JP2008224143A - 廃棄物の焼却装置及び焼却方法 - Google Patents
廃棄物の焼却装置及び焼却方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008224143A JP2008224143A JP2007063754A JP2007063754A JP2008224143A JP 2008224143 A JP2008224143 A JP 2008224143A JP 2007063754 A JP2007063754 A JP 2007063754A JP 2007063754 A JP2007063754 A JP 2007063754A JP 2008224143 A JP2008224143 A JP 2008224143A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion chamber
- secondary combustion
- melting furnace
- oxygen concentration
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 362
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 183
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 142
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 142
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 134
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 133
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 133
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 23
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 230000008713 feedback mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 7
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 claims 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 32
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 abstract description 32
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 10
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 5
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 66
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 11
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 230000004044 response Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
【解決手段】平常時には二次燃焼室から排出される排ガスの酸素濃度又は温度を測定して、その値に従って二次燃焼室に供給する燃焼用空気の供給量を調整し、溶融炉出口におけるガスの酸素濃度が定められた切替設定値以下となった場合には、排ガスの酸素濃度又は温度を基準とせず、弁を十分に開放して十分な量の燃焼用空気を二次燃焼室に供給する。
【選択図】図3
Description
燃焼装置全体の構成及びフローは図1のように行った。すなわち、主燃焼室と二次燃焼室のそれぞれで二段燃焼を行うため、それぞれに燃焼用空気と攪拌用の排ガスを供給して、熱分解ガス、及びその未燃焼ガスを燃焼させた。また、溶融炉の出口に排ガスを供給することで二次燃焼室に供給される気体を冷却した。排ガスは、二次燃焼室から排出されたガスを、燃焼用空気と熱交換して冷却した後、バグフィルタで集塵してダストを除去したものを環流させた。主燃焼室では助燃剤として灯油を使用して助燃を行なった。
実施例において、赤外線レーザー式酸素濃度計での測定値が1.5vol%以下になっても制御の切り替えを行わずに、そのまま温度計による制御を続けて運用を行った。この場合の二次燃焼室から排出された排ガス中のCO濃度、O2濃度、NOx濃度と、溶融炉出口に設けた赤外線レーザー式酸素濃度計により測定された酸素濃度とを図8に示す。O2濃度とNOx濃度は実施例と比べてほとんど差が無かったが、CO濃度が飛び抜けて高くなることが何度もあり、二次燃焼室で十分な燃焼が出来ていないことがわかった。
B 熱分解ガス
C 固形分
D 燃焼用空気
D’ 二次燃焼用空気
E 燃焼後のガス
F スラグ
J、J’ 排ガス
11 ガス化炉
12 溶融炉
12a (溶融炉の)出口
13 主燃焼室
14 溶融池
15 出滓口
16 水槽
17 溶融炉出口酸素濃度計
18 溶融炉出口酸素濃度調節計
19 溶融炉供給空気調整弁
20,20’ 信号ケーブル
21 二次燃焼室
24、24’ 煙道
25 ガス冷却室
26 空気予熱器
27 溶融炉燃焼用送風機
28 空気供給配管
29 減温塔
30 バグフィルタ
31 誘引送風機
32 排ガス溶融炉環流配管
33 排ガス再循環用送風機
41 バーナ供給空気調整弁
42 排ガス二次燃焼室環流配管
43 排ガス溶融炉出口環流配管
44 二次燃焼用送風機
45 二次燃焼室空気導入配管
46 二次燃焼室出口温度計
46’ 二次燃焼室出口酸素濃度計
47 二次燃焼室出口温度調節計
47’ 二次燃焼室出口酸素濃度調節計
48 二次燃焼室燃焼用空気調整弁
51 発信器
52 受信器
53 制御器
56 信号切替器
57 信号発生器
58 スイッチ
81 上段ノズル
82 中段ノズル
83 下段ノズル
Claims (12)
- 廃棄物を熱分解させて熱分解ガスと固形分とにするガス化炉と、
前記の熱分解ガスと固形分とを燃焼溶融させる溶融炉と、
前記溶融炉の気体出口と連結し、上記熱分解ガスのうち上記溶融炉で燃焼しなかった未燃焼ガスを燃焼させる二次燃焼室と、
前記二次燃焼室で生じた排ガスを外部に排出する煙道と、
前記二次燃焼室に外部から燃焼用空気を供給する二次燃焼室空気供給配管と、
前記二次燃焼室空気供給配管を通して前記二次燃焼室に供給する燃焼用空気の量を調整する二次燃焼室燃焼用空気調整弁と、
前記二次燃焼室から出た前記排ガスの温度を測定する温度計、前記排ガスの酸素濃度を測定する酸素濃度計又はそれらの両方と、
前記温度計又は前記酸素濃度計の値が、予め設定した設定値に近づくように、前記二次燃焼室燃焼用空気調整弁を制御するフィードバック機構と、
を有する廃棄物焼却装置であって、
前記溶融炉の前記二次燃焼室へ繋がる気体出口における酸素濃度を測定する溶融炉出口酸素濃度計を有し、
通常時は前記フィードバック機構により前記二次燃焼室燃焼用空気調整弁を制御し、前記溶融炉出口酸素濃度計の測定値が予め設定した切替設定値を下回ると、前記フィードバック機構による制御から、前記温度計及び前記酸素濃度計から独立した制御装置による制御値に従って前記二次燃焼室燃焼用空気調整弁を制御するように制御の切り替えを行い、かつ、前記測定値が予め設定した切替設定値を上回ると、前記フィードバック機構による制御に戻す、切り替え機構を有することを特徴とする廃棄物焼却装置。 - 上記の温度計及び酸素濃度計から独立した制御装置が、上記二次燃焼室燃焼用空気調整弁の開放度を予め設定された固定値である制御値に合わせるよう指示する信号発生器である、請求項1に記載の廃棄物焼却装置。
- 上記制御の切り替えを行う際の切替設定値よりも、上記フィードバック機構による制御に戻す際の切替設定値の方を高くした、請求項1又は2に記載の廃棄物焼却装置。
- 上記の溶融炉出口酸素濃度計が赤外線レーザー式酸素濃度計である、請求項1乃至3のいずれかに記載の廃棄物焼却装置。
- 上記煙道から分岐して、二次燃焼室に上記排ガスを供給する排ガス二次燃焼室環流配管を有する、請求項1乃至4のいずれかに記載の廃棄物焼却装置。
- 上記煙道から分岐して、溶融炉出口の、上記溶融炉出口酸素濃度計を設けた箇所よりも上流の箇所に上記排ガスを供給する、排ガス溶融炉出口環流配管を有する、請求項1乃至5のいずれかに記載の廃棄物焼却装置。
- 廃棄物を熱分解して熱分解ガスと固形分とにし、これらを溶融炉で溶融燃焼させ、溶融炉出口から排出された未燃焼ガスを二次燃焼室で燃焼させ、排ガスを排出する廃棄物の焼却方法であって、
通常時は前記排ガスの温度を測定する温度計、又は前記排ガスの酸素濃度を測定する酸素濃度計の値が、予め設定した設定値に近づくように、前記二次燃焼室へ供給する燃焼用空気の量を制御し、
前記溶融炉出口における酸素濃度を測定する溶融炉出口酸素濃度計の測定値が予め設定した切替設定値以下である場合は、前記二次燃焼室へ供給する燃焼用空気の量の制御を、前記温度計及び前記酸素濃度計から独立した制御装置による制御値に従って行うように切り替え、その後、前記測定値が予め設定した切替設定値を上回った場合には、前記調整を、前記温度計又は前記酸素濃度計の値による制御に戻すことを特徴とする、廃棄物の焼却方法。 - 上記の温度計及び酸素濃度計から独立した制御装置による制御値が、予め設定された固定値であることを特徴とする、請求項7に記載の廃棄物の焼却方法。
- 上記制御を切り替える際の切替設定値よりも、上記温度計又は上記酸素濃度計による制御に戻す際の切替設定値の方を高くした、請求項7又は8に記載の廃棄物の焼却方法。
- 上記排ガスを二次燃焼室に常時供給することで、二次燃焼室内の気体を混合、攪拌する請求項7乃至9のいずれかに記載の廃棄物の焼却方法。
- 上記二次燃焼室内へ供給される上記排ガスの風速が、常時30m/s以上40m/s以下である、請求項10に記載の廃棄物の焼却方法。
- 上記排ガスを、溶融炉出口の、上記溶融炉出口酸素濃度計を設けた箇所よりも上流の箇所に供給する、請求項7乃至11のいずれかに記載の廃棄物焼却方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007063754A JP4474429B2 (ja) | 2007-03-13 | 2007-03-13 | 廃棄物の焼却装置及び焼却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007063754A JP4474429B2 (ja) | 2007-03-13 | 2007-03-13 | 廃棄物の焼却装置及び焼却方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008224143A true JP2008224143A (ja) | 2008-09-25 |
JP4474429B2 JP4474429B2 (ja) | 2010-06-02 |
Family
ID=39842977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007063754A Active JP4474429B2 (ja) | 2007-03-13 | 2007-03-13 | 廃棄物の焼却装置及び焼却方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4474429B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008224141A (ja) * | 2007-03-13 | 2008-09-25 | Kurimoto Ltd | 廃棄物の焼却装置及び焼却方法 |
WO2010101171A1 (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-10 | Miyatani Kazuo | 木質系バルク燃料用燃焼炉とその燃焼制御方法、その燃焼炉を用いた温風発生装置及び木質系バルク燃料用燃焼炉の排煙利用方法 |
JP2011050885A (ja) * | 2009-09-03 | 2011-03-17 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | Pcb汚染物の溶融分解装置の運転制御方法及び運転制御装置 |
JP2014031927A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | ガス化溶融炉のガス温度制御方法、及びガス温度制御装置 |
JP2019007705A (ja) * | 2017-06-27 | 2019-01-17 | 川崎重工業株式会社 | 二次燃焼用気体供給方法、二次燃焼用気体供給構造、及び廃棄物焼却炉 |
KR102214759B1 (ko) * | 2020-07-17 | 2021-02-10 | (주)바이오프랜즈 | 의료폐기물 열분해 시스템 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106705062B (zh) * | 2017-01-19 | 2019-06-25 | 广西博世科环保科技股份有限公司 | 应用于生活垃圾热解炉的二燃室的处理工艺及处理装置 |
-
2007
- 2007-03-13 JP JP2007063754A patent/JP4474429B2/ja active Active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008224141A (ja) * | 2007-03-13 | 2008-09-25 | Kurimoto Ltd | 廃棄物の焼却装置及び焼却方法 |
WO2010101171A1 (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-10 | Miyatani Kazuo | 木質系バルク燃料用燃焼炉とその燃焼制御方法、その燃焼炉を用いた温風発生装置及び木質系バルク燃料用燃焼炉の排煙利用方法 |
JP2010230305A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-10-14 | Kazuo Miyatani | 木質系バルク燃料用燃焼炉とその燃焼制御方法、その燃焼炉を用いた温風発生装置及び木質系バルク燃料用燃焼炉の排煙利用方法 |
JP4734462B2 (ja) * | 2009-03-03 | 2011-07-27 | 和雄 宮谷 | 木質系バルク燃料用燃焼炉とその燃焼制御方法、その燃焼炉を用いた温風発生装置及び木質系バルク燃料用燃焼炉の排煙利用方法 |
JP2011050885A (ja) * | 2009-09-03 | 2011-03-17 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | Pcb汚染物の溶融分解装置の運転制御方法及び運転制御装置 |
JP2014031927A (ja) * | 2012-08-02 | 2014-02-20 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | ガス化溶融炉のガス温度制御方法、及びガス温度制御装置 |
JP2019007705A (ja) * | 2017-06-27 | 2019-01-17 | 川崎重工業株式会社 | 二次燃焼用気体供給方法、二次燃焼用気体供給構造、及び廃棄物焼却炉 |
KR102214759B1 (ko) * | 2020-07-17 | 2021-02-10 | (주)바이오프랜즈 | 의료폐기물 열분해 시스템 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4474429B2 (ja) | 2010-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4479655B2 (ja) | 火格子式廃棄物焼却炉及びその燃焼制御方法 | |
JP4474429B2 (ja) | 廃棄物の焼却装置及び焼却方法 | |
JP2008057935A (ja) | ストーカ式焼却炉及びその燃焼制御方法 | |
JP6824642B2 (ja) | 廃棄物焼却装置及び廃棄物焼却方法 | |
JP2002081624A (ja) | 廃棄物ガス化溶融炉と同溶融炉の操業方法 | |
JP4829817B2 (ja) | 廃棄物の焼却装置及び焼却方法 | |
JP6146673B2 (ja) | 廃棄物焼却炉及び廃棄物焼却方法 | |
JP3963925B2 (ja) | 焼却処理システムにおける二次燃焼方法及び装置 | |
JP3956862B2 (ja) | 廃棄物焼却炉の燃焼制御方法及び廃棄物焼却炉 | |
JP6465351B2 (ja) | 火格子式廃棄物焼却炉及び廃棄物焼却方法 | |
JP5426119B2 (ja) | ガス化溶融システムの燃焼制御方法及び該システム | |
JP7035356B2 (ja) | 廃棄物焼却装置及び廃棄物焼却方法 | |
JP2005201621A (ja) | ごみガス化溶融方法と装置 | |
JP4234727B2 (ja) | 溶融炉の炉内状況監視・制御方法及び該装置 | |
JP4243764B2 (ja) | 熱分解ガス化溶融システムとその昇温方法 | |
JP3989333B2 (ja) | 廃棄物焼却炉の操業方法 | |
JP2019190728A (ja) | 廃棄物焼却装置及び廃棄物焼却方法 | |
JP4068483B2 (ja) | 溶融炉 | |
JP3902123B2 (ja) | ガス化溶融装置の溶融炉温度補償装置及び溶融炉温度補償方法 | |
JP5044317B2 (ja) | 廃棄物ガス化溶融設備の燃焼室及び燃焼方法 | |
JP5021543B2 (ja) | 燃焼制御方法、及び廃棄物処理装置 | |
JP2004163009A (ja) | 廃棄物焼却システムの操業方法及び廃棄物焼却システム | |
WO2003093728A1 (fr) | Procede d'exploitation d'un incinerateur de dechets et incinerateur de dechets correspondant | |
JP2006097916A (ja) | 焼却炉の燃焼制御方法 | |
JP2005351562A (ja) | 廃棄物処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090113 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20090722 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100204 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100216 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100308 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4474429 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130312 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140312 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |