JP2008229378A - チェスト - Google Patents

Abstract

【課題】 合成樹脂製チェストにおける引出の摺動自在性を向上させる。
【解決手段】 引出は前側を前支柱フレーム３２Ｆと前フレーム３３Ｆ、後側を後支柱フレーム３２Ｒと後フレーム３３Ｒで囲繞された空間部３４内に引き出し自在に収容されている。両側フレーム５１には、下部抱持片５１１と一対の上部抱持片５１２、５１３とで構成される抱持部５１０が設けられており、また、前支柱フレーム３２Ｆの内側面には前係止片５１４が、後フレーム３３Ｒ上には後係止片５１５が各々形成されている。そして、金属製の固定レール５３は前記下部抱持片５１１と一対の上部抱持片５１２、５１３間にて狭圧されて抱持されているとともに、前係止片５１４は固定レール５３の前端部を、後係止片５１５は固定レール５３の後端部を各々係止している。
【選択図】 図３

Description

本発明は、衣類や小物などを収容するチェストに関する。

従来より、衣類や小物などを収納する際には、チェストが用いられている。このチェストは、チェスト本体と、該チェスト本体に引き出し自在に収容される引出とによって構成されている。また、製造上コスト面や製造容易性を考慮して、チェスト本体及び引出を共に合成樹脂でインジェクション成型するとともに、チェスト本体をフレーム構造としたチェストも出現するに至っている。このチェストは、合成樹脂からなるフレームで囲繞された空間部を有するチェスト本体と、このチェスト本体の前記空間部に引き出し自在に組み付けられた引出とで構成されている。

しかしながら、このようなチェスト本体及び引出を合成樹脂で成型すると、引出は剛性が低く変形し易く、しかも合成樹脂同士が面接触することによりチェスト本体と引出とのの摺動抵抗も大きくなる。このため、引出の摺動操作が困難となり、この種合成樹脂製チェストの品質感を低下させたり使い勝手の低下させる一因となっていた。

本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、合成樹脂製チェストにおける引出の摺動自在性を向上させたチェストを提供することを目的とするものである。

前記課題を解決するために請求項１記載の発明にかかるチェストにあっては、合成樹脂からなるフレームで囲繞された空間部を有するチェスト本体と、このチェスト本体の前記空間部に引き出し自在に組み付けられた引出とを有するチェストにおいて、前記チェスト本体の前記空間部内に、前記引出の移動方向に沿ってレールを配設し、このレールを金属製とする一方、前記引出には前記レール内にて移動自在な可動部材を設けてある。したがって、ユーザが引出を開閉操作した際には、チェスト本体側のレール内を引出側の可動部材が摺動する。よって、チェスト本体が合成樹脂で成型されたチェストにおける引出の摺動自在性が向上する。しかも、前記レールは金属製であることから、摺動抵抗に少ない金属製レール内を可動部材が摺動することにより、引出の摺動自在性が向上する。

また、請求項２記載の発明にかかるチェストにあっては、前記レールを前記空間部の相対向する側面下部に配設してある。したがって、前記可動部材も引出の下部に配置されることにより、該可動部材を引出の上部に設けた場合と比較して、引出の容積減少を少なくすることができる。

また、請求項３記載の発明にかかるチェストにあっては、前記レールを前記空間部の底部に配設してある。したがって、前記可動部材も引出の底部に配置されることにより、該可動部材を引出の上部に設けた場合と比較して、引出の容積減少を一層少なくすることができる。

また、請求項４記載の発明にかかるチェストにあっては、前記チェスト本体は、上下方向に延在する前後一対の支柱フレームを左右に有し、これら支柱フレーム間に前記空間部が形成され、前記レールは前記前後一対の支柱フレーム間に亙って配設されている。したがって、レールの剛性を有効に利用して、上下方向に延在する支柱フレームの支持剛性が高められる。

また、請求項５記載の発明にかかるチェストにあっては、前記チェスト本体は、所定のフレームを一体的に形成された複数のフレームユニットを組み付けて構成され、前記レールは各フレームユニットに予め配設されている。したがって、複数のフレームユニットを組み付けることにより、容易にチェスト本体が完成する。

以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、ユーザが引出を開閉操作した際には、チェスト本体側のレール内を引出側の可動部材が摺動する。したがって、チェスト本体が合成樹脂で成型されたチェストにおける引出の摺動自在性を向上させることができ、これによって、この種合成樹脂製チェストの品質感及び使い勝手の向上を図ることができる。しかも、摺動抵抗に少ない金属製レール内を可動部材が摺動することにより、引出の摺動自在性を向上させることができる。

また、請求項２に係る発明によれば、引出側の可動部材も引出の下部に配置されることにより、該可動部材を引出の上部に設けた場合と比較して、引出の容積減少を少なくすることができる。

また、請求項３に係る発明によれば、引出側の可動部材も引出の底部に配置されることにより、該可動部材を引出の上部に設けた場合と比較して、引出の容積減少を一層少なくすることができる。

また、請求項４に係る発明によれば、レールの剛性を有効に利用して、上下方向に延在する支柱フレームの支持剛性を高めることができ、延いてはフレーム全体の剛性を高めてチェストの品質感を向上させることができる。

また、請求項５に係る発明によれば、複数のフレームユニットを組み付けることにより、容易にチェスト本体を完成させることができる。

以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかるチェスト１を示す図であり、該チェスト１は、衣類や小物などを収納するものである。

このチェスト１は、図２にも示すように、フレームを形成するチェスト本体１１と、該チェスト本体１１に設けられた三つの矩形容器状の引出１２，・・・とによって構成されており、これらチェスト本体１１と引出１２とは共に合成樹脂によりインジェクション成型されている。

前記チェスト本体１１は、上下に連結された三つのフレームユニット２１，・・・を上下方向に連結して構成されており、下段のフレームユニット２１の底面２２には、脚部２３，・・・が設けられている。上段のフレームユニット２１には、天板２４が設けられており、各フレームユニット２１には前記引出１２，・・・が引き出し自在に保持されている。

前記フレームユニット２１は、図３に示すように、中央部が開口した長方形状の底板部３１と、該底板部３１の四隅に起立した支柱フレーム３２（前支柱フレーム３２Ｆと後支柱フレーム３２Ｒ）と、前後支柱フレーム３２Ｆ、３２Ｒの下端部間に架橋された両側フレーム５１、左右一対の前支柱フレーム３２Ｆの下端部間に架橋された前フレーム３３Ｆ、及び左右一対の後支柱フレーム３２Ｒの下端部間に架橋された後フレーム３３Ｒで構成されている。なお、図３及びその他の図において符号Ｆはチェスト本体１１の前側を示し、Ｒは後側を示している。そして、引出１２は前側を前支柱フレーム３２Ｆと前フレーム３３Ｆ、後側を後支柱フレーム３２Ｒと後フレーム３３Ｒで囲繞された空間部３４内に引き出し自在に収容されている。

該前後支柱フレーム３２Ｆ、３２Ｒは、四角柱状に形成されており、前記底板部３１に起立した支柱本体４１と、該支柱本体４１の上端部に設けられた挿入部４２とを一体的に有している。該挿入部４２は、前記支柱本体４１より小径に形成されており、前記挿入部４２が起立した前記支柱本体４１の上端には、段差部４４が形成されている。

前記支柱本体４１の下端部には、下段に配置される支柱フレーム３２の挿入部４２及び前記脚部２３が選択的に挿入される連結部４５が設けられている。これにより、下段のフレームユニット２１における支柱フレーム３２の挿入部４２を、上段のフレームユニット２１における支柱フレーム３２の連結部４５に挿入し、下段の支柱本体４１の段差部４４を上段の支柱本体４１下端に当接した状態で、下段のフレームユニット２１と上段のフレームユニット２１とを連結できるように構成されている。

前記両側フレーム５１の空間部３４側の面である内面には、その長手方向に沿って、ローラ５２を備えた金属製の固定レール５３が前記の支柱フレーム３２，３２に架橋して配設されている。固定レール５３は、断面コ字状であって上面部５３１、側面部５３２、下面部５３３を一体に有している。

一方、両側フレーム５１には、下部抱持片５１１と一対の上部抱持片５１２、５１３とで構成される抱持部５１０が設けられており、また、前支柱フレーム３２Ｆの内側面には前係止片５１４が、後フレーム３３Ｒ上には後係止片５１５が各々形成されている。そして、前記固定レール５３は前記下部抱持片５１１と一対の上部抱持片５１２、５１３間にて狭圧されて抱持されているとともに、前係止片５１４は固定レール５３の前端部を、後係止片５１５は固定レール５３の後端部を各々係止している。

なお、下部抱持片５１１は前記固定レール５３の下面部５３３に圧接しているが、下面部５３３よりも上部（レール５３の内面側）に突出することのない形状であり、また、上部抱持片５１２、５１３は前記固定レール５３の上面部５３１に圧接しているが、上面部５３１よりも下部（レール５３の内面側）に突出することのない形状である。

前記フレームユニット２１の左右の支柱フレーム３２Ｆ、３２Ｒ間に保持される前記引出１２の引出本体１２ａは、図４に示すように、上方が開口した矩形容器状に形成されている。この引出本体１２ａは、上下方向に型開きされる金型によって成形されており、左右の側面６１，６１及び前面６２並びに後面６３は、抜き勾配によって上方へ向かうに従って外側へ広がるように形成されている。

前記各側面６１，６１の下部には、前記固定レール５３と対を成す金属製の可動レール６５が配設されている。該可動レール６５には、前記引出本体１２ａの下面７１側部に形成された図外の段部に固定される下部固定面と、該下部固定面より起立して前記引出本体１２ａの前記側面６１下部の後退部７４に固定される起立面７５とが設けられており、該起立面７５の前端下角部は、前記側面６１に形成された下部係止部７６と側面６１間に挟持された状態で保持されている。また、前記起立面７５の前端上角部は、前記側面６１に突設されたく字状突起７７によって前方への移動が規制されている。

そして、前記可動レール６５の前記下部固定面は、前記引出本体１２ａの下面７１に設けられた側方に開口する断面Ｌ字状の係止片８１，・・・と下面７１間に挟持された状態で保持されれており、前記起立面７５の後端部には、ローラ８２が設けられている。

これにより、図５に示すように、前記固定レール５３に設けられたローラ５２が前記可動レール６５に設けられた上面ガイド８３を転動するとともに、前記可動レール６５に設けられたローラ８２が前記固定レール５３が有する前記上面部５３１を転動することによって、引出１２の移動が容易となるように構成されている。

この引出本体１２ａの前部には、前板１２ｂが固定されている。この前板１２ｂは、図６に示すように、横長の長方形状に形成されており、その周縁には、裏面側へ延出するフランジが全周に渡って形成されている。この前板１２ｂの上縁フランジ部９１には、図６及び図７に示すように、下方へ後退した台形状の凹部が中央部に形成されており、この凹部によって前板１２ｂの上縁部には、引き出し時に手を掛ける取っ手部９２が形成されている。この取っ手部９２の前縁には、図７の（ｂ）には、突条９３が延設されており、操作時に指を掛けられるように構成されている。

前記取っ手部９２の上縁より当該前板１２ｂの裏側へ延出した上縁フランジ部９１には、下方へ突出する係合爪である係止爪１０１が当該前板１２ｂの幅方向に延設されており、この係止爪１０１と前記取っ手部９２裏面との間に、図８の（ａ）に示すように、前記引出本体１２ａの前面６２上縁の中央部に設定された係止部１０２を挟持した状態で係合するように構成されている。これにより、前記係止爪１０１と前記係止部１０２とが係合することによって前記前板１２ｂの前方への抜けを阻止できるように構成されている。

また、前記上縁フランジ部９１の両端部には、図６及び図７の（ａ）に示したように、下方へ突出するＬ字状の係止凸部１１１，１１１が形成されており、該係止凸部１１１は、前板１２ｂから後方に延出する後方延出部１１２と、該後方延出部１１２から当該前板１２ｂの中央部へ向けて延出する中央延出部１１３とによって形成されている。該中央延出部１１３は、図８の（ｂ）及び図９に示すように、前記引出本体１２ａの上縁端部に突設された凸部１１４の横溝１１５に挿入されるとともに、前記後方延出部１１２は、前記凸部１１４の側部に配置されるように構成されている。これにより、前記横溝１１５が形成された前記凸部１１４と前記係止凸部１１１とによって互いに係合する係合構造が構成されている。このとき、前記上縁フランジ部９１は、引出本体１２ａの上縁に突設されたストッパ１１６によって後方への移動が規制されている。

そして、図１０に示すように、前記前板１２ｂの下縁フランジ部１２１には、後縁に沿って延在する横長の係合穴１２２，・・・が複数並設されており、図１１に示すように、この下縁フランジ１２１が嵌着される前記引出本体１２ａ下面７１に突設された嵌着部１２３には、前記各係合穴１２２，・・・に挿入される係合凸部１２４が突設されている。

以上の構成にかかる本実施の形態において、フレームユニット２１を製造するに際しては、該フレームユニット２１をインジェクション成型して金型から取り出す。そして、未だ樹脂が完全に硬化せず製品（フレームユニット２１）が高温にある状態で、図３に示したように、固定レール５３を下部抱持片５１１と一対の上部抱持片５１２、５１３との間に挿入するとともに、固定レール５３の前端部を前係止片５１４に、後端部を後係止片５１５に各々係止させる。このとき、下部抱持片５１１、上部抱持片５１２、５１３、前係止片５１４、後係止片５１５は、樹脂が完全に硬化しない柔軟な状態にあることから、作業者は困難性を有することなく容易な操作により、固定レール５３の装着作業を完了することができる。よって、別ラインを設けることなく、フレームユニット２１のインジェクション成型ラインにおいて、金属製の固定レール５３の組み付けを完了することができる。

そして、このようにして製造された三つのフレームユニット２１と引出１２とを用いて、前述のように本実施の形態にかかるチェスト１が構成される。このチェスト１において、固定レール５３は両側フレーム５１の内側に配置されていることから、外部からこれを視認することができず、よって、固定レール５３が露呈することに起因する品質感の低下を未然に防止することができる。

また、固定レール５３がフレームユニット２１の両側フレーム５１に配置されることにより、相手側部材である可動レール６５も引出１２の下部に配置されることとなる。したがって、可動レール６５も引出１２の下部に配置されることにより、該可動レール６５を引出１２の上部に設けた場合と比較して、引出１２の容積減少を少なくすることができる。

さらに、金属製の固定レール６３が前後支柱フレーム３２Ｆ、３２Ｒの下端部間に架橋されたことから、金属製のレール６５の剛性を有効に利用して、前後支柱フレーム３２Ｆ、３２Ｒの支持剛性を高めることができ、延いてはフレームユニット２１全体の剛性を高めて合成樹脂製チェストの品質感を向上させることができる。

また、ユーザが引出１２を開閉操作した際には、ローラ５２、８２の回転を伴いつつ、フレームユニット２１側の固定レール５３内を引出１２側の可動レール６５が摺動する。したがって、チェスト本体１１と引出１２とが共に合成樹脂で成型されたチェスト１における引出１２の摺動自在性を向上させることができ、これによって、この種合成樹脂製チェストの品質感及び使い勝手の向上を図ることができる。

このとき、前述のように、下部抱持片５１１は前記固定レール５３の下面部５３３に圧接しているが、下面部５３３よりも上部（レール５３の内面側）に突出することのない形状であり、また、上部抱持片５１２、５１３は前記固定レール５３の上面部５３１に圧接しているが、上面部５３１よりも下部（レール５３の内面側）に突出することのない形状である。したがって、可動レール６５が下部抱持片５１１や上部抱持片５１２、５１３に干渉したり接触することがなく、可動レール６５の摺動自在性を確保することができる。よって、簡単な構造で固定レール５３を固定しつつ可動レール６５の摺動自在性を確保することができる

なお、本実施の形態においては、両側フレーム５１の内側に固定レール５３を配置するようにしたが、これに限ることなく、固定レール５３をフレームユニット２１の底面部すなわち、前フレーム３３Ｆと後フレーム３３Ｒ間に配設するよにしてもよい。この場合、可動レール６５は引出１２の底部下面に配設すればよい。

また、本実施の形態においては、作業者が固定レール５３を下部抱持片５１１と一対の上部抱持片５１２、５１３との間に挿入するとともに、固定レール５３の前端部を前係止片５１４に、後端部を後係止片５１５に各々係止させることにより、固定レール５３の装着を行うようにしたが、固定レール５３を一方向に挿入した後、逆方向に戻すことによりロックする機構により、固定レール５３を固定するようにしてもよい。

本発明の一実施の形態を示す正面図である。 同実施の形態の側面図である。 同実施の形態のフレーム構成部材の内側面を示す断面図である。 同実施の形態の引出本体を示す側面図である。 同実施の形態の引出をチェスト本体から引き出した状態を示す説明図である。 同実施の形態の前板を示す図で、図中右側に前面を、図中左側に裏面を示した図である。 （ａ）は、図６のＡ−Ａ線に沿った断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 （ａ）は、図１のＣ−Ｃ線に沿った断面図であり、（ｂ）は、図１のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。 図５のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。 同実施の形態の前板を示す底面図である。 図１のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。

符号の説明

１ チェスト
１１ チェスト本体
１２ 引出
２１ フレームユニット
３２ 支柱フレーム
３２Ｆ 前支柱フレーム
３２Ｒ 後支柱フレーム
３３Ｆ 前フレーム
３３Ｒ 後フレーム
３４ 空間部
４１ 支柱本体
５２ ローラ
５３ 固定レール
６１ 側面
６２ 前面
６３ 後面
６５ 可動レール
７１ 下面
５１０ 抱持部
５１１ 下部抱持片
５１２ 上部抱持片
５１４ 前係止片
５１５ 後係止片
５３１ 上面部
５３２ 側面部
５３３ 下面部

Claims (5)

1. 合成樹脂からなるフレームで囲繞された空間部を有するチェスト本体と、このチェスト本体の前記空間部に引き出し自在に組み付けられた引出とを有するチェストにおいて、
   前記チェスト本体の前記空間部内に、前記引出の移動方向に沿ってレールを配設し、このレールを金属製とする一方、前記引出には前記レール内にて移動自在な可動部材を設けたことを特徴とするチェスト。
2. 前記レールを前記空間部の相対向する側面下部に配設したことを特徴とする請求項１記載のチェスト。
3. 前記レールを前記空間部の底部に配設したことを特徴とする請求項１記載のチェスト。
4. 前記チェスト本体は、上下方向に延在する前後一対の支柱フレームを左右に有し、これら支柱フレーム間に前記空間部が形成され、前記レールは前記前後一対の支柱フレーム間に亙って配設されたことを特徴とする請求項１又は２記載のチェスト。
5. 前記チェスト本体は、所定のフレームを一体的に形成された複数のフレームユニットを組み付けて構成され、前記レールは各フレームユニットに予め配設されたことを特徴とする請求項１又は２記載のチェスト。

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