JP2008265055A - 紫外線ミラーコート装置の制御方法及び紫外線ミラーコート装置 - Google Patents

Abstract

【課題】
印刷紙と印刷紙に重ね合わされるフィルムとの間にずれが累積ずるのを防ぐ紫外線ミラーコート装置とその制御方法を提供する。
【解決手段】
紫外線硬化樹脂塗料が塗布されて搬送される印刷紙の上に、エンドレスフィルム１を重ね合わせて共に搬送し印刷紙上の紫外線硬化樹脂塗料に対しフィルム１を通して紫外線を照射して硬化させ印刷紙に艶出しを行う紫外線ミラーコート装置の制御方法である。エンドレスフィルム１の長さを、相前後して搬送される印刷紙の搬送ピッチの整数倍にするとともに１箇所にマーク１８を付し、かつ、サーボモータを動力源とする駆動ローラ１７で駆動する。マーク１８の検出位置通過と印刷紙に予め定めた位置の定点通過とが一致するようにエンドレスフィルムの１回転毎又は複数回転毎にサーボモータを加減速させる。これによって、フィルム１の周長の誤差によるフィルム１のずれが累積するのを防ぐ。
【選択図】 図１

Description

本発明は、印刷された紙面に対して紫外線硬化樹脂塗料を塗布し、その塗布面に樹脂製などのフィルムを重ね合わせ、その印刷紙面上の紫外線硬化樹脂塗料に対し上記フィルムを介して紫外線を照射し紫外線硬化樹脂塗料を硬化させたあとフィルムを剥がすことからなる艶出しのためのミラーコートを施す紫外線ミラーコート装置の制御方法及び紫外線ミラーコート装置に関する。

印刷した紙面に対して艶出しのため上記したミラーコート処理を施すことがあり、このミラーコート処理を施すための紫外線ミラーコート装置はよく知られている（特許文献１から３など）。紫外線ミラーコート装置の構成例を図２により説明すると、１は樹脂製などのエンドレスフィルムで、複数のガイドローラ２、３と駆動ローラ４の周りに掛け渡され駆動ローラ４からの駆動によって矢印方向に走行される。図示していないコータによって印刷面上に紫外線硬化樹脂塗料がコーティングされて図２の右側から送られて来た印刷紙には、走行するエンドレスフィルム１が重ね合わせられるが、その重ね合わされた印刷紙とエンドレスフィルム１を、駆動ローラ４との間で加圧胴５が加圧して圧着させる。６は紫外線照射装置で、紫外線ランプ７と冷却装置８を有している。加圧胴５はギャップ５’を有し、加圧胴５は、そのギャップ５’に端を留められたブランケットやゴムシートで表面を覆われて駆動ローラ４との間の圧着性が良くなる構造とされている。

９はチェーンコンベアであり、このチェーンコンベア９は、スプロケット１０、１１の周りにエンドレスに掛け渡たされて矢印方向に走行するように構成された２本のチェーン１２が、紙面と直角方向に間隔を保って互いに平行に配置され、その２本のチェーン１２に紙面と直交する方向に伸びる咥え棒１３が走行方向に所定間隔で取付けられた構造となっている。その咥え棒１３には、搬送すべき印刷紙の咥え端を掴む咥え爪１４が取り付けられている。この咥え爪１４及びこれを取付けた咥え棒１３は、種々の構造のものが提供されており、それら公知のものを含め適宜のものを採用してよいのでその具体的構造については説明を省略する。１５は咥え爪１６を備えた咥え胴で、その咥え爪１６が掴んで搬送して来た紫外線硬化樹脂塗料がコーティングされた印刷紙をチェーンコンベア９の咥え爪１４に引き渡す機能を担う。

咥え棒１３の咥え爪１４に先端部を掴まれてチェーンコンベア９で搬送される印刷紙は加圧胴５に到達すると紫外線硬化樹脂がコーティングされた上面とエンドレスフィルム１と重ね合わされて駆動ローラ４と加圧胴５によって挟まれて圧着されエンドレスフィルム１、チェーンコンベア９とともに矢印方向に搬送される。紫外線照射装置６の下に来ると、印刷紙に塗布されている紫外線硬化樹脂塗料に対してエンドレスフィルム１を通して紫外線ランプ７から紫外線が照射され紫外線硬化樹脂塗料が硬化される。上面に塗布された紫外線硬化樹脂塗料が紫外線の照射によって硬化された印刷紙はチェーンコンベア９によって排紙装置に送られる。

エンドレスフィルム１としては平滑なものを用いる他、エンボス加工を施したフィルムを用い、そのエンボス形状を印刷紙面上の紫外線硬化樹脂塗料に転写して絵柄を施すことも行われることがある。以上説明した紫外線ミラーコート装置は、印刷紙に対して印刷を行う枚葉印刷機における排紙装置の前に配置されている。
図２に示した紫外線ミラーコート装置では、エンドレスフィルム１の長さを印刷紙に印刷する印刷機における印刷版胴の基準周長の整数倍にすることによって、その印刷胴で印刷されて紫外線ミラーコート装置に相前後して搬送されて来る印刷紙の搬送ピッチ（例えば相前後して搬送されて来る印刷紙の先端と先端との間の距離）の整数倍の長さにするとともに、前記したようにミラーコート処理を施すよう紫外線硬化樹脂塗料がコーティングされた印刷紙はチェーンコンベア９の咥え爪１４に掴まれて搬送されるように構成されており、印刷紙は咥え爪１４に掴まれ位置ずれが起こらないようにした構成とされている。

また、加圧胴５は、印刷機本体と１対１で同期するようギアで連結されるとともに、エンドレスフィルム１を搬送する駆動ローラ４は加圧胴５と１対１で同期するようギア連結されている。こうして、エンドレスフィルム１に加工され印刷紙に転写させる絵柄と印刷紙の間に位置ずれが生じないようにした構成となっている。しかしながら、エンドレスフィルム１には製作上の誤差、エンドレスフィルム１をエンドレスに加工する際の誤差、エンドレスフィルムの伸びなどによってエンドレスフィルムの周長には設計値との誤差が生ずる。エンドレスフィルムの周長に誤差が生じると、エンドレスフィルムを走行させたときに、チェーンコンベア９によって搬送される印刷紙の印刷位置とエンドレスフィルムの絵柄位置とにずれが生じ、そのずれ量は、エンドレスフィルム１の走行につれて累積するので見当合わせが出来なくなるという問題が生ずる。
特開昭５６−３７３９８号公報 特開平６−１６６１７０号公報 特公平７−１０６６２７号公報

本発明は、紫外線ミラーコート装置における上記した問題点を解決して、紫外線ミラーコート処理を施すために搬送される印刷紙とその印刷紙に重ね合わされるフィルムとの間に生ずるずれが無くなるよう両者の移動を同期させることができる紫外線ミラーコート装置の制御方法及びそのような制御を行う制御装置を備えた紫外線ミラーコート装置を提供することを課題としている。

本発明は前記した課題を解決するため、紫外線硬化樹脂塗料が塗布されて搬送される印刷紙の上に、走行するエンドレスフィルムを重ね合わせて共に移動しつつ前記印刷紙に塗布されている紫外線硬化樹脂塗料に対し前記フィルムを通して紫外線を照射し同紫外線硬化樹脂塗料を硬化させて前記印刷紙に艶出しを行う紫外線ミラーコート装置の制御方法であって、前記エンドレスフィルムは、長さを前記紫外線ミラーコート装置に相前後して搬送される印刷紙の搬送ピッチの整数倍の長さにするとともに１箇所にマークを付し、かつ、サーボモータで駆動し、前記マークの検出位置通過と前記印刷紙に予め定めた位置の定点通過とが一致するように前記サーボモータを加減速させることを前記エンドレスフィルムの１回転毎又は複数回転毎に行う紫外線ミラーコート装置の制御方法を提供する。

また、本発明は、前記した課題を解決するため、紫外線硬化樹脂塗料が塗布されて搬送される印刷紙の上に、走行するエンドレスフィルムを重ね合わせて共に移動しつつ前記印刷紙に塗布されている紫外線硬化樹脂塗料に対し前記フィルムを通して紫外線を照射し同紫外線硬化樹脂塗料を硬化させて前記印刷紙に艶出しを行う紫外線ミラーコート装置であって、前記エンドレスフィルムは長さを前記紫外線ミラーコート装置に相前後して搬送される印刷紙の搬送ピッチの整数倍の長さにされているとともに１箇所にマークが付されており、同フィルムを駆動するサーボモータと、前記マークの通過を検出する検出部、前記検出部による前記マークの検出に対する前記印刷紙に予め定めた位置の定点通過の差を算出する算出部、及び同算出部で算出された前記差をゼロにするよう前記エンドレスフィルムの１回転毎又は複数回転毎に前記サーボモータを加減速制御する回転制御部を有する制御装置とを備えた紫外線ミラーコート装置を提供する。

本発明による紫外線ミラーコート装置の制御方法においては、紫外線ミラーコート装置に相前後して搬送される印刷紙の搬送ピッチの整数倍の周長としたフィルムの１箇所に付けられたマークの検出位置通過と、印刷紙に定めた位置の定点通過とが一致するよう、フィルムの１回転毎又は複数回転毎にフィルムの搬送速度をサーボモータによって加減速するので、フィルムの周長の誤差により印刷紙に対するフィルムの位置のずれが累積するのを防ぐことができる。

本発明の紫外線ミラーコート装置の制御方法において、印刷紙に予め定めた位置の定点通過は、印刷紙の搬送に対応して変位する部材の移動量、例えば印刷紙をミラーコート装置に搬送するチェーンコンベアにおけるスプロケットの回転量、をロータリエンコーダなどで計測することで容易に割り出すことができる。
また、本発明による紫外線ミラーコート装置の制御方法では、サーボモータによるフィルムの加減速は、紫外線硬化樹脂塗料が塗布された印刷紙とエンドレスフィルムが圧着されていないタイミングにおいて容易に行うことができる。

本発明による紫外線ミラーコート装置においては、紫外線ミラーコート装置に相前後して搬送される印刷紙の搬送ピッチの整数倍の長さにして１箇所にマークを付したエンドレスフィルムと、同エンドレスフィルムを駆動するサーボモータと、前記マークの通過を検出する検出部、前記検出部による前記マークの検出に対する前記印刷紙に予め定めた位置の定点通過の差を算出する算出部、及び同算出部で算出された前記差をゼロにするよう前記エンドレスフィルムの１回転毎又は複数回転毎に前記サーボモータを加減速制御する回転制御部を有する制御装置とを備えているので、この紫外線ミラーコート装置によれば、前記した本発明による制御方法を採用して、印刷紙に対するフィルムのずれを累積させずに運転可能である。

前記した本発明による紫外線ミラーコート装置を枚葉印刷機の排紙装置の前に配置し、その枚葉印刷機で印刷された印刷紙に対してミラーコート処理を施す構成にして、印刷紙の搬送をその印刷機の駆動速度に同期させるとともに前記エンドレスフィルムが同印刷機の印刷版胴の基準周長の整数倍の長さにした構成にすることによって、印刷機とミラーコート装置からなる装置全体の作動を同期させて、印刷機から排出される印刷紙に対してフィルムのずれを累積させずに所期のミラーコートを施こすことができる。

また、本発明による紫外線ミラーコート装置において、紫外線硬化塗料が塗布された印刷紙の先端を咥えて搬送する咥え爪を具えたチェーンコンベアを有するとともに、その咥え爪が紙咥えを一次的に開放したときに前記サーボモータを加減速させる構成することによって、紫外線ミラーコート装置を搬送される印刷紙のずれを咥え爪が確実に防止しつつ、印刷紙に対するエンドレスフィルムの誤差が累積しないようエンドレスフィルムに対する修正を容易に行うことができる。
更に、本発明による紫外線ミラーコート装置において、エンドレスフィルムを絵柄を有するフィルムとし、かつ、前記サーボモータを外部からの調整数値の入力によって印刷紙に対するエンドレスフィルムの相対位置調整（見当調整）が可能な構成とすることによって、印刷紙に対するフィルムの見当調整を外部から容易に行うことができる。

以下、本発明による紫外線ミラーコート装置の実施例を示した図１によって本願発明による紫外線ミラーコート装置及びその制御方法について具体的に説明する。図１において、１７はエンドレスフィルム１の駆動ローラで、エンドレスフィルム１の走行路の下方両側に配置されており、これらはサーボモータ（図示していない）で駆動されるように構成されている。また、エンドレスフィルム１の平面図を示している（ｂ）図に見られるように、エンドレスフィルム１の表面の縁に１つのマーク１８が設けられている。１９は受けローラで、この受けローラ１９は、駆動ローラ１７の所で重ね合わされた印刷紙とエンドレスフィルム１を加圧胴５との間で圧着させるためのものである。

また、図１に示した紫外線ミラーコート装置は、前記マーク１８の通過を検出する検出部、その検出部によるマーク１８の検出に対する印刷紙に予め定めた位置の定点通過の差を算出する算出部、及びその算出部で算出された前記差をゼロにするようエンドレスフィルム１の１回転毎に駆動ローラ１７駆動用のサーボモータを加減速制御する回転制御部を有する制御装置を備えている。
図１の紫外線ミラーコート装置におけるエンドレスフィルム１は、サーボモータ駆動の駆動ローラ１７によって駆動走行される。また、エンドレスフィルム１の表面の１箇所に付けられているマーク１８は、その通過を定位置に設置された検知器（図示していない）によって非接触で検知してエンドレスフィルム１の一周を知ることができるように構成されている。
エンドレスフィルム１の周長は、図２の装置の場合と同様、紫外線ミラーコート装置に相前後して搬送されて来る印刷紙の搬送ピッチの長さの整数倍になるように設計されている。また、駆動ローラ１７は加圧胴５と同期する速度でエンドレスフィルム１を走行させるよう構成され、加圧胴５は印刷機と同期するようギア連結されている。

以上の点を除いて、図１に示された紫外線ミラーコート装置は、図２に示された装置と構成が実質的に同じであり、図２に示された装置の構成と同じ部分には図２に付した符号と同じ符号を付してあり、それらについての重複する説明は省略する。図１に示した紫外線ミラーコート装置は以上の構成を有しており、その作動について、図２の装置について説明したところと相違している点を中心に以下説明する。

エンドレスフィルム１の周長は、咥え爪１４に掴まれてチェーンコンベア９によって相前後して搬送される印刷紙の搬送ピッチの長さの整数倍にしてあるので、エンドレスフィルム１のマーク１８が予め定められたマーク検出位置を通過するときに紫外線ミラーコート装置に搬入される印刷紙に定められた位置（例えば咥え爪１４によって咥えられている印刷紙先端）が或る定点を通過するようにして運転を開始すれば、走行するエンドレスフィルム１のマーク１８が予め定められたマーク検出位置を通過する時と、紫外線ミラーコート装置に搬入される印刷紙に定められた位置が前記定点を通過する時とは常に一致する筈である。しかしながら、前記したようにエンドレスフィルム１の周長に生ずる設計値との誤差のために、マーク１８の検出位置通過と印刷紙に定められた位置の定点通過との間にはずれ量が生ずる。図１の装置は、このずれ量がエンドレスフィルム１の走行一周毎に是正されるようにエンドレスフィルム１の走行を制御する制御装置を有している点が図２の装置と相違している。以下、そのエンドレスフィルム１の走行制御について説明する。

印刷機では、印刷版胴が１回転すると印刷紙が１枚排出されるようになっているのであるが、先に説明したように、エンドレスフィルム１の周長は、印刷版胴の整数倍（例えば６倍）に設計されているので、エンドレスフィルム１が一周する間に紫外線ミラーコート装置にはその整数倍の枚数（例えば６枚）の印刷紙が搬入されて来る。一方、エンドレスフィルム１の周長は、その加工精度や使用温度などの使用条件によって設計値と違っており、その誤差が小さい場合も時間とともにその誤差が累積するとエンドレスフィルム１から印刷紙への絵柄の転写ずれが生じてしまう。図１の装置では、マーク１８を使ってエンドレスフィルム１の一周毎に、その誤差が修正される。

前記したように、駆動ローラ１７は、印刷機と同期するようギア連結されている加圧胴５と同期した速度でサーボモータで駆動されているので、エンドレスフィルム１の基準走行長さは印刷版胴の基準長の整数倍（例えば６倍）となるべきである。従って、マーク１８がマーク検出位置を通過するのと、紫外線ミラーコートに搬入される印刷紙に予め定めた位置が定点を通過するのを合わせて装置を始動させ、検出部により検出されるマーク１８のマーク検出位置通過と印刷紙に予め定めた位置の定点通過とが常に一致するように、算出部が算出する差がゼロになるように回転制御部によってサーボモータの回転を加減制御してエンドレスフィルム１の走行を修正すれば、印刷紙に対して生ずるエンドレスフィルム１のずれが常に修正されることとなる。以上のように図１の装置では、マーク１８のマーク検出位置通過と、印刷紙に予め定めた位置の定点通過との間に生ずるずれが無くなるようにエンドレスフィルム１を駆動走行させる駆動ローラ１７に連結されているサーボモータに対して制御装置から加速又は減速の指令を出して制御するのである。

前記したエンドレスフィルム１に対する走行速度の修正制御は次のタイミングでサーボモータに指令を出して行われる。
まず、チェーンコンベア９による印刷紙の搬送との関係であるが、チェーンコンベア９上に咥え爪１４によって掴まれた印刷紙が受けローラ１９と加圧胴５の間でエンドレスフィルム１と圧着されたあと、次の印刷紙がエンドレスフィルム１との圧着を始めるまでの間にエンドレスフィルム１の速度修正制御を行う。この区間は加圧胴５のギャップ５’が受けローラ１９と対向して通過する区間に当たり、この区間の始点は、例えば加圧胴５の軸端円周部の１箇所に取付けられた検出片をセンサーにより非接触で検出して加圧胴５のギャップ５’の通過開始を知ることができる。

次に、印刷紙に対する咥え爪１４の掴み作用との関係であるが、エンドレスフィルム１に密着している印刷紙を咥え爪１４が咥えている状態ではエンドレスフィルム１と駆動ローラ１７との間でスリップが生じるため、搬送速度を修正することができない。エンドレスフィルム１に対して速度の修正を行うときは咥え爪１４による印刷紙の咥えを一次的に爪開放して行う。この爪開放は、エンドレスフィルム１の速度修正を開始する指令信号に対応して咥え爪１４を開放させるカムフォロアが予め定めた位置に取付けられた固定カムと接触することによって行われるようにする。
以上説明したエンドレスフィルム１に対する修正制御は、エンドレスフィルム１の１周毎に行い、印刷紙に対するエンドレスフィルム１の位置ずれがエンドレスフィルムの周回毎に累積しないようにリセットするのである。

以上、本発明による紫外線ミラーコート装置及びその制御方法について図示した実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明はこの実施例に示されたミラーコート装置の構造及びこれについて説明した制御方法に限定されるものではなく、種々の変更を加えてよいことはいうまでもない。
例えば前記した実施例では、エンドレスフィルム１の１回転毎に、エンドレスフィルム１の周長誤差により生ずる印刷紙に対する位置の誤差を修正するようにしているが、エンドレスフィルム１の周長誤差が小さい場合や周長誤差があまり問題にならない絵柄を採用している場合などには、エンドレスフィルム１の複数回の回転毎に誤差修正を行うように設定してもよい。また、前記した実施例では、印刷紙に予め定めた位置の定点通過それ自体を検出するやり方でエンドレスフィルム１の周長誤差を知るようにしているが、印刷紙自体の通過を検出することなく、印刷紙の搬送に対応して変位する部材の変位量を検出、例えば、印刷紙を搬送するチェーンコンベアを搬送するスプロケットの回転量をロータリエンコーダで検出するなど、してその値から印刷紙の定点通過を割り出すようにしてもよい。

また、前記した実施例では、紫外線ミラーコート装置を枚葉印刷機の排紙装置の前に配置し、その印刷機から排出された印刷紙を印刷機の駆動速度に同期させた速度でミラーコート装置に搬送させるとともに、エンドレスフィルム１を印刷機の印刷版胴の基準周長の整数倍の長さにして、検出部によるエンドレスフィルム１のマーク検出と印刷紙に予め定めた位置の定点通過との差を算出する構成としているが、本発明の紫外線ミラーコート装置は、印刷機と切り離して印刷紙に対してオフラインでミラーコートを施す構成とすることができる。
更に、前記した実施例では、検出されたエンドレスフィルム１の誤差を修正するようエンドレスフィルムを加減速させるサーボモータによる修正操作態様については特に記載していないが、外部からの調整数値の入力によって印刷紙に対するエンドレスフィルムの相対位置調整（見当調整）が可能なようにサーボモータを制御する構成するなど、適宜の態様で修正操作を行うことができる。

本発明の一実施例による紫外線ミラーコート装置の構成を示す説明図で、（ａ）は全体構成を、（ｂ）はエンドレスフィルムに設けられたマークを示す。 本発明を採用していない紫外線ミラーコート装置の構成を示す説明図。

符号の説明

１ エンドレスフィルム
２ ガイドローラ
３ ガイドローラ
４ 駆動ローラ
５ 加圧胴
５’ ギャップ
６ 紫外線照射装置
７ 紫外線ランプ
８ 冷却装置
９ チェーンコンベア
１０ スプロケット
１１ スプロケット
１２ チェーン
１３ 咥え棒
１４ 咥え爪
１５ 咥え胴
１６ 咥え爪
１７ フィルム駆動ローラ
１８ マーク
１９ 受けローラ

Claims (7)

1. 紫外線硬化樹脂塗料が塗布されて搬送される印刷紙の上に、走行するエンドレスフィルムを重ね合わせて共に移動しつつ前記印刷紙に塗布されている紫外線硬化樹脂塗料に対し前記フィルムを通して紫外線を照射し同紫外線硬化樹脂塗料を硬化させて前記印刷紙に艶出しを行う紫外線ミラーコート装置の制御方法であって、前記エンドレスフィルムは、長さを前記紫外線ミラーコート装置に相前後して搬送される印刷紙の搬送ピッチの整数倍の長さにするとともに１箇所にマークを付し、かつ、サーボモータで駆動し、前記マークの検出位置通過と前記印刷紙に予め定めた位置の定点通過とが一致するように前記サーボモータを加減速させることを前記エンドレスフィルムの１回転毎又は複数回転毎に行うことを特徴とする紫外線ミラーコート装置の制御方法。
2. 前記印刷紙に予め定めた位置の定点通過を、前記印刷紙の搬送に対応して変位する部材の移動量を検出するロータリエンコーダにより割り出すことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。
3. 前記紫外線硬化樹脂塗料が塗布された印刷紙と前記エンドレスフィルムが圧着されていないタイミングにおいて前記サーボモータを加減速させることを特徴とする請求項１又は２に記載の制御方法。
4. 紫外線硬化樹脂塗料が塗布されて搬送される印刷紙の上に、走行するエンドレスフィルムを重ね合わせて共に移動しつつ前記印刷紙に塗布されている紫外線硬化樹脂塗料に対し前記フィルムを通して紫外線を照射し同紫外線硬化樹脂塗料を硬化させて前記印刷紙に艶出しを行う紫外線ミラーコート装置であって、前記エンドレスフィルムは長さを前記紫外線ミラーコート装置に相前後して搬送される印刷紙の搬送ピッチの整数倍の長さにされているとともに１箇所にマークが付されており、同フィルムを駆動するサーボモータと、前記マークの通過を検出する検出部、前記検出部による前記マークの検出に対する前記印刷紙に予め定めた位置の定点通過の差を算出する算出部、及び同算出部で算出された前記差をゼロにするよう前記エンドレスフィルムの１回転毎又は複数回転毎に前記サーボモータを加減速制御する回転制御部を有する制御装置とを備えたことを特徴とする紫外線ミラーコート装置。
5. 前記紫外線ミラーコート装置における印刷紙の搬送が、前記印刷紙に印刷する印刷機の駆動速度に同期されているとともに前記エンドレスフィルムが前記印刷機の印刷版胴の基準周長の整数倍比の長さにしてあり、前記算出部は前記検出部による前記マークの検出に対する前記印刷機で印刷された印刷紙に予め定めた位置の定点通過の差を算出する構成になっていることを特徴とする請求項４に記載の紫外線ミラーコート装置。
6. 前記紫外線硬化塗料が塗布された印刷紙の先端を咥えて搬送する咥え爪を具えたチェーンコンベアを有し、前記回転制御部は前記咥え爪が紙咥えを一次的に開放したときに前記サーボモータを加減速させるよう構成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の紫外線ミラーコート装置。
7. 前記エンドレスフィルムが絵柄を有するフィルムであり、かつ、前記サーボモータは外部からの調整数値の入力によって印刷紙に対する前記エンドレスフィルムの相対位置調整（見当調整）が可能に構成されていることを特徴とする請求項４から６のいずれかに記載の紫外線ミラーコート装置。

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