JP2008190233A - 長尺構造物及び鉄骨鉄筋部材 - Google Patents

Abstract

【課題】長尺方向に作用する軸力に対して大きな耐力を確保できる長尺構造物を提供する。
【解決手段】Ｈ形鋼２１の周囲に螺旋状鉄筋２２が配設されたインターロッキングカラム２を長尺方向に向けて配置し、その周囲にコンクリート４を打ち込んで構築する塔構造物１である。
このインターロッキングカラム２は、Ｈ形鋼２１と、その周囲に立設される複数の組立鉄筋２３，・・・と、それらの組立鉄筋の外側を螺旋状に囲むとともに組立鉄筋より外側に突出する突出部２２ａ，２２ａが形成される螺旋状鉄筋２２とを有し、隣接するインターロッキングカラム２，２の突出部同士が重なるように配置されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、橋脚、煙突、杭、ケーソン、地下タンクなどの軸力補強材とコンクリートとによって構築される一方向に長い長尺構造物、及びその長尺構造物の構築に使用する鉄骨鉄筋部材に関するものである。

従来、特許文献１に開示されているように、橋脚等の塔構造物を構築するに際して、Ｈ形鋼などの鉛直鋼材とその周囲を包囲する包囲鉄筋とから構成される複合補強材を、間隔を置いて複数配置し、その周囲にコンクリートを打設することで中空の塔構造物を構築する方法が知られている。

この包囲鉄筋は、四隅に立設された縦鉄筋を角にしてその外側に螺旋状に巻き付けられることで形成されている。

また、特許文献２には、２つの環状帯筋を平面視で重ねた環状帯筋群間に、コ字形のリンク筋を架け渡すことでインターロッキング配筋をおこなう方法が開示されている。
特開平１１−１５２８９９号公報 特開２００４−３１６１８０号公報

しかしながら、特許文献１に開示された複合補強材は、間隔を置いて配置することを前提にして構成されており、包囲鉄筋部分をインターロッキング配筋のように重ね合わせようとしても、四隅に配置された縦鉄筋同士が接触してしまうため平面視で重ね合わせることが難しい。

また、特許文献２には、主筋の周りを囲むために配置する帯鉄筋をインターロッキング配筋とした構造が開示されているが、軸力に対して大きな耐力を確保できる鉄骨を使用する鉄骨鉄筋コンクリート構造物を開示するものではない。

そこで、本発明は、長尺方向に作用する軸力に対して大きな耐力を確保できる長尺構造物、及びその構築に使用する鉄骨鉄筋部材を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明の長尺構造物は、鉄骨の周囲に螺旋状鉄筋が配設された鉄骨鉄筋部材を長尺方向に向けて配置し、その周囲にコンクリートを打ち込んで構築する長尺構造物であって、前記鉄骨鉄筋部材は、鉄骨と、その周囲に立設される複数の組立鉄筋と、それらの組立鉄筋の外側を螺旋状に囲むとともに組立鉄筋より外側に突出する突出部が形成される螺旋状鉄筋とを有し、隣接する前記鉄骨鉄筋部材の前記突出部同士が重なるように配置されることを特徴とする。

ここで、前記組立鉄筋は、前記突出部の突出方向の位置が正確に規定されており、隣接して配置される前記鉄骨鉄筋部材の一方の前記突出部又は組立鉄筋を他方の前記組立鉄筋又は螺旋状鉄筋に当接させて配置することが好ましい。

また、前記突出部同士を重ねて連続して配置される前記鉄骨鉄筋部材群の内側及び外側を帯筋で囲むこともできる。

さらに、前記螺旋状鉄筋は、前記鉄骨を挟んで前記突出部が形成された反対側が前記組立鉄筋に係合されているものであってもよい。

また、前記螺旋状鉄筋は、前記鉄骨を交差点にして二方向に突出する突出部によって平面視屈曲形状に形成されるものであってもよい。

また、本発明の鉄骨鉄筋部材は、上記のいずれかの長尺構造物に配置されるものである。

このように構成された本発明の長尺構造物は、鉄骨鉄筋部材に螺旋状鉄筋を装着するための組立鉄筋よりも外側に突出する突出部を螺旋状鉄筋に設けることで、隣接する鉄骨鉄筋部材の突出部同士を重ね合わせることができる。

このため、長尺方向の耐力を増加させるために配置される鉄骨の座屈が螺旋状鉄筋の拘束力によって防止できるとともに、螺旋状鉄筋を重ねることでインターロッキング配筋となってさらに高耐力の長尺構造物とすることができる。

また、インターロッキング配筋となれば、帯鉄筋がなくとも躯体の連続性が確保されてせん断力に対抗することが可能になり、帯鉄筋を省略することもできる。

さらに、このような鉄骨鉄筋部材の構成では、隣接する鉄骨鉄筋部材の一方の突出部又は組立鉄筋が他方の組立鉄筋に当接すると、双方の鉄骨鉄筋部材はそれより近づかなくなる。

このため、組立鉄筋の位置を、突出部の突出方向に正確に規定しておくことで、突出部同士が重なる長さを所定の長さに容易に設定することができる。また、鉄骨の間隔も一定の間隔に合わせることが容易にできる。

さらに、鉄骨鉄筋部材群の内側及び外側を帯筋で囲むことで、鉄骨鉄筋部材群の拘束力を高めるとともにせん断耐力を増加させることができる。

また、螺旋状鉄筋の突出部の反対側を組立鉄筋に係合させることで、鉄骨の近傍を囲む鉄筋量が増加し、鉄骨の拘束力を高めることができる。

以下、本発明の最良の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１は、本実施の形態の長尺構造物としての塔構造物１の概略構成を示した切断斜視図である。ここで、塔構造物１とは、橋脚、煙突などの地上に構築される鉛直方向に長い構造物をいう。

まず、構成から説明すると、この塔構造物１は、平面視長方形の鉛直方向に延設される長尺構造物で、四角柱状の中空部１２の四辺が壁部１１，・・・に囲まれた中空構造物である。

この壁部１１は、横方向に間隔を置いて複数立設される鉄骨鉄筋部材としてのインターロッキングカラム２，・・・と、そのインターロッキングカラム２，・・・群の外側と内側に配置される帯鉄筋３，・・・（図４，６参照）と、それらの周囲に打設されるコンクリート４とによって主に構成される。

このインターロッキングカラム２は、図２の斜視図を示すように、中心部に鉄骨として配置されるＨ形鋼２１と、その四隅付近にＨ形鋼２１から少し離れて略平行に立設される組立鉄筋２３，・・・と、その組立鉄筋２３，・・・の外周を螺旋状に囲む螺旋状鉄筋２２とから主に構成される。

このＨ形鋼２１は、塔構造物１の長尺方向である鉛直方向の荷重を主に負担させる部材であって、Ｈ形鋼２１に代えて鉄骨として鋼管などを使用することもできる。

また、このＨ形鋼２１の側面には、長尺方向に間隔を置いて複数のスペーサ（図示せず）を取り付け、そのスペーサを介して組立鉄筋２３，・・・を取り付ける。

この組立鉄筋２３は、螺旋状鉄筋２２を装着するために配置されるものであるが、構造鉄筋として使用できる太さの鉄筋を使用して構造部材とすることもできる。

そして、この組立鉄筋２３，・・・の外周には、例えば細径異形ＰＣ鋼棒を平面視略長方形の螺旋状に巻き付けて螺旋状鉄筋２２として配置する。この螺旋状鉄筋２２は、組立鉄筋２３，・・・がＨ形鋼２１から横方向に離れた位置に配置されているので、Ｈ形鋼２１に接することなく配置される。

また、この螺旋状鉄筋２２は、Ｈ形鋼２１の両フランジ側にあたる両側が、組立鉄筋２３，・・・より外側に突出して突出部２２ａ，２２ａが形成されている。すなわち、この螺旋状鉄筋２２は、平面視略長方形に成形されるが、組立鉄筋２３，・・・の位置では折り曲げられず、組立鉄筋２３，・・・より外側に突出した位置で折り曲げられる。

ここで、螺旋状鉄筋２２とは、Ｈ形鋼２１を囲む包囲体が長尺方向に間隔をおいて複数配置されて螺旋のように形成されるものをいい、Ｈ形鋼２１との間に充填されるコンクリートを拘束する機能を有し、それによってＨ形鋼２１の座屈が防止される。

この螺旋状鉄筋２２は、一本のＨ形鋼２１に対して上から下まで連続している必要はなく、例えば螺旋バネ状に成形された部材を、Ｈ形鋼２１の長尺方向に間隔を置いて複数配置し、それぞれ長尺方向に伸ばして端部同士を接続することで図２に示すような形態に仕上げることができる。

このようにして製作されたインターロッキングカラム２（２Ａ，２Ｂ）は、図３に示すように、隣接するインターロッキングカラム２Ａ，２Ｂの突出部２２ａ，２２ａ同士が平面視で重なり合うように配置する。

このインターロッキングカラム２Ａ，２Ｂの突出部２２ａ，２２ａ同士を重ね合わせるには、例えば図３（ａ）に示すように、一方のインターロッキングカラム２Ａを所定の位置に立設した後に、他方のインターロッキングカラム２Ｂを同じ高さまで吊り降ろして横方向に移動させ、一方のインターロッキングカラム２Ａの突出部２２ａに他方のインターロッキングカラム２Ｂの突出部２２ａを挿し込むことによっておこなう。

すなわち、螺旋状鉄筋２２に組立鉄筋２３，・・・の外側に突出させた突出部２２ａを形成することで、組立鉄筋２３，・・・に干渉されることなく容易にインターロッキングカラム２Ａ，２Ｂ同士を重ね合わせることが可能になる。

しかしながら、一方の突出部２２ａを他方の突出部２２ａに挿し込み続けると、他方の組立鉄筋２３，・・・に一方の突出部２２ａが当接してそれより奥には挿し込めなくなる。

そこで、螺旋状鉄筋２２の突出部２２ａの突出方向に対して、組立鉄筋２３の位置を正確に規定して取り付けておくことで、隣接するインターロッキングカラム２Ａ，２Ｂの突出部２２ａ，２２ａ同士が重なる長さを一定の値に設定することができる。

また、Ｈ形鋼２１と組立鉄筋２３の位置関係についても、突出部２２ａの突出方向に正確に規定しておくことで、隣接するインターロッキングカラム２Ａ，２ＢのＨ形鋼２１，２１の間隔を一定にすることができる。

さらに、突出部２２ａ，２２ａ同士を重ねた重複部２２ｂには、図３（ｂ）に示すように重ねた後から挿筋５，５を挿入し、インターロッキングカラム２Ａ，２Ｂの重なりが解除されないようにすることができる。

また、この挿筋５によって、インターロッキングカラム２Ａ，２Ｂ間の連結強度を高めたり、長尺方向の補強鉄筋としたりすることができる。

図４には、インターロッキングカラム２，・・・を、突出部２２ａ，２２ａ同士が重なり合った重複部２２ｂ，・・・が形成されるように、横方向に間隔を置いて複数配置した壁部１１の断面図を示す。

この図４に示すように、インターロッキングカラム２，・・・は、壁部１１の厚さ方向の略中央に配置され、外側と内側とには帯鉄筋３，３がそれぞれ配置される。この帯鉄筋３は、鉛直方向に間隔を置いて複数段配置される。

そして、図４の断面図に示すように、Ｈ形鋼２１と螺旋状鉄筋２２との間に充填されたコンクリート４は螺旋状鉄筋２２によって拘束され、インターロッキングカラム２，２間の重複部２２ｂに充填されたコンクリート４は、螺旋状鉄筋２２の突出部２２ａ，２２ａによって拘束される。

また、帯鉄筋３，３とインターロッキングカラム２，・・・群との間に充填されたコンクリート４は、帯鉄筋３，３によって壁部１１の厚さ方向が拘束されるので、鉛直方向に大きな軸力が作用しても座屈が生じ難い。

一方、図５には、平面視長方形の塔構造物１のコーナー部１３（図６参照）に配置される鉄骨鉄筋部材としてのコーナーカラム６の構成を示した。

このコーナーカラム６は、図５（ａ）の斜視図を示すように、中心部に鉄骨として配置されるＨ形鋼６１と、その四隅付近にＨ形鋼６１から少し離れて略平行に立設される組立鉄筋６３，・・・と、その組立鉄筋６３，・・・の外周を螺旋状に囲む螺旋状鉄筋６２とから主に構成される。

この螺旋状鉄筋６２は、Ｈ形鋼６１を交差点にして、平面視略直交する二方向に突出部６２ａ，６２ｂが突出されて平面視屈曲形状に成形される。すなわち、一本の細径異形ＰＣ鋼棒を使用し、二方向に延びる平面視長方形を鉛直方向に交互に形成していくことで突出部６２ａと突出部６２ｂを成形する。

このようにして製作されるコーナーカラム６は、図５（ｂ）の平面図に示すように、一方の突出部６２ａのＨ形鋼６１を挟んだ反対側の角部６２ｃ，６２ｃが組立鉄筋６３，６３に係合しており、他方の突出部６２ｂのＨ形鋼６１を挟んだ反対側の角部６２ｃ，６２ｃも組立鉄筋６３，６３に係合している。

このコーナーカラム６を配置した塔構造物１のコーナー部１３周辺の断面図を図６に示す。

このコーナーカラム６は、コーナー部１３の略中央に配置され、二方向に延設される壁部１１，１１のインターロッキングカラム２，２にそれぞれ接続される。

そして、このコーナーカラム６の突出部６２ａ，６２ｂも、それぞれ隣接するインターロッキングカラム２，２の突出部２２ａ，２２ａと平面視で重なり合うように配置されている。

また、図６に示すように、コーナー部１３においても、コーナーカラム６の外周側と内周側には略直角に折り曲げられた帯鉄筋３，３が配置され、壁部１１に配置された帯鉄筋３，３と継手部３１，３１を介してそれぞれ接合されている。

次に、本実施の形態の塔構造物１の構築方法について説明する。

まず、工場や地上の製作ヤードにおいて、インターロッキングカラム２及びコーナーカラム６を製作する。

例えば、インターロッキングカラム２を製作するには、横にして作業架台上に架け渡したＨ形鋼２１に、図示しないスペーサを介してＨ形鋼２１の四隅から少し離れた所定の位置に組立鉄筋２３，・・・を取り付ける。

そして、別途、細径異形ＰＣ鋼棒を平面視長方形の螺旋状に成形することで螺旋状鉄筋２２を製作し、Ｈ形鋼２１及び組立鉄筋２３，・・・にその螺旋状鉄筋２２を通して装着する。この取り付ける際に、螺旋状鉄筋２２は縮んだ弦巻バネのような状態になっており、装着後にＨ形鋼２１の長尺方向に引き伸ばして所定の長さに成形する。

このようにして製作されたインターロッキングカラム２は、塔構造物１を構築する現地に設けた架台（図示せず）上に、長尺方向を鉛直方向に向けた状態で設置する。

このインターロッキングカラム２は、先に立設したものの突出部２２ａに、横から別のインターロッキングカラム２の突出部２２ａを挿し込むことによって、突出部２２ａ，２２ａ同士が平面視で重なり合うようにして配置していく。

この挿し込む際に、突出部２２ａが組立鉄筋２３に当接して挿し込む深さが制限されるので、正確な位置に次々とインターロッキングカラム２，・・・を設置していくことができる。

なお、挿し込む方向は、図３（ａ）に図示した矢印の方向に限定されるものではなく、間隔をおいて配置したインターロッキングカラム２Ａ，２Ｂ間に、矢印の直交方向から第三のインターロッキングカラム２を挿し込む方法によっても重ね合わせることができる。

このようにインターロッキングカラム２，・・・とコーナーカラム６，・・・が連続して平面視長方形になるようにした後に、インターロッキングカラム群の内側と外側に平面視長方形となるように帯鉄筋３を配置する。

この帯鉄筋３の配置は、インターロッキングカラム２の全長が囲まれるように、鉛直方向に間隔を置いて複数段おこなわれる。このようなインターロッキングカラム群に沿って延設させる帯鉄筋３であれば、鉄筋の延設方向が交錯しないので容易に組み立てることができる。

そして、中空の塔構造物１の内側面と外側面を成形するための内側面型枠と外側面型枠を、それぞれ設置する。

なお、塔構造物１の内側面と外側面を形成するプレキャスト型枠に予め帯鉄筋３を埋設しておき、帯鉄筋３の配置と型枠の設置が同時におこなえるようにしてもよい。

続いて、内側面型枠と外側面型枠との間にコンクリート４を打設することによって、図１に示すような断面の塔構造物１の壁部１１，・・・が構築される。

また、塔構造物１の高さを延ばしていく際には、インターロッキングカラム２，・・・の上端が突出する位置でコンクリート４の打設を一旦停止し、突出したＨ形鋼２１の上に新たなインターロッキングカラム２のＨ形鋼２１の下端を当接させ、両者をボルトや溶接などの接合手段によって接合することでインターロッキングカラム２を上方に延伸していく。

そして、延伸されたインターロッキングカラム２の周囲には、上記と同様の手順でコンクリート４の打設をおこない、このような作業の繰り返しによって、所望する高さの塔構造物１を構築する。

このように工場などで製作されたインターロッキングカラム２，・・・を立設して、その周囲にコンクリート４を打設して塔構造物１の壁部１１を構築するようにすれば、現地での鉄筋の組立作業を大幅に削減することができるので効率的である。

また、鉛直方向の必要鋼材を鉄筋ではなく鉄骨で負担させることで、過密配筋を避けることができて施工性が向上するうえに、コンクリートの充填不足などを防ぐことができる。

さらに、このように構成された本実施の形態の塔構造物１は、インターロッキングカラム２に螺旋状鉄筋２２を取り付けるための組立鉄筋２３よりも外側に突出する突出部２２ａを螺旋状鉄筋２２に設けることで、隣接するインターロッキングカラム２，２の突出部２２ａ，２２ａ同士を平面視で重ね合わせることができる。

このため、Ｈ形鋼２１によって軸方向耐力が増加されるうえに螺旋状鉄筋２２の拘束力によってＨ形鋼２１の座屈が防止できるとともに、螺旋状鉄筋２２を平面視で重ねることでインターロッキング配筋となってさらに高耐力の長尺構造物とすることができる。

また、本実施の形態では帯鉄筋３を配置したが、インターロッキング配筋となれば、帯鉄筋がなくとも躯体の連続性が確保されてせん断力に対抗することが可能になり、帯鉄筋を省略することができる。

また、隣接するインターロッキングカラム２の一方の突出部２２ａが他方のインターロッキングカラム２の組立鉄筋２３に当接すると、双方のインターロッキングカラム２，２はそれより近づかなくなる。

このため、組立鉄筋２３の位置を、突出部２２ａの突出方向に正確に規定しておくことで、突出部２２ａ，２２ａ同士が重なる重複部２２ｂの長さを所定の長さに容易に設定することができる。

また、Ｈ形鋼２１，２１の間隔も一定の間隔に合わせることが容易にできる。

さらに、インターロッキングカラム群の内側及び外側を帯筋３で囲むことで、インターロッキングカラム群の拘束力を高めるとともにせん断耐力を増加させることができる。

また、インターロッキングカラム２は、鉄骨を使用した高軸力部材であるため、鉄筋コンクリートによって塔構造物を構築する場合に比べて小さな断面のであっても大きな耐力を確保することができる。

以下、前記した実施の形態とは別の形態の実施例について説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。

この実施例では、前記実施の形態で説明したインターロッキングカラム２に代えて、図７に示すような二重スパイラルカラム７を鉄骨鉄筋部材として使用する。

この二重スパイラルカラム７は、前記実施の形態で説明したコーナーカラム６と突出方向が異なるが同様の方法によって製作できる。

すなわち、この二重スパイラルカラム７は、図７（ａ）の斜視図に示すように、中心部に鉄骨として配置されるＨ形鋼７１と、その四隅付近にＨ形鋼７１から少し離れて略平行に立設される組立鉄筋７３，・・・と、その組立鉄筋７３，・・・の外周を螺旋状に囲む螺旋状鉄筋７２とから主に構成される。

この螺旋状鉄筋７２は、Ｈ形鋼７１を挟んで両側に突出部７２ａ，７２ｂが突出されて平面視長方形状に成形される。この突出部６２ａと突出部６２ｂは、鉛直方向に交互に形成される。

このようにして製作される二重スパイラルカラム７は、図７（ｂ）の平面図に示すように、一方の突出部７２ａのＨ形鋼７１を挟んだ反対側の角部７２ｃ，７２ｃが組立鉄筋７３，７３に係合して係合部７２１ａが形成され、他方の突出部７２ｂのＨ形鋼７１を挟んだ反対側の角部７２ｃ，７２ｃも組立鉄筋７３，７３に係合して係合部７２１ｂが形成される。

このため、組立鉄筋７３，・・・を包囲するように鉄筋が配置されることになり、Ｈ形鋼２１の近傍を囲む鉄筋量が増加するので、Ｈ形鋼２１の拘束力を高めることができる。

また、図７（ｂ）に示すように、二重スパイラルカラム７，７を重ね合わせると、略同じ高さの一方の突出部７２ａ（７２ｂ）に他方の係合部７２１ａ（７２１ｂ）又は組立鉄筋７３が当接して両者の距離がそれより近づかなくなる。

このように突出部７２ａ（７２ｂ）と係合部７２１ａ（７２１ｂ）又は組立鉄筋７３との接触によって二重スパイラルカラム７，７間の距離が一定になるように規制する構成であれば、当接させた際に平面視で傾き難く、正確な位置に容易に二重スパイラルカラム７を配置することができる。

なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態と略同様であるので説明を省略する。

以上、図面を参照して、本発明の最良の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態及び実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、前記実施の形態では、長尺構造物として地上に構築される塔構造物１について説明したが、これに限定されるものではなく、杭、ケーソン、地下タンクなどの一方向に長い地中構造物であってもよい。

また、前記実施の形態では、平面視長方形の塔構造物１について説明したが、これに限定されるものではなく、平面視円形、六角形や八角形などの平面視多角形、平面視楕円形、平面視長円形など任意の形状に構築することができる。

また、前記実施の形態及び実施例では、連続した螺旋となる螺旋状鉄筋２２，７２を配置した鉄骨鉄筋部材について説明したが、これに限定されるものではなく、略長方形に折り曲げた複数の環状鉄筋を、組立鉄筋２３，・・・の長尺方向に間隔を置いて取り付けることで螺旋状鉄筋を形成してもよい。なお、この際は、個々の環状鉄筋の拘束力を高めるために、機械式継手によって長方形を閉合したり、鉄筋の端部にフックを設けて組立鉄筋２３，・・・に係合させたりするなどしてもよい。

さらに、前記実施の形態及び実施例では、平面視略長方形の螺旋状鉄筋２２，７２を配置した鉄骨鉄筋部材について説明したが、これに限定されるものではなく、平面視略円形、略正方形、略菱形など様々な形状の螺旋状鉄筋を配置することができる。

但し、平面視略円形や略菱形に螺旋状鉄筋をした場合、組立鉄筋より外側に突出する部分が円弧形や三角形になるので、隣接する鉄骨鉄筋部材の組立鉄筋に突出部が当接しなくなる。このような場合は、組立鉄筋同士を当接させることで、突出部同士が重なり合う長さを一定の長さに設定することができる。

また、前記実施の形態では、平面視略Ｌ字形の螺旋状鉄筋６２を平面視屈曲形状として説明したが、これに限定されるものではなく、平面視略ヘの字形の螺旋状鉄筋を備えた鉄骨鉄筋部材を配置することで、平面視円形や平面視六角形などの塔構造物を構築することができる。

さらに、前記実施の形態では帯鉄筋３をインターロッキングカラム群の内側及び外側に配置した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、インターロッキング配筋のみでせん断耐力が確保できる場合は帯鉄筋３を配置しなくてもよい。

また、前記実施の形態では、塔構造物１の全周をインターロッキングカラム２，・・・及びコーナーカラム６，・・・で連続させる場合について説明したが、これに限定されるものではなく、部分的に平面視コ字形のリンク筋によってインターロッキングカラム２，２間を連結してもよい。

本発明の最良の実施の形態の塔構造物の概略構成を示した切断斜視図である。 インターロッキングカラムの構成を説明する斜視図である。 インターロッキングカラムの重ね合わせ方法について説明する図であって、（ａ）は重ね合わせる前の状態を示した平面図、（ｂ）は重ね合わせた状態を示した平面図である。 本発明の最良の実施の形態の塔構造物の壁部の構成を示した断面図である。 （ａ）はコーナーカラムの構成を説明する斜視図、（ｂ）はコーナーカラムの構成を説明する平面図である。 本発明の最良の実施の形態の塔構造物のコーナー部周辺の構成を示した断面図である。 （ａ）は実施例の二重スパイラルカラムの構成を説明する斜視図、（ｂ）は二重スパイラルカラムを重ね合わせた状態を示した平面図である。

符号の説明

１ 塔構造物（長尺構造物）
１１ 壁部
２ インターロッキングカラム（鉄骨鉄筋部材）
２１ Ｈ形鋼（鉄骨）
２２ 螺旋状鉄筋
２２ａ 突出部
２３ 組立鉄筋
３ 帯鉄筋
４ コンクリート
６ コーナーカラム（鉄骨鉄筋部材）
６１ Ｈ形鋼（鉄骨）
６２ 螺旋状鉄筋
６２ａ，６２ｂ 突出部
６３ 組立鉄筋
７ 二重スパイラルカラム（鉄骨鉄筋部材）
７１ Ｈ形鋼（鉄骨）
７２ 螺旋状鉄筋
７２ａ，７２ｂ 突出部
７２１ａ，７２１ｂ 係合部
７３ 組立鉄筋

Claims (6)

1. 鉄骨の周囲に螺旋状鉄筋が配設された鉄骨鉄筋部材を長尺方向に向けて配置し、その周囲にコンクリートを打ち込んで構築する長尺構造物であって、
   前記鉄骨鉄筋部材は、鉄骨と、その周囲に立設される複数の組立鉄筋と、それらの組立鉄筋の外側を螺旋状に囲むとともに組立鉄筋より外側に突出する突出部が形成される螺旋状鉄筋とを有し、隣接する前記鉄骨鉄筋部材の前記突出部同士が重なるように配置されることを特徴とする長尺構造物。
2. 前記組立鉄筋は、前記突出部の突出方向の位置が正確に規定されており、隣接して配置される前記鉄骨鉄筋部材の一方の前記突出部又は組立鉄筋を他方の前記組立鉄筋又は螺旋状鉄筋に当接させることを特徴とする請求項１に記載の長尺構造物。
3. 前記突出部同士を重ねて連続して配置される前記鉄骨鉄筋部材群の内側及び外側を帯筋で囲むことを特徴とする請求項１又は２に記載の長尺構造物。
4. 前記螺旋状鉄筋は、前記鉄骨を挟んで前記突出部が形成された反対側が前記組立鉄筋に係合されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の長尺構造物。
5. 前記螺旋状鉄筋は、前記鉄骨を交差点にして二方向に突出する突出部によって平面視屈曲形状に形成されることを特徴とする請求項４に記載の長尺構造物。
6. 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の長尺構造物に配置されることを特徴とする鉄骨鉄筋部材。
   

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