JP2008173653A - 矯正焼き戻しワークの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
予め、焼入れ加工後の歪みが発生したワークWを用いて、焼き戻し温度状態Tにおいて、ワークの所定位置Pに任意の矯正量Sを与え、これを除荷、冷却した後のワークWの歪みの変化量△δを測定し、矯正量Sと歪みの変化量△δとの相関関係を求めておく(ステップS1)。ワークの焼き戻し(ステップS5)に際しては、ワークを焼き戻し温度Tにまで昇温した後に(ステップS4)、予め求めた相関関係に基づく矯正量Sを、ワークWに随時加えつつ、歪みを矯正する。そして、その後、除荷、冷却し、最終の冷間矯正をする。
【選択図】図1
Description
山住海守著、「ツールエンジニア(第39巻)熱処理矯正」第13号、1998年12月号、p.98−99
まず、焼入れ工程において発生したワークの曲がり等の歪みを焼き戻し工程において矯正する前に、予め、焼入れ加工後の歪みが発生したワークを用いて、焼き戻し温度状態において、ワークの所定位置(L)に任意の矯正量(S)を与え、これを除荷し、冷却した後のワークの歪みの変化量(△δ)を測定し、上記焼き戻し時における矯正量(S)と焼き戻し後の歪みの変化量(△δ)との相関関係(S=f(△δ、L))を求める。
すなわち、「矯正量(S)」は、図2(b)に示すように、ワークWに与える変形の大きさ(換言すれば撓み量)を言い、符号Lは、上記矯正量(S)を加えた位置を言う。また、「歪みの変化量(△δ)」とは、図2(c)に示すように、焼入れ加工後の初期歪みに対し、焼き戻し工程中に矯正量(S)を加えた場合において、焼き戻し後のワークWに生じた歪みの変化量を言う。なお、上述したように、ワークWに与える変形の大きさである矯正量(S)は、その位置(L)における荷重Pの大きさも当然関係するが、荷重Pは通常、歪み量に比例するから、撓み量である矯正量(S)で代表できる。
以上のステップS1は、準備段階ともいうべきものであり、ステップS1が済んだら、以降の矯正焼き戻しステップに入る。
次に、測定が終了したワークWを再び図3の装置において、一定スパンL3で支持し、その両端を電極5で掴む。このステップでは、ワークWをステップS1と同一のスパンL3で支持することが大切である。
次に、高周波発振機4を作動させ、ワークWをステップS1で昇温したのと同一の焼き戻し温度(T)にまで昇温する。
ワークWが目標の焼き戻し温度(T)にまで達したら、ステップS1で予め求めた相関関係に基づく矯正量(S)を、ワークWの焼き戻しを行いつつ、プレス装置7によりワークWの所定位置(L)に随時加える。
次に、矯正焼き戻しが終了したら、除荷後、冷却する。
ワークWに残留歪みが残っている場合は、矯正焼き戻し後のワークWを公知の曲がり矯正機に乗せ、要求されている歪み量(図面規格等)以下になるまで、冷間雰囲気下で矯正し、最終の微調整を行う。
2 絶縁体
3 支持体
4 高周波発振機
5 電極
6 流体シリンダ
7 プレス装置
L 矯正位置
L1 焼き戻し範囲
L2 機械加工範囲
L3 スパン
△δ 歪みの変化量
P 荷重
S 矯正量
Claims (3)
- 焼入れ工程において発生したワークの曲がり等の歪みを焼き戻し工程において矯正する、矯正焼き戻しワークの製造方法であって、
予め、前記焼入れ加工後の歪みが発生したワークを用いて、焼き戻し温度状態において、ワークの所定位置を押圧して任意の矯正量を与え、次に除荷し、冷却した後のワークの歪みの変化量を測定し、矯正量と歪みの変化量との相関関係を求めておき、
ワークの焼き戻し加工に際して、該ワークを前記焼き戻し温度にまで昇温した後に、前記予め求めた相関関係に基づく矯正量を、ワークの所定位置に随時加えつつ、曲がり等の歪みを矯正することを特徴とする矯正焼き戻しワークの製造方法。 - 前記ワークの焼き戻し温度までの昇温方法は、該ワークに直接通電して昇温することを特徴とする請求項1に記載の矯正焼き戻しワークの製造方法。
- 続いて、前記ワークを冷却し、冷間において、前記矯正したワークの歪みを最終矯正することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の矯正焼き戻しワークの製造方法。
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