JP2008199791A - 電機子、回転電機、圧縮機、送風機、空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】高い占積率を有し生産性の高い電機子を提供する。
【解決手段】磁性コア１２に隣接した位置から面１１ｂまで磁性ヨーク１１を貫通する貫通孔１４が磁性ヨーク１１に設けられている。電機子巻線２０は貫通孔１４を通って磁性コア１２に巻回されている。電機子巻線２０の始点側引き出し線が、磁性コア１２に巻回された電機子巻線２０と干渉しないため、高い占積率を実現できる。また、磁性ヨーク１１に貫通孔１４を設けるだけなので生産性が高い。
【選択図】図１

Description

本発明は、電機子、回転電機、圧縮機、送風機、空気調和機に関し、特に導線の占積率を向上する技術に関する。

特許文献１には、高い占積率を実現する整列巻方式で容易に電機子巻線をティースに巻回できるように、電機子巻線と嵌合する溝をティースの表面に形成したラジアルギャップ型の電機子が開示されている。

なお、本発明に関する技術として特許文献２，３が開示されている。

特開２００６−６７７７８号公報 特開２００５−１４３２１３号公報 特開平１１−３３２１３８号公報

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、ティースの表面に溝を形成する必要があった。

そこで、本発明は、高い占積率を有し、生産性の高い電機子を提供することを目的とする。

本発明に係る電機子の第１の態様は、磁性コア（１２）と、所定方向を軸として前記磁性コアの周りで二層以上巻回された電機子巻線（２０）と、前記所定方向に関して相互に対向する第１面（１１ａ）及び第２面（１１ｂ）を有し、前記第１面（１１ａ）には前記磁性コアが配置され、前記電機子巻線を前記磁性コアから前記第２面（１１ｂ）まで導く凹部（１４，１５，１７）が設けられた磁性ヨーク（１１）とを備える。

本発明に係る電機子の第２の態様は、第１の態様に係る電機子であって、前記凹部は前記第１面（１１ａ）から前記第２面（１１ｂ）まで前記磁性ヨークを貫通する貫通孔（１４）である。

本発明に係る電機子の第３の態様は、第１の態様に係る電機子であって、前記磁性ヨーク（１１）は、前記第１面（１１ａ）及び前記第２面（１１ｂ）を連結する環状の第３面（１１ｃ）をさらに有し、前記凹部は前記第１面（１１ａ）及び前記第３面（１１ｃ）に設けられた溝（１７）である。

本発明に係る電機子の第４の態様は、第１の態様に係る電機子であって、前記磁性ヨーク（１１）は、前記第１面（１１ａ）及び前記第２面（１１ｂ）を連結する環状の第３面（１１ｃ）をさらに有し、前記凹部（１５）は前記第１面（１１ａ）から前記第２面（１１ｂ）まで前記磁性ヨークを貫通し、前記第３面（１１ｃ）まで延在した空間を有している。

本発明に係る電機子の第５の態様は、第２の態様に係る電機子であって、前記電機子巻線を構成する導線および前記貫通孔の断面は略円形である。

本発明に係る電機子の第６の態様は、第２又は第５の態様に係る電機子であって、前記貫通孔は、前記電機子巻線を構成する導線１本の断面積よりも大きい。

本発明に係る電機子の第７の態様は、第１乃至第６のいずれか一つの態様に係る電機子であって、前記磁性ヨークには、前記磁性コアごとに前記凹部（１４，１５，１７）が２つ以上設けられる。

本発明に係る電機子の第８の態様は、第１乃至第７のいずれか一つの態様に係る電機子であって、前記第１面（１１ａ）上で複数の前記磁性コアが所定の第１方向（３０）に並べられて設けられ、前記凹部は、前記磁性コアの重心（Ｇ）から見て、前記第１方向（３０）に垂直且つ前記第１面（１１ａ）に平行な第２方向に位置する面（１２ａ，１２ｃ）側から前記電機子巻線を導く。

本発明に係る電機子の第９の態様は、第１乃至第８のいずれか一つの態様に係る電機子であって、前記第１面（１１ａ）は平板である。

本発明に係る電機子の第１０の態様は、第１乃至第９のいずれか一つの態様に係る電機子であって、前記磁性コアと、前記磁性ヨークとの組の複数が前記所定方向を軸とした周方向に相互に連結される。

本発明に係る回転電機の第１の態様は、第１乃至第１０のいずれか一つの態様に係る電機子を備える。

本発明に係る圧縮機の第１の態様は、第１の態様に係る回転電機を備える。

本発明に係る送風機の第１の態様は、第１の態様に係る回転電機を備える。

本発明に係る空気調和機の第１の態様は、第１の態様に係る圧縮機及び第１の態様に係る送風機の少なくともいずれか一方を備える。

本発明に係る電機子の第１の態様、回転電機の第１の態様、圧縮機の第１の態様、送風機の第１の態様、空気調和機の第１の態様によれば、電機子巻線を磁性コアに巻回した際の占積率を向上することができる。また、磁性ヨークに凹部を設けるだけなので、生産性が高い。

本発明に係る電機子の第２の態様によれば、磁性ヨークの磁気抵抗の低下を抑制できる。

本発明に係る電機子の第３の態様によれば、導線の引き回し線を所定の位置で固定することができる。

本発明に係る電機子の第４の態様によれば、容易に導線を引き回すことができる。

本発明に係る電機子の第５の態様によれば、導線及び貫通孔の断面形状が互いに相似形であるので不要なエアギャップを無くすことができる。

本発明に係る電機子の第６の態様によれば、容易に導線を貫通孔に通すことができる。

本発明に係る電機子の第７の態様によれば、巻回した電機子巻線を第２面側のみで引き回すことができる。

本発明に係る電機子の第８の態様によれば、隣り合う磁性コア同士の間で対向する面以外の面に導線が交差するクロスポイントを形成することができる。

本発明に係る電機子の第９の態様によれば、本発明を適用したアキシャルギャップ型の電機子を提供することができる。

本発明に係る電機子の第１０の態様によれば、生産性を向上することができる。

以下、本発明に係る実施の形態について図を参照して説明する。なお、同一符号は同一又は相当部分を示し、重畳する説明は省略する。

（第１の実施の形態）
本発明に係る第１の実施の形態の電機子について説明する。図１は本電機子の一例を電機子の回転軸に沿って分解した模式的な斜視図である。図１に示すように、本電機子は例えばアキシャルギャップ型の電機子である。

本電機子１は、磁性ヨーク１１と、磁性コア１２Ｕａ〜１２Ｕｄ，１２Ｖａ〜１２Ｖｄ，１２Ｗａ〜１２Ｗｄと、電機子巻線２０Ｕａ〜２０Ｕｄ，２０Ｖａ〜２０Ｖｄ，２０Ｗａ〜２０Ｗｄとを備えている。なお、以下の説明において、特に区別する必要がない場合は、磁性コア１２Ｕａ〜１２Ｕｄ，１２Ｖａ〜１２Ｖｄ，１２Ｗａ〜１２Ｗｄを磁性コア１２と、電機子巻線２０Ｕａ〜２０Ｕｄ，２０Ｖａ〜２０Ｖｄ，２０Ｗａ〜２０Ｗｄを電機子巻線２０とそれぞれ呼称する。

磁性ヨーク１１は、例えば回転軸である軸Ｐと略直交する平板形状を有しており、軸Ｐを中心とした環状の周縁を有している。また、磁性ヨーク１１には、軸Ｐを含む領域に不図示のシャフトを貫挿するシャフト孔１８が設けられている。言い換えると、磁性ヨーク１１は、回転軸である軸Ｐに関して相互に対向する面１１ａ，１１ｂと、面１１ａ，１１ｂを連結し、軸Ｐを中心とした環状の面１１ｃ，１１ｄとを有している。そして面１１ａは平面であり、面１１ｃは磁性ヨーク１１の外周面とし、面１１ｄはシャフト孔１８を構成する内周面とする。

磁性コア１２Ｕａ〜１２Ｕｄ，１２Ｖａ〜１２Ｖｄ，１２Ｗａ〜１２Ｗｄは、磁性ヨーク１１の一方の面１１ａ上で、軸Ｐの周囲に環状に配置されている。そして、磁性ヨーク１１には、面１１ａから面１１ｂを貫通する貫通孔１４が磁性コア１２ごとに設けられている。後述するように、この貫通孔１４は電機子巻線２０を磁性コア１２から面１１ｂに導く。

図１においては、磁性コア１２Ｕａ〜１２Ｕｄ，１２Ｖａ〜１２Ｖｄ，１２Ｗａ〜１２Ｗｄと、電機子巻線２０Ｕａ〜２０Ｕｄ，２０Ｖａ〜２０Ｖｄ，２０Ｗａ〜２０Ｗｄとは相互に離間して図示されているが、電機子１として構成されている状態では、磁性コアにそれぞれ対応する電機子巻線が巻回される。

例えば、電機子巻線２０Ｕａは、磁性コア１２Ｕａを通り軸Ｐと平行な方向（所定方向に相当）を軸として、磁性コア１２Ｕａの周りで２層以上巻回されている。その他の電機子巻線２０と磁性コア１２との関係についても同様である。また、例えば電機子巻線２０Ｕａ〜２０Ｕｄは、一本の導線が貫通孔１４を面１１ｂ側から通って順次磁性コア１２Ｕａ〜１２Ｕｄに巻回されて構成されてもよい。その他の電機子巻線２０と磁性コア１２の関係についても同様である。

そして、例えば電機子巻線２０Ｕａ〜２０ＵｄにＵ相電流が、電機子巻線２０Ｖａ〜２０ＶｄにＶ相電流が、電機子巻線２０Ｗａ〜２０ＷｄにＷ相電流がそれぞれ供給される。なお、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の電機子巻線２０がそれぞれ４つに分割されて配置されているが４つに限らない。

図２は電機子１において磁性コア１２一つ分の領域を示す平面模式図である。磁性コア１２は、磁性コア１２同士が配置される方向（ここでは、軸Ｐを中心とした周方向３０）に対して略直交する面１２ｂ，１２ｄと、当該方向に略平行な面１２ａ，１２ｃとを有している。なお、面１２ａは磁性ヨーク１１の外周側（面１１ｃ側）、面１２ｃは磁性ヨーク１１の内周側（面１１ｄ側）に位置するものであるとして説明する。

貫通孔１４は面１２ａに隣接した位置で磁性ヨーク１１を貫通している。そして、電機子巻線２０が貫通孔１４を通って磁性コア１２に巻回されている。なお、一般的に電機子巻線２０は断面が略円形状の導線により構成されており、貫通孔１４も電機子巻線２０に合わせて断面が略円形状である。即ち、電機子巻線２０の導線の断面形状と貫通孔１４の断面形状が略相似関係にあるので、貫通孔１４によって磁性ヨーク１１に形成される空隙をより小さくすることができ、磁性ヨーク１１の磁気抵抗の増大を抑制することができる。また、貫通孔１４の断面積は電機子巻線２０の導線１本の断面積よりも大きいほうが好ましい。これにより、電機子巻線２０の導線を容易に貫通孔１４に通すことができる。

なお、以下の説明で電機子巻線２０のうち、磁性コア１２に巻き始める引き出し線を始点側引き出し線、磁性コア１２に巻回された後の引き出し線を終点側引き出し線と呼ぶ。貫通孔１４には始点側引き出し線が通る。

次に、図３〜図６は、磁性コア１２に電機子巻線２０を整列巻で巻回する様子を示した概略構成図である。図３（ａ）及び図３（ｂ）は電機子巻線２０を磁性コア１２に１層分巻回したときの様子を示す図であり、図３（ａ）は面１２ａを正面から見た様子、図３（ｂ）は図３（ａ）に示すＡ−Ａ’断面をそれぞれ示している。

電機子巻線２０は貫通孔１４を通って磁性コア１２に例えば４周巻回されている。面１２ａ側の電機子巻線２０は面１１ａに対して傾斜している。他方、図示しない面１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ側では電機子巻線２０は面１１ａに対して平行に巻回される。

なお、図１及び図２においては磁性コア１２を底面が略台形状の角柱として示しているが、磁性コア１２は、電機子巻線２０を所定の範囲に抑えるための鍔１６を面１１ａと反対側に有してもよく、ここでは鍔１６を有しているものとして図示している。

図４（ａ）及び図４（ｂ）は電機子巻線２０を、図３に示された状態から更に磁性コア１２に巻回したときの２層１周目までの様子を示す図であり、図４（ａ）は面１２ａを正面から見た様子、図４（ｂ）は図４（ａ）に示すＡ−Ａ’断面をそれぞれ示している。

図４（ａ）に示すように、２層１周目の電機子巻線２０は、面１２ａ側で１層目の電機子巻線２０と交差し、ここにおいていわゆるクロスポイントが形成される。他方、図示しない面１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ側では、２層目の電機子巻線２０は１層目の電機子巻線２０のうち隣り合う２本の導線間に嵌合して、面１１ａに平行に巻回される。

図５（ａ）及び図５（ｂ）は電機子巻線２０を、図４に示された状態から更に磁性コア１２に巻回したときの２層３周目までの様子を示す図であり、図５（ａ）は面１２ａを正面から見た様子、図５（ｂ）は図５（ａ）に示すＡ−Ａ’断面をそれぞれ示している。

２層目各周の電機子巻線２０は、面１２ａ側で１層目各周の電機子巻線２０とそれぞれ交差する。このとき、電機子巻線２０の始点側引き出し線は貫通孔１４を通って面１１ｂに貫通しているので、２層３周目の電機子巻線２０は始点側引き出し線と干渉することなく巻回される。なお、図４（ａ）、図４（ｂ）で述べたものと同様に、面１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ側では電機子巻線２０は面１１ａに平行に巻回される。

図６（ａ）及び図６（ｂ）は電機子巻線２０を、図５に示された状態から更に磁性コア１２に巻回したときの３層１周目までの様子を示す図であり、図６（ａ）は面１２ａを正面から見た様子、図６（ｂ）は図６（ａ）に示すＡ−Ａ’断面をそれぞれ示している。なお、図６（ａ）においては、３層目の電機子巻線２０によって隠れる線を二点鎖線で示し、２層目の電機子巻線２０によって隠れる１層目の電機子巻線を省略して示している。

図４（ａ）及び図４（ｂ）で述べたのと同様に、３層１周目の電機子巻線２０は、２層目の電機子巻線２０と交差する。いわゆるクロスポイントが形成される。このとき、やはり３層１周目の電機子巻線２０は電機子巻線２０の始点側引き出し線と干渉することなく巻回される。なお、図示しない面１２ｂ，１２ｃ，１２ｄでは、２層３周目の電機子巻線２０と面１１ａとの間に嵌合して、面１１ａに平行に巻回される。

このようにして任意の層数で電機子巻線２０が磁性コア１２に巻回される。このとき、始点側引き出し線は、面１１ａ上のうち２層目以上の電機子巻線２０が相当する位置に始点側引き出し線が現れない。よって、始点側引き出し線が、電機子巻線２０うち磁性コア１２に巻回された部分（２層目、３層目の電機子巻線２０）と干渉しないため、電機子巻線２０の占積率を向上することができる。

また、磁性ヨーク１１に貫通孔１４を設けるだけなので生産性が高い。さらに、貫通孔１４によって始点側引き出し線を面１１ｂ上で位置決めすることもでき、容易に面１１ｂ側で引き回すことができる。

また、貫通孔１４によって磁性ヨーク１１に生じる空隙の大きさは、貫通孔１４の断面積（およそ電機子巻線２０の導線１本分の断面積）に磁性ヨーク１１の厚みを乗じたものであるので、磁気ヨーク１１に生じる空隙は小さい。よって磁性ヨーク１１の磁気抵抗の増大を抑制することができる。

なお、例えば電機子巻線２０を磁性コア１２に巻回した後に、続いて次の磁性コア１２に巻回する際は、巻回後の終点側引き出し線が面１１ｃを経由したうえで、次の磁性コア１２に設けられた貫通孔１４を面１１ｂ側から通って当該磁性コア１２に巻回すればよい。また始点側引き出し線を、次の磁性コア１２に設けられた貫通孔１４に面１１ｂ側から通して当該磁性コア１２に巻回しても良い。

なお、貫通孔１４は面１２ａに隣接した位置に設けられたものとして説明したが、これに限らず面１２ｂ〜面１２ｄのいずれか一つに隣接した位置に設けられていても良い（図２参照）。但し、一般的に磁性コア１２は磁性コアの配置方向（周方向３０）に略直交する面１２ｂ，１２ｄの方がその他の面１２ａ，１２ｃよりも面積が大きい。クロスポイントが設けられる面の占積率はその他の面の占積率よりも小さくなるため、クロスポイントは面１２ａ，１２ｃのいずれか一方にあることが望ましい。よって、貫通孔１４は面１２ａ，１２ｃのいずれか一方に隣接した位置にあることが望ましい。これにより、全体として占積率を向上することができる。

また、一般的にアキシャルギャップ型であれば、磁性ヨーク１１の内周側に位置する面１２ｃは面積が他の面１２ａ，１２ｂ，１２ｄに比べて非常に小さく、面１２ｃのみにクロスポイントを形成することが困難な場合がある。このような場合は面１２ａに隣接した位置に貫通孔１４を設けることで生産性と占積率をバランスよく向上することができる。

なお、貫通孔１４は磁性コア１２ごとに一つ設けられているものとして説明したが、２つ以上あってもよい。例えば、磁性コア１２ごとに貫通孔１４が２つ設けられていれば、一方を始点側引き出し線、他方を終点側引き出し線として用いることができる。この場合、電機子巻線２０が面１１ｂ側で位置決めされるとともに、電機子巻線２０を面１１ｂ側のみで引き回すことができる。

なお、本発明は、磁性コア１２ごとに軸Ｐを中心とした周方向で磁性ヨーク１１を分割てもよい。図２を参照して具体的な一例を説明すると、図２に示す一点鎖線が磁性ヨーク１１の端部に相当する。このような磁性ヨーク１１と磁性コア１２の組の複数（図１に示す電機子１においては１２個）が周方向３０で相互に連結されて電機子１を構成する。この場合であれば、磁性ヨーク１１と磁性コア１２の組ごとに電機子巻線２０を巻回することができるので生産性を向上することができる。

（第１の変形例）
本発明に係る第１の変形例に係る電機子の一例を示す斜視図を図７に示す。第１の実施の形態と比較して、磁性ヨーク１１には磁性コア１２ごとに切れ目１５が設けられている。切れ目１５は、磁性コア１２に隣接した位置で面１１ａから面１１ｂまで磁性ヨーク１１を貫通しており、面１１ｃまで延在した空間を有している。そして、切れ目１５を通って電機子巻線２０が磁性コア１２に巻回される。なお、電機子巻線２０が磁性コア１２に巻回される様子は図３〜６と略同一であるため説明を省略する。

よってこの場合であっても占積率を向上することができる。また、磁性ヨーク１１の外周（面１１ｃ）側から電機子巻線２０を切れ目１５に嵌めこみ、磁性コア１２に巻回することができるので、さらに生産性を向上することができる。また、切れ目１５に始点側引き出し線及び終点側引き出し線の両方を通すことができ、始点側引き出し線及び終点側引き出し線の両方の位置決めも実現できる。

なお、第１の変形例に係る磁性ヨーク１１と比較して、第１の実施の形態に係る磁性ヨーク１１によれば、磁性ヨーク１１に生じる空隙が小さいので磁性ヨーク１１の磁気抵抗の増大を抑制することができる。

（第２の変形例）
本発明に係る第２の実施の形態に係る電機子の一例を示す斜視図を図８に示す。第１の実施の形態と比較して、磁性ヨーク１１には、面１１ａ,面１１ｃ上に溝１７が設けられている。溝１７は磁性コア１２から面１１ｃまで延在し、そのまま面１１ｃ上を面１１ｂまで延在している。そして、電機子巻線２０の始点側引き出し線が溝１７に嵌合される。即ち、溝１７は電機子巻線２０を磁性コア１２から面１１ｂまで導く。なお、溝１７は電機子巻線２０の導線１本分の断面積よりも深い。

図９は図８に示す電機子１を軸Ｐに垂直な方向から見た図であって、磁性コア１２の一つ分の領域を示している。図９に示すように、始点側引き出し線が面１１ａ上のうち２層目以上の電機子巻線２０に相当する位置に現れないため、始点側引き出し線が電機子巻線２０（特に２層目、３層目の電機子巻線２０）と干渉しない。よって、占積率を向上することができる。また、面１１ｃにも溝１７が設けられているため、始点側引き出し線を容易に位置決めすることができる。

なお、第１の実施の形態、第１の変形例、第２の変形例で述べた貫通孔１４、切れ目１５、溝１７は電機子巻線２０を磁性コア１２から面１１ｂまで導く凹部とみなすことができる。

（第２の実施の形態）
本発明に係る第２の実施の形態の電機子の一例を図１０に示す。第２の実施の形態に係る電機子１は、ラジアルギャップ型の電機子である。なお、図１０において、電機子巻線を省略して示している。

磁性ヨーク１１は、軸Ｐを中心とした内周面である面１１ａと、軸Ｐを中心とした外周面である１１ｂと、面１１ａ，１１ｂを連結した環状の面１１ｃ，１１ｄとを有している。即ち、磁性ヨーク１１は軸Ｐに延在した円筒状の形状を有している。

磁性コア１２Ｕａ，１２Ｕｂ，１２Ｖａ，１２Ｖｂ，１２Ｗａ，１２Ｗｂは面１１ａ上で軸Ｐの周囲に環状に配置されており、各々に電機子巻線（図示せず）が巻回される。例えば、電機子巻線は、磁性コア１２Ｕａを通り軸Ｐに垂直な方向（所定方向に相当）を軸として、磁性コア１２Ｕａの周りを巻回される。他の磁性コアについても同様である。

そして、磁性ヨーク１１には、磁性コア１２に隣接した位置で面１１ａから面１１ｂを貫通する貫通孔１４が磁性コア１２ごとに設けられている。そして、電機子巻線はこの貫通孔１４を通って磁性コア１２に巻回される。つまり、貫通孔１４は電機子巻線２０を磁性コア１２から面１１ｂに導いている。

この場合であっても、第１の実施の形態と同様の効果を招来する。また、第２の実施の形態においても、第１の実施の形態で述べた変形例と同様に、貫通孔１４の替わりに、切れ目１５、溝１７を設けても良い。

第１の実施の形態に係る電機子を回転軸方向に分割した模式的な斜視図である。 磁性コア一つ分の領域を示す概略的な平面図である。 電機子巻線を磁性コアに巻回した様子を示す概略構成図である。 電機子巻線を磁性コアに巻回した様子を示す概略構成図である。 電機子巻線を磁性コアに巻回した様子を示す概略構成図である。 電機子巻線を磁性コアに巻回した様子を示す概略構成図である。 第１の変形例に係る電機子を示した模式的な斜視図である。 第２の変形例に係る電機子を示した模式的な斜視図である。 電機子巻線を磁性コアに巻回した様子を示す概略構成図である。 第２の実施の形態に係る電機子を示す概略的な斜視図である。

符号の説明

１１ 磁性ヨーク
１１ａ〜１１ｃ 面
１２，１２Ｕａ〜１２Ｕｄ，１２Ｖａ〜１２Ｖｄ，１２Ｗａ〜１２Ｗｄ 磁性コア
２０，２０Ｕａ〜２０Ｕｄ，２０Ｖａ〜２０Ｖｄ，２０Ｗａ〜２０Ｗｄ 電機子巻線
１４ 貫通孔
１５ 切れ目
１７ 溝

Claims (14)

1. 磁性コア（１２）と、
   所定方向を軸として前記磁性コアの周りで二層以上巻回された電機子巻線（２０）と、
   前記所定方向に関して相互に対向する第１面（１１ａ）及び第２面（１１ｂ）を有し、前記第１面（１１ａ）には前記磁性コアが配置され、前記電機子巻線を前記磁性コアから前記第２面（１１ｂ）まで導く凹部（１４，１５，１７）が設けられた磁性ヨーク（１１）と
   を備える、電機子。
2. 前記凹部は前記第１面（１１ａ）から前記第２面（１１ｂ）まで前記磁性ヨークを貫通する貫通孔（１４）である、請求項１に記載の電機子。
3. 前記磁性ヨーク（１１）は、前記第１面（１１ａ）及び前記第２面（１１ｂ）を連結する環状の第３面（１１ｃ）をさらに有し、
   前記凹部は前記第１面（１１ａ）及び前記第３面（１１ｃ）に設けられた溝（１７）である、請求項１に記載の電機子。
4. 前記磁性ヨーク（１１）は、前記第１面（１１ａ）及び前記第２面（１１ｂ）を連結する環状の第３面（１１ｃ）をさらに有し、
   前記凹部（１５）は前記第１面（１１ａ）から前記第２面（１１ｂ）まで前記磁性ヨークを貫通し、前記第３面（１１ｃ）まで延在した空間を有している、請求項１に記載の電機子。
5. 前記電機子巻線を構成する導線および前記貫通孔の断面は略円形である、請求項２に記載の電機子。
6. 前記貫通孔は、前記電機子巻線を構成する導線１本の断面積よりも大きい、請求項２又は５に記載の電機子。
7. 前記磁性ヨークには、前記磁性コアごとに前記凹部（１４，１５，１７）が２つ以上設けられる、請求項１乃至６の何れか一つに記載の電機子。
8. 前記第１面（１１ａ）上で複数の前記磁性コアが所定の第１方向（３０）に並べられて設けられ、
   前記凹部は、前記磁性コアの重心（Ｇ）から見て、前記第１方向（３０）に垂直且つ前記第１面（１１ａ）に平行な第２方向に位置する面（１２ａ，１２ｃ）側から前記電機子巻線を導く、請求項１乃至７の何れか一つに記載の電機子。
9. 前記第１面（１１ａ）は平板である、請求項１乃至８の何れか一つに記載の電機子。
10. 前記磁性コアと、前記磁性ヨークとの組の複数が前記所定方向を軸とした周方向に相互に連結される、請求項９に記載の電機子。
11. 請求項１乃至１０の何れか一つに記載の電機子を備える、回転電機。
12. 請求項１１に記載の回転電機を備える、圧縮機。
13. 請求項１１に記載の回転電機を備える、送風機。
14. 請求項１２に記載の圧縮機、及び請求項１３に記載の送風機の少なくともいずれか一方を備える、空気調和機。

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