JP2008256056A - 自動変速機用ピストン - Google Patents

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Abstract

【課題】ＢＰＳのキャンセルプレートの内周端部に配設されている内周シール部のシールリップが、圧力変動による微振幅振動や、キャンセルプレートの取付偏心及びリターンスプリングの偏加重の影響を受けることを防止し、内周シール部の高寿命化を図る。
【解決手段】シリンダ１０内部を軸方向に変位しシリンダ１０とで加圧室Ｍを画成するピストン部材２０と、ピストン部材２０を挟んでシリンダ１０の底部１１と対向するキャンセルプレート３０とを備えたＢＰＳ１において、シリンダ１０の内周筒部１３と摺動自在に密接するシールリップ５２と内周筒部１３に嵌合する嵌合部５３とを備える内周シール部５０を、キャンセルプレート３０の内周端部３５に配設させた。
【選択図】図１

Description

本発明は、自動車の自動変速機でクラッチ締結に使用される自動変速機用ピストン（以下「ＢＰＳ」という。）に関する。更に詳しくは、ＢＰＳのキャンセルプレートに配設された内周シール部の構造に関する。
従来、自動車用のＡＴおよびＣＶＴ等の自動変速機でクラッチ締結に使用されるＢＰＳ１００は、図３に示す通り、有底円筒形状のシリンダ１０１内部を軸方向に変位しシリンダ１０１とで加圧室Ｍを画成するピストン部材１１０と、ピストン部材１１０を挟んでシリンダ１０１の底部１０２と対向しピストン部材１１０及びシリンダ１０１とで均衡油室Ｎを画成するキャンセルプレート１２０と、加圧室Ｍが加圧されることにより押し下げられたピストン部材１１０を押し戻すように機能するリターンスプリング１３０とを備え、キャンセルプレート１２０には、遠心油圧を保持するため外周側に外周シール部１２１のみが配設されていた。
すなわち、キャンセルプレート１２０には、外周シール部１２１のみが配設され内周側はシールされていないので、加圧室Ｍの遠心油圧に比較して均衡油室Ｎの遠心油圧が小さくなりクラッチの締結を遮断するときに加圧室Ｍの遠心油圧を効率的にキャンセルすることができなかった。そのため、図４に示す通り、シリンダ１０１の内周筒部１０３と摺動自在に密接するシールリップ１２２からなる内周シール部１２３を、キャンセルプレート１２０の内周側の端部１２４に配設し、均衡油室の密封性を確保することで均衡油室Ｎの遠心油圧を大きくし、変速応答性向上等を図ることが行われていた。
しかし、内周側の端部１２４に配設された内周シール部１２３は、シールリップ１２２でキャンセルプレート１２０の径方向のガタを吸収しなければならないため、圧力変動で微振幅振動が生じた場合、シールリップ１２２の摩耗が促進され油圧保持ができなくなる虞があった。また、キャンセルプレート１２０の取付偏心やリターンスプリング１３０の偏加重による傾き等が生じた場合も、シールリップ１２２が一方向に押付けられることとなり、シールリップ１２２に偏摩耗や偏心追随性不足が発生し、内周シール部１２３で油圧を保持することができなくなる虞があった。
なお、下記特許文献１には、軸方向寸法を短くしクラッチ装置の小型化を図るため、キャンセラープレートの内周部に、キャンセルプレートとハウジングの内周筒部との嵌合面を密封するゴム状弾性体のシール部材を、所定の締め代を持った状態で圧縮して装着させ、操作油の漏洩及び摩耗粉の侵入を防止することが開示されているが、本発明と目的を異にしている。
特開２００４−０６０７５０公報
本発明は上述の問題点を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、ＢＰＳのキャンセルプレートの内周端部に配設されている内周シール部のシールリップが、圧力変動による微振幅振動や、キャンセルプレートの取付偏心及びリターンスプリングの偏加重の影響を受けて早期摩耗等するのを防止し、内周シール部の高寿命化を図ることである。
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係るＢＰＳは、有底円筒形状のシリンダ内部を軸方向に変位し前記シリンダとで加圧室を画成するピストン部材と、前記ピストン部材を挟んで前記シリンダの底部と対向し前記ピストン部材及び前記シリンダとで均衡油室を画成するキャンセルプレートと、前記加圧室が加圧されることにより押し下げられた前記ピストン部材を押し戻すように機能するリターンスプリングとを備えたＢＰＳにおいて、前記シリンダの内周筒部と摺動自在に密接するシールリップと、前記内周筒部に嵌合する嵌合部とを備える内周シール部が、前記キャンセルプレートの内周端部に配設されていることを特徴とするものである。
また、本発明の請求項２に係るＢＰＳは、請求項１に記載のＢＰＳにおいて、前記内周シール部の嵌合部の内周面にスリットが形設されていることを特徴とするものである。
本発明は、以下の効果を奏する。
すなわち、上記構成を備えた本発明の請求項１のＢＰＳは、キャンセルプレートの内周端部に、シリンダの内周筒部と摺動自在に密接するシールリップと、シリンダの内周筒部に嵌合する嵌合部とを備える内周シール部が配設されているので、圧力変動による微振幅振動や、キャンセルプレートの取付偏心及びリターンスプリングの偏加重の影響を受けた場合でも、嵌合部がその影響を受け止めシールリップにまで影響を及ぼさないために、シールリップの過大摩耗や片当り等が防止され、内周シール部の高寿命化を図ることができる。
更に、請求項２に係るＢＰＳは、内周シール部の嵌合部の内周面にスリットが形成されているので、キャンセルプレートを装着するとき、内周端部に配設されている内周シール部の嵌合部がシリンダと嵌合するときのむしれを防止することができる。
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示して説明する。
図１は、本発明に係るＢＰＳの概略断面図であり、図２は、図１におけるキャンセルプレートの内周端部に配設された内周シール部の拡大図である。
図１に示す本発明に係るＢＰＳ１は、略コ字形状を呈する有底円筒形状のシリンダ１０内部を軸方向に変位しシリンダ１０とで加圧室Ｍを画成するピストン部材２０と、ピストン部材２０を挟んでシリンダ１０の底部１１と対向し、ピストン部材２０及びシリンダ１０とで均衡油室Ｎを画成するキャンセルプレート３０と、加圧室Ｍが加圧されることにより押し下げられたピストン部材２０を押し戻すように機能するリターンスプリング４０とを備えている。
シリンダ１０は、図示しない駆動軸に取り付けられている略コの字状を呈する有底円筒形状であって、外周筒部１２と一端が結合している底部１１の他端から軸方向に延びる内周筒部１３には、Ｏリング１６を嵌着するための装着溝１４と、加圧室Ｍに作動油を導入するための油供給口１５とが形設されている。
ピストン部材２０の外周筒部２２は、底部２１と結合している一端部と軸方向反対側の他端部が、外径側に向かって折れ曲がってフランジ部２４を形成して多板クラッチ４２を押圧するようになっている。また、ピストン部材２０の外周筒部２２の一端部と底部２１との角部に配設されているゴム状弾性体の外周シール部２５がシリンダ１０の外周筒部１２と摺動自在に密接すると共に、ピストン部材２０の内周筒部２３がシリンダ１０の内周筒部１３に形設されている装着溝１４に装着されているＯリング１６と摺動自在に密接することにより、シリンダ１０とピストン部材２０で画成される加圧室Ｍの密封性が確保されている。
キャンセルプレート３０は、鋼板などの金属板を単純プレス絞り加工したものであって、外周端部３１にはピストン部材２０の外周筒部２２の内周面と摺動自在に密接するゴム状弾性体の外周シール部３２が配設され、中央部３３の内周側フランジ部３４には加圧室Ｍの油圧が開放されたときにピストン部材２０をシリンダ１０底部１１側（図では上側）Ａに付勢力により変位させるリターンスプリング４０が着座し、内周側フランジ部３４の内周端部３５は軸方向に反シリンダ底部１１側（図では下側）Ｂに屈曲する屈曲部３６を有し、その内周端部３５に内周シール部５０が配設されている。
内周シール部５０は、キャンセルプレート３０の内周端部３５の角部に固着している基部５１から軸方向シリンダ底部側Ａに延びシリンダ１０の内周筒部１３に摺動自在に密接するシールリップ５２と、内周端部３５の屈曲部３６の内周側面に固着し、シリンダ１０の内周筒部１３の外周面に嵌合する嵌合部５３とが一体で、ゴム状弾性体により成形されている。
また、シリンダ１０の内周筒部１３と嵌合する嵌合部５３の内周面５４には、スリット５５が周方向に複数形成されている。
従って、上記構成のＢＰＳ１は、キャンセルプレート３０の外周端部３１に外周シール部３２が配設されていると共に内周端部３５にも内周シール部５０が配設されているので、均衡油室Ｎの遠心圧力を大きくすることができ、クラッチの締結を遮断するときに加圧室Ｍの遠心油圧を効率的にキャンセルすることができ、変速応答性向上等を図ることが可能となる。
更に、内周シール部５０は、シールリップ５２と共に屈曲部３６の内周面に固着している嵌合部５３とを備えているので、嵌合部５３がシリンダ１０の内周筒部１３と嵌合し、圧力変動による微振幅振動や、キャンセルプレート３０の取付偏心及びリターンスプリング４０の偏加重の影響を受けた場合でもその影響を受け止め、シールリップ５２にまで影響を及ぼさないため、シールリップ５２の過大摩耗や片当りが防止され、内周シール部５０の高寿命化を図ることが可能となる。
また、嵌合部５３には、内周面５４にスリット５５が周方向に形成されているので、シリンダ１０の内周筒部１３に嵌合させたときのむしれを防止することが可能となる。なお、スリット５５が形成されている場合について説明したが、形成されていない場合であっても、内周シール部５０の高寿命化を図ることが可能であるのは、言うまでもない。
本発明に係るＢＰＳの要部断面図 図１における内周シール部の拡大図 従来例に係るＢＰＳの要部断面図 別の従来例に係るＢＰＳの要部断面図
符号の説明
１ 自動変速機用ピストン（ＢＰＳ）
１０ シリンダ
１１，２１ 底部
１２，２２ 外周筒部
１３，２３ 内周筒部
１４ 装着溝
１５ 油供給口
１６ Ｏリング
２０ ピストン部材
２４ フランジ部
２５, ３２，５０ シール部
３０ キャンセルプレート
３１，３５ 端部
３３ 中央部
３４ フランジ部
３６ 屈曲部
４０ リターンスプリング
４２ 多板クラッチ
５１ 基部
５２ シールリップ
５３ 嵌合部
５４ 内周面
５５ スリット
Ａ シリンダ底部側
Ｂ 反シリンダ底部側
Ｍ 加圧室
Ｎ 均衡油室

Claims (2)

  1. 有底円筒形状のシリンダ内部を軸方向に変位し前記シリンダとで加圧室を画成するピストン部材と、前記ピストン部材を挟んで前記シリンダの底部と対向し前記ピストン部材及び前記シリンダとで均衡油室を画成するキャンセルプレートと、前記加圧室が加圧されることにより押し下げられた前記ピストン部材を押し戻すように機能するリターンスプリングとを備えた自動変速機用ピストンにおいて、
    前記シリンダの内周筒部と摺動自在に密接するシールリップと、前記内周筒部に嵌合する嵌合部とを備える内周シール部が、前記キャンセルプレートの内周端部に配設されていることを特徴とする自動変速機用ピストン。
  2. 請求項１に記載の自動変速機用ピストンにおいて、
    前記内周シール部の嵌合部の内周面にスリットが形設されていることを特徴とする自動変速機用ピストン。
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