２０と同様の材質で形成されている。この精密スリーブ９１は、たとえば圧入や接着により支持体９０に形成された凹部に配置されている。

（実施の形態５）
図５は、本発明の第５の実施形態に係る光レセプタクルＸ５の概略構成を表す断面図である。光レセプタクルＸ５は、挿入されたプラグ５０を保持する貫通孔１００ａと、該貫通孔１００ａに連通する孔部１００ｂとを有する支持体１００の一端面１００ｃに光学素子６０が接着剤７０を介して接合されてなり、接着剤７０の外周部が耐湿性部材７１で覆われている。さらに、光レセプタクルＸ５は、支持体１００の外周面に金具１０１が嵌挿されている。すなわち、光レセプタクルＸ５は、支持体１００がプラグ５０を保持する機能を担っている点で光レセプタクルＸ４の構成と異なっている。このような形態によれば、支持体１００によってスリーブの機能を持たせているため、スリーブが不要となる。さらに、光レセプタクルＸ５では、支持体１００を上述したフェルールやスリーブと同様にセラミックスで形成すれば、支持体１００の耐摩耗性を向上させることができるため、プラグ５０が支持体の内周面および支持体１００の他端面１００ｄと接触しても、支持体１００の磨耗粉の発生を低減することができる。

なお、本発明は上述の実施の形態の例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。上述した実施の形態では、光学素子として光アイソレータを用いた例を示したが、本発明では光アイソレータに限ることなく、たとえば光フィルタ、回折格子、波長板、プリズム、ビームスプリッタ、偏光子単体、ファラデー回転子単体等であってもよい。

本発明に係る実施例として、図１に示す光レセプタクルＸ１を作製した。
上述の実施形態（図１）と同様の光レセプタクルＸ１を作成して、高温高湿試験（８５℃、８５％、２０００Ｈ）を従来例（図４）と同様の従来の光アイソレータ付光レセプタクルと一緒に行って効果を確認した。

実施形態（図１）の作成方法を以下に記す。

まず、ガラス基板に金属等の誘電体を内包した偏光子６１ａとファラデー回転子６２のウエハーをエポキシ樹脂接着剤（熱硬化型、ガラス転移点 ６５℃）６３で固定し、このアッシーともう一枚の偏光子６１ｂを光学調整したあと、接着剤６３で固定して光アイソレータ用ウエハーを作製した。入射側の偏光子６１ａ、６１ｂには反射防止コート（ＡＲコート）が施されている。ファラデー回転子６２の光通過面の両面には対接着剤ＡＲコートが施されている。

光レセプタクルはジルコニアセラミックスからなるスタブ１０をホルダ４０に圧入固定する。スタブ１０にはあらかじめ光ファイバ１２が挿入されて接着剤で固定されている。
スリーブケースの第一の部材３１をホルダ４０に圧入したあと、スリーブ２０をスタブ１０に挿入する。そして、スリーブケースの第２の部材３２を第一の部材に接着固定する。
スリーブ２０としては割スリーブを採用し、その構成材料はジルコニアセラミックスとした。

光アイソレータ用ウエハーは、ダイシングで光通過面側が０．５×０．６ｍｍの長方形になるようにカットして光アイソレータ素子６０を作製した。作製した光アイソレータ素子６０は、エポキシ樹脂接着剤（熱硬化型、ガラス転移点 ６５℃）６３でスタブ端面に固定される。磁石８０は接着剤でホルダ４０に固定される。その後、耐湿性部材としてアクリル系樹脂接着剤（紫外線硬化、熱硬化併用型、ガラス点移転５５℃）をホルダ４０と磁石８０の間に光アイソレータ素子６０とスタブ１０の接合面を覆うように接着剤を注入して接着固定した。

また、従来の光アイソレータ付光レセプタクルについては、上記の光アイソレータ付光レセプタクルＸ１に耐湿性部材７１を配したものである。

本発明に係る光レセプタクル及び従来の光レセプタクルを用いて行った効果確認試験の結果を表１に示す。当該試験は、サンプルを高温高湿環境下（８５℃、８５％）に置き、当該サンプルにいくつの不良品が発生するかにより行った。試験サンプルは各１１個使用して行った。また、当該試験は、試験時間が５００時間（Ｈ）、１０００Ｈ、１５００Ｈ、２０００Ｈの場合について行った。

表１によれば、従来のサンプルは５００Ｈで２個、２０００Ｈ終了後は、半数以上に当たる６個も不良が発生したが、本実施例の試験サンプルは、２０００Ｈ終了後も１個も不良が発生しなかった。

このように、本発明では、高温高湿試験（８５℃、８５％、２０００Ｈ）に耐え得る光アイソレータ付光レセプタクルを提供することが可能となった。

（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る光レセプタクルの概略構成を表す断面図であり、（ｂ）は本発明の一実施形態に係る光デバイスの概略構成を表す断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る光レセプタクルの概略構成を表す断面図である。 本発明の第３の実施形態に係る光レセプタクルの概略構成を表す断面図である。 （ａ）は本発明の第４の実施形態に係る光レセプタクルの概略構成を表す断面図であり、（ｂ）は本発明の他の実施形態に係る光デバイスの概略構成を表す断面図である。 本発明の第５の実施形態に係る光レセプタクルの概略構成を表す断面図である。 従来の光レセプタクルの概略構成を表す断面図である。

符号の説明

Ｘ１〜Ｘ５ 光レセプタクル
Ｙ１、Ｙ２ 光デバイス
１０ スタブ
２０ スリーブ
３０ スリーブケース
３１ 第１部材
３２ 第２部材
３３ 接着剤
４０ ホルダ
５０ プラグ
５１ フェルール
５１ａ 貫通孔
５２ 光ファイバ
６０ 光アイソレータ素子
６１ａ、６２ｂ 偏光子
６２ ファラデー回転子
６３ａ、６３ｂ 接着剤
７０ 接着剤
７１ 耐湿性部材
８０ 磁石
９０、１００ 支持体
９０ａ 支持体の孔部
９０ｂ、１００ｃ 支持体の一端面
９０ｃ 段差部
９１ 精密スリーブ
１００ａ 貫通孔
１００ｂ 孔部
１０１ 金具

Claims (12)

1. 光学素子と、
   孔部内を光が伝搬する筒状部を有し、該孔部の一方の開口部を閉塞するように接着剤を介して前記光学素子が一端面に接合された支持体と、
   前記接着剤の外周部を被覆する耐湿性部材と、を備えた光デバイス。
2. 前記支持体において、前記光学素子が接合された素子搭載面は、該素子搭載面を除く前記支持体の一端面に比べて窪んでいることを特徴とする請求項１に記載の光デバイス。
3. 前記支持体は、前記筒状部を成すフェルールと、該フェルールの一部が貫通孔内に挿入された筒状のホルダと、を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の光デバイス。
4. 前記フェルールは、内孔内に光ファイバを備えたスタブであることを特徴とする請求項３に記載の光デバイス。
5. 前記スタブの一端面が前記ホルダの貫通孔内に配置されるように前記スタブを前記貫通孔に挿入し、前記接着剤が前記貫通孔内において前記耐湿性部材で被覆されていることを特徴とする請求項４に記載の光デバイス。
6. 前記光学素子は、
   ファラデー回転子と、該ファラデー回転子の２つの光入出射面に接合材を介してそれぞれ接着された２つの偏光子を含んでなる光アイソレータ素子であり、該アイソレータ素子は、前記ファラデー回転子と偏光子との接合面の外周部が前記耐湿性部材で被覆されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の光デバイス。
7. 前記ファラデー回転子を覆うように、前記ファラデー回転子と間隔をあけて配置された筒状の磁石をさらに備え、
   前記耐湿性部材が、前記接着剤の外周部と前記磁石との間に充填されていることを特徴とする請求項６に記載の光デバイス。
8. 前記耐湿性部材は、前記接着剤より低いガラス転移点を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の光デバイス。
9. 前記耐湿性部材は、吸湿剤を含んでなることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の光デバイス。
10. 前記耐湿性部材は、前記吸湿剤を０．１〜５０質量％含んでなることを特徴とする請求項９に記載の光デバイス。
11. 前記吸湿剤は、シリカゲル、ゼオライト、またはポリアクリル酸塩系のポリマー材料のうち少なくとも１種以上含んで構成されていることを特徴とする請求項９または１０に記載の光デバイス。
12. 請求項１〜１１のいずれかに記載の光デバイスを備えてなる
    光レセプタクル。

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