JP2008232297A - トリポード型等速自在継手 - Google Patents
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Abstract
【課題】トラニオン部へのローラの取り付け作業を簡単かつ迅速に行うことができるトリポード型等速自在継手を提供すること。
【解決手段】ローラ5の内周側にシェル型コロ軸受6を嵌合し、ローラ5の内周面と両端面との境界部分に加締部51を形成してシェル型コロ軸受6の抜け止めを行う。シェル型コロ軸受6及びローラ5をトラニオン部2aに外嵌させた後、トラニオン部2aの先端近傍の円環溝2bに、クリップ7を嵌め込んでローラ及びシェル型コロ軸受6の抜け止めを行う。トラニオン部2aとローラ5との間に針状コロ62を容易に配置でき、また、取り付けの際に針状コロ62の本数確認が不要になる。
【選択図】図1
【解決手段】ローラ5の内周側にシェル型コロ軸受6を嵌合し、ローラ5の内周面と両端面との境界部分に加締部51を形成してシェル型コロ軸受6の抜け止めを行う。シェル型コロ軸受6及びローラ5をトラニオン部2aに外嵌させた後、トラニオン部2aの先端近傍の円環溝2bに、クリップ7を嵌め込んでローラ及びシェル型コロ軸受6の抜け止めを行う。トラニオン部2aとローラ5との間に針状コロ62を容易に配置でき、また、取り付けの際に針状コロ62の本数確認が不要になる。
【選択図】図1
Description
本発明は、自動車や産業機械の動力伝達装置に用いられるトリポード型等速自在継手に関する。
例えば自動車の動力伝達装置では、ディファレンシャル側の駆動シャフトとハブ側の従動シャフトを接続するために、トリポード型等速自在継手が用いられている。トリポード型等速自在継手は、駆動シャフトと従動シャフトが作動角をとった状態でも等速で回転トルクを伝達し、しかも、軸方向の相対変位をも許容することができる構造を備えている。
トリポード型等速自在継手は、図7に示すように、軸方向に延びる3つのトラック溝103aを内周部に有する有底円筒状の外輪103の内側に、半径方向に突出する3本のトラニオン部102aを備えたトリポード部材102を配置し、トラニオン部102aに回転自在に取り付けたローラ105をトラック溝103a内に軸方向に変位可能に収容している(例えば、特許文献1参照)。外輪103及びトリポード部材102のうちの一方に結合した駆動シャフトから、外輪103及びトリポード部材102のうちの他方に結合した従動シャフトに、トラック溝103aと、ローラ105と、トラニオン部102aとを介してトルク伝達を行うようになっている。
図8(a)は、従来のトラニオン部102a及びローラ105の近傍部分を示す部分断面図である。トラニオン部102aへのローラ105の取り付け構造は、図8(b)の分解断面図に示すように、トリポード部材102の径方向内側にインナーワッシャ121を装着した後、トラニオン部102aの外周面にローラ105の内周面を対向配置し、トラニオン部102aの外周面とローラ105の内周面との間に複数の針状コロ123を組み込む。この後、ローラ105と針状コロ123の端面側に抜止め用のアウターワッシャ124を装着し、このアウターワッシャ124の抜止め用のクリップ125をトラニオン部102aの先端近傍の円環溝102bに嵌め込んでいる。
特開昭55−51125号公報
トラニオン部102aへのローラ105の取り付け構造においては、トラニオン部102aとローラ105との間に針状コロ123を総コロ状態に組み込む作業が手間である。また、組み込み作業では針状コロ123の欠品がないか本数確認が必要となる。したがって、トラニオン部102aへのローラ105の取り付け作業に手間と時間がかかるという問題がある。
そこで、本発明の課題は、トラニオン部へのローラの取り付け作業を簡単かつ迅速に行うことができるトリポード型等速自在継手を提供することにある。
上記課題を解決するため、請求項1に記載のトリポード型等速自在継手は、軸方向に延びる3つのトラック溝が内周部に形成され、各トラック溝の両側にそれぞれ軸方向に延びるローラ案内面を有する外側継手部材と、半径方向に突出する3つのトラニオン部を有するトリポード部材と、上記トリポード部材の各トラニオン部に回転自在に取り付けられた状態で上記トラック溝に挿入されたローラとを備え、上記ローラがローラ案内面に沿って外側継手部材の軸方向に移動可能に形成されたトリポード型等速自在継手において、上記トラニオン部とローラとの間に、シェル型の外輪の内周面に沿って複数の針状コロを配列して保持器で保持したシェル型コロ軸受を介在させたことを特徴としている。
上記構成によれば、トリポード部材のトラニオン部とローラとの間にシェル型コロ軸受を介在させるので、トラニオン部とローラとの間に針状コロを総コロ状態に介在させるよりも、少ない手間でトラニオン部とローラとの間に針状コロを配置することができる。また、シェル型コロ軸受は、予め所定数の針状コロが保持器で保持されているので、トラニオン部とローラとの間に介在させる際に針状コロの本数確認が不要である。したがって、トラニオン部へのローラの取り付け作業を簡単かつ迅速に行うことができる。
請求項2に記載のトリポード型等速自在継手は、請求項1に記載のトリポード型等速自在継手において、上記ローラの内周部に、硬化処理を施さない未硬化部を設けたことを特徴としている。
上記実施形態によれば、ローラの内周側にシェル型コロ軸受を組み込み、ローラの内周部の未硬化部であって上下周縁部を塑性変形させて変形部を形成することにより、この変形部でシェル型コロ軸受の抜け止めを行うことができる。したがって、少ない部品点数でローラにシェル型コロ軸受を固定することができる。
請求項3に記載のトリポード型等速自在継手は、請求項1又は2に記載のトリポード型等速自在継手において、上記ローラの外周部に、高周波焼入れによる硬化部を設けたことを特徴としている。
上記実施形態によれば、トラック溝のローラ案内面に接するローラの外周部に耐摩耗性を与えることができると共に、ローラの内周部は塑性変形が容易な未硬化部としてシェル型コロ軸受の抜け止めを行うことができる。
請求項4に記載のトリポード型等速自在継手は、請求項2に記載のトリポード型等速自在継手において、上記ローラの内周部の硬化処理を施さない未硬化部であって、ローラの内周面と両端面との境界部分を加締めることによりシェル型コロ軸受の抜け止めを形成したことを特徴としている。
上記実施形態によれば、止め輪なしでシェル型コロ軸受を抜け止めすることができる。
請求項5に記載のトリポード型等速自在継手は、請求項1に記載のトリポード型等速自在継手において、上記トラニオン部の先端部に、硬化処理を施さない未硬化部を設け、この未硬化部を加締めることによりシェル型コロ軸受の抜け止めを形成したことを特徴としている。
上記実施形態によれば、止め輪なしでシェル型コロ軸受ないしローラを抜け止めすることができる。
本発明によれば、トラニオン部とローラとの間にシェル型コロ軸受を介在させることにより、トラニオン部とローラとの間に針状コロを総コロ状態で介在させるよりも少ない手間で針状コロを配置することができ、また、針状コロの本数確認が不要であるので、トラニオン部へのローラの取り付け作業を簡単かつ迅速に行うことができる。
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。図1(a)は、第1実施形態のトリポード型等速自在継手が備えるトリポード部材について、トラニオン部及びローラの近傍部分を示す部分断面図である。図1(b)は、トラニオン部へのローラの取り付け構造を示す分解断面図である。本実施形態のトリポード型等速自在継手は、トラニオン部へのローラの取り付け構造以外は、図7のトリポード型等速自在継手と同様であり、図7と同一の部分は同一の参照番号を用いて詳細な説明を省略する。
本実施形態のトリポード型等速自在継手は、外輪103の内側に、径方向に突出する3つのトラニオン部2aを有するトリポード部材2を備え、各トラニオン部2aに環状のローラ5を回転自在に取り付けている。トラニオン部2aは、トリポード部材2の軸線周りに120°の角度をおいて夫々形成されている。トラニオン部2aの外周面とローラ5の内周面との間には、シェル型コロ軸受6を介在させている。
図2は、シェル型コロ軸受6の一例を示す断面図である。シェル型コロ軸受6は、両端面に鍔部61a,61aが形成された筒状のシェル型外輪61と、このシェル型外輪61の内周面に形成された軌道面61bに沿って配列された複数の針状コロ62と、この複数の針状コロ62を保持する保持器63とを備える。シェル型外輪61と保持器63は鋼板のプレス加工で形成されている。
トラニオン部2aへのローラ5の取り付け構造は次のようにして形成する。まず、ローラ5の内周面にシェル型コロ軸受6の外輪61の外周面が接するように、ローラ5にシェル型コロ軸受6を嵌合する。ローラ5へのシェル型コロ軸受6の嵌め合いは、一般的に、しまりばめとする。この後、ローラ5の内周面と両端面との境界部分A(図1(b)において丸印で囲んだ部分)に、塑性変形により加締部51を形成し、ローラ5からのシェル型コロ軸受6の抜け止めを行う。加締部51は、ローラ5の硬化処理が施されていない未硬化部分に形成する。続いて、シェル型コロ軸受6の針状コロ62がトラニオン部2aの外周面に接するように、シェル型コロ軸受6及びローラ5をトラニオン部2aに外嵌させる。この後、トラニオン部2aの先端近傍に形成した円環溝2bに、ローラ及びシェル型コロ軸受6の抜け止めを行うクリップ7を嵌め込んで、トラニオン部2aへのローラ5の取り付け構造が完成する。
図3(a)は、トリポード部材2の焼入れ箇所を示す断面図であり、図3(b)は、ローラ5の焼き入れ箇所を示す断面図である。図3(a)は、トリポード部材2の軸線に対して直角の断面であって、トラニオン部2aの軸線に沿った断面を示している。図3(a)及び(b)において、焼入れ箇所をクロスハッチングで示している。本実施形態のトリポード部材2は、針状コロ62の転走面となるトラニオン部2aを含む全表面に、高周波焼入れによる表面硬化部2cを形成している。一方、ローラ5は、表面が球面状に形成された外周部に、高周波焼入れによる表面硬化部5aを形成している。これにより、ローラ5の内周部を未硬化部として残して、ローラ5の内周面と両端面との境界部分Aに、シェル型コロ軸受6の抜け止めのための加締部51を形成可能にしている。従来は、図4(a)及び(b)に示すように、トリポード部材102の表面に、浸炭焼入れによる表面硬化部102cを形成する一方、ローラ105はズブ焼入れにより深部まで硬化を行っていた。図4(a)及び(b)において、焼入れ箇所をクロスハッチングで示している。
本実施形態のトリポード型等速自在継手は、トラニオン部2aとローラ5との間にシェル型コロ軸受6を介在させるので、従来のように針状コロ123を総コロ状態に介在させるよりも、少ない手間で針状コロ62を配置することができる。また、シェル型コロ軸受6は、予め所定数の針状コロ62が保持器63で保持されているので針状コロの本数確認が不要である。したがって、トラニオン部2aへのローラ5の取り付け作業を簡単かつ迅速に行うことができる。
さらに、シェル型コロ軸受6は、シェル型外輪61の鍔部61a,61aによって針状コロ62が抜け止めされるので、従来のインナーワッシャ121及びアウターワッシャ124が不要である。したがって、部品点数の削減と組み立て作業の手間を削減することができる。
図5(a)は、本発明の第2実施形態のトリポード型等速自在継手が備えるトリポード部材について、トラニオン部及びローラの近傍部分を示す部分断面図であり、図5(b)はトラニオン部へのローラの取り付け構造を示す分解断面図である。本実施形態において、第1実施形態と同一の部分は同一の参照番号を用いて詳細な説明を省略する。
第2実施形態のトリポード型等速自在継手は、トラニオン部12aの先端部に未硬化部を設け、この未硬化部の縁を塑性変形させて形成した加締部22によってローラ5及びシェル型コロ軸受6を抜け止めする点が、第1実施形態と異なる。
トラニオン部12aへのローラ5の取り付け構造は、図5(b)に示すように、先ず、ローラ5の内周側にシェル型コロ軸受6を内嵌させ、ローラ5の内周面と両端面との境界部分A(図5(b)において丸で囲んだ部分)に、塑性変形をさせて加締部51を形成して、シェル型コロ軸受6の抜け止めを行う。これらのローラ5及びシェル型コロ軸受6をトラニオン部12aに外嵌させた後、トラニオン部12aの先端部の縁に形成された突起21を径方向外側に向かって屈曲させて、加締部22を形成する。加締部22は最低限シェル型コロ軸受6と干渉すればよいので、加締部22の先端はローラ5の加締部51より内側であってもよい。
図6(a)は、トリポード部材2の焼入れ箇所を示す断面図であり、図6(b)は、ローラ5の焼き入れ箇所を示す断面図である。図6(a)及び(b)において、焼入れ箇所をクロスハッチングで示している。本実施形態のトリポード部材2は、トラニオン部12aの側面のうちの針状コロ62の転走面となる領域と、トラニオン部12aの付根の近傍の表面に、高周波焼入れによる表面硬化部12cを形成している。これにより、突起21を含む先端部分を未硬化部として残して、加締部22を容易に形成可能にしている。
本実施形態のトリポード型等速自在継手は、トラニオン部12aの先端部を塑性変形させて形成した加締部22により、ローラ5及びシェル型コロ軸受6の抜け止めを行うので、第1実施形態のクリップ7を削除でき、更に部品点数の削減を図ることができる。
2 トリポード部材
2a トラニオン部
2b 円環溝
5 ローラ
6 シェル型コロ軸受
7 クリップ
51 加締部
2a トラニオン部
2b 円環溝
5 ローラ
6 シェル型コロ軸受
7 クリップ
51 加締部
Claims (5)
- 軸方向に延びる3つのトラック溝が内周部に形成され、各トラック溝の両側にそれぞれ軸方向に延びるローラ案内面を有する外側継手部材と、半径方向に突出する3つのトラニオン部を有するトリポード部材と、上記トリポード部材の各トラニオン部に回転自在に取り付けられた状態で上記トラック溝に挿入されたローラとを備え、上記ローラがローラ案内面に沿って外側継手部材の軸方向に移動可能に形成されたトリポード型等速自在継手において、
上記トラニオン部とローラとの間に、シェル型の外輪の内周面に沿って複数の針状コロを配列して保持器で保持したシェル型コロ軸受を介在させたことを特徴とするトリポード型等速自在継手。 - 請求項1に記載のトリポード型等速自在継手において、
上記ローラの内周部に、硬化処理を施さない未硬化部を設けたことを特徴とするトリポード型等速自在継手。 - 請求項1又は2に記載のトリポード型等速自在継手において、
上記ローラの外周部に、高周波焼入れによる硬化部を設けたことを特徴とするトリポード型等速自在継手。 - 請求項2に記載のトリポード型等速自在継手において、上記ローラの内周部の硬化処理を施さない未硬化部であって、ローラの内周面と両端面との境界部分を加締めることによりシェル型コロ軸受の抜け止めを形成したことを特徴とするトリポード型等速自在継手。
- 請求項1に記載のトリポード型等速自在継手において、
上記トラニオン部の先端部に、硬化処理を施さない未硬化部を設け、この未硬化部を加締めることによりシェル型コロ軸受の抜け止めを形成したことを特徴とするトリポード型等速自在継手。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2007073483A JP2008232297A (ja) | 2007-03-20 | 2007-03-20 | トリポード型等速自在継手 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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2007
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Legal Events
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