JP2008261162A - 難漏洩縫製方法 - Google Patents

Abstract

【課題】布地に作用する張力によって、布地の縫合部分に生じる隙間から流体が漏洩したり、浸入するのを防ぐ。
【解決手段】布地１の端部を折返して隣り合う布地１同士を縫合する拝み縫い、において、布地１の折返し部分に、柔軟性を有する不透シート４を挟み込んで縫合する。不透シート４の、主縫合糸６よりも布地１の本体布３側を、布地１の伸びに追随しない自由端Ａとしておく。布地１に張力が作用して、縫合糸６近くに隙間が生じたとき、布地１の伸びに追随しない不透シート４が隙間を埋めて、流体の漏洩や浸入を防ぐ。
【選択図】図１

Description

本発明は、流体を内部に充満、収納、密封したり、圧送などするときに使用する布製品の縫製する方法に関するものであり、特に縫合箇所から液体が漏洩や浸入し難い縫製方法に関するものである。

トンネル施工において、掘削地山の崩落を防ぐために、トンネルセグメントの地山側に布製の袋を配し、この袋（グラウトバッグ）に裏込め材を注入することが採用されている。
このような裏込め注入袋は、高い圧力でグラウト材を充満するため、その圧力に耐え得るような大きな強度が求められる。
或いは携帯用の布製の簡易バケツのようなものでも、水圧が作用するため、その強度が求められる。
更には、テントなどのような強度と携帯性を要求されるものとして、布製のものが広く使用されている。

前記した布製の各種製品は、布であるがために強度は確保でき、平織りした部分は非常に密な状態で縦糸と横糸を織り込んでいるため、防水性も或る程度確保できている。
しかしながら課題は、縫い合わせ部分から水などの流体が洩れることであった。
使用される布としては、前記したように、一般的に縦糸と横糸を織り合わせて作った基本的な平織りの布地が採用されている。
このような布地の端部同士を継ぎ合わせる縫製方法として、端部を折返して、折返した部分同士を隣り合わせて、折返し部分同士を縫い合わせる拝み縫いという方法がある。

布に大きな圧力が作用したとき、これらの縫製部分に大きな張力が作用し、布地が引っ張られると、縦糸と一緒に横糸も引張られる。
しかし、引張られる方向に移動しようとした横糸が、縫い合わせるための縫合糸によって移動を阻止され、横糸が縦糸からズレて、ズレた部分に横糸の存在しない縦糸だけの隙間を作ってしまう。
この隙間が穴となって、袋製品の内部に充満した流体が洩れ出たり、雨水などがテントの内側に浸入することがあった。
隙間が生じた状態の縫合部分の写真を、図１０として提示する。

防水性が高い素材として、合成樹脂製のシートを採用し、熱溶着によって端部同士を溶着する手段もある。
しかしながら、合成樹脂製シートそのものが強度が小さく、熱溶着部分も大きな圧力や張力に耐え得るようなものではない。

従って、大きな張力や圧力に耐えるように、合成樹脂製シートではなく、やはり布地を採用し、張力によって出来た隙間を埋めるための特別な手段を採用していた。
このような布地に出来た隙間を埋める手段としては、縫い目線に沿って、帯状にゴムなどの粘着材を塗布して隙間を埋めたり、帯状のテープ状材料を貼付けるなどがあった。
しかしながら引張力が大きくなると、布の変形が発生して、貼付けたテープ状材料が剥離したり、粘着材の布の伸びへの追従性が不足すると、縫い目に再び隙間が発生することがあった。
それを防ぐために、引張力によっても変形しない程の、強力な布地を使用しなくてはならず、非常に不経済であった。
特開平９−４１２０８号公報

本発明が解決しようとする課題は、張力が作用したときに布地が伸びて、縫合部分に隙間が生じることと、それを防ぐために、強度の大きな布地を使用しなければならなかったことである。

本発明にかかる難漏洩縫製方法は、
隣り合わせた布地の端部同士を、縫合糸によって繋ぐ縫製方法であって、
各布地の端部を折返して反転布とし、
前記各布地の本体布と反転布との間に、
柔軟性を有する不透シートを挟み込み、
前記縫合糸よりも布地の中間部側の前記不透シートの端部を、布地の伸びに追随しない自由端とするものである。
また、本発明にかかる他の難漏洩縫製方法は、
隣り合わせた布地の端部同士を、縫合糸によって繋ぐ縫製方法であって、
各布地の端部を折返して反転布とし、
前記各布地の本体布と反転布との間に、
柔軟性を有するとともに、かつ布地の本体布と反転布に添わして折返した不透シートを挟み込み、
前記不透シートの前記本体布に添わした部分であって、前記縫合糸よりも布地の中間部側を、布地の伸びに追随しない自由端とするものである。
更に、本発明にかかる他の難漏洩縫製方法は、
布地の端部は、隣り合わせて接触させた本体布の両側に反転布を位置させる外折返し拝み縫いによって縫合するものである。
更に、本発明にかかる他の難漏洩縫製方法は、
布地の端部は、反転布を互いに接触させる内折返し拝み縫いによって縫合するものである。
更に、本発明にかかる他の難漏洩縫製方法は、
不透シートは、布地に仮接着した状態で、布地の端部同士を縫合するものである。

本発明は以上のような構成を有し、以下の効果を得ることができる。
＜ａ＞布地であっても、不透シートによって縫合部分からの漏洩を防ぐことが出来、製品の強度の確保と、流体の漏洩防止の双方を達成できる。
＜ｂ＞不透シートを布地の間に挟みこみ、布地が伸びたとしても、それによって出来た隙間を不透シートが塞ぎ、流体が洩れ出ることや、浸入を防ぐ。
＜ｃ＞不透シートの端部を自由端とすることにより、張力によって布地が伸びても、自由端はその伸びに追随することなく、布地が引っ張られて出来た隙間を、不透シートが埋めることになる。
＜ｄ＞不透シートは柔軟性を有するため、布地の端部の間に挟んだり、折返しても、自在にその曲げに対応する。

本発明にかかる難漏洩縫製方法は、布地の縫合部分に布地の伸びる方向側が自由端となった不透シートを挟み込み、その自由端が布地の伸びに追随しないようにして、布地に出来た隙間をシートが塞ぐものである。

＜１＞拝み縫い
本発明では、拝み縫いにて実施するものである。
重ね縫いであると、縫合糸部分で、横糸が大きくズレることとなるが、拝み縫いであると、横糸が折返した部分を縫合してあるため、横糸のズレも小さく、隙間も大きくならないのが特徴である。
図１乃至図４に示すのは、本発明の第１実施例であって、布地１を外折返し拝み縫いによって縫い合わせた場合である。
布地１の端部を、一定幅で折返して折り畳み、反転布２とし、布地１の本体布３と重ねる。
他方の布地１の端部を、折返し反転布２として、布地１の本体布３と重ね、左右の布地１・１の反転布２・２は、隣り合わせて接触させた本体布３・３の両側に位置することになる。
つまりは、隣り合う本体布３・３同士が接し、反転布２・２は、その両側に位置することになる。
隣り合わせた布地１・１は、異なる布地であってもよいｓ、一枚の布地１を筒状にして、その両端部を合わせて縫い合わせる場合も含む。

＜２＞不透シート
以上のようには反転布２・２を折返すとき、反転布２と本体布３との間に、不透シート４を挟み込む。
不透シート４は、流体を透過させない柔軟性を有する部材であって、その材料としては、塩化ビニールなどの合成樹脂も採用可能であって、ゴムなども採用可能である。
この実施例では、不透シート４は折返さず、反転布２と本体布３との間にそのまま挟み込む。

＜３＞縫合
反転させた反転布２・２と、折返していない本体布３・３を、それぞれ副縫合糸５によって縫い合わせる。
このとき、副縫合糸５によっては、不透シート４は縫い合わさない。
背中合わせに接触させた２枚の本体布３・３と、反転布２・２を全て貫通させて、主縫合糸６によって縫合する。
主縫合糸６が不透シート４を貫通する位置は、不透シート４の幅方向の中間部である。
従って、不透シート４の主縫合糸６よりも布地１の中間部側、つまりは布地１の端部から離隔する側の部分は、布地１の伸びに追随しない自由端Ａとなっている。

＜４＞張力の作用
布地１・１に、図１に矢印で示すような張力が作用すると、主縫合糸６によって横糸がズレて、主縫合糸６に近接した位置に、縦糸だけとなった隙間Ｓが生じる。この部分を図４に丸で囲ったＳ部として示す。
しかしながら、不透シート４の主縫合糸６よりも布地１の中間部側が自由端Ａとなっており、布地１．１の伸びに追随しない。
不透シート４によって、前記した隙間を塞いで、流体の漏洩や浸入が防止される。

＜５＞内折返し拝み縫い
図５に示すのは、内折返し拝み縫いにおいて本発明を実施した第２実施例であり、布地１・１の反転布２・２を、互いに隣り合う布地１側にして、反転布２・２同士を接触させて縫い合わせた場合である。
反転布２・２と、その各本体布３・３との間には、不透シート４をそれぞれ挟み込んである。
不透シート４の主縫合糸６よりも布地１の中間部側は、布地１の伸びに追随しない自由端Ａとなっている。
このような縫合方法においても、布地１に張力が作用して主縫合糸６に近接した部分に隙間が生じても、布地１の伸びに追随しない不透シート４が隙間を埋めて流体の漏洩や浸入を防ぐ。

＜６＞不透シートの折返し
図６乃至図８に示すのは、外折返し拝み縫いにおいて本発明を実施した第３実施例であり、反転布２・２と本体布３・３との間に、折返した不透シート４を挟み込む場合である。
反転布２・２に不透シート４を添わして、反転布２・２と一緒に折返した部分を反転シート７とする。

＜７＞縫合
反転シート７の残りの部分は、本体布３に添わした本体シート８とする。
反転シート７は、副縫合糸５によって、本体布３及び反転布２・２とともにそれぞれ縫い合わせてある。
但し、不透シート４の本体シート８部分は縫い合わせていない。
この縫い合わせていない部分が自由端Ａとなる。
副縫合糸５よりも布地１の折り返し部分近くで、主縫合糸６によって、隣合う布地１の本体布３、不透シート４、反転布２・２を全て縫合してある。

＜８＞張力の作用
布地１に張力が作用して、主縫合糸６近傍に隙間Ｓが生じたとき、不透シート４の自由端Ａはその伸びに追随しないため、隙間Ｓを埋めて、流体の漏洩や浸入を防ぐ。
布地１とともに、不透シート４も折返すことにより、不透シート４は端部を布地１の反転布２と合わせて縫い合わせるため、不透シート４の位置が確実となる。従って、布地１と不透シート４が必ず二重となり、信頼性が高くなる。

＜９＞内折返し拝み縫い
図９に示すのは、布地１の反転布２・２を内折返し拝み縫いによって縫合した第４実施例であって、その反転布２と、本体布３との間に、それぞれ折返した不透シート４を挟み込んだ例である。
不透シート４の、本体布３に添わした本体シート８部分は、副縫合糸５では縫い合わせていない。
したがって、不透シート４の、主縫合糸６よりも副縫合糸５側、布地１の中間部側の部分は、布地１の伸びに追随しない自由端Ａとなっている。

＜１０＞張力の作用
布地１に張力が作用したとき、主縫合糸６の近傍に隙間Ｓが生じるが、不透シート４の自由端Ａは、布地１の伸びに追随しないため、その隙間Ｓを埋めて、流体の漏洩や浸入を防止する。
内折返し拝み縫いであると、図９の下側から内圧が作用して、反転布２を本体布３側に押し付けて、より不透シート４と本体布３との密着が良好となって、隙間をより確実に塞ぐ。従って、外折返し拝み縫いよりも、有効な構成と言える。

＜１１＞仮接着
以上の実施例では、不透シート４は、接着せずに、縫合糸６と副縫合糸５とによって縫い合わせしていた。
不透シート４は、主縫合糸６よりも布地１の中間部側、つまりは張力が作用する方向側の端部は、自由端Ａとしてあって、縫合も接着もしていない。
しかしながら、不透シート４の自由端Ａ側、或いは不透シート４の全面を、予め接着剤によって布地１表面に仮接着しておくことも可能である。
仮接着の接着剤は、布地１に張力が作用したとき、容易に剥がれるようにしておき、張力が作用すると接着剤が剥がれて自由端Ａとなり、その端部は布地１の伸びに追随しないようになる。

外折り返し拝み縫いをする前の状態を示す側面図である。 拝み縫いの状態を示す側面図である。 拝み縫いした部分を開いた状態の側面図である。 図３に示す実施例の斜視図である。 内折返し拝み縫いの実施例を示す側面図である。 布地とともに不透シートを折返した拝み縫いをする前の状態を示す側面図である。 拝み縫いの状態を示す側面図である。 拝み縫いした部分を開いた状態の側面図である。 内折返し拝み縫いにおいて、不透シートも折返した状態の側面図である。 張力が作用した従来の布製品の縫合部分の写真である。

１：布地
２：反転布
３：本体布
４：不透シート
５：縫合糸
６：副縫合糸
７：反転シート
８：本体シート

Claims (5)

1. 隣り合わせた布地の端部同士を、縫合糸によって繋ぐ縫製方法であって、
   各布地の端部を折返して反転布とし、
   前記各布地の本体布と反転布との間に、
   柔軟性を有する不透シートを挟み込み、
   前記縫合糸よりも布地の中間部側の前記不透シートの端部を、布地の伸びに追随しない自由端としたことを特徴とする
   難漏洩縫製方法。
2. 隣り合わせた布地の端部同士を、縫合糸によって繋ぐ縫製方法であって、
   各布地の端部を折返して反転布とし、
   前記各布地の本体布と反転布との間に、
   柔軟性を有するとともに、かつ布地の本体布と反転布に添わして折返した不透シートを挟み込み、
   前記不透シートの前記本体布に添わした部分であって、前記縫合糸よりも布地の中間部側を、布地の伸びに追随しない自由端としたことを特徴とする
   難漏洩縫製方法。
3. 布地の端部は、隣り合わせて接触させた本体布の両側に反転布を位置させ、外折返し拝み縫いによって縫合したことを特徴とする
   請求項１又は２記載の難漏洩縫製方法。
4. 布地の端部は、反転布を互いに接触させる内折返し拝み縫いによって縫合したことを特徴とする
   請求項１又は２記載の難漏洩縫製方法。
5. 不透シートは、布地に仮接着した状態で、布地の端部同士を縫合することを特徴とする
   請求項１乃至４のいずれかの請求項に記載の難漏洩縫製方法。