JP2008202234A - 天端出し補助具 - Google Patents

Abstract

【課題】基礎構造物内の配筋構成に関係することなく、基礎構造物の天端面のレベル変更に対応可能な天端出し補助具を提供する。
【解決手段】基礎構造物の天端面のレベル出しを行なうための天端出し補助具１であり、基礎として設置された配筋（横筋Ｔ）に取着される保持体１０と、保持体１０に対し摺動可能に配置され鉛直方向における高さを変位可能とするレベル指示体２０とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、建築物の基礎構造物を施工する際に用いる基礎構造物の天端面のレベル出しを行なうための天端出し補助具に関するものである。

建築物の基礎構造物は、基礎構造物用の型枠を組み、その型枠の内部にコンクリートを打設することで施工されている。このコンクリートの打設工程は２度に分けて成されており、まず、基礎構造物の予定する天端位置に達しないように第１のコンクリートが打設され、その第１のコンクリートが硬化した後に液状近くになるまで軟らかくした第２のコンクリートが打設される。この流動性の高い第２のコンクリートを第１のコンクリート上に打設することで、基礎構造物の天端面の水平出しを行なっている。

従来、この第２のコンクリートの打設に際して、特許文献１に開示されるような天端出し補助具４０を使用して基礎構造物の天端面のレベル出しが行なわれている。図７（ａ）に示すように、特許文献１の天端出し補助具４０は、一本の鋼線を屈曲形成して成り、その下端部には基礎構造物内に基礎として配置される鉄筋に挿着可能であるとともにその鉄筋の配筋方向にスライド可能な挿着部４１が形成され、上端部には天端表示部４２が形成されている。このように構成された天端出し補助具４０によれば、その挿着部４１を基礎構造物内に配置される縦筋４３に挿着した後、天端出し補助具４０を鉛直方向にスライドさせることで予定する天端面に合わせて天端表示部４２の高さ位置を調節することが可能である（図７（ｂ）参照。）。任意の位置に高さ位置を調節した天端出し補助具４０の天端表示部４２を目印として第２のコンクリートを打設することで、基礎構造物の天端面のレベル出しが行なわれる。
特開２０００−３３６９３４

ところで、基礎構造物用の鉄筋を配置するに際して、たとえば、基準面上に載置した鉄筋用スペーサに横筋を支持させる等して、縦筋を配置せずに横筋のみを配置する場合がある。このような横筋のみ配置された基礎構造物を施工する場合には、特許文献１の天端出し補助具４０を使用することはできなかった。つまり、特許文献１の天端出し補助具４０は、挿着した鉄筋の配筋方向にのみスライド可能に構成されているため、横筋に挿着した際には、天端表示部４２の位置は水平方向に移動するのみであり、その高さ位置が変位することはない。そのため、仮に天端出し補助具４０の胴部分をＬ字状に折り曲げることで天端表示部４２を横筋よりも高い位置に位置させたとしても、天端表示部４２の高さ位置を任意に調節することは不可能であった。

この発明は、こうした従来の実情に鑑みてなされたものであり、基礎構造物内の配筋構成に関係することなく、基礎構造物の天端面のレベル変更に対応可能な天端出し補助具を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の天端出し補助具は、基礎として設置された配筋、又は配筋を支持するスペーサに取着される保持体と、該保持体に対し摺動可能に配置され鉛直方向における高さを変位可能とするレベル指示体と、を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の天端出し補助具は、請求項１に記載の発明において、配筋を支持するスペーサと、該スペーサに対して摺動可能に配置され鉛直方向における高さを変位可能とするレベル指示体と、を備えたことを特徴とする。

請求項１及び請求項２に記載の発明によれば、レベル指示体は保持体又はスペーサに対して摺動するとともに、その鉛直方向における高さ位置が変位する。そのため、配筋がどのような方向に配置されていたとしても、レベル指示体の摺動方向が変更されることはなく、レベル指示体の高さ位置を鉛直方向に調節することが可能である。

請求項３〜８に記載の天端出し補助具は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記レベル指示体は弾性変形可能な部材からなり、折り曲げ形成されてその両側が摺動部位とされるとともに、前記保持体又は前記スペーサには前記レベル指示体の前記両摺動部位を挿入する被挿入部が形成され、前記レベル指示体の両摺動部位間の間隔を拡げた又は狭めた状態で両摺動部位が前記被挿入部内に位置していることを特徴とする。

上記構成によれば、レベル指示体は自身の弾性力に抗して両摺動部位間の間隔を拡げた又は狭めた弾性変形状態で被挿入部内に位置する。このとき、レベル指示体の弾性力は、被挿入部における両摺動部位との両当接部分をそれぞれ内方向、或いはそれぞれ外方向へと相反する方向へ押圧する力として作用する。この押圧作用によって、レベル指示体はその高さ位置を位置決めされた状態で被挿入部内に位置し続けることが可能となるとともに、レベル指示体の位置ずれを抑制することが可能となる。

請求項４に記載の天端出し補助具は、請求項３に記載の発明において、前記レベル指示体は、その頂部に段部を形成していることを特徴とする。
上記構成によれば、レベル指示体の最頂部と段部との複数箇所でレベル調整することが可能となる。たとえば、基礎構造物を施工する際、段部によって第１のコンクリートの天端面レベルを表示し、レベル指示体の最頂部によって第２のコンクリートの天端面レベルを表示することが可能となる。

請求項５に記載の天端出し補助具は、請求項３又は４に記載の発明において、前記レベル指示体は、その頂部に着色部を形成していることを特徴とする。上記構成によれば、コンクリートを打設する際に、レベル指示体を容易に視認することが可能となり、基礎構造物の施工における作用効率が向上する。

請求項６に記載の天端出し補助具は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の発明において、前記レベル指示体の少なくとも一部には、複数の溝が形成されていることを特徴とする。

上記構成によれば、レベル指示体を摺動させる際に、摺動部位の溝が保持体又はスペーサに引っかかるため、レベル指示体を溝に沿って段階的に摺動させることが可能となる。そのため、レベル指示体の高さ位置の調節を容易に行なうことが可能となる。

請求項７に記載の天端出し補助具は、請求項３〜６のいずれか一項に記載の発明において、前記保持体は、配筋の外周面を把持するとともに、前記保持体には、配筋の軸方向に交差する方向に形成された長孔状の前記被挿入部を有し、該被挿入部に前記レベル指示体の両摺動部位が位置することを特徴とする。

請求項８に記載の天端出し補助具は、請求項３〜６のいずれか一項に記載の発明において、前記保持体は、配筋の外周面を把持するとともに、前記保持体には、配筋の軸方向に交差する方向に伸びる羽根部とを有し、該羽根部に前記レベル指示体の両摺動部位が位置する前記被挿入部が形成されていることを特徴とする。

本発明の天端出し補助具によれば、基礎構造物内の配筋構成に関係することなく、基礎構造物の天端面のレベル変更に対応可能なレベル出しを行なうことができる。

［第１実施形態］
以下、本願発明を具体化した第１実施形態の天端出し補助具１を図１及び２に基づいて説明する。図１には、第１実施形態の天端出し補助具１を横筋Ｔに取着した状態を示している。図１に示すように、本実施形態の天端出し補助具１は、保持体１０とレベル指示体２０とから構成されている。保持体１０は、弾性変形可能な板状部材を折り曲げ線Ｌを中心に折り曲げて断面Ｕ字状に形成するとともに、その内側面間の間隔が取着される配筋の直径よりも小さくなるように形成されている。

保持体１０の外側面には、折り曲げ線Ｌ側から下端に向かって折り曲げ線Ｌに直交する方向に延びる長孔状の被挿入部１１が、折り曲げ線Ｌを対称軸として対称となるように一対設けられている。この被挿入部１１は、保持体１０の側面を外方に向かって断面半円状に膨出形成して設けられているとともに、その上下両端は開口されている。また、保持体１０の側面には、被挿入部１１の上端側開口と連続するとともに、折り曲げ線Ｌ側に向けて延びる切欠１２が設けられている。

図２（ａ）に示すように、レベル指示体２０は、弾性変形可能な鋼線を略中央にて折り曲げて逆Ｖ字状に形成されているとともに、その下端側ほど鋼線の間隔が広くなるように形成されている。レベル指示体２０を保持体１０の被挿入部１１に挿入した場合、その被挿入部１１内に位置する摺動部位２１がレベル指示体２０の両側に形成されている。本実施形態において、この摺動部位２１は、レベル指示体２０の両下端部から鋼線の外側面間の間隔Ａが一対の被挿入部１１における内壁面間の間隔Ｂと等しくなる高さ位置までの範囲としている（図２（ａ）、（ｂ）参照。）。そのため、両摺動部位２１の外側面間の間隔は、一対の被挿入部１１の内壁面間の間隔Ｂと等しいか、又はそれよりも大きくなる。また、摺動部位２１の外側の周面には、断面三角形状の溝２４が摺動部位２１の軸方向に連続して複数設けられている。

本実施形態においては、レベル指示体２０の頂部２２には、その一部を内側に窪ませて形成した一対の段部２３が設けられているとともに、レベル指示体２０の段部２３よりも上端側には、着色部２５が設けられている。この着色部２５を着色する色は、何色でも構わないが、周囲に配置される配筋やコンクリートに対して着色部２５を識別し易い色であることが好ましく、とくに、赤、青、黄、緑が好ましい。なお、本実施形態において、頂部２２とは、レベル指示体２０において上記鋼線の外側面間の間隔Ａと一対の被挿入部１１における内壁面間の間隔Ｂとが等しい位置よりも上端側を意味する。

次に、本実施形態の天端出し補助具１の作用について説明する。図１に示すように、本実施形態の天端出し補助具１は、保持体１０に設けられた被挿入部１１内にレベル指示体２０を挿入し、これらを組み合わせた状態で使用されるものである。

図２（ｂ）に示すように、レベル指示体２０はその摺動部位２１間の間隔を狭めた状態で、両摺動部位２１が被挿入部１１内にそれぞれ挿入される。このとき、摺動部位２１は、その間隔を狭めた状態で被挿入部１１内に位置しているため、レベル指示体２０には元状態に戻ろうとする復元力Ｆが作用する。この復元力Ｆによってレベル指示体２０は、被挿入部１１の内壁面を外方へ押圧する状態となり、レベル指示体２０は被挿入部１１内に位置決めされる。

この保持体１０に対してレベル指示体２０が位置決めされた状態において、作業者がレベル指示体２０を頂部２２方向へ引き上げると摺動部位２１は被挿入部１１に沿って摺動するとともに、レベル指示体２０の高さ位置が変位する。また、レベル指示体２０の引き上げを止めるとレベル指示体２０は保持体１０に対して再び位置決めされる。レベル指示体２０を押し下げた場合においても同様に摺動する。なお、本実施形態においては、保持体１０を横筋Ｔに取着した際には、被挿入部１１の延びる方向は略鉛直方向となるため、レベル指示体２０は略鉛直方向に摺動する。

また、本実施形態では、摺動部位２１の外側の周面に溝２４が連続して設けられている。これにより、レベル指示体２０を摺動させる際に、レベル指示体２０に設けられている溝２４と被挿入部１１の端縁との間に一定間隔ごとに引っかかりが生じる。この引っかかりの発生によってレベル指示体２０は段階的に摺動する。

次に、本実施形態の天端出し補助具１を用いた基礎構造物の天端面のレベル出し方法について説明する。先ず、保持体１０に設けられた被挿入部１１内にレベル指示体２０を挿入し、保持体１０とレベル指示体２０とを組み合わせた状態にした後、基礎構造物内に基礎として配置されている横筋Ｔに対して天端出し補助具１の取り付けを行なう。

この天端出し補助具１の取り付けは、保持体１０の下部開口（図１に示す保持体１０の下側）を折り曲げ線Ｌと横筋Ｔの軸線とが平行となるように横筋Ｔの外周面上部に沿わせ、横筋Ｔによって保持体１０の内側面間の間隔が押し広げられながら保持体１０が下方に押し込まれる。そして、保持体１０の内側面によって横筋Ｔの外周面が把持された状態となって、横筋Ｔに天端出し補助具１が取着される。

続いて、レベル指示体２０を引き上げるか又は押し下げることで鉛直方向に摺動させて、レベル指示体２０の最頂部２２ａの高さと予定する基礎構造物の天端面の高さとが等しくなるようにレベル指示体２０の高さ位置の調整を行う。そして、レベル指示体２０の段部２３を目印として型枠内に第１のコンクリートを打設するとともに、レベル指示体２０の最頂部２２ａを目印として型枠内に第２のコンクリートを打設することで、基礎構造物は、その天端面が予定する高さ位置に水平に形成される。

次に本実施形態における作用効果について、以下に記載する。
（１）本実施形態では、断面Ｕ字状に形成した保持体１０の外側面に折り曲げ線Ｌに直交する方向に延びる長孔状の被挿入部１１が設けられているとともに、レベル指示体２０が被挿入部１１に沿って摺動するように構成されている。これにより、天端出し補助具１を横筋Ｔに取着した場合においても、レベル指示体２０を鉛直方向に摺動させることができるとともに、レベル指示体２０の高さ位置を鉛直方向に変位させることができる。したがって、横筋Ｔのみ配筋された基礎構造物についても、コンクリート打設の天端面のレベル出しを実現することができる。

（２）本実施形態では、保持体１０の側面には、切欠１２が被挿入部１１の上端側開口と連続して形成されている。これにより、レベル指示体２０を被挿入部１１に挿入する際の挿入可能面積が拡大するため、レベル指示体２０を被挿入部１１に挿入するのが容易になる。

（３）本実施形態では、被挿入部１１は長孔状に形成されている。これにより、保持体１０に単に孔を設けて被挿入部１１とする場合と比較して、摺動部位２１と被挿入部１１との間の当接面積が大きくなり、摺動部位２１と被挿入部１１との間に生じる摩擦抵抗が大きくなる。そのため、レベル指示体２０の高さ位置を被挿入部１１内に位置決めした状態からの位置ずれの発生が抑制される。

（４）本実施形態では、摺動部位２１は、両摺動部位２１間の間隔が一対の被挿入部１１の内壁面間の間隔Ｂと等しいか、又はそれよりも大きくなるように形成されている。これにより、保持体１０とレベル指示体２０とが組み合わされた状態では、レベル指示体２０は両摺動部位２１間の間隔を拡げた状態で被挿入部１１内に位置することになる。このとき、レベル指示体２０には元状態に戻ろうとする復元力Ｆが作用するとともに、復元力Ｆによって、レベル指示体２０は被挿入部１１の内壁面を外方へ押圧する状態となる。この押圧作用によって、レベル指示体２０はその高さ位置を位置決めされた状態で被挿入部内に位置し続けることが可能となるとともに、レベル指示体２０の位置ずれを抑制することが可能となる。

（５）本実施形態では、摺動部位２１の外側の周面に溝２４が連続して設けられている。これにより、レベル指示体２０を摺動させる際には、この溝２４と被挿入部１１の端縁との間に一定間隔ごとに引っかかりが生じ、レベル指示体２０は段階的に摺動する。したがって、レベル指示体２０の高さ位置の調節を容易に行なうことができるとともに、レベル指示体２０の鉛直方向の位置ずれを抑制することができる。

（６）本実施形態では、レベル指示体２０の頂部２２には段部２３が形成されている。そのため、基礎構造物を施工する際に、段部２３によって第１のコンクリートのレベル出しを行ないつつ、レベル指示体２０の最頂部２２ａで第２のコンクリートのレベル出しを行なうことができる。

（７）本実施形態では、レベル指示体２０の頂部２２には、着色が成されている。そのため、コンクリートを打設する際に、レベル指示体２０の位置を用意に視認することが可能となり、基礎構造物の施工における作業効率が向上する。
［第２実施形態］
次に、第２実施形態の天端出し補助具２を図３及び４に基づいて説明する。なお、第１実施形態と同一構成の部分は同一の符号を付し、第１実施形態と相違する点を中心にして説明する。

図３（ｂ）に示すように、本実施形態の天端出し補助具２は、スペーサ３０とレベル指示体２０とから構成されている。図３（ａ）に示すように、このスペーサ３０は、略直方体状の部材であるとともに、基礎構造物を施工する際に、基準面となる底面上に載置されて配筋を底面から所定高さをもって支持する部材である。このスペーサ３０は、横方向の長さＸ、高さ方向の長さＹ、奥行き方向の長さＺが全て異なるように形成されており、スペーサ３０をどのように載置するかによって支持する配筋の高さ位置を変更することができるものである。さらに、スペーサ３０の一面（図３（ａ）でいう上面）は、高低差のある段状に形成されているとともに、高面３０ａは低面３０ｂよりも幅広に形成されている。この高面３０ａ及び低面３０ｂは、ともに配筋を支持することが可能に形成されており、高面３０ａ及び低面３０ｂのどちらの面上に配筋を支持させるかによって配筋の高さ位置を変更することができる。また、スペーサ３０には、対向面間を貫通する一対の長孔状の被挿入部３１がそれぞれの面に設けられ、図３（ａ）でいう上面の場合、高面３０ａに設けられている。

図４（ａ）は、本実施形態のレベル指示体２０を示している。本実施形態のレベル指示体２０の両側は、それぞれ屈曲点Ｐにて内方に折り曲げられており、その下端側ほど鋼線の間隔が小さくなるように形成されている。屈曲点Ｐは、レベル指示体２０において、鋼線の内側面間の間隔Ｃが、スペーサ３０に設けられる被挿入部３１の内壁面間の間隔Ｄと等しくなる位置に設けられている。そのため、レベル指示体２０の屈曲点Ｐよりも下端側における鋼線の内側面間の間隔Ｃは、被挿入部３１の内壁面間の間隔Ｄよりも小さくなっている（図４（ａ）、（ｂ）参照。）。

また、本実施形態のレベル指示体２０では、その両側の両下端からスペーサ３０に設けられる被挿入部３１の深さに対応して摺動部位２１が形成されているとともに、摺動部位２１の内側の周面には断面三角形状の溝２４が摺動部位２１の軸方向に連続して複数設けられている。

次に、本実施形態の天端出し補助具２の作用について説明する。まず、支持する配筋の高さに応じて、スペーサ３０の向きを決め基礎構造物の基準面に載置する。図３（ｂ）に示すように、本実施形態の天端出し補助具２は、スペーサ３０に設けられた上面の一対の被挿入部３１内にレベル指示体２０を挿入して使用されるものである。図４（ｂ）に示すように、本実施形態においては、レベル指示体２０はその摺動部位２１間の間隔を拡げた状態で、両摺動部位２１が上記被挿入部３１内にそれぞれ挿入される。このとき、摺動部位２１を含むレベル指示体２０の両側は、直立状態で被挿入部３１内に位置する。また、本実施形態においても、被挿入部３１内に位置しているレベル指示体２０には復元力Ｆが作用する。この復元力Ｆによって、レベル指示体２０は、被挿入部３１の内壁面を内側へ押圧する状態となり、レベル指示体２０は被挿入部３１内に位置決めされる。

本実施形態の天端出し補助具２を用いて基礎構造物の天端面のレベル出しを行なう場合には、先ず、基礎構造物を施工する際の基準面上にスペーサ３０を載置し、支持する配筋の高さに応じて、高面３０ａ又は低面３０ｂ上に横筋Ｔを配置する。なお、図３（ｂ）に示すように、本実施形態では低面３０ｂ上に横筋Ｔを配置している。続いて、被挿入部３１にレベル指示体２０を挿入した後に、レベル指示体２０の最頂部２２ａの高さと予定する基礎構造物の天端面の高さとが等しくなるようにレベル指示体２０の高さ位置を調整することで基礎構造物の天端面のレベル出しを行う。

第２実施形態においても、上記（５）〜（７）の作用効果を得ることができる。また、第２実施形態においては、以下のような作用効果が得られる。
（８）第２実施形態では、レベル指示体２０は両摺動部位２１間の間隔を拡げた状態で被挿入部３１内に位置する。これにより、レベル指示体２０に作用する復元力Ｆによって、レベル指示体２０は被挿入部３１の内壁面を内方へ押圧する状態となる。そのため、レベル指示体２０は、その高さ位置を位置決めされた状態で被挿入部３１内に位置し続けることが可能となるとともに、レベル指示体２０の位置ずれを抑制することが可能となる。

（９）第２実施形態では、屈曲点Ｐにおいてレベル指示体２０の両側を内方へ折り曲げて形成したことにより、両摺動部位２１間の間隔を拡げた状態で摺動部位２１がスペーサ３０に対して直立するようになっている。そのため、摺動部位２１の延びる方向と被挿入部３１の形成方向とが平行となるとともに、摺動部位２１と被挿入部３１との当接部分が大きくなる。したがって、被挿入部３１からのレベル指示体２０が抜け出しにくくなる。

なお、上記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 第１実施形態では、保持体１０は断面Ｕ字状に形成したが、保持体１０の形状はこれに限られるものではない。たとえば、その断面がＣ字状となるように形成してもよいし、断面が多角形状となるように形成してもよい。

・ 各実施形態では、被挿入部１１及び３１は、両端が開口した孔状に形成されていたが、下方の端部が閉塞した穴状に形成してもよい。
・ 第１実施形態では、被挿入部１１は長孔状に形成されていたが被挿入部１１の形状はこれに限られるものではない。たとえば、保持体１０の肉厚に相当する長さの単なる孔を設けてこの孔を被挿入部１１としてもよい。また、被挿入部１１は保持体１０の外側面において折り曲げ線Ｌ側から下端に向かって折り曲げ線Ｌに直交する方向に延びるように形成されていたが、被挿入部１１の形成方向はこれに限られるものではなく、折り曲げ線Ｌと交差する方向に形成されていればよい。

・ 第１実施形態では、被挿入部１１は、保持体１０において折り曲げ線Ｌを対称軸として対称となるように一対設けられていたが、被挿入部１１の数はこれに限られるものではない。たとえば、一つの被挿入部１１の内径を大きくし、その一つの被挿入部１１内にレベル指示体２０の両摺動部位２１を挿入して第１実施形態のレベル指示体２０と同様に機能させることも可能である。この場合には、被挿入部１１にレベル指示体２０を挿入する際に、摺動部位２１をそれぞれ別の被挿入部１１に挿入する必要がないため、挿入作業が容易となる。さらに、レベル指示体２０を頂部２２側から被挿入部１１に挿入することも可能となる。また、被挿入部１１は、折り曲げ線Ｌを対称軸として対称となるように設けていなくてもよい。

・ 第１実施形態の被挿入部１１は、保持体１０の側面を外方へ向けて膨出形成したが、これを内方へ向けて膨出形成してもよい。この場合、レベル指示体２０の両摺動部位２１間の間隔は、一対の被挿入部１１の内壁面間の間隔Ｂと等しいか、又はそれよりも小さくなる。このように構成された保持体１０及びレベル指示体２０を採用した場合においても第１実施形態と同様の効果を奏する。

・ 第１実施形態では、保持体１０は、配筋に対して取着していたがスペーサ３０に対して取着する構成としてもよい。たとえば、図５（ａ）に示すように、スペーサ３０の一側面に外方へ向かって突出する直方体状の被係合部３３を設け、この被係合部３３に対して保持体１０を取着した場合においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。

また、図５（ｂ）に示すように、断面Ｌ字状の板状部材を保持体１０とし、その一方の面に孔状の被挿入部１１を一対設けるとともに他方の面に接着部１７を設け、スペーサ３０の側面に対して接着部１７を接着させることで保持体１０をスペーサ３０に取着するようにしてもよい。このように構成した場合には、スペーサ３０に被係合部３３を設ける必要はない。

・ 図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示す保持体１０を採用してもよい。図６（ａ）に示す保持体１０には横羽根部１３が設けられ、この横羽根部１３は、保持体１０の下端に水平方向から下方に傾斜して延びる下羽根部１３ａと、保持体１０の側面に設けた切込みを外方へ打ち起こすとともに、折り曲げ線Ｌに対して平行となるように形成された上羽根部１３ｂとから構成されている。これらの横羽根部１３には、横羽根部１３を貫通する孔状の被挿入部１１がそれぞれ形成されているとともに、この被挿入部１１は鉛直方向に見て少なくとも一部が重なるように形成されている。また、下羽根部１３ａに形成される被挿入部１１は、上羽根部１３ｂに形成される被挿入部１１よりも大きく設けられている。なお、保持体１０の他方の側面においても同一構成の横羽根部１３及び被挿入部１１が設けられている。このように構成された保持体１０を採用した場合においても第１実施形態と同様の効果を奏する。また、下羽根部１３ａ又は上羽根部１３ｂのどちらか一方のみを備えた保持体１０であってもよい。

図６（ｂ）に示す保持体１０には、その端部に板状の縦羽根部１４が設けられているとともに、この縦羽根部１４は折り曲げ線Ｌに対して交差するように形成されている。この縦羽根部１４には一対の被挿入部１１が形成されている。そのため、この被挿入部１１に挿入されるレベル指示体２０は、折り曲げ線Ｌと同方向に摺動することになる。このように構成された保持体１０を採用することで、縦筋に取着させた場合においても基礎構造物の天端面のレベル出しを行なうことができる。

図６（ｃ）に示す保持体１０には、上記横羽根部１３及び上記縦羽根部１４及び被挿入部１１が設けられている。このように構成された保持体１０を採用することで、保持体１０を横筋に取着させた場合においても縦筋に取着させた場合においても基礎構造物の天端面のレベル出しを行なうことが可能となる。つまり、この保持体１０を横筋に取着させた場合には、横羽根部１３に設けられた被挿入部１１に対してレベル指示体２０を挿入し、保持体１０を縦筋に取着させた場合には、縦羽根部１４に設けられた被挿入部１１に対してレベル指示体２０を挿入することで、レベル指示体２０はいずれの場合にも鉛直方向に摺動することになる。

また、図６（ｄ）に示す保持体１０を採用してもよい。図６（ｄ）に示す保持体１０は、その肉厚が厚く形成されているとともに、その側面には、折り曲げ線Ｌ側から下端に向かって延びる窪み状の被挿入部１１が一対設けられている。このように構成された保持体１０を採用した場合においても第１実施形態と同様の効果を奏する。

・ 各実施形態では、レベル指示体２０を鋼線で形成していたが、レベル指示体２０の素材はこれに限られるものではない。たとえば、他の組成からなる金属を採用してもよいし、プラスチックやゴム等の樹脂材を採用してもよい。

・ 各実施形態では、摺動部位２１には、断面三角形状の溝２４が摺動部位２１の軸方向に連続して複数設けられていたが、溝２４の形状はこれに限られるものではない。また、溝２４を所定間隔をおいて設けるようにしてもよい。

・ 各実施形態では、両摺動部位２１にはともに溝２４が形成されていたが、両摺動部位２１のうちどちらか一方のみに溝２４を形成するようにしてもよい。このように構成した場合においても、レベル指示体２０を段階的に摺動させることができる。また、摺動部位２１に対して部分的に溝２４を設けてもよいし、溝２４を設けなくてもよい。

・ 各実施形態では、摺動部位２１の位置を規定していたが、レベル指示体２０の両側であれば、どの部分を摺動部位２１としてもよい。
・ 各実施形態では、レベル指示体２０の頂部２２には、その一部を内側に窪ませて形成した一対の段部２３が設けられていたが、段部２３の形状はこれに限られるものではなく、段部２３はどのように設けてもよい。たとえば、段部２３を多段に形成してもよいし、レベル指示体２０の片側のみに段部２３を設けてもよい。また、段部２３は設けなくてもよい。

・ 各実施形態では、着色部２５は、レベル指示体２０の段部２３よりも上端側に設けられていたが、着色部２５は、頂部２２のどの位置に設けられていてもよい。たとえば、頂部２２全体を着色部２５としてもよいし、着色部２５を縞状に着色してもよい。縞状に着色した場合には、着色箇所でレベル出しを行なうこともできる。また、着色は成されていなくてもよい。

・ 各実施形態では、レベル指示体２０は、逆Ｖ字状に形成されていたが、レベル指示体２０の形状はこれに限られるものではない。たとえば、図６（ｅ）に示すように、レベル指示体２０は直線状であってもよい。図６（ｅ）に示すレベル指示体２０は直線状に形成されているとともに、その上端には、一部を折り返して形成した頂部２２が設けられている。また、図６（ｅ）に示す保持体１０の一側面には、上下方向に延びる長孔状の被挿入部１１が設けられている。この被挿入部１１は、保持体１０の側面を外方に向かって膨出形成されているとともに、上下方向に切込１１ａが形成されている。なお、この被挿入部１１の断面形状は、レベル指示体２０の断面形状よりも小さく形成されている。

このように構成されたレベル指示体２０及び保持体１０によれば、レベル指示体２０を被挿入部１１に挿入する際、レベル指示体２０は、切込１１ａの間隔を拡げながら被挿入部１１内に圧入される。これにより、レベル指示体２０は、被挿入部１１の内面及び保持体１０の外側面によって挟持され、レベル指示体２０はその高さ位置を位置決めされた状態で被挿入部１１内に位置し続けることができる。したがって、このように構成した場合においても、第１実施形態と同様の効果を奏する。

・ 第２実施形態では、レベル指示体２０の両側を屈曲点Ｐにて折り曲げていたが、この折り曲げはなくてもよい。また、第２実施形態では屈曲点Ｐは、レベル指示体２０において、鋼線の内側面間の間隔Ｃが、被挿入部３１の内壁面間の間隔Ｄと等しくなる位置に設けられていたが、屈曲点Ｐの位置はこれに限られるものではない。また、第２実施形態では、レベル指示体２０はそれぞれ屈曲点Ｐにて内方に折り曲げられていたが、これを外方に折り曲げ、その下端側ほど鋼線の間隔が大きくなるように形成してもよい。

・ レベル指示体２０と被挿入部１１、３１との組み合わせは、上記実施形態の組み合わせに限られるものではなく、どのように組み合わせてもよい。
・ 第２実施形態では、スペーサ３０の各面に被挿入部３１が設けられていたが、この被挿入部３１は少なくとも一面に存在してレベル指示体２０が挿入されるように構成されていればそれでよい。また、スペーサ３０の一面を二段状に形成していたが、三段以上の複数段状に形成してもよいし、段状にすることなく単なる平面状に形成するようにしてもよい。また、スペーサ３０の二面以上を段状となるように形成してもよい。

・ 両摺動部位２１間の間隔を強制的に拡大又は縮小させる間隔調節手段をレベル指示体２０に設けてもよい。このように構成した場合には、摺動部位２１から被挿入部１１に対して作用する押圧力を調節することが可能となる。たとえば、レベル指示体２０の位置決めをした後、摺動部位２１から被挿入部１１に対して作用する押圧力を強めると、レベル指示体２０の位置ずれを更に抑制することができる。逆に摺動部位２１の押圧力を弱めて、レベル指示体２０の摺動性を高めるように機能させることもできる。この間隔調節手段としては、伸縮自在で固定可能な棒状部とその両端に形成されるレベル指示体取付部とから構成したものであってもよいし、また、環状のリング部材であってもよい。

配筋に取着された状態の第１実施形態の天端出し補助具を示す斜視図。 （ａ）は第１実施形態のレベル指示体の正面図。（ｂ）は第１実施形態の保持体とレベル指示体とを組み合わせた状態を示す断面図。 （ａ）は第２実施形態のスペーサを示す斜視図。（ｂ）は第２実施形態の天端出し補助具を示す斜視図。 （ａ）は第２実施形態のレベル指示体の正面図。（ｂ）は第２実施形態のスペーサとレベル指示体とを組み合わせた状態を示す断面図。 （ａ）、（ｂ）は、スペーサに取着された状態の別例の天端出し補助具を示す斜視図。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は別例の保持体を示す斜視図。（ｅ）は別例の保持具及びレベル指示体を示す斜視図。 （ａ）、（ｂ）は従来の天端出し補助具を示す斜視図。

符号の説明

１０…保持体、１１，３１…被挿入部、１３…羽根部、２０…レベル指示体、２１…摺動部位、２２…頂部、２３…段部、２４…溝、３０…スペーサ。

Claims (8)

1. 基礎として設置された配筋、又は配筋を支持するスペーサに取着される保持体と、該保持体に対し摺動可能に配置され鉛直方向における高さを変位可能とするレベル指示体と、を備えたことを特徴とする天端出し補助具。
2. 配筋を支持するスペーサと、該スペーサに対して摺動可能に配置され鉛直方向における高さを変位可能とするレベル指示体と、を備えたことを特徴とする天端出し補助具。
3. 前記レベル指示体は弾性変形可能な部材からなり、折り曲げ形成されてその両側が摺動部位とされるとともに、前記保持体又は前記スペーサには前記レベル指示体の前記両摺動部位を挿入する被挿入部が形成され、
   前記レベル指示体の両摺動部位間の間隔を拡げた又は狭めた状態で両摺動部位が前記被挿入部内に位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載の天端出し補助具。
4. 前記レベル指示体は、その頂部に段部を形成していることを特徴とする請求項３に記載の天端出し補助具。
5. 前記レベル指示体は、その頂部に着色部を形成していることを特徴とする請求項３又は４に記載の天端出し補助具。
6. 前記レベル指示体の少なくとも一部には、複数の溝が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の天端出し補助具。
7. 前記保持体は、配筋の外周面を把持するとともに、前記保持体には、配筋の軸方向に交差する方向に形成された長孔状の前記被挿入部を有し、該被挿入部に前記レベル指示体の両摺動部位が位置することを特徴とする請求項３〜６のいずれか一項に記載の天端出し補助具。
8. 前記保持体は、配筋の外周面を把持するとともに、前記保持体には、配筋の軸方向に交差する方向に伸びる羽根部とを有し、該羽根部に前記レベル指示体の両摺動部位が位置する前記被挿入部が形成されていることを特徴とする請求項３〜６のいずれか一項に記載の天端出し補助具。

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