JP2008259480A - 水素含有液体飲料の製造方法 - Google Patents

水素含有液体飲料の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2008259480A
JP2008259480A JP2007123934A JP2007123934A JP2008259480A JP 2008259480 A JP2008259480 A JP 2008259480A JP 2007123934 A JP2007123934 A JP 2007123934A JP 2007123934 A JP2007123934 A JP 2007123934A JP 2008259480 A JP2008259480 A JP 2008259480A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hydrogen
container
gas
beverage
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2007123934A
Other languages
English (en)
Inventor
Wataru Murota
渉 室田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murota & Sons Kk
Murota And Sons
Original Assignee
Murota & Sons Kk
Murota And Sons
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murota & Sons Kk, Murota And Sons filed Critical Murota & Sons Kk
Priority to JP2007123934A priority Critical patent/JP2008259480A/ja
Publication of JP2008259480A publication Critical patent/JP2008259480A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

【課題】 簡便で安全な方法にて水素含有還元性飲料を提供する。
【解決手段】 液体飲料を容器に充填後、容器の空隙に0.1%以上の水素体積濃度がある混合ガスを噴き付け、残留空気を置換する。混合ガス中の水素ガスが水素分圧0の液体飲料に溶け込み還元性がある液体飲料となる。

Description

本発明は、容器に充填した液体飲料を水素含有液体飲料にする簡便なる方法である。本発明をより詳細にいうと水素含有液体飲料を製造する際に、より経済的に、より安全に飲料用液体に水素を含有する方法である。
従来、容器に導入された液体の品質の変化、容器の形状変化、液漏れ等の異常を防止する手段として、特開平6−286726号、特開平10−218288号の公開技術のように、液体を収容した容器内に液体窒素を滴下して気化させることで容器内の空隙を窒素ガスで置換し、開口部を密封する方法があった。
特開平6−286726号広報 特開平10−218288号広報
背景技術に示した技術では、容器内の空気を窒素と置換し、酸素による液体飲料の品質変化防止を目的としている。具体的には、液体窒素を滴下し容器内の空気を窒素置換しながら熱滅菌処理後の冷却時に液体の体積縮小による陰圧で容器が凹むことを防止している。またその直後に容器の空隙に窒素ガスを吹き付けた後に容器を密封する方法を採用している。これはさらに空気中の酸素を追い出したいとの考え方によるものである。
これはいずれも容器内の残存酸素量を極力減らし、飲料物における酸化の促進を抑えようとの考え方によるものであった。
本願発明は、従来の飲料用液体充填容器内の残存酸素量を極力減らし、容器内の飲料用液体の酸化促進を極力抑えようとの考え方に比べ、水素ガスの還元力を利用し、還元物を提供するという、さらに進んだ考え方により、飲料用液体そのものを還元性の液体に変える方法を目的とする。
本発明者は、上記課題に着目し、容器の空隙に窒素ガスを吹き付けることにより酸化防止を行うとの考え方をさらに一歩進め、水素ガスを含んだ混合ガスを吹き付けることにより、還元性を持った液体を提供するという考え方にまで進化させ、上記課題を克服する方法を発明した。
具体的には、本願発明は、従来から、容器内の空気を窒素ガスにて置換する方法があるが、体積濃度において0.1%以上の水素ガスを含む混合ガスを用いて置換する方法により飲料用液体を還元性の飲料用液体にすることができる。
さらに詳細なる説明をすると、飲料用液体を容器に充填した後、体積濃度において0.1%以上の水素ガスを含む混合ガスで容器内の空隙を置換することにより、水素を含んでいない飲料用液体が、上記空隙に空気と置換されている体積濃度0.1%以上の水素混合ガスから水素ガスが水素分圧0の飲料用液体に溶け込み、水素分圧の平衡を保とうとし、還元性がある飲料用液体へと変化する。
飲料用液体充填後に容器内の空隙を置換する水素ガスを含んだ混合ガスの水素体積濃度を0.1%以上としたのは、それ以下では殆ど水素ガスが飲料用液体に溶け込むことが出来ず、また20%以下としたのは大気中においての水素ガスの発火可能体積濃度が4%以上である為、20%以上とすると、開栓をしたときに発火の可能性が高くなる為である。
容器内の空隙を置換する水素混合ガスの水素体積濃度は好ましくは、1%以上10%以下であり、非常に好ましくは2%以上4%以下である。水素体積濃度を高くすることにより、液体飲料に水素が含有される水素濃度は高くなるが、高くすればするほど開栓時の発火の可能性が高くなる為、水素体積濃度を4%以下にした方がより安全である。
本願発明の実施例を示す。
容積327ccのアルミ缶容器に、水素含有濃度0ppmの水を300ml充填した後、空隙に水素体積濃度4%、窒素体積濃度96%の混合ガスを噴き付け、空気と混合ガスを置換し、閉栓をした。この時の水の酸化還元電位は+270mvである。48時間後に水の酸化還元電位と水素濃度を計測し、表に表す。
Figure 2008259480
Figure 2008259480
計測器は東亜DKKの酸化還元電位計、溶存水素濃度計を用いる。
上記表より水素が全く含有されていない水が、48時間後には0.045ppmの水素が含まれる水へと変化をし、還元性を持った水となっていることがわかる。
容積327ccのアルミ缶容器に、水素含有濃度0ppmのコーヒーを300ml充填した後、空隙に水素体積濃度4%、窒素体積濃度96%の混合ガスを噴き付け、空気と混合ガスを置換し、閉栓をした。この時のコーヒーの酸化還元電位は+70mvである。48時間後にコーヒーの酸化還元電位と水素濃度を計測し、表に表す。
Figure 2008259480
計測器は東亜DKK製の酸化還元電位計、溶存水素濃度計を用いる。
上記表より水素が全く含有されていないコーヒーが、48時間後には0.050ppmの水素が含まれるコーヒーへと変化をし、還元性を持ったコーヒーとなっていることがわかる。
発明の効果
上記実施例から確認が出来ることは、水素が全く含まれていない液体飲料が水素を含んだ混合ガスで、液体飲料充填後に容器内の空隙の空気を置換することにより、水素ガスを含んだ還元性の液体飲料に変化をするということである。これにより、安全で経済性に富んだ還元性液体飲料の製造方法が提供される。
本願発明において用いられる容器については、金属缶、紙パック、ペットボトル等、容器から容易に気体が漏れ出さないものであれば良いが、アルミ缶が最良と考えられる。
容器内の空隙を置換する混合ガスの水素含有体積濃度は4%以下で4%に近く、4%以上にならない比率が良い。
混合ガスの水素ガス以外のガスについては、当然安全性の見地から不活性ガスから選択されるべきである。

Claims (3)

  1. 飲料容器に飲料を充填した際、体積濃度で0.1%〜20%の水素ガスを含む混合ガスで容器の空隙を置換することにより水素含有液体飲料を製造する製造方法。
  2. 前記混合ガスは、水素ガスと窒素ガスまたは/及び不活性ガスとを主成分とする請求項1記載の水素含有液体飲料の製造方法。
  3. 前記混合ガスの水素ガス濃度が体積濃度で1%〜4%であることを特徴とする請求項1ないし2記載の水素含有液体飲料の製造方法。
JP2007123934A 2007-04-09 2007-04-09 水素含有液体飲料の製造方法 Pending JP2008259480A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007123934A JP2008259480A (ja) 2007-04-09 2007-04-09 水素含有液体飲料の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007123934A JP2008259480A (ja) 2007-04-09 2007-04-09 水素含有液体飲料の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2008259480A true JP2008259480A (ja) 2008-10-30

Family

ID=39982473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007123934A Pending JP2008259480A (ja) 2007-04-09 2007-04-09 水素含有液体飲料の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2008259480A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017000089A (ja) * 2015-06-11 2017-01-05 株式会社 伊藤園 包装飲食品の製造方法及び包装飲食品の品質劣化抑制方法
JP2017018058A (ja) * 2015-07-14 2017-01-26 光騰光電股▲ふん▼有限公司 ボトル入り水素豊富水飲料、ボトル入り水素豊富水飲料の製造システム及び製造方法
JP2017123854A (ja) * 2017-02-13 2017-07-20 株式会社 伊藤園 脂質の酸化劣化抑制剤及び脂質の酸化劣化抑制方法
US20190037891A1 (en) * 2017-08-07 2019-02-07 HyVida Brands, Inc. Method Of Producing A Canned Hydrogen Infused Beverage
CN109907202A (zh) * 2017-12-13 2019-06-21 光腾国际科技股份有限公司 饮料产品的制造方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017000089A (ja) * 2015-06-11 2017-01-05 株式会社 伊藤園 包装飲食品の製造方法及び包装飲食品の品質劣化抑制方法
JP2017018058A (ja) * 2015-07-14 2017-01-26 光騰光電股▲ふん▼有限公司 ボトル入り水素豊富水飲料、ボトル入り水素豊富水飲料の製造システム及び製造方法
JP2017123854A (ja) * 2017-02-13 2017-07-20 株式会社 伊藤園 脂質の酸化劣化抑制剤及び脂質の酸化劣化抑制方法
US20190037891A1 (en) * 2017-08-07 2019-02-07 HyVida Brands, Inc. Method Of Producing A Canned Hydrogen Infused Beverage
CN109907202A (zh) * 2017-12-13 2019-06-21 光腾国际科技股份有限公司 饮料产品的制造方法
US11382346B2 (en) 2017-12-13 2022-07-12 GOC INTERNATIONAL Technology CORP. Beverage product, and system and method for manufacturing the same
CN109907202B (zh) * 2017-12-13 2023-04-07 光腾国际科技股份有限公司 饮料产品的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130098250A1 (en) Hydrogen adding equipment for living organism applicable fluid
US10238232B2 (en) Selective hydrogen adding equipment for living organism applicable fluid
US9120672B2 (en) Selective hydrogen adding equipment for living organism applicable fluid
AU2011277514B2 (en) Device for selectively hydrogenating biocompatible solution
JP2008259480A (ja) 水素含有液体飲料の製造方法
JP3164934U (ja) 水素ガス発生器
TWI399344B (zh) Non-destructive high concentration of hydrogen solution manufacturing equipment
JP2020168022A (ja) 飲料用水素含有水製品
JP4478130B2 (ja) 純酸素含有甲類焼酎の製造方法および純酸素含有甲類焼酎
JP4769903B1 (ja) 非破壊的高濃度水素溶液の製造器具
JP2018027976A (ja) ミスト提供方法
JP2008280057A (ja) 容器入り飲料水及び容器に飲料水を充填する方法。
JP2007297087A (ja) 飲料用容器
JP2008295436A (ja) 水素含有液体飲料の製造方法
JP5706885B2 (ja) 包装体の中に設けられる食料品の香気処理方法
JP3156674U (ja) 蓋体
JP2008207869A (ja) 水素を含む液体の容器への充填方法
JP2010158207A (ja) 果実酒およびその製造法
MY166257A (en) Carbonated drink filling method, carbonated drink filling system, and carbonated-drink containing bottle
JP2015008695A (ja) 水素含有飲料の製造方法および該水素含有飲料
AU2010100403A4 (en) Preservative removal from beer prior to consumption
JP6385772B2 (ja) オゾンハイドレートを用いたオゾン処理方法及びその装置
WO2021033343A1 (ja) 水素生成ユニット
CN205293632U (zh) 一种带温度、气压显示的安全型溶剂油存储罐
JP2018188211A (ja) 水素含有液体充填容器の製造方法