JP2008257194A - 光走査装置およびこの光走査装置を備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】結像レンズまたは結像ミラーを用いる走査光学系において、環境変動や経時変化に伴う光学特性への影響を低減することができるようにする。
【解決手段】本発明に係る光走査装置を備える画像形成装置においては、半導体レーザ素子と、偏向前光学系と、ポリゴンミラーと、偏向後光学系とを備え、偏向後光学系には、少なくとも１つ以上の、ポリゴンミラーにより走査された光束を感光体ドラムに結像させるための結像レンズ６１が設けられ、結像レンズ６１のうち、レーザビームＬが通過する有効領域により形成される副走査方向軸に垂直な面に少なくとも１つ以上の突起部７２が設けられるとともに、光走査装置のハウジングユニットには、突起部７２に対向しつつ、突起部７２が嵌入され、ハウジングユニットに対して主走査方向に凹凸係合される嵌合溝を有する少なくとも１つ以上の位置決め部材７３が設けられることを特徴とする。
【選択図】 図１５

Description

本発明は光走査装置およびこの光走査装置を備える画像形成装置に係り、特に、走査光学系に用いられる結像レンズや結像ミラーをハウジングユニットに位置決めすることができるようにした光走査装置およびこの光走査装置を備える画像形成装置に関する。

近年、例えばレーザプリンタ、ディジタル複写機、レーザファックスなどの電子写真方式の画像形成装置においては、レーザ光（光ビーム）を感光体ドラムの表面に照射してそのレーザ光を走査することにより感光体ドラム上に静電潜像を形成する光走査装置が備えられている。

最近では、感光体ドラムの表面での走査の高速化を図るため、例えば１つのレーザユニットに複数の光源（レーザダイオード）を設けて、１回に走査するレーザ光の本数を増やす方法（マルチビーム方法）が提案されている。このマルチビーム方法においては、各光源から出射された色成分（例えば、イエロー、マゼンダ、シアン、およびブラック）ごとの複数のビームは、偏向前光学系での処理が施されるとともに、１ビーム化されてポリゴンミラーに入射する。ポリゴンミラーで偏向されたビームは、偏向後光学系を構成するｆθレンズを介した後、色成分ごとのビームに分離されて色成分ごとの感光体ドラムに照射される。

ここで、偏向器であるポリゴンミラーの回転軸方向を「副走査方向」と定義し、光学系の光軸方向および偏向器（ポリゴンミラー）の回転軸方向のそれぞれに対して垂直な方向を「主走査方向」と定義する。なお、光学系での副走査方向は、画像形成装置における転写材の搬送方向に対応しており、光学系での主走査方向は、画像形成装置における転写材面内での搬送方向に垂直な方向に対応している。また、像面は感光体ドラムの面を示しており、結像面は実際に光束（レーザ光）が結像する面を示している。

一般に、画像プロセス速度（紙搬送速度）、画像解像度、モータ回転速度、およびポリゴンミラー面数には［数１］に示される関係が存在する。

ここで、上記の式においては、Ｐ（ｍｍ／ｓ）はプロセス速度（紙搬送速度）を示しており、Ｒ（ｄｐｉ）は画像解像度（１インチ当たりのドット数）を示している。また、Ｖｒ（ｒｐｍ）はポリゴンモータ回転数を示しており、Ｎはポリゴンミラー面数を示している。

上記の［数１］の式に示されるように、画像形成装置における印字速度や解像度は、ポリゴンミラー回転数（Ｖｒ）とポリゴンミラー面数（Ｎ）とに比例する。従って、画像形成装置において高速化とともに高解像度化の実現を図るためには、ポリゴンミラー面数（Ｎ）を増やすか、あるいは、ポリゴンミラー回転数（Ｖｒ）を上げることが必要である。

しかし、従来の一般的なアンダーイルミネーション走査光学系においては、ポリゴンミラーに入射される光束（レーザ光）が有する主走査方向の幅を、ポリゴンミラーを形成する１つの反射面が有する主走査方向の幅（反射幅）よりも小さくするようにして、ポリゴンミラーに入射される光束（レーザ光）をすべて反射させるようにしている。

ところが、像面でのビーム径はＦナンバーに比例するとともに、ＦナンバーＦｎは結像光学系の焦点距離をｆとし、ポリゴンミラー面上での主走査方向のビーム径をＤとするとＦｎ＝ｆ／Ｄで表されることから、高画質化を図るために像面でのビーム径を小さくしようとすると、ポリゴンミラー面上の主走査方向のビーム径を大きくしなければいけない。

換言すれば、ある一定上の高画質を得るためには、ポリゴンミラー面上の主走査方向のビーム径を一定の大きさ以上にしなければならないという制約が存在する。

それにもかかわらず、高速化とともに高解像度化の実現を図るためにポリゴンミラー面数（Ｎ）を多くしようとすると、ポリゴンミラー自体を大型化しなければならず、その結果、大型化したポリゴンミラーを高速回転させようとすると、ポリゴンミラーを駆動するためのモータへの負荷が大きくなり、モータコストが上がってしまう。また、同時に、モータの騒音や振動、熱の発生が大きくなってしまい、これらへの対策が別途必要となってしまう。

そこで、アンダーイルミネーション走査光学系の代わりに、オーバーイルミネーション走査光学系を用いた画像形成装置が提案されている。オーバーイルミネーション走査光学系では、ポリゴンミラーに入射される光束が有する幅がポリゴンミラーを形成する１つの反射面が有する幅よりも広くするようにしている。

これにより、ポリゴンミラーを形成する反射面の全面（または複数の反射面）を用いて光束を反射させることができ、高速化とともに高解像度化を図るためにポリゴンミラーの反射面数（Ｎ）を増やしつつ、かつ、ポリゴンミラー面上のビーム径を確保するようにした場合であっても、ポリゴンミラー自体の径を小さくすることができる。従って、ポリゴンミラーを駆動するためのモータに対する負荷を低減することができ、モータコストを低減することが可能となる。また、ポリゴンミラー自体の径を小径にするとともに、反射面数を多くすることができるために、ポリゴンミラーの形状を円形に近づけることができ、ポリゴンミラー駆動時における空気抵抗を小さくすることができ、その結果、ポリゴンミラーを高速で回転させたとしても騒音や振動、熱の発生を低減することができる。

さらに、騒音や振動、熱の発生の低減に伴い、騒音や振動を低減するためのガラスなどの対策部品の全部または一部が不必要となり、画像形成装置を製造する際のコストを低下させることができる。また、高デューティーサイクル（Duty Cycle）が可能となる。

以上のようなオーバーイルミネーション走査光学系に関しては、例えばLaser Scanning Notebook （Leo Beiser 著 , SPIE OPTICAL ENGINEERING PRESS）（非特許文献１）に記述されている。
Laser Scanning Notebook （Leo Beiser 著 , SPIE OPTICAL ENGINEERING PRESS）

結像レンズ（例えばｆθレンズなど）または結像ミラー（例えばｆθミラーなど）を用いる走査光学系において、この結像レンズや結像ミラーとハウジングユニットとの主走査方向における位置決めを一端において行うようにすると、ハウジングユニット内の環境変動（例えば温度変動や湿度変動など）が生じたときに、結像レンズや結像ミラーが膨張あるいは収縮することにより、位置決めを行った端の反対側の端のみにおいて結像レンズや結像ミラーの位置が大きく変動してしまい、光学特性が悪化してしまうという課題があった。

一方、この結像レンズや結像ミラーとハウジングユニットとの主走査方向における位置決めを両端において行うようにすると、結像レンズや結像ミラーが１枚構成で、かつ、厚肉・偏肉のレンズまたはミラーである場合には、結像レンズや結像ミラーの中央部付近に大きな荷重がかかるために、長期間の使用によりその形状が変形してしまい、光学特性が悪化してしまうという課題があった。

そこで、例えば結像レンズにフランジを付けるようにし、このフランジを用いて結像レンズとハウジングユニットとの主走査方向における位置決めを行うことも可能であるが、結像レンズにフランジを付けると、樹脂の成形時の流動性が低下してしまい、成形される結像レンズの形状誤差が大きくなってしまう。

本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、結像レンズまたは結像ミラーを用いる走査光学系において、環境変動や経時変化に伴う光学特性への影響を低減することができる光走査装置およびこの光走査装置を備える画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明の光走査装置は、上述した課題を解決するために、光束を出射する光源と、光源から出射された光束を形成して主走査方向と対応する方向に線像として結像させる偏向前光学系と、偏向前光学系により結像された光束を走査対象物に対して走査する走査手段と、走査手段により走査された光束を走査対象物に結像させる偏向後光学系とを備える光走査装置において、偏向後光学系には、少なくとも１つ以上の、走査手段により走査された光束を走査対象物に結像させるための光学部品が設けられ、光学部品のうち、光束が通過する有効領域により形成される副走査方向軸に垂直な面に少なくとも１つ以上の突起部が設けられるとともに、光走査装置のハウジングユニットには、突起部に対向しつつ、突起部が嵌入され、ハウジングユニットに対して主走査方向に凹凸係合される嵌合溝を有する少なくとも１つ以上の位置決め部材が設けられることを特徴とする。

本発明の画像形成装置は、上述した課題を解決するために、光束を出射する光源と、光源から出射された光束を形成して主走査方向と対応する方向に線像として結像させる偏向前光学系と、偏向前光学系により結像された光束を走査対象物に対して走査する走査手段と、走査手段により走査された光束を走査対象物に結像させる偏向後光学系とを備える光走査装置を備える画像形成装置において、偏向後光学系には、少なくとも１つ以上の、走査手段により走査された光束を走査対象物に結像させるための光学部品が設けられ、光学部品のうち、光束が通過する有効領域により形成される副走査方向軸に垂直な面に少なくとも１つ以上の突起部が設けられるとともに、光走査装置のハウジングユニットには、突起部に対向しつつ、突起部が嵌入され、ハウジングユニットに対して主走査方向に凹凸係合される嵌合溝を有する少なくとも１つ以上の位置決め部材が設けられることを特徴とする。

本発明の光走査装置においては、光束を出射する光源と、光源から出射された光束を形成して主走査方向と対応する方向に線像として結像させる偏向前光学系と、偏向前光学系により結像された光束を走査対象物に対して走査する走査手段と、走査手段により走査された光束を走査対象物に結像させる偏向後光学系とを備える光走査装置において、偏向後光学系には、少なくとも１つ以上の、走査手段により走査された光束を走査対象物に結像させるための光学部品が設けられ、光学部品のうち、光束が通過する有効領域により形成される副走査方向軸に垂直な面に少なくとも１つ以上の突起部が設けられるとともに、光走査装置のハウジングユニットには、突起部に対向しつつ、突起部が嵌入され、ハウジングユニットに対して主走査方向に凹凸係合される嵌合溝を有する少なくとも１つ以上の位置決め部材が設けられる。

本発明の画像形成装置においては、光束を出射する光源と、光源から出射された光束を形成して主走査方向と対応する方向に線像として結像させる偏向前光学系と、偏向前光学系により結像された光束を走査対象物に対して走査する走査手段と、走査手段により走査された光束を走査対象物に結像させる偏向後光学系とを備える光走査装置を備える画像形成装置において、偏向後光学系には、少なくとも１つ以上の、走査手段により走査された光束を走査対象物に結像させるための光学部品が設けられ、光学部品のうち、光束が通過する有効領域により形成される副走査方向軸に垂直な面に少なくとも１つ以上の突起部が設けられるとともに、光走査装置のハウジングユニットには、突起部に対向しつつ、突起部が嵌入され、ハウジングユニットに対して主走査方向に凹凸係合される嵌合溝を有する少なくとも１つ以上の位置決め部材が設けられることを特徴とする。

本発明によれば、結像レンズまたは結像ミラーを用いる走査光学系において、環境変動や経時変化に伴う光学特性への影響を低減することができることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明に係る光走査装置２１を備えた画像形成装置１の構成を表している。

図１に示されるように、画像形成装置１は、例えば画像読取手段としてのスキャナ部１０と、画像形成手段としてのプリンタ部２０を備えている。

スキャナ部１０は、矢印の方向に移動可能に形成された第１キャリッジ１１、第１キャリッジ１１に従って移動される第２キャリッジ１２、第２キャリッジ１２からの光に所定の結像特性を与える光学レンズ１３、光学レンズ１３により所定の結像特性が与えられた光を光電変換するとともに、光電変換後の電気信号を出力する光電変換素子１４、原稿Ｄを保持する原稿台１５、原稿台１５に原稿Ｄを押し付けることで固定する原稿固定カバー１６などを有している。

第１キャリッジ１１には、原稿Ｄを照明する光源１７、光源１７が放射する光により照明されることで原稿Ｄから反射された反射光を、第２キャリッジ１２に向けて反射するミラー１８ａが設けられている。

第２キャリッジ１２には、第１キャリッジ１１のミラー１８ａから案内された光を９０゜折り曲げるミラー１８ｂ、ミラー１８ｂで折り曲げられた光をさらに９０゜折り曲げるミラー１８ｃを有している。

原稿台１５に載置された原稿Ｄは、光源１７によって照明され、画像の有無に対応する光の明暗が分布する反射光を反射する。この原稿Ｄによる反射光は、原稿Ｄの画像情報として、ミラー１８ａ，１８ｂおよび１８ｃを経由して光学レンズ１３に入射されて案内される。

光学レンズ１３に案内された原稿Ｄからの反射光は、光学レンズ１３により、光電変換素子（例えばＣＣＤセンサ）１４の受光面に集光される。

以下、図示しない操作パネルまたは外部装置から画像形成を開始するとの指示が入力されると、図示しないキャリッジ駆動用モータの駆動により、第１キャリッジ１１と第２キャリッジ１２が、原稿台１５に対して所定の位置関係となるように予め定められているホーム位置に一旦移動される。

その後、第１キャリッジ１１と第２キャリッジ１２が原稿台１５に沿って所定の速度で移動されることで、原稿Ｄの画像情報すなわち原稿Ｄから反射された反射光（画像光）は、ミラー１８ａが延出されている方向すなわち主走査方向に沿った所定の幅で切り出されて、ミラー１８ｂに向けて反射されるとともに、ミラー１８ａが延出されている方向と直交する方向すなわち副走査方向に関してミラー１８ａにより切り出された幅を単位として、原稿Ｄから反射された反射光は順次取り出される。これにより、原稿Ｄのすべての画像情報が光電変換素子１４に案内される。なお、光電変換素子１４から出力される電気信号はアナログ信号であり、図示しないＡ／Ｄコンバータによりディジタル信号に変換されて、画像信号として図示しない画像メモリに一時的に記憶される。

以上のようにして、原稿台１５上に載置された原稿Ｄの画像は、光電変換素子１４により、ミラー１８ａが延出されている第１の方向に沿った１ラインごとに図示しない画像処理部において画像の濃淡を示す例えば８ビットのディジタル画像信号に変換される。

プリンタ部２０は、図２および図３を用いて後段に説明する露光装置としての光走査装置２１および被画像形成媒体である記録用紙Ｐ上に画像形成が可能な電子写真方式の画像形成部２２を有している。

画像形成部２２は、図３を用いて説明するメインモータ２３Ａにより外周面が所定の速度で移動するように回転される。画像形成部２２は、光走査装置２１からレーザビーム（レーザ光）Ｌが照射されることで画像データすなわち原稿Ｄの画像に対応する静電潜像が形成されるドラム状の感光体（以下、「感光体ドラム」という）２３、感光体ドラム２３の表面に所定の極性の表面電位を与える帯電装置２４、光走査装置によって形成された感光体ドラム２３上の静電潜像に可視化材としてのトナーを選択的に供給して現像する現像装置２５、現像装置２５により感光体ドラム２３の外周に形成されたトナー像に所定の電界を与えて記録用紙Ｐに転写する転写装置２６、転写装置２６によりトナー像が転写された記録用紙Ｐおよび記録用紙Ｐと感光体ドラム２３との間のトナーを、感光体ドラム２３との静電吸着から解放して感光体ドラム２３から分離する分離装置２７、および感光体ドラム２３の外周面に残った転写残りトナーを除去し、感光体ドラム２３の電位分布を帯電装置２４により表面電位が供給される前の状態に戻すクリーニング装置２８などを有している。

なお、帯電装置２４、現像装置２５、転写装置２６、分離装置２７およびクリーニング装置２８は、感光体ドラム２３が回転される矢印方向に沿って、順に配列されている。また、光走査装置２１からのレーザビームＬは、帯電装置２４と現像装置２５と間の感光体ドラム２３上の所定位置Ｘに照射される。

スキャナ部１０において原稿Ｄから読み取られた画像信号は、図示しない画像処理部において、例えば輪郭補正あるいは中間調表示のための階調処理などの処理により印字信号に変換されるとともに、さらに、光走査装置２１の以下に説明する半導体レーザ素子（図２の半導体レーザ素子４１）から放射されるレーザビームＬの光強度を、帯電装置２４により所定の表面電位が与えられている感光体ドラム２３の外周に静電潜像を記録可能な強度と潜像を記録しない強度とのいずれかに変化させるためのレーザ変調信号に変換される。

光走査装置２１に設けられる各半導本レーザ素子（図２の半導体レーザ素子４１）は、上述したレーザ変調信号に基づいて強度変調され、所定の画像データに対応して感光体ドラム２３の所定位置に静電潜像を記録するように発光する。この半導本レーザ素子からのレーザ光は、光走査装置２１内の偏向器（図２の偏向器であるポリゴンミラー５０）によりスキャナ部１０の読み取りラインと同一の方向である第１の方向に偏向されて、感光体ドラム２３の外周上の所定位置Ｘに照射される。

以下、感光体ドラム２３が所定速度で矢印方向に回転されることで、スキャナ部１０の第１キャリッジ１１および第２キャリッジ１２が原稿台１５に沿って移動されると同様に、光走査装置２１内の偏向器（図２の偏向器であるポリゴンミラー５０）により順次偏向される半導体レーザ素子からのレーザビームが１ライン毎に、感光体ドラム２３上の外周に所定間隔で露光される。

このようにして、感光体ドラム２３の外周上に、画像信号に応じた静電潜像が形成される。

感光体ドラム２３の外周に形成ざれた静電潜像は、現像装置２５からのトナーにより現像される。トナーにより現像されたトナー像は、感光体ドラム２３の回転により転写装置２６と対向する位置に搬送されるとともに、給紙ローラ３０および分離ローラ３１により用紙カセット２９から１枚取り出された後にアライニングローラ３２でタイミングが整合されて供給される記録用紙Ｐ上に、転写装置２６からの電界によって転写される。

トナー像が転写された記録用紙Ｐは、分離装置２７によりトナーとともに分離され、搬送装置３３により定着装置３４に案内される。

定着装置３４に案内された記録用紙Ｐは、定着装置３４からの熱と圧力によりトナー（トナー像）が定着されたのち、排紙ローラ３５によりトレイ３６に排出される。

一方、転写装置２６によってトナー像（トナー）を記録用紙Ｐに転写させた後の感光体ドラム２３は、その後の継続的な回転によってクリーニング装置２８と対向される。そして、感光体ドラム２３の外周に残っている転写残りトナー（残留トナー）が、クリーニング装置２８により除去される。さらに、感光体ドラム２３は、帯電装置２４により表面電位が供給される前の状態に初期状態に戻される。これにより、次の画像形成が可能となる。

以上のプロセスが繰り返されることで、連続した画像形成動作が可能となる。

このように、原稿台１５にセットされた原稿Ｄは、スキャナ部１０で画像情報が読み取られ、読み取られた画像情報がプリンタ部２０でトナー像に変換されて記録用紙Ｐに出力されることで、複写される。

なお、上述した画像形成装置１は、ディジタル複写機などに適用するようにしたが、このような場合に限られず、例えば画像読取部が存在しないプリンタ装置などに適用するようにしてよい。

図２（ａ）および図２（ｂ）は、図１の光走査装置２１の詳細な構成を表している。なお、図２（ａ）は、光走査装置２１に含まれる光源（半導体レーザ素子４１）と感光体ドラム２３（「走査対象物」と定義慰する）との間に配列される複数の光学要素を、偏向器であるポリゴンミラー５０から感光体ドラム２３に向かうレーザ光がポリゴンミラー５０によって走査される方向と平行な方向である主走査方向と直交する方向（副走査方向）から見た場合における概略的な平面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）のＸ―Ｘ´線上における光走査装置２１の概略的な断面図である。

図２（ａ）および図２（ｂ）に示されるように、光走査装置２１は、例えば６５８ｎｍのレーザビーム（レーザ光）Ｌを出射する半導体レーザ素子４１、半導体レーザ素子４１から出射されたレーザビームＬの断面ビーム形状を集束光又は平行光又は発散光に変換するコリメートレンズ４２、コリメートレンズ４２を通過されたレーザビームＬの光量（光束幅）を所定の大きさに制限するアパーチャ４３、アパーチャ４３により光量が制限されたレーザビームＬの断面形状を所定の断面ビーム形状に整えるために副走査方向のみに正のパワーが与えられたシリンドリカルレンズ４４、および有限焦点レンズもしくはコリメートレンズ４２、アパーチャ４３、およびシリンドリカルレンズ４４により所定の断面ビーム形状に整えられた半導体レーザ素子４１からのレーザビームＬを、所定の方向に折り曲げるミラー４５などを有する偏向前光学系４０を有している。

偏向前光学系４０により所定の断面ビーム形状が与えられたレーザビームＬが進行する方向には、所定の速度で回転するポリゴンミラーモータ５０Ａと一体に形成されるポリゴンミラー５０が設けられている。ポリゴンミラー５０は、シリンドリカルレンズ４４によって断面ビーム形状が所定の形状に整えられたレーザビームＬを、後段に位置する感光体ドラム２３に向けて走査する。

ポリゴンミラー５０と感光体ドラム２３との間には、ポリゴンミラー５０の各反射面で連続して反射されたレーザビームＬを、感光体ドラム２３の軸線方向に沿って、概ね直線状に結像する偏向後光学系６０が設けられている。なお、本発明の実施形態における「偏向後光学系」は、ポリゴンミラー５０と感光体ドラム２３との間のすべての光学系を意味しており、ポリゴンミラー５０と結像レンズ６１との間の光学系や、結像レンズ６１と感光体ドラム２３との間の光学系などが含まれる。

偏向後光学系６０は、結像レンズ（一般的にｆθレンズと呼ばれる）６１と、画像形成部２２内を浮遊するトナー、塵あるいは紙粉等が光走査装置２１の図示しないハウジング内に回り込むことを防止する防塵ガラス６２などからなる。結像レンズ６１は、ポリゴンミラー５０の個々の反射面で連続して反射されるレーザビームＬを、感光体ドラム２３に照射される際の感光体ドラム２３上での位置とポリゴンミラー５０の各反射面の回転角とを比例させながら、図１に示される露光位置Ｘで感光体ドラム２３の長手（軸線）方向の一端から他端に照射するとともに、感光体ドラム２３上の長手方向のどの位置においても所定の断面ビーム径となるように、ポリゴンミラー５０が回転される角度に基づいて所定の関係が与えられた集束性を提供することが可能である。

なお、光走査装置２１内の半導体レーザ素子４１から感光体ドラム２３までのレーザビームＬの光路では、図示しない複数のミラーなどにより、光走査装置２１の図示しないハウジング内で折り曲げられている。また、結像レンズ６１の主走査方向および副走査方向の曲率とポリゴンミラー５０および感光体ドラム２３との間の光路とが最適化されることにより、結像レンズ６１と図示しないミラーの少なくとも１つが予め一体に形成されるようにしてもよい。

また、図２（ａ）および図２（ｂ）に示される光走査装置２１においては、ポリゴンミラー５０の各反射面に入射されるレーザビームＬの主光線が沿う軸Ｏ_Ｉと偏向後光学系６０の光軸Ｏ_Ｒをそれぞれ感光体ドラム２３上の主走査平面に投影したときに両者が成す角度αが５°であり、一方、半画像領域の走査角度βは２６°である。また、図２（ａ）および図２（ｂ）に示される光走査装置２１においては、入射されるレーザビームＬと偏向後光学系６０の光軸Ｏ_Ｒとがなす角度は２°である。

次に、図３は、図２（ａ）および図２（ｂ）に示される光走査装置２１を含む画像形成装置１の制御系の概略的な内部の構成を表している。

主制御装置としてのＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１には、所定の動作規則やイニシャルデータが記憶されているＲＯＭ（Read Only Memory：読み出し専用メモリ）１０２、入力された制御データやＣＰＵ１０１による演算処理の結果などを一時的に記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）１０３、光電変換素子１４からの画像データまたは外部装置から供給される画像データを保持するとともに、画像処理回路１０６に対して画像データを出力する画像ＲＡＭ１０４、バッテリバックアップにより画像形成装置１への通電が遮断された場合であってもそれまでに記憶されたデータを保持するＮＶＭ（不揮発性メモリ）１０５、および画像ＲＡＭ１０４に記憶されている画像データに所定の画像処理を行ってレーザドライバ１２１に出力する画像処理回路１０６などが接続されている。

ＣＰＵ１０１にはまた、光走査装置２１の半導体レーザ素子４１を発光させるためのレーザドライバ１２１、ポリゴンミラー５０を回転させるポリゴンミラーモータ５０Ａを駆動するためのポリゴンモータドライバ１２２、および感光体ドラム２３や記録用紙Ｐの搬送機構などを駆動するメインモータ２３Ａを駆動するためのメインモータドライバ１２３などが接続されている。

光走査装置２１では、半導体レーザ素子４１から出射された発散性のレーザビームＬは、コリメートレンズ４２により断面ビーム形状が集束光、平行光、または発散光に変換される。

断面ビーム形状が所定形状に変換されたレーザビームＬは、アパーチャ４３により通過されて光束幅および光量が最適に設定されるとともに、シリンドリカルレンズ４４によって副走査方向にのみ所定の収束性が与えられる。これにより、レーザビームＬは、ポリゴンミラー５０の各反射面上で主走査方向に延びた線状（線像）となる。

ポリゴンミラー５０は例えば正１２面体などであり、その内接円直径Ｄｐは約２５ｍｍに形成されている。ポリゴンミラー５０の各反射面（１２面）の主走査方向の幅Ｗｐは、ポリゴンミラー５０の反射面の数をＮとすると、［数２］に示されるように求めることができる。
［数２］
Ｗｐ＝ｔａｎ（π／Ｎ）×Ｄｐ

本発明の実施形態の場合、ポリゴンミラー５０の各反射面（１２面）の主走査方向の幅Ｗｐは、Ｗｐ＝ｔａｎ（π／１２）×２５＝６．７０ｍｍとなる。

これに対して、ポリゴンミラー５０の各反射面に照射されるレーザビームＬの主走査方向のビーム幅Ｄ_Ｌは、概ね３２ｍｍであり、ポリゴンミラー５０の個々の反射面の主走査方向の幅Ｗｐ＝６．７０ｍｍに比較して広く設定されている。レーザビームＬの主走査方向のビーム幅Ｄ_Ｌを主走査方向に広くすることにより、像面（感光体ドラム２３）での走査端と走査中心との光量ばらつきを低減することができる。

ポリゴンミラー５０の各反射面に案内された後、ポリゴンミラー５０の回転によって連続して反射されることで直線状に走査（偏向）されたレーザビームＬは、偏向後光学系６０の結像レンズ６１によって、感光体ドラム２３（像面）上で、断面ビーム径が少なくとも主走査方向で概ね均一になるように所定の結像特性が与えられ、感光体ドラム２３の表面に概ね直線状に結像される。

また、ポリゴンミラー５０の個々の反射面の回転角度と感光体ドラム２３上に結像された光ビームの走査位置（結像位置）が、結像レンズ６１により比例関係を持つように補正される。従って、感光体ドラム２３上に直線状に走査される光ビームの速度は、結像レンズ６１によって全走査域で一定となる。なお、結像レンズ６１は、ポリゴンミラー５０の各反射面が副走査方向に対して個々に非平行であり、すなわち、各反射面に倒れが生じている影響による副走査方向の走査位置のずれも補正できる曲率（副走査方向曲率）が与えられている。さらに、副走査方向の像面湾曲も補正している。これら光学特性を補正するために、副走査方向の曲率は走査位置により変化させている。

結像レンズ６１のレンズ面の形状は、例えば図４に示されるような数値とともに、［数３］により定義される。

このような結像レンズ６１を用いることで、ポリゴンミラー５０の個々の反射面の回転角θと感光体ドラム２３上に結像されるレーザビームＬの位置とが概ね比例されるため、レーザビームＬが感光体ドラム２３上に結像される際の位置を補正することが可能となる。

結像レンズ６１は、また、ポリゴンミラー５０の各反射面相互の副走査方向の傾きの偏差、すなわち面倒れ量のばらつきによって生じる副走査方向の位置ずれを補正することが可能である。

具体的には、結像レンズ６１のレーザビーム入射面（ポリゴンミラー５０側）と出射面（感光体ドラム２３側）とにおいて、概ね光学的に共役の関係とすることで、ポリゴンミラー５０の任意の反射面とポリゴンミラー５０の回転軸との間に定義される傾きが個々の反射面ごとに異なる場合であっても、感光体ドラム２３上に案内されるレーザビームＬの副走査方向の走査位置のずれを補正することができる。

なお、レーザビームＬの断面ビーム径は、半導体レーザ素子４１から出射される光ビームＬの波長に依存することから、レーザビームＬの波長を７８５ｎｍとしてレーザビームＬの断面ビーム径を大きくすることは可能であり、または６３０ｎｍもしくはより短い波長とすることにより、レーザビームＬの断面ビーム径を一層小径化することも可能である。偏向後の折り返しミラーは平面で構成されており、面倒れ補正は結像レンズ６１のみで行っている。

勿論、結像レンズ６１の面形状は、主走査軸に対して回転対称軸をもち走査位置により副走査方向の曲率が異なる例えばトーリックレンズであってもよい。これにより、副走査方向の屈折力が走査位置により異なり、走査線曲がりを補正することが可能となる。さらに、副走査方向の曲面が回転対称軸をもつ場合に、副走査方向の曲率の自由度が広がりより精度よく補正することが可能となる。

また、結像レンズ６１の代わりに、例えば図５（ａ）および（ｂ）に示されるように、パワーをもつ結像ミラー６５−１および６５−２を用いるようにしてもよい。

ここで、偏向後光学系６０に含まれる結像レンズ６１は、例えば図６（ａ）および（ｂ）に示される結像レンズ６６のように、回折面（回折光学素子）をもつ面を含むようにしてもよい。これにより、環境変動の影響を低減することができる。なお、図６（ａ）および（ｂ）に示される結像レンズ６６の場合、出射面側のみに回折面をもつようにしているが、入射面側または両面に回折面をもつようにしてもよい。勿論、結像レンズの枚数が複数の場合も同様である。また、結像レンズのみでなく他の光学素子でもよい。

また、一般に、回折面は例えば図７（ａ）および（ｂ）に示される結像レンズ６７のように平面に付けるようにするが、例えば図６（ａ）および（ｂ）に示される結像レンズ６６のようにパワーを持つ面に付与することで、レンズ枚数を減らすことが可能になる。さらに、回折光学素子によりパワーを持たせることで肉厚変動の低減化や薄肉化が可能となり、製造性の向上とともに精度の向上、そして成形時間の短縮によるコスト低減化が可能になる。

すなわち、例えば図８に示されるように、従来の結像レンズ６１のパワーをもつレンズの曲率だけを並べることで、レンズ作用を有しながら肉厚変動の低減化とともに薄肉化が可能になる。これにより、図９に示される結像レンズ６８のように、レンズの肉厚変動を低減できる。また、偏向後の光学素子が複数により構成される場合には、光学素子の枚数を削減することも可能となる。

なお、ポリゴンミラー５０と反対側に図示しない水平同期センサが設けられている。

ところで、結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）を用いる走査光学系において、例えば図１０に示されるように、結像レンズ６１と画像形成装置１（光走査装置２１）のハウジングユニットとの主走査方向における位置決めを一端にて板バネ（図示せず）や接着などにより行うようにした場合、ハウジングユニット内の環境変動（例えば温度変動や湿度変動など）が生じたときに、結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）が膨張あるいは収縮することにより、位置決めを行った端の反対側の端（図１０の端Ｘ）のみにおいて結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）の位置が大きく変動してしまう。

具体的には、例えば図１１（ａ）に示されるように、結像レンズ６１の一端で位置決めを行った場合、ハウジングユニット内の例えば温度上昇に伴い、結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）が膨張することにより、位置決めを行った端の反対側の端（図１０の端Ｘ）のみにおいて結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）の位置が常温時に比較して膨張量αだけ主走査方向にずれてしまう。その結果、光学特性が悪化してしまう。

一方、結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）とハウジングユニットとの主走査方向における位置決めを両端において行うようにした場合、結像レンズ６１が１枚構成で、かつ、厚肉・偏肉のレンズである場合には、結像レンズ６１の中央部付近に大きな荷重がかかるために、長期間の使用によりその形状が変形してしまい（すなわち、結像レンズ６１が撓んでしまい）、結像レンズ６１が副走査方向にずれてしまい、光学特性が悪化してしまう。

図１２は、図１０の矢印Ｙの方向から結像レンズ６１を見た場合における正面図である。図１２に示されるように、結像レンズ６１が１枚構成で、かつ、厚肉・偏肉のレンズである場合には、結像レンズ６１の中央部付近に大きな荷重がかかるために、長期間の使用によりその形状が実線から点線の形状に変形してしまい、結像レンズ６１が副走査方向にずれてしまい、光学特性が悪化してしまう。

これに対して、例えば図１３（ａ）または（ｂ）に示されるように、結像レンズ６１にフランジ７１を付けるようにし、フランジ７１を用いて結像レンズ６１とハウジングユニットとの主走査方向における位置決めを行うことも可能であるが、結像レンズ６１にフランジ７１を付けると、樹脂の成形時の流動性が低下してしまい、成形される結像レンズ６１の形状誤差が大きくなってしまう。

そこで、例えば図１４に示されるように、結像レンズ６１の出射面における有効領域の中央下部付近に位置決め用の突起部７２に設け、設けられた突起部７２を用いて結像レンズ６１の中央部付近で主走査方向の位置決めを行うようにする。なお、「有効領域」とは、ポリゴンミラー５０から反射された反射光としてのレーザビームＬが結像レンズ６１を有効に通過して感光体ドラム２３に結像する領域と定義する。換言すれば、有効領域とは、結像レンズ６１の出射面において両端を除いた領域を意味している。また、「結像レンズ６１の出射面における有効領域の中央下部」とは、より正確には、レーザビームＬが通過する有効領域により形成される副走査方向軸に垂直な面を意味している。

これにより、例えば図１１（ｂ）に示されるように、たとえハウジングユニット内の環境変動（例えば温度変動や湿度変動など）が生じたとしても、結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）が中央部付近を中心に左右対称に膨張あるいは収縮するために、位置決めを行った両端において結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）の位置が常温時に比較して均一に膨張量βだけずれる。その結果、位置決めを行った一端のみにおいて結像レンズ６１の位置が大きくずれてしまうことを防止することができ、環境変動に伴う影響を抑制しつつ、光学特性の悪化を防止することが可能となる。

また、同時に、結像レンズ６１の有効領域の中央下部付近に大きな荷重がかかることで、長期間の使用によりその形状が変形してしまうことを防止することができ、その結果、変形に伴う光学特性の悪化を防止することが可能となる。

以下、この方法を用いた結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）の有効領域の中央下部付近における主走査方向の位置決めについて説明する。

図１５（ａ）乃至（ｄ）は、結像レンズ６１の有効領域の中央下部付近に位置決め用の突起部７２を用いた、結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）の有効領域の中央下部付近における主走査方向の位置決め方法を説明する説明図である。

なお、図１５（ａ）は、結像レンズ６１の中央部付近に位置決め用の突起部７２を用いて、結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）の有効領域の中央下部付近において主走査方向の位置決めを行う際の斜視図であり、図１５（ｂ）は、図１５（ａ）の矢印Ｘの方から見た場合における正面図である。図１５（ｃ）は、図１５（ａ）のＹ−Ｙ´線上における断面図であり、図１５（ｄ）は、図１５（ａ）のＺ−Ｚ´線上における断面図である。

例えば図１５（ａ）乃至（ｄ）に示されるように、結像レンズ６１の有効領域の中央下部付近に位置決め用の突起部７２を位置決め部材７３に予め設けられた嵌合溝に嵌入させることによって、突起部７２と位置決め部材７３とを凹凸係合させるとともに、位置決め部材７３を結像レンズ６１に当接することで結像レンズ６１を支持することで、結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）の有効領域の中央下部付近において主走査方向の位置決めを行う。

なお、このとき、結像レンズ６１の両端は支持部材７４上に戴置されることで両持支持されており、これにより、レーザビームＬの進行方向（すなわち、光軸方向）に結像レンズ６１が位置決めされる。

これにより、たとえハウジングユニット内の環境変動（例えば温度変動や湿度変動など）が生じたとしても、結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）が有効領域の中央下部付近を中心に左右対称に膨張あるいは収縮するために、位置決めを行った両端において結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）の位置が常温時に比較して均一に膨張量βだけずれる。その結果、位置決めを行った一端のみにおいて結像レンズ６１の位置が大きくずれてしまうことを防止することができ、環境変動に伴う影響を抑制しつつ、光学特性の悪化を防止することができる。

また、同時に、結像レンズ６１の有効領域の中央下部付近に大きな荷重がかかることで、長期間の使用によりその形状が変形してしまうことを防止することができ、その結果、変形に伴う光学特性の悪化を防止することが可能となる。

従って、結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）を用いる走査光学系において、環境変動や経時変化に伴う光学特性への影響を低減することができることができる。その結果、画像形成時における画質を向上させることができる。

なお、図１５の例の場合、結像レンズ６１の突起部７２と、その突起部７２を嵌入させる位置決め部材７３を１対のみ設けて結像レンズ６１の位置決めを行うようにしているが、このような場合に限られず、例えば図１６に示されるように、複数の対（例えば２対や３対など）を設けて結像レンズ６１の位置決めを行うようにしてもよい。なお、このとき、結像レンズ６１にかかる荷重が不均一にならないように、位置決めする位置を所定の間隔などで設けることが好ましい。

なお、結像レンズ６１の材質を樹脂とし、金型に予め設けられたサイドゲート口から樹脂を流入させた後に、樹脂を所定の形状に成形することで結像レンズ６１を製造する場合、結像レンズ６１の例えば有効領域の中央下部付近に突起部７２を設けようとすると、例えば図１７（ａ）および（ｂ）に示されるように、成形時の樹脂の流れが複雑になり、突起部７２を挟んでサイドゲート口と反対側の領域にひけが発生することがある。

このような場合に、例えば図１５や図１６に示されるように、結像レンズ６１に設けられた突起部７２を、画像形成装置１（光走査装置２１）のハウジングユニットに固定された位置決め部材７３に嵌入させることで、突起部７２と位置決め部材７３とを凹凸係合させると、突起部７２の近傍に発生したひけによって位置決め部材７３との凹凸係合が不安定となり、位置決め部材７３を結像レンズ６１に好適に当接することが困難となってしまう。

その結果、結像レンズ６１が副走査方向に傾いてしまい、結像レンズ６１の副走査方向における位置決めの精度が悪化してしまう。

そこで、例えば図１８（ａ）乃至（ｄ）に示されるように、結像レンズ６１に設けられた突起部７２を、画像形成装置１のハウジングユニットに固定された位置決め部材７３に嵌入させることで、突起部７２と位置決め部材７３とを凹凸係合させる際に、突起部７２の近傍に発生したひけの部分以外の部分で位置決め部材７３を結像レンズ６１に当接するようにする。

具体的には、位置決め部材７３の形状（すなわち、位置決め部材７３に予め設けられる嵌合溝の形状）を、突起部７２と位置決め部材７３とを凹凸係合させたとしても、突起部７２の左右の近傍にスペースが確保されるような形状にする。

これにより、たとえ結像レンズ６１の突起部７２の近傍にひけが発生した場合であっても、結像レンズ６１が副走査方向に傾くことを防止し、結像レンズ６１の副走査方向における位置決めの精度の悪化を防止することができる。

従って、結像レンズ６１（または結像ミラー６５−１乃至６５−２）を用いる走査光学系において、成形時に結像レンズ６１に発生するひけなどによる光学特性への影響を低減するとともに、環境変動や経時変化に伴う光学特性への影響をより低減することができることができる。

その結果、画像形成時における画質を向上させることができる。

なお、本発明の実施形態においては、オーバーイルミネーション走査光学系に本発明を適用するようにしたが、勿論、アンダーイルミネーション走査光学系に本発明を適用するようにしてもよい。

さらに、光源からの光束は１つでもよいし、複数でもよい。

本発明に係る光走査装置を備えた画像形成装置の構成を示す図。 図１の光走査装置の詳細な構成を示す図。 図２の光走査装置を備えた画像形成装置の制御系の概略的な内部の構成を示す図。 結像レンズの面形状の各係数を示す図。 結像ミラーを用いた場合における光走査装置の詳細な構成を示す図。 回折面をもつ面を含む結像レンズを説明するための説明図。 回折面をもつ面を含む他の結像レンズを説明するための説明図。 レンズの曲率だけを並べた結像レンズを説明するための説明図。 回折面をもつ面を含む他の結像レンズを説明するための説明図。 結像レンズと画像形成装置のハウジングユニットとの主走査方向における位置決めを一端にて行った場合の斜視図。 環境変動に伴う結像レンズ（または結像ミラー）の位置の変動を説明するための説明図。 経時変化に伴う結像レンズのたわみを説明するための説明図。 フランジが設けられた結像レンズ（または結像ミラー）を説明するための説明図。 突起部が設けられた結像レンズ（または結像ミラー）を説明する説明図。 突起部を用いた結像レンズ（または結像ミラー）の位置決め方法を説明する説明図。 複数の対の突起部と位置決め部材を用いた結像レンズ（または結像ミラー）の位置決め方法を説明する説明図。 金型に予め設けられたサイドゲート口から樹脂を流入させた後に、樹脂を所定の形状に成形することで結像レンズを製造する場合に発生するひけを説明する説明図。 結像レンズにひけが発生した場合における、突起部を用いた結像レンズ（または結像ミラー）の位置決め方法を説明する説明図。

符号の説明

１…画像形成装置、１０…スキャナ部、１１…第１キャリッジ、１２…第２キャリッジ、１３…光学レンズ、１４…光電変換素子、１５…原稿台、１６…原稿固定カバー、１７…光源、１８（１８ａ、１８ｂ、および１８ｃ）…ミラー、２０…プリンタ部、２１…光走査装置、２２…画像形成部、２３…感光体ドラム、２３Ａ…メインモータ、２４…帯電装置、２５…現像装置、２６…転写装置、２７…分離装置、２８…クリーニング装置、２９…用紙カセット、３０…給紙ローラ、３１…分離ローラ、３２…アライニングローラ、３３…搬送装置、３４…定着装置、３５…排紙ローラ、３６…トレイ、４０…偏向前光学系、４１…半導体レーザ素子、４２…コリメートレンズ、４３…アパーチャ、４４…シリンドリカルレンズ、４５…ミラー、５０…ポリゴンミラー、５０Ａ…ポリゴンミラーモータ、６０…偏向後光学系、６１…結像レンズ、６２…防塵ガラス、６５（６５−１および６５−２）…結像ミラー、６６…結像レンズ、６７…結像レンズ、６８…結像レンズ、７１…フランジ、７２…突起部、７３…位置決め部材、７４…支持部材、１０１…ＣＰＵ、１０２…ＲＯＭ、１０３…ＲＡＭ、１０４…画像ＲＡＭ、１０５…不揮発性メモリ、１０６…画像処理回路、１１１…基本クロック発生回路、１２１…レーザドライバ、１２２…ポリゴンモータドライバ、１２３…メインモータドライバ。

Claims (22)

1. １つまたは複数の光束を出射する光源と、
   前記光源から出射された光束を形成して主走査方向と対応する方向に線像として結像させる偏向前光学系と、
   前記偏向前光学系により結像された光束を走査対象物に対して走査する走査手段と、
   前記走査手段により走査された光束を前記走査対象物に結像させる偏向後光学系とを備える光走査装置において、
   前記偏向後光学系には、少なくとも１つ以上の、前記走査手段により走査された光束を前記走査対象物に結像させるための光学部品が設けられ、前記光学部品のうち、光束が通過する有効領域により形成される副走査方向軸に垂直な面に少なくとも１つ以上の突起部が設けられるとともに、前記光走査装置のハウジングユニットには、前記突起部に対向しつつ、前記突起部が嵌入され、前記ハウジングユニットに対して主走査方向に凹凸係合される嵌合溝を有する少なくとも１つ以上の位置決め部材が設けられることを特徴とする光走査装置。
2. 前記突起部は、前記光学部品のうち、光束が通過する有効領域により形成される副走査方向に垂直な面のうちの中央部近傍に設けられることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
3. 前記突起部は複数設けられるとともに、前記位置決め部材は複数設けられ、前記突起部は、それぞれ、前記突起部と対となる前記位置決め部材が有する前記嵌合溝に嵌入された後に前記ハウジングユニットに対して主走査方向に凹凸係合されることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
4. 前記光学部品のうちの光束が通過する有効領域には、前記光学部品の両端が除かれることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
5. 前記光学部品は、前記突起部と前記嵌合溝とが凹凸係合される際に、前記位置決め部材により副走査方向に当接されることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
6. 前記ハウジングユニットには、前記光学部品の両端が戴置された後に光軸方向に対して支持する支持部材がさらに設けられることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
7. 前記光学部品は、レンズまたはミラーであることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
8. 前記光学部品は、１枚構成のレンズであることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
9. 前記光学部品は、前記突起部と前記嵌合溝とが凹凸係合される際に、前記突起部近傍においてはスペースを介しつつ、前記位置決め部材により副走査方向に当接されることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
10. 前記光走査装置は、前記偏向前光学系から前記走査手段に入射される光束が有する幅が前記走査手段を形成する１つの反射面が有する幅よりも広いことを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
11. 前記偏向後光学系に含まれる前記光学部品の少なくとも１面が回折光学素子により構成されることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
12. １つまたは複数の光束を出射する光源と、
    前記光源から出射された光束を形成して主走査方向と対応する方向に線像として結像させる偏向前光学系と、
    前記偏向前光学系により結像された光束を走査対象物に対して走査する走査手段と、
    前記走査手段により走査された光束を前記走査対象物に結像させる偏向後光学系とを備える光走査装置を備える画像形成装置において、
    前記偏向後光学系には、少なくとも１つ以上の、前記走査手段により走査された光束を前記走査対象物に結像させるための光学部品が設けられ、前記光学部品のうち、光束が通過する有効領域により形成される副走査方向軸に垂直な面に少なくとも１つ以上の突起部が設けられるとともに、前記光走査装置のハウジングユニットには、前記突起部に対向しつつ、前記突起部が嵌入され、前記ハウジングユニットに対して主走査方向に凹凸係合される嵌合溝を有する少なくとも１つ以上の位置決め部材が設けられることを特徴とする画像形成装置。
13. 前記突起部は、前記光学部品のうち、光束が通過する有効領域により形成される副走査方向に垂直な面のうちの中央部近傍に設けられることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
14. 前記突起部は複数設けられるとともに、前記位置決め部材は複数設けられ、前記突起部は、それぞれ、前記突起部と対となる前記位置決め部材が有する前記嵌合溝に嵌入された後に前記ハウジングユニットに対して主走査方向に凹凸係合されることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
15. 前記光学部品のうちの光束が通過する有効領域には、前記光学部品の両端が除かれることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
16. 前記光学部品は、前記突起部と前記嵌合溝とが凹凸係合される際に、前記位置決め部材により副走査方向に当接されることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
17. 前記ハウジングユニットには、前記光学部品の両端が戴置された後に光軸方向に対して支持する支持部材がさらに設けられることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
18. 前記光学部品は、レンズまたはミラーであることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
19. 前記光学部品は、１枚構成のレンズであることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
20. 前記光学部品は、前記突起部と前記嵌合溝とが凹凸係合される際に、前記突起部近傍においてはスペースを介しつつ、前記位置決め部材により副走査方向に当接されることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
21. 前記光走査装置は、前記偏向前光学系から前記走査手段に入射される光束が有する幅が前記走査手段を形成する１つの反射面が有する幅よりも広いことを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
22. 前記偏向後光学系に含まれる前記光学部品の少なくとも１面が回折光学素子により構成されることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。

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