JP2008171801A - 中継コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】小型で簡単な操作で基板１０に同軸コネクタ２２を電気的接続させ、また取り外せる中継コネクタを提供する。
【解決手段】導電材のメインブロック２０に、穿設した貫通孔２０ａに誘電体部材２２ｂを挿入して外郭ＧＮＤ２２ａを固定し反対側の面より芯線２２ｃを突出して同軸コネクタ２２を固定する。基板受け部２６ｂを有する導電材のＧＮＤブロック２６が、メインブロック２０に対してガイドピン２４とガイド孔２６ａで、芯線２２ｃが突出した面と平行な直線方向に相対移動する。芯線２２ｃと基板受け部２６ｂとの間の距離を接近分離させて、その間に基板１０を差し込むとともに挟む。基板１０を挟んで、端子電極１２を芯線２２ｃに、ＧＮＤ電極１６を基板受け部２６ｂとＧＮＤブロック２６とメインブロック２０を直列に介して外郭ＧＮＤ２２ａにそれぞれ電気的接続する。もって、基板１０を、同軸コネクタ２２に電気的接続する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、基板の検査等のために、基板の表面に設けられた端子電極に同軸コネクタの芯線を電気的接続するとともに基板の裏面に設けられたＧＮＤ電極に前記同軸コネクタの外郭ＧＮＤを電気的接続する中継ネクターに関するものである。

高周波回路基板等の設計製作において、設計途中でその特性評価を行う必要がある。そこで、基板の表面端部に設けられた端子電極に同軸コネクタの芯線を電気的接続するとともに、基板の裏面端部に設けられたＧＮＤ電極に同軸コネクタの外郭ＧＮＤを電気的接続して、端子電極から得られる高周波信号に基ずいて特性評価がなされる。従来の同軸コネクタを基板に電気的接続する構造を、図２５および図２６を参照して簡単に説明する。図２５は、従来の同軸コネクタを基板に電気的接続する構造を示す図である。図２６は、従来の基板に同軸コネクタを接続する前の分解斜視図である。図２５および図２６において、基板１０の表面端部に設けられた端子電極１２、１２…に同軸コネクタ（一例として、ＳＭＡ型コネクタ）１４、１４…の芯線１４ａ、１４ａ…が半田付けにより電気的接続され、また基板１０の裏面端部に設けられたＧＮＤ電極１６に同軸コネクタ１４、１４…の外郭ＧＮＤ１４ｂ、１４ｂ…が半田付けにより電気的接続される。

図２５および図２６に示す従来の構造にあっては、同軸コネクタ１４、１４…を基板１０に電気的接続する際の半田付け作業が煩雑である。また、同軸コネクタ１４、１４…を基板１０から取り外す際の半田を溶融する作業も煩雑である。しかも、半田付けおよび半田を溶融する際に、同軸コネクタ１４の構成部品である樹脂部材からなる誘電体部材に熱が加わり、誘電体部材の変形および電気的特性変化を生ずる虞があり、繰り返して使用できる回数が限られていて経済的でない。

そこで、半田付けすることなしに同軸コネクタを基板に電気的接続する技術が、ＵＳＰ５０１７８６５号公報に示されている。この技術を簡単に説明すれば、導電材からなるブロックに同軸コネクタの外郭ＧＮＤを固定するとともに、このブロックの一面から電気的に絶縁状態で同軸コネクタの芯線を突出させ、さらにブロックのこの一面に沿って移動し得る導電材からなる移動部材を設けて構成される。そして、移動部材に基板を搭載した状態で、この移動部材を芯線側に移動させ、基板の表面端部に設けられた端子電極を芯線に当接させて電気的接続を得るとともに、基板の裏面端部に設けられたＧＮＤ電極が移動部材に搭載されているのでこの移動部材とブロックを介して外郭ＧＮＤに電気的接続が得られる。半田付けすることなしに、同軸コネクタを基板に電気的接続することができる。
ＵＳＰ５０１７８６５号公報

上述のＵＳＰ５０１７８６５号公報に示された技術にあっては、基板を搭載する移動部材を、同軸コネクタの芯線側に移動させる構造が複雑であり、装置全体としてかなり大きなものとなっている。より小型で、基板に対してより簡単に同軸コネクタを取り付けおよび取り外しのできるものが望ましい。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、小型であるとともに簡単な操作で基板に同軸コネクタを電気的接続できるとともに、簡単に取り外すことのできるようした中継コネクタを提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために、本発明の中継コネクタは、基板の表面端部に設けられた端子電極に同軸コネクタの芯線を電気的接続するとともに前記基板の裏面端部に設けられたＧＮＤ電極に前記同軸コネクタの外郭ＧＮＤを電気的接続する中継ネクターであって、導電材からなるメインブロックに穿設した貫通孔に誘電体部材を挿入して前記メインブロックの一面に同軸コネクタの外郭ＧＮＤを固定するとともに前記メインブロックの反対側の面より前記誘電体部材から剥き出された芯線を突出させ、基板の端部を載せる基板受け部を有する導電材からなるＧＮＤブロックを前記メインブロックに対してガイド部材により前記芯線が突出した面と平行な直線方向に相対移動し得るようになし、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックの前記相対移動により前記芯線と前記基板受け部との間の距離を接近分離させてその間に前記基板を差し込めるとともに挟めるようになし、前記芯線が突出する面で前記基板受け部と前記接近分離方向の反対側で前記芯線に接する絶縁カバーを配設し、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックを電気的接続して構成されている。

そして、弾性部材により、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックを前記芯線と前記基板受け部の間を接近方向に弾性付勢し、前記弾性部材の弾力で前記基板を前記芯線と前記基板受け部の間で挟むように構成しても良い。

また、前記芯線と前記基板受け部で前記基板を挟んだ状態で、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックの相対移動を規制する移動規制手段を設けて構成しても良い。

また、前記ＧＮＤブロックに導電材からなる板バネを固定し、この板バネを前記メインブロックに対して前記接近分離方向に摺動自在に弾接させて、前記ＧＮＤブロックを前記メインブロックに電気的接続するように構成しても良い。

また、前記メインブロックまたは前記ＧＮＤブロックの一方に前記接近分離方向にガイドピンを立設するとともに他方に前記接近分離方向に前記ガイドピンが挿入されるガイド孔を穿設して、前記ガイド部材を構成しても良い。

また、前記メインブロックまたは前記ＧＮＤブロックの一方に前記接近分離方向に貫通させてガイド孔を穿設するとともに他方側から前記ガイド孔にガイドネジを挿通して前記一方側にその先端部を螺合させて、前記ガイド部材を構成しても良い。

また、前記メインブロックに前記芯線に対して前記基板受け部と反対側に操作部材を配設し、前記操作部材と前記メインブロックの間に弾性部材を縮設して前記操作部材を前記メインブロックに対して分離方向に弾性付勢し、前記操作部材と前記ＧＮＤブロックを連結部材で連結し、前記操作部材を前記弾性部材の弾力に抗して前記メインブロック側に押圧移動させると前記芯線から前記基板受け部が分離方向に相対移動するようになし、前記操作部材を前記弾性部材の弾力に抗して押圧して前記芯線と前記基板受け部との間を開いてその間に基板を差し込み、前記操作部材の押圧を解放して、前記弾性部材の弾力によって前記芯線と前記基板受け部の間で前記基板を挟むように構成しても良い。

また、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックの間に弾性部材を縮設して、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックを分離方向に弾性付勢し、この弾力により前記芯線と前記基板受け部との間を拡げた状態としてその間に基板を差し込めるようになし、前記弾性部材の弾力に抗して前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックを接近方向に相対移動させて前記芯線と前記基板受け部の間で前記基板を挟むように構成しても良い。

また、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックの間に弾性部材を張架して、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックを接近方向に弾性付勢し、前記弾性部材の弾力に抗して前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックを分離方向に相対移動させて、前記芯線と前記基板受け部との間を開いてその間に基板を差し込み、前記分離方向の力を解放して、前記弾性部材の弾力によって前記芯線と前記基板受け部の間で前記基板を挟むように構成しても良い。

また、前記芯線の先端部を軸方向に前記絶縁カバーから突出させて構成しても良い。

また、前記中継コネクタの横幅を、前記同軸コネクタの横幅の寸法と同じに構成しても良い。

また、前記ＧＮＤブロックの前記基板受け部に、前記芯線に対向して前記芯線の外形と略同じ幅の溝を設けて構成しても良い。

また、前記ＧＮＤブロックに、前記芯線の突出先端よりも前記基板を差し込む手前側に突出させてガイド部を設け、前記ガイド部に前記基板受け部に連なるとともに前記基板を差し込む手前側が前記相対移動方向で前記芯線の突出する高さから離れる斜面を設けて構成しても良い。

さらに、前記ガイド部を、前記相対移動方向で前記芯線側から見て、頂角が９０度の二等辺三角形に構成しても良い。

そしてまた、前記メインブロックに配設した枠体により前記操作部材に対して前記メインブロックと反対側に押さえレバーを揺動自在に配設し、前記押さえレバーの第１揺動位置で前記操作部材を前記弾性部材の弾力に抗して前記メインブロック側に押圧移動させて押圧状態とし、前記押さえレバーの第２揺動位置で前記操作部材の押圧を解除して解放状態とするように構成しても良い。

そしてさらに、請求項１５記載の中継コネクタを１つの台座に複数台固定するとともに、複数台の前記中継コネクタの前記同軸コネクタの芯線と前記基板受け部の間に１枚の前記基板の辺部を挿入でき、しかも挿入された前記基板の前記辺部の表面端部に設けられた複数の前記端子電極に前記中継コネクタの前記芯線がそれぞれに臨むように配設して構成しても良い。

請求項１記載の中継コネクタにあっては、メインブロックとＧＮＤブロックの相対移動により芯線と基板受け部との間の距離を分離させてその間に基板を差し込むとともに、相対移動により芯線と基板受け部との間の距離を接近させてその間に基板を挟むことができる。同軸コネクタの芯線が基板表面に設けた端子電極に当接されて電気的接続され、また基板裏面に設けたＧＮＤ電極が基板受け部を有するＧＮＤブロックからメインブロックを介して同軸コネクタの外郭ＧＮＤ電気的接続される。もって、簡単に、基板を同軸コネクタに電気的接続させることができる。また、相対移動により芯線と基板受け部との間の距離を分離させて、その間に差し込まれている基板を簡単に簡単に取り外しすることができる。しかも、芯線に接して基板受け部と反対側に絶縁カバーが配設されているので、芯線と基板受け部との間に基板を挟んだときに、芯線が曲がるようなこともない。

また、請求項２記載の中継コネクタにあっては、弾性部材により、メインブロックとＧＮＤブロックを芯線と基板受け部の間を接近方向に弾性付勢して、その弾力で基板を芯線と基板受け部の間で挟むようにしたので、弾力を適宜に設定することで、基板を適正な一定の力で挟むことができる。もって、当接する力が一定となり、電気的接続が安定する。

また、請求項３記載の中継コネクタにあっては、芯線と基板受け部で基板を挟んだ状態で、メインブロックとＧＮＤブロックの相対移動を規制する移動規制手段を設けているので、基板を挟むための弾性部材等の必要がなく、構造が簡単である。

また、請求項４記載の中継コネクタにあっては、ＧＮＤブロックに導電材からなる板バネを固定し、この板バネをメインブロックに対して弾接させて、ＧＮＤブロックをメインブロックに電気的接続しているので、ＧＮＤブロックとメインブロックを確実に電気的接続することができる。

また、請求項５記載の中継コネクタにあっては、メインブロックまたはＧＮＤブロックの一方に接近分離方向にガイドピンを立設するとともに他方に接近分離方向にガイドピンが挿入されるガイド孔を穿設して、接近分離方向が直線方向となるように相対移動を規制するガイド部材を構成しているので、その構成が簡単である。

また、請求項６記載の中継コネクタにあっては、メインブロックまたはＧＮＤブロックの一方に接近分離方向に貫通させてガイド孔を穿設するとともに他方側からガイド孔にガイドネジを挿通して一方側にその先端部を螺合させて、接近分離方向に相対移動を規制するガイド部材を構成しているので、その構成が簡単である。

また、請求項７記載の中継コネクタにあっては、操作部材を弾性部材の弾力に抗してメインブロック側に押圧移動させると、操作部材と連結部材で連結された基板受け部が芯線から分離方向に相対移動して、芯線と基板受け部との間を開いてその間に基板を差し込むことができる。そして、操作部材の押圧を解放すれば、弾力によって芯線と基板受け部の間で基板を挟むことができる。

また、請求項８記載の中継コネクタにあっては、メインブロックとＧＮＤブロックの間に弾性部材を縮設して、メインブロックとＧＮＤブロックを分離方向に弾性付勢しているので、この弾力により芯線と基板受け部との間が開いている状態で基板を容易に差し込むことができる。そして、弾力に抗してメインブロックとＧＮＤブロックを接近方向に相対移動させることで、芯線と基板受け部の間で基板を挟むことができる。

また、請求項９記載の中継コネクタにあっては、メインブロックとＧＮＤブロックの間に弾性部材を張架して、メインブロックとＧＮＤブロックを接近方向に弾性付勢しているので、弾性部材の弾力に抗してメインブロックとＧＮＤブロックを分離方向に相対移動させて芯線と基板受け部との間を開いて基板を差し込むことができる。そして、分離方向の力を解放すれば、弾力によって芯線と基板受け部の間で基板を挟むことができる。

また、請求項１０記載の中継コネクタにあっては、芯線の先端部を軸方向に絶縁カバーから突出させているので、基板を挿入する際に、突出している芯線の先端部に端子電極が臨むようにすることで、容易に位置合わせすることができる。

また、請求項１１記載の中継コネクタにあっては、中継コネクタの横幅が同軸コネクタの横幅の寸法と同じに形成されているので、同軸コネクタを基板に配設できる最大の密度で、本発明の中継コネクタを基板に配設することが可能である。

また、請求項１２記載の中継コネクタにあっては、ＧＮＤブロックの基板受け部に、芯線に対向して芯線の外形と略同じ幅の溝を設けているので、芯線に押圧されて基板が挟まれた状態で、基板が溝に入るように僅かに変形することで基板の厚さ方向の圧縮が軽減され、基板の受ける力が分散されて、全体としての変形が少なくなる。しかも、溝の両側の縁部に基板のＧＮＤ電極が、確実に当接されて電気的接続がなされる。

また、請求項１３記載の中継コネクタにあっては、基板を差し込む手前側に突出させて設けたガイド部の斜面に沿って、基板の縁部を差し込むことで、容易かつ確実に基板を芯線と基板受け部の間に差し込むことができ、作業性に優れている。

さらに、請求項１４記載の中継コネクタにあっては、ガイド部を、相対移動方向で芯線側から見て、頂角が９０度の二等辺三角形に構成しているので、基板の隅部に対して、本発明の中継コネクタを９０度異なる向きで２つ隣接して配設しても、互いに邪魔になるようなことがない。

そしてまた、請求項１５記載の中継コネクタにあっては、押さえレバーを第１揺動位置とすれば、操作部材を弾性部材の弾力に抗してメインブロック側に押圧移動させて押圧状態として、芯線と基板受け部との間の距離を分離させてその間に基板を差し込むことができる。また、押さえレバーを第２揺動位置とすれば、操作部材の押圧を解除して解放状態として、芯線と基板受け部との間の距離を接近させてその間に基板を挟むことができる。

そしてさらに、請求項１６記載の中継コネクタにあっては、１つの台座に複数台固定された請求項１５記載の中継コネクタにより、１枚の基板の辺部の表面端部に設けられた複数の端子電極に、複数の中継コネクタをそれぞれに電気的接続することができる。

以下、本発明の第１実施例を図１ないし図４を参照して説明する。図１は、本発明の中継コネクタの第１実施例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は左側面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面矢視図である。図３は、図１の分解斜視図である。図４は、図１の中継コネクタで基板を挟んだ状態の縦断面図である。図１ないし図４において、図２５および図２６と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。

図１ないし図４において、本発明の中継コネクタの第１実施例にあっては、導電材からなるメインブロック２０に貫通孔２０ａを穿設し、この貫通孔２０ａに裏側の面から同軸コネクタ（一例として、ＳＭＡ型コネクタ）２２の外郭ＧＮＤ２２ａより突出された誘電体部材２２ｂを挿入し、裏側の面に外郭ＧＮＤ２２ａをネジにより固定するとともに、メインブロック２０の表側の面より誘電体部材２２ｂから剥き出された芯線２２ｃを突出させる。ここで、誘電体部材２２ｂの端面は、メインブロック２０の表側の面とほぼ同じまたは若干引っ込んだ位置にある。また、芯線２２ｃが突出する軸方向は、メインブロック２０の表側の面に対して、垂直方向である。そして、メインブロック２０に、表側の面と平行なガイドピン２４、２４が立設される。導電材からなるＧＮＤブロック２６には、ガイドピン２４、２４が挿入されるガイド孔２６ａ、２６ａが穿設されており、これらのガイド孔２６ａ、２６ａにガイドピン２４、２４を挿脱自在に挿入させることで、メインブロック２０に対してＧＮＤブロック２６が表側の面と平行な直線方向で相対移動できるように構成される。さらに、ＧＮＤブロック２６には、芯線２２ｃに臨んで基板受け部２６ｂが設けられ、相対移動により芯線２２ｃに基板受け部２６ｂが接近分離方向に移動できるようになされる。ここで、ガイドピン２４、２４とガイド孔２６ａ、２６ａでガイド部材が構成されている。また、メインブロック２０の表側の面で、基板受け部２６ｂと接近分離方向で反対側に、芯線２２ｃに接して絶縁カバー２８がネジにより固定される。この絶縁カバー２８は、芯線２２ｃを軸方向先端側から見て、基板受け部２６ｂ側が開いた浅いコ字状であり、芯線２２ｃに基板受け部２６ｂと反対側の一部分のみが接している。さらに、芯線２２ｃの先端部が、軸方向に絶縁カバー２８から少し突出するように設定されている。

さらに、操作部材３０に貫通穿設した移動範囲規制貫通孔３０ａ、３０ａに移動範囲規制ネジ３２、３２を軸方向に所定範囲で移動自在に貫通させ、その先端側をメインブロック２０のＧＮＤブロック２６を配設したのと反対側に螺合させて、操作部材３０をメインブロック２０に対して、所定範囲で接近分離方向に相対移動できるように配設される。ここで、ＧＮＤブロック２６の芯線２２ｃに対する接近分離方向と、操作部材３０がメインブロック２０に接近分離する方向は、ほぼ並行である。しかも、操作部材３０とメインブロック２０の間に、弾性部材としての弾性バネ３４、３４が縮設されて、操作部材３０がメインブロック２０から分離方向に弾性付勢される。そしてまた、操作部材３０とＧＮＤブロック２６が、連結ピン３６、３６…により連結部材３８、３８で連結される。この連結部材３８、３８は、操作部材３０の接近分離方向の移動に伴い、ＧＮＤブロック２６を接近分離方向に移動させるものであれば良い。そしてさらに、ＧＮＤブロック２６には、導電性を有する板バネ４０がビスで固定され、接近分離方向に相対移動するメインブロック２０に摺動自在に弾接するよう配設される。なお、この第１の実施例の中継コネクタの横幅Ｗは、同軸コネクタ２２の横幅の寸法と同じ、例えば１２．７ｍｍに設定されている。

かかる構成の第１実施例の中継コネクタにあっては、操作部材３０を弾性バネ３４、３４の弾力に抗してメインブロック２０に接近方向に押圧すると、連結部材３８、３８で連結されたＧＮＤブロック２６がメインブロック２０に対して相対移動して、基板受け部２６ｂが芯線２２ｃから分離方向に移動され、基板受け部２６ｂと芯線２２ｃの間が開かれる。そこで、この芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間に基板１０を位置合わせして差し込む。そして、操作部材３０の押圧を解放すれば、弾性バネ３４、３４の弾力により操作部材３０がメインブロック２０から分離方向に移動され、これに伴い基板受け部２６ｂが芯線２２ｃに接近方向に移動する。もって、図４に示すごとく、芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間で、基板１０を挟むことができる。ここで、基板１０の差し込みは、表面端部に設けられた端子電極１２を絶縁カバー２８から突出する芯線２２ｃの先端部に臨むように配設することで、基板１０を芯線２２ｃに容易に位置合わせすることができる。この基板１０が挟まれると、端子電極１２が芯線２２ｃに当接して電気的接続がなされるとともに、基板１０の裏面端部のＧＮＤ電極１６が、基板受け部２６ｂを有するＧＮＤブロック２６と板バネ４０とメインブロック２０を直列に介して外郭ＧＮＤ２２ａに電気的接続される。もって、基板１０の端子電極１２とＧＮＤ電極１６が、同軸コネクタ２２に電気的接続される。ここで、絶縁カバー２８が配設されていることで、芯線２２ｃと基板受け部２６ｂで基板１０を挟んだ際に、芯線２２ｃを曲げる方向に作用する力が絶縁カバー２８に作用し、芯線２２ｃが曲がるようなことがない。しかも、絶縁カバー２８は芯線２２ｃに対して、接する部分が小さく、誘電体部材２２ｂから突出した芯線２２ｃの表面積の大部分が空気に晒されており、絶縁カバー２８を配設することによるインピーダンスの変化が少なくて足りる。そして、再び、操作部材３０を弾性バネ３４、３４の弾力に抗してメインブロック２０に接近方向に押し圧すれば、芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間が開いて、容易に基板１０を取り外すことができる。しかも、第１実施例の中継コネクタにあっては、その横幅Ｗが同軸コネクタ２２の横幅と同じ寸法に設定されているので、基板１０に同軸コネクタ２２を単体で並べて配設する場合と同様に、高い密度で配設することが可能である。

次に、本発明の第２実施例を図５ないし図８を参照して説明する。図５は、本発明の中継コネクタの第２実施例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は左側面図である。図６は、図５のＢ−Ｂ断面矢視図である。図７は、図５のＣ−Ｃ断面矢視図である。図８は、図５の分解斜視図である。図５ないし図８において、図１ないし図４および図２５と図２６と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。

図５ないし図８において、本発明の中継コネクタの第２実施例にあっては、導電材からなるメインブロック２０に貫通孔２０ａを穿設し、この貫通孔２０ａに裏側の面から同軸コネクタ２２の外郭ＧＮＤ２２ａより突出された誘電体部材２２ｂを挿入し、裏側ａの面に外郭ＧＮＤ２２ａをネジにより固定するとともに、メインブロック２０の表側の面より誘電体部材２２ｂから剥き出された芯線２２ｃを突出させることは、第１実施例と同様である。また、突出した芯線２２ｃに接して、メインブロック２０の表側の面に絶縁カバー２８がネジにより固定されることも、第１実施例と同様である。さらに、メインブロック２０に対してＧＮＤブロック２６が表側の面と平行な直線方向で相対移動できるように構成され、このＧＮＤブロック２６には、芯線２２ｃに臨んで基板受け部２６ｂが設けられ、相対移動により芯線２２ｃに基板受け部２６ｂが接近分離方向に移動できるようになされることも、第１実施例と同様である。そしてさらに、ＧＮＤブロック２６には、導電性を有する板バネ４０がビスで固定され、接近分離方向に相対移動するメインブロック２０に摺動自在に弾接するよう配設されること、およびこの第２の実施例の中継コネクタの横幅Ｗが同軸コネクタ２２の横幅と同じに設定されていることも、第１実施例と同様である。しかしながら、第２実施例にあっては、ガイド部材の構成が第１実施例と異なる。すなわち、ＧＮＤブロック２６には、接近分離方向にガイドネジ貫通孔２６ｃ、２６ｃと移動調整ネジ貫通孔２６ｄがそれぞれ穿設され、メインブロック２０と反対側の面から、ガイドネジ貫通孔２６ｃ、２６ｃを貫通してガイドネジ４２、４２がメインブロック２０に螺合され、また移動調整ネジ貫通孔２６ｄを貫通して移動調整ネジ４４がメインブロック２０に螺合される。さらに、ガイドネジ貫通孔２６ｃ、２６ｃに挿入されるとともにガイドネジ４２、４２に遊嵌して弾性部材としての圧縮バネ４６、４６が、ＧＮＤブロック２６とメインブロック２０の間に縮設される。これらのガイドネジ貫通孔２６ｃ、２６ｃとガイドネジ４２、４２により、メインブロック２０に対してＧＮＤブロック２６を接近分離方向に移動できるように規制するガイド部材が構成されている。さらに、移動調整ネジ４４の螺合の程度により、メインブロック２０からＧＮＤブロック２６が分離し得る距離が規制されている。

かかる構成において、圧縮バネ４６、４６の弾力により、メインブロック２０からＧＮＤブロック２６が分離した状態にあり、芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間が開いた状態にある。そこで、この芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの開いている間に、基板１０を差し込んで、移動調整ネジ４４を締め付け方向に回転させ、メインブロック２０を圧縮バネ４６、４６の弾力に抗してＧＮＤブロック２６側に接近させて、芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間を狭めて、基板１０を挟む。すると、基板１０の端子電極１２に同軸コネクタ２２の芯線２２ｃが電気的接続され、基板１０のＧＮＤ電極１６が基板受け部２６ｂと板バネ４０およびメインブロック２０を直列に介して同軸コネクタ２２の外郭ＧＮＤ２２ａに電気的接続される。もって、本発明の第２実施例の中継コネクタにあっても、移動調整ネジ４４により、圧縮バネ４６、４６の弾力に抗してメインブロック２０をＧＮＤブロック２６側に接近させることで、簡単に基板１０の端子電極１２とＧＮＤ電極１６を同軸コネクタ２２に電気的接続させることができる。そして、移動調整ネジ４４を緩む方向に回転させれば、基板１０を簡単に取り外すことができる。この移動調整ネジ４４の締め付けにより、基板１０を芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間に挟んだ状態を保持する場合は、この移動調整ネジ４４が移動規制手段として作用する。なお、この第２実施例にあっては、移動調整ネジ４４の締め付けに代えてメインブロック２０を圧縮バネ４６、４６の弾力に抗してＧＮＤブロック２６側に押圧して、芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間に基板１０を挟むようにしても良い。この場合は、押圧を開放するだけで、基板１０を簡単に取り出すことができる。

また、本発明の第３実施例を図９ないし図１２を参照して説明する。図９は、本発明の中継コネクタの第３実施例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は左側面図である。図１０は、図９のＤ−Ｄ断面矢視図である。図１１は、図９のＥ−Ｅ断面矢視図である。図１２は、図９の分解斜視図である。図９ないし図１２において、図１ないし図８および図２５と図２６と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。

図９ないし図１２において、本発明の中継コネクタの第３実施例にあっては、メインブロック２０と同軸コネクタ２２とＧＮＤブロック２６と絶縁カバー２８および板バネ４０の構造は、ほぼ第２実施例と同様である。しかるに、第３実施例が第２実施例と相違するところは、以下の点にある。まず、ＧＮＤブロック２６には、接近分離方向にガイドネジ貫通孔２６ｃ、２６ｃが穿設されるが移動調整ネジ貫通孔２６ｄは穿設されていない。そして、ガイドネジ貫通孔２６ｃ、２６ｃにメインブロック２０と反対側の面から貫通するガイドネジ４２、４２が、メインブロック２０に螺合されるが、位置調整ネジ４４は設けられていない。これらのガイドネジ貫通孔２６ｃ、２６ｃとガイドネジ４２、４２により、メインブロック２０に対してＧＮＤブロック２６を接近分離方向に直線方向で移動できるように規制するガイド部材が構成されている。さらに、メインブロック２０のＧＮＤブロック２６側の面とＧＮＤブロック２６のメインブロック２０側の面に、それぞれ対向するようにバネ挿入孔２０ｂ、２０ｂ、２６ｅ、２６ｅが穿設され、それぞれに弾性部材としての引っ張りバネ４８、４８の両端が挿入され、しかも止めピン５０、５０…により両端の抜けが止められる。なお、引っ張りバネ４８、４８の弾力により、ＧＮＤブロック２６とメインブロック２０が接近方向に弾性付勢される。

かかる構成において、引っ張りバネ４８、４８の弾力に抗して、メインブロック２０とＧＮＤブロック２６を分離方向に引き離して、芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間を拡げる。そして、この芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの拡げた間に、基板１０を差しこみ、引き離す方向の力を解放すれば、メインブロック２０とＧＮＤブロック２６が引っ張りバネ４８、４８の弾力で接近して、芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間を狭めて、基板１０を挟む。もって、本発明の第３実施例の中継コネクタにあっても、引っ張りバネ４８、４８の弾力により挟んで、簡単に基板１０の端子電極１２とＧＮＤ電極１６を同軸コネクタ２２に電気的接続させることができる。そして、再度、引っ張りバネ４８、４８の弾力に抗して、メインブロック２０とＧＮＤブロック２６を分離方向に引き離して、芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間を拡げることで、基板１０を簡単に取り外すことができる。

さらに、本発明の第４実施例を図１３ないし図１６を参照して説明する。図１３は、本発明の中継コネクタの第４実施例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は左側面図であり、（ｄ）は右側面図である。図１４は、図１３のＦ−Ｆ断面矢視図である。図１５は、図１３のＧ−Ｇ断面矢視図である。図１６は、図１３の分解斜視図である。図１３ないし図１６において、図１ないし図１２および図２５と図２６と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。

図１３ないし図１６において、本発明の中継コネクタの第４実施例にあっては、メインブロック２０と同軸コネクタ２２とＧＮＤブロック２６と絶縁カバー２８および板バネ４０の構造、さらにＧＮＤブロック２６に穿設されたガイドネジ貫通孔２６ｃ、２６ｃに挿入貫通したガイドネジ４２、４２がメインブロック２０に螺合されて、ガイド部材が構成されていることは、ほぼ第３実施例と同様である。なお、第４実施例にあって、第１実施例の弾性バネ３４、３４や第２実施例の圧縮バネ４６、４６や第３実施例の引っ張りバネ４８、４８に相当するバネが設けられていない。そして、第４実施例にあっては、メインブロック２０にＧＮＤブロック２６に摺接するセットビス用舌部２０ｃが設けられ、ＧＮＤブロック２６にはこのセットビス用舌部２０ｃを接近分離方向の移動に対して摺動自在に受け入れる凹部２６ｆが設けられる。さらに、セットビス用舌部２０ｃに芯線２２ｃとほぼ平行方向に螺合して相対移動を規制する移動規制手段としてのセットビス５２が螺合により設けられ、その先端部がＧＮＤブロック２６の凹部２６ｆの底面に当接している。

かかる構成において、セットビス５２をＧＮＤブロック２６から引き離す方向に螺合を緩めた状態で、メインブロック２０とＧＮＤブロック２６を分離方向に適宜に引き離して、芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間を拡げる。そして、この芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの拡げた間に、基板１０を差しこみ、メインブロック２０とＧＮＤブロック２６を接近させて、芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間を狭めて、基板１０を挟む。この状態で、セットビス５２の螺合をＧＮＤブロック２６に押し込む方向に締め込み、メインブロック２０とＧＮＤブロック２６を固定する。もって、本発明の第４実施例の中継コネクタにあっても、セットビス５２の適宜な設定で、簡単に基板１０の端子電極１２とＧＮＤ電極１６を同軸コネクタ２２に電気的接続させることができる。そして、再度、セットビス５２を緩めて、メインブロック２０とＧＮＤブロック２６を分離方向に引き離して、芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間を拡げることで、基板１０を簡単に取り外すことができる。

さらにまた、本発明の第５実施例を図１７ないし図２０を参照して説明する。図１７は、本発明の中継コネクタの第５実施例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は左側面図である。図１８は、芯線に押圧されて基板が挟まれた状態の基板の変形を示す図であり、（ａ）は第５実施例における基板の変形を示し、（ｂ）は第１実施例における基板の変形を示す。図１９は、芯線に押圧されて基板が挟まれた状態の高周波損失特性を示す図であり、（ａ）は第５実施例における高周波損失特性を示し、（ｂ）は第１実施例における高周波損失特性を示す。図２０は、基板の隅部に対して、第５実施例の中継コネクタを９０度異なる向きで２つ隣接させて配設した図である。図１７および図２０において、図１ないし図１６および図２５と図２６と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。

図１７に示す本発明の中継コネクタの第５実施例にあっては、ＧＮＤブロック２６の基板受け部２６ｂに、芯線２２ｃに対向して突出方向に芯線２２ｃの外形と略同じ幅の溝２６ｇが設けられている。また、ＧＮＤブロック２６に、芯線２２ｃの突出先端よりも基板１０を差し込む手前側に突出させてガイド部２６ｈが設けられ、このガイド部２６ｈに基板受け部２６ｂに連なるとともに基板１０を差し込む手前側が相対移動方向で芯線２２ｃの突出する高さから離れる斜面２６ｉが設けられている。さらに、ガイド部２６ｈが、相対移動方向で芯線２２ｃ側から見て、頂角が９０度の二等辺三角形に構成されている。

かかる構成において、ＧＮＤブロック２６の基板受け部２６ｂに基板１０を差し込み、芯線２２ｃに基板１０が押圧されると、図１８（ａ）に示すごとく、基板１０が溝２６ｇに入るように僅かに変形することで基板１０の厚さ方向の圧縮が軽減され、基板１０の受ける力が分散されて、全体としての変形が少なくなる。しかも、溝２６ｇの両側の縁部に基板１０のＧＮＤ電極１６が確実に当接されて、確実な電気的接続がなされる。なお、第１実施例のごとく、基板受け部２６ｂに溝２６が設けられない状態では、図１８（ｂ）に示すごとく、基板１０が厚さ方向に大きく圧縮されて基板１０の両側が浮き上がり、ＧＮＤブロック２６に基板１０のＧＮＤ電極１６が少ない当接面積で当接し、確実な電気的接続が得られない。この結果、図１９（ａ）に示す第５実施例の高周波損失特性のごとく、図１９（ｂ）に示す第１実施例の高周波損失特性に比較して、５ＧＨｚ〜１０ＧＨｚで高周波損失特性の改善がなされている。

さらに、第５実施例にあっては、基板１０を差し込む手前側に突出させて設けたガイド部２６ｈの斜面２６ｉに沿って、基板１０の縁部を差し込むことで、容易かつ確実に基板１０を芯線２２ｃと基板受け部２６ｂの間に差し込むことができ、作業性に優れている。また、ガイド部２６ｈを、相対移動方向で芯線２２ｃ側から見て、頂角が９０度の二等辺三角形に構成しているので、図２０に示すごとく、基板１０の隅部に対して、本発明の第５実施例の中継コネクタを９０度異なる向きで２つ隣接させて配設しても、互いに邪魔になるようなことがない。

そしてまた、本発明の第６実施例を図２１ないし図２４を参照して説明する。図２１は、本発明の中継コネクタの第６実施例の分解斜視図である。図２２は、第６実施例の中継コネクタの押さえレバーを第１揺動位置とした側面図である。図２３は、第６実施例の中継コネクタの押さえレバーを第２揺動位置とした一部切り欠き側面図である。図２４は、本発明の第６実施例の中継コネクタを１つの台座に複数台配設して、１枚の基板の辺部の表面端部に設けられた複数の端子電極にそれぞれ電気的接続できるようにした応用例を示す斜視図である。図２１ないし図２４において、図１ないし図２０および図２５と図２６と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。

図２１ないし図２３に示す本発明の中継コネクタの第６実施例にあっては、第１実施例または第５実施例の中継コネクタ８２のメインブロック２０を下から両側を抱えるように板金からなりコ字状に折り曲げられた枠体６０が配設され、スペーサ６２を介して皿ネジ６４でメインブロック２０に固定される。スペーサ６２は、皿ネジ６４の頭部の厚みを吸収して、下面を平らにするために用いられている。そして、枠体６０の両側のコ字状のアーム部の先端部が操作部材３０を越えた上方まで伸ばされ、操作部材３０の上方で、枠体６０のアーム部の先端部に、操作部材３０の操作移動方向と直交する揺動支軸６６が配設される。この揺動支軸６６に押さえブロック６８が揺動自在に配設される。この押さえブロック６８にレバー部材７０が孔７２に挿入されたネジ７４により固定される。押さえブロック６８は、揺動支軸６６と直交する断面が略長方形であって、その隅部が丸められた形状である。その長方形の略中心位置に、揺動支軸６６が貫通している。そして、押さえブロック６８とレバー部材７０で、押さえレバーが構成されている。さらに、枠体６０のアーム部の先端部にストッパ７６がネジ７８，７８により固定され、レバー部材７０の揺動範囲を規制するとともに、枠体６０のアーム部の先端部が開くのを規制している。

かかる構成において、図２２に示すごとく、レバー部材７０を立てた第１揺動位置では、ストッパ７６により揺動が規制されるとともに、押さえブロック６８の揺動支軸６６から遠い辺が操作部材３０に当接した状態で、操作部材３０を弾性バネ３４、３４の弾力に抗して移動させ、もってＧＮＤブロック２６を下げて、基板受け部２６ｂと芯線２２ｃの間を離して、その間に基板１０の辺部の挿入を許容する状態とする。また、図２３に示すごとく、レバー部材７０を横にした第２揺動位置では、押さえブロック６８の揺動支軸６６から近い辺が操作部材３０に臨む状態で、操作部材３０は弾性バネ３４、３４の弾力によりメインブロック２０から離れて、ＧＮＤブロック２６を上げて、基板受け部２６ｂと芯線２２ｃの間を近接させ、その間に挿入された基板１０の辺部を狭持して、基板１０のの表面端部に設けられた端子電極１２に芯線２２ｃを弾接させて電気的接続した状態となる。

レバー部材７０を第１揺動位置と第２揺動位置に切り換えることで、中継コネクタ８２を基板１０を狭持した状態と、基板１０の挿入を許容する状態とに、適宜にその動作状態を設定することができる。押さえブロック６８の断面長方形の形状寸法を、基板１０の挿入と狭持に適したものに設定することは勿論である。しかも、レバー部材７０を立てた第１揺動位置で、押さえブロック６８の操作部材３０に当接する面を平面とすることで、第１揺動位置を簡単に維持することのできる構造とすることができる。さらに、押さえブロック６８とレバー部材７０とで、押さえレバーを構成しているので、必要により摩耗しやすい押さえブロック６８のみを交換することができ、管理ならびに修理が容易である。また、押さえブロック６８をレバー部材７０に固定するネジ７４を挿入した孔７２に、ドライバー等の細い棒を差し込んでこのドライバー等をレバー部材７０の延長用部材として用いれば、より小さな力でレバー部材７０を操作することができる。

さらに、図２４に示す応用例にあっては、１台の台座８０に複数台の第６実施例の押さえレバーの設けられた中継コネクタ９０、９０…が、それぞれにスペーサ８４、８４…を介してネジ６４と同様な固定ネジ８６、８６…で固定される。台座８０に固定された複数台の中継コネクタ９０、９０…は、ＧＮＤブロック２６、２６…の基板受け部２６ｂ、２６ｂ…と同軸コネクタ２２、２２…の芯線２２ｃ、２２ｃ…の間に、１枚の基板１０の辺部が挿入でき、しかも挿入された基板１０の辺部の表面端部に設けられた複数の端子電極１２、１２…にそれぞれ中継コネクタ９０、９０…の芯線２２ｃ、２２ｃ…が臨むように配設されている。なお、台座８０には、基板１０の挿入を案内する仮置き台８８が設けられ、基板１０の辺部がＧＮＤブロック２６、２６…の基板受け部２６ｂ、２６ｂ…と同軸コネクタ２２、２２…の芯線２２ｃ、２２ｃ…の間に確実に案内されるようになされている。そして、台座８０をグランド電極とし、スペーサ８４、８４…および固定ネジ８６、８６…を導電部材で形成し、または枠体６０、６０…およびスペーサ８４、８４…を導電材で形成するならば、中継コネクタ８２、８２…のＧＮＤブロック２６、２６…が、１つの台座８０のグランド電極に電気的接続される。また、スペーサ８４、８４…および固定ネジ８６、８６…を絶縁部材で形成し、または枠体６０、６０…および固定ネジ８６、８６…を絶縁部材で形成するならば、中継コネクタ８２、８２…のＧＮＤブロック２６、２６…を、台座８０のグランド電極から電気的に遮断された状態とすることもできる。

かかる構成の応用例にあっては、全ての中継コネクタ８２、８２…のレバー部材７０、７０…を第２揺動位置とした状態で、基板１０を挿入し、電気的接続を必要とする端子電極１２、１２…に臨む中継コネクタ８２、８２…のレバー部材７０、７０…を第１揺動位置とすれば良い。レバー部材７０、７０…を第１揺動位置と第２揺動位置に維持することができるので、検査内容に応じて基板１０に設けられた端子電極１２、１２…の全てまたは一部を適宜に電気的接続させることができる。

なお、上記実施例において、メインブロック２０に対してＧＮＤブロック２６を直線状で接近分離方向に移動を規制する機構は、実施例の構造に限られず、あり溝等を用いて適宜に形成しても良い。そして、基板１０のＧＮＤ電極１６が搭載される基板受け部２６ａが設けられたＧＮＤブロック２６をメインブロック２０に電気的接続する構造は、上記実施例のごとき板バネ４６を用いたものに限られず、フレキシブルな電線で電気的接続させても良く、確実な導通が得られればいかなる構造であっても良い。さらに、第１実施例ないし第３実施例において、弾性部材としてコイルバネを用いているが、これらに限られず、板状のバネ等が用いられても良い。さらにまた、第４実施例において、セットビス５２に代えて、メインブロック２０とＧＮＤブロック２６の相対移動を規制する他の構造の移動規制手段を用いても良い。

本発明の中継コネクタの第１実施例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は左側面図である。 図１のＡ−Ａ断面矢視図である。 図１の分解斜視図である。 図１の中継コネクタで基板を挟んだ状態の縦断面図である。 本発明の中継コネクタの第２実施例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は左側面図である。 図５のＢ−Ｂ断面矢視図である。 図５のＣ−Ｃ断面矢視図である。 図５の分解斜視図である。 本発明の中継コネクタの第３実施例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は左側面図である。 図９のＤ−Ｄ断面矢視図である。 図９のＥ−Ｅ断面矢視図である。 図９の分解斜視図である。 本発明の中継コネクタの第４実施例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は左側面図であり、（ｄ）は右側面図である。 図１３のＦ−Ｆ断面矢視図である。 図１３のＧ−Ｇ断面矢視図である。 図１３の分解斜視図である。 本発明の中継コネクタの第５実施例の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は左側面図である。 芯線に押圧されて基板が挟まれた状態の基板の変形を示す図であり、（ａ）は第５実施例における基板の変形を示し、（ｂ）は第１実施例における基板の変形を示す。 芯線に押圧されて基板が挟まれた状態の高周波損失特性を示す図であり、（ａ）は第５実施例における高周波損失特性を示し、（ｂ）は第１実施例における高周波損失特性を示す。 基板の隅部に対して、第５実施例の中継コネクタを９０度異なる向きで２つ隣接させて配設した図である。 本発明の中継コネクタの第６実施例の分解斜視図である。 第６実施例の中継コネクタの押さえレバーを第１揺動位置とした側面図である。 第６実施例の中継コネクタの押さえレバーを第２揺動位置とした一部切り欠き側面図である。 本発明の第６実施例の中継コネクタを１つの台座に複数台配設して、１枚の基板の辺部の表面端部に設けられた複数の端子電極にそれぞれ電気的接続できるようにした応用例を示す斜視図である。 従来の同軸コネクタを基板に電気的接続する構造を示す図である。 従来の基板に同軸コネクタを接続する前の分解斜視図である。

符号の説明

１０ 基板
１２ 端子電極
１４、２２ 同軸コネクタ
１４ａ、２２ｃ 芯線
１４ｂ、２２ａ 外郭ＧＮＤ
１６ ＧＮＤ電極
２０ メインブロック
２０ａ 貫通孔
２０ｂ、２６ｅ バネ挿入孔
２０ｃ セットビス用舌部
２２ 同軸コネクタ
２２ｂ 誘電体部材
２４ ガイドピン
２６ ＧＮＤブロック
２６ａ ガイド孔
２６ｂ 基板受け部
２６ｃ ガイドネジ貫通孔
２６ｄ 移動調整ネジ貫通孔
２６ｆ 凹部
２６ｇ 溝
２６ｈ ガイド部
２６ｉ 斜面
２８ 絶縁カバー
３０ 操作部材
３０ａ 移動範囲規制貫通孔
３２ 移動範囲規制ネジ
３４ 弾性バネ
３６ 連結ピン
３８ 連結部材
４０ 板バネ
４２ ガイドネジ
４４ 移動調整ネジ
４６ 圧縮バネ
４８ 引っ張りバネ
５０ 止めピン
５２ セットビス
６０ 枠体
６２，８４ スペーサ
６４ 皿ネジ
６６ 揺動支軸
６８ 押さえブロック
７０ レバー部材
７２ 孔
７４７８ ネジ
７６ ストッパ
８０ 台座
８２ 第１実施例または第５実施例の中継コネクタ
８６ 固定ネジ
８８ 仮置き台
９０ 第６実施例の押さえレバーの設けられた中継コネクタ

Claims (16)

1. 基板の表面端部に設けられた端子電極に同軸コネクタの芯線を電気的接続するとともに前記基板の裏面端部に設けられたＧＮＤ電極に前記同軸コネクタの外郭ＧＮＤを電気的接続する中継ネクターであって、導電材からなるメインブロックに穿設した貫通孔に誘電体部材を挿入して前記メインブロックの一面に同軸コネクタの外郭ＧＮＤを固定するとともに前記メインブロックの反対側の面より前記誘電体部材から剥き出された芯線を突出させ、基板の端部を載せる基板受け部を有する導電材からなるＧＮＤブロックを前記メインブロックに対してガイド部材により前記芯線が突出した面と平行な直線方向に相対移動し得るようになし、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックの前記相対移動により前記芯線と前記基板受け部との間の距離を接近分離させてその間に前記基板を差し込めるとともに挟めるようになし、前記芯線が突出する面で前記基板受け部と前記接近分離方向の反対側で前記芯線に接する絶縁カバーを配設し、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックを電気的接続して構成したことを特徴とする中継コネクタ。
2. 請求項１記載の中継コネクタにおいて、弾性部材により、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックを前記芯線と前記基板受け部の間を接近方向に弾性付勢し、前記弾性部材の弾力で前記基板を前記芯線と前記基板受け部の間で挟むように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
3. 請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記芯線と前記基板受け部で前記基板を挟んだ状態で、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックの相対移動を規制する移動規制手段を設けて構成したことを特徴とする中継コネクタ。
4. 請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記ＧＮＤブロックに導電材からなる板バネを固定し、この板バネを前記接近分離方向に摺動する前記メインブロックに弾接させて、前記ＧＮＤブロックを前記メインブロックに電気的接続するように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
5. 請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記メインブロックまたは前記ＧＮＤブロックの一方に前記接近分離方向にガイドピンを立設するとともに他方に前記接近分離方向に前記ガイドピンが挿入されるガイド孔を穿設して、前記ガイド部材を構成したことを特徴とする中継コネクタ。
6. 請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記メインブロックまたは前記ＧＮＤブロックの一方に前記接近分離方向に貫通させてガイド孔を穿設するとともに他方側から前記ガイド孔にガイドネジを挿通して前記一方側にその先端部を螺合させて、前記ガイド部材を構成したことを特徴とする中継コネクタ。
7. 請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記メインブロックに前記芯線に対して前記基板受け部と反対側に操作部材を配設し、前記操作部材と前記メインブロックの間に弾性部材を縮設して前記操作部材を前記メインブロックに対して分離方向に弾性付勢し、前記操作部材と前記ＧＮＤブロックを連結部材で連結し、前記操作部材を前記弾性部材の弾力に抗して前記メインブロック側に押圧移動させると前記芯線から前記基板受け部が分離方向に相対移動するようになし、前記操作部材を前記弾性部材の弾力に抗して押圧して前記芯線と前記基板受け部との間を開いてその間に基板を差し込み、前記操作部材の押圧を解放して、前記弾性部材の弾力によって前記芯線と前記基板受け部の間で前記基板を挟むように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
8. 請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックの間に弾性部材を縮設して、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックを分離方向に弾性付勢し、この弾力により前記芯線と前記基板受け部との間を拡げた状態としてその間に基板を差し込めるようになし、前記弾性部材の弾力に抗して前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックを接近方向に相対移動させて前記芯線と前記基板受け部の間で前記基板を挟むように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
9. 請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックの間に弾性部材を張架して、前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックを接近方向に弾性付勢し、前記弾性部材の弾力に抗して前記メインブロックと前記ＧＮＤブロックを分離方向に相対移動させて、前記芯線と前記基板受け部との間を開いてその間に基板を差し込み、前記分離方向の力を解放して、前記弾性部材の弾力によって前記芯線と前記基板受け部の間で前記基板を挟むように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
10. 請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記芯線の先端部を軸方向に前記絶縁カバーから突出させて構成したことを特徴とする中継コネクタ。
11. 請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記中継コネクタの横幅を、前記同軸コネクタの横幅の寸法と同じに構成したことを特徴とする中継コネクタ。
12. 請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記ＧＮＤブロックの前記基板受け部に、前記芯線に対向して前記芯線の外形と略同じ幅の溝を設けて構成したことを特徴とする中継コネクタ。
13. 請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記ＧＮＤブロックに、前記芯線の突出先端よりも前記基板を差し込む手前側に突出させてガイド部を設け、前記ガイド部に前記基板受け部に連なるとともに前記基板を差し込む手前側が前記相対移動方向で前記芯線の突出する高さから離れる斜面を設けて構成したことを特徴とする中継コネクタ。
14. 請求項１３記載の中継コネクタにおいて、前記ガイド部を、前記相対移動方向で前記芯線側から見て、頂角が９０度の二等辺三角形に構成したことを特徴とする中継コネクタ。
15. 請求項７記載の中継コネクタにおいて、前記メインブロックに配設した枠体により前記操作部材に対して前記メインブロックと反対側に押さえレバーを揺動自在に配設し、前記押さえレバーの第１揺動位置で前記操作部材を前記弾性部材の弾力に抗して前記メインブロック側に押圧移動させて押圧状態とし、前記押さえレバーの第２揺動位置で前記操作部材の押圧を解除して解放状態とするように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
16. 請求項１５記載の中継コネクタを１つの台座に複数台固定するとともに、複数台の前記中継コネクタの前記同軸コネクタの芯線と前記基板受け部の間に１枚の前記基板の辺部を挿入でき、しかも挿入された前記基板の前記辺部の表面端部に設けられた複数の前記端子電極に前記中継コネクタの前記芯線がそれぞれに臨むように配設して構成したことを特徴とする中継コネクタ。