JP2008166243A - 大容量２次電池用のクルードセル及びその製造方法並びに大容量２次電池 - Google Patents

Abstract

【課題】大容量２次電池用のクルードセル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明による大容量２次電池用クルードセルは、正極板１２と負極板１３及びセパレータ１４を備えた単位セル１１がフォールド／フォールドの方式により交互に積層される２次電池用のクルードセル１０（若しくはロール状（断面渦巻状；Ｊｅｌｌｙ Ｒｏｌｌ ｔｙｐｅ）に巻回して積層される大容量２次電池用のクルードセル）の内部に、該クルードセル１０を支持するための高分子フィルム２０を位置付ける。これにより、クルードセル１０の構造をより強固に支持して、クルードセル１０の外部衝撃及びクルードセル１０自体の反応によるねじれを防いでいる。その結果、クルードセル１０内部の正極板１２と負極板１３が電気的な接続によりショートすることを防ぐことができ、しかも、正極板１２，負極板１３及びセパレータ１４の界面特性を高めることができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、大容量２次電池用のクルードセル及びその製造方法並びに大容量２次電池に係り、さらに詳しくは、クルードセルの構造を強固に支持し、且つ、ねじれを防いで正極板と負極板がショートすることを防ぎ、正極板，負極板及びセパレータの界面密着性を高めることのできる大容量２次電池用のクルードセル及びその製造方法並びに大容量２次電池に関する。

一般的に、電力貯蔵用，電気自動車などの大容量の電力を使用する産業が急速に発達しつつあるに伴い、大容量，高性能，高安全性の２次電池に対する需要が急増しつつある。

これらの産業には大容量の２次電池が求められており、その結果、極板の面積が広い大容量２次電池の開発は欠かせないものとなっている。通常、大容量２次電池とは、呼び容量が５．０Ａｈ級以上であるか、あるいは、クルードセル（ｃｒｕｄｅ ｃｅｌｌ）の長さＬ若しくは幅Ｗが１００ｍｍ以上である電池を示す。

通常、電池として、ニッケル‐カドミウム電池，ニッケル‐水素電池，ニッケル‐亜鉛電池，リチウム２次電池などが電子製品の電源として使用されており、これらの中で、寿命と容量を考慮したとき、リチウム２次電池が好適に汎用されている。前記リチウム２次電池は、電解質の種類によって、例えば液体電解質を使用するリチウム金属電池，リチウムイオン電池，高分子固体電解質を使用するリチウムポリマー電池に大別される。リチウムポリマー電池は、高分子固体電解質の種類によって、例えば有機電解液が全く含まれていない完全個体型リチウムポリマー電池，有機電解液を含むゲル状高分子電解質を使用するリチウムイオンポリマー電池に大別される。

このような大容量２次電池は、クルードセルを収納する外装材（パッケージ）の種類によって、筒状電池、角形電池、袋状電池に大別できる。従来の２次電池のクルードセルの例が図６に示してある。この例示による大容量２次電池のクルードセルを具体的に説明すると、図６に示すように、従来のクルードセル１は、それぞれの単位セル２が交互に積層されてなるが、前記単位セル２は、正極板３と負極板４及びこれらを分離するセパレータ５により構成される。なお、別の２次電池のクルードセルは、例えば正極板と負極板とをセパレータを挟んでロール状（断面渦巻状；Ｊｅｌｌｙ Ｒｏｌｌ ｔｙｐｅ）に巻回して（図示せず）製造することもできる。

しかしながら、従来の大容量２次電池は、極板の面積の増大により電極界面が密着できずクルードセルが変形し、これにより、充放電時における電池の性能を低下させるとともに、正極板と負極板が接触してショートが生じるという不都合があった。

本発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたものであり、その目的は、単位セルが折り返された（折曲構造である）大容量２次電池用のクルードセルの内部に高分子フィルムを挿入してクルードセルの構造を強固に支持し、ねじれを防いで正極板と負極板がショートすることを防ぎ、正極板，負極板及びセパレータの界面接着を高めることのできる大容量２次電池用のクルードセル及びその製造方法並びに大容量２次電池を提供することにある。

本発明の別の目的は、単位セルがロール状に巻回された大容量２次電池用のクルードセルの内部に高分子フィルムを挿入してクルードセルの構造を強固に支持し、且つ、ねじれを防いで正極板と負極板が電気的な接続によりショートすることを防ぎ、正極板，負極板及びセパレータの界面密着を高めることのできる大容量２次電池用のクルードセル及びその製造方法並びに大容量２次電池を提供することにある。

上述の如き技術的な課題を達成するために、本発明の一特徴による大容量２次電池用クルードセルは、正極板と負極板及びセパレータを備えた単位セルがフォールド（ｆｏｌｄ）／フォールド（ｆｏｌｄ）の方式により交互に積層される２次電池用のクルードセルにおいて、クルードセルの内部にクルードセルを支持するための高分子フィルムが挿入されている。

本発明の他の特徴による大容量２次電池用クルードセルは、正極板と負極板及びセパレータを備えた単位セルがロール状（断面渦巻状；Ｊｅｌｌｙ Ｒｏｌｌ ｔｙｐｅ）に巻回されて積層される大容量２次電池用のクルードセルにおいて、クルードセルの内部にクルードセルを支持するための高分子フィルムが挿入される。

前記高分子フィルムは、好ましくは、前記単位セルと単位セルとの間に位置し、より好ましくは、前記クルードセルの中央（中心部）に位置する単位セルと単位セルとの間に１枚、若しくはクルードセルの両端にそれぞれ１枚ずつ位置する。

本発明における前記高分子フィルムの厚さは、０．８〜１ｍｍであり、材質は、好ましくは、ポリ炭酸エステル，ポリエチレン，ポリプロピレン，ナイロン，ポリアセタル樹脂，塩化ビニル樹脂，ポリスチレン，ＡＢＳ樹脂若しくはアクリル樹脂の単独またはこれらの混合物を使用することができる。

本発明において、前記単位セルは、好ましくは、正極板／セパレータ／負極板よりなるモノセル構造（ｍｏｎｏ‐ｃｅｌｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）のものであるか、あるいは、正極板／セパレータ／負極板／セパレータ／正極板よりなるバイセル構造（ｂｉ‐ｃｅｌｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）のものである。

上記技術的課題を達成するための本発明の他の特徴による大容量２次電池用クルードセルの製造方法は、大容量２次電池用クルードセルを製造する方法において、正極板と負極板及びセパレータを備えた単位セルを製造する段階と、前記単位セルをフォールド／フォールドの方式により交互に積層してクルードセルを製造する段階と、前記クルードセルの中央（中心部）若しくは両端に高分子フィルムを位置付ける段階と、を含んでなる。

本発明のまた他の特徴による大容量２次電池用クルードセルの製造方法は、正極板と負極板及びセパレータを備えた単位セルを製造する段階と、前記単位セルをロール状に巻回してクルードセルを製造する段階と、前記クルードセルの中央（中心部）若しくは両端に高分子フィルムを位置付ける段階と、を含んでなる。

本発明における前記正極板は、好ましくは、リチウム遷移金属酸化物，有機硫黄系の化合物若しくは伝導性高分子の単体またはこれらの混合物からなる正極活物質を含んだスラリーをコーティングしてなるものを使用することができる。

本発明における前記負極板は、金属リチウム，リチウム合金，ポリアセン系（ｐｏｌｙａｃｅｎｉｃ）の炭素若しくはグラファイトの単体またはこれらの混合物から成る負極活物質を含んだスラリーをコーティングしてなるものを使用することができる。

本発明における前記セパレータは、好ましくは、ポリエチレン若しくはポリプロピレンの単体またはこれらの混合物からなる微細多孔質フィルムを用いることができる。

本発明による大容量２次電池用のクルードセルは、前記クルードセルの内部に高分子フィルムを挿入しておくことにより、クルードセルの構造をより強固に支持してクルードセルの外部衝撃及びクルードセル自体の反応によるねじれが防止される。その結果、クルードセル内部の正極板と負極板がショートすることを防ぐことができ、しかも、正極板，負極板及びセパレータの界面密着能を高めることができる。

以下、添付図面に基づき、本発明をより詳細に説明する。

従来の大容量２次電池のクルードセルは、極板面積の増大により電極界面が密着できずにクルードセルが変形され、これにより、充放電時における電池性能を低下させるとともに、正極板と負極板が接触してショートが生じるという問題があった。

本発明は上述の如き問題点を克服するために、通常の大容量２次電池クルードセルの内部に高分子フィルムを挿入している。これにより、クルードセルの構造をより強固に支持してクルードセルの外部衝撃及びクルードセル自体の反応によるねじれを防いでいる。その結果、クルードセル内部の正極板と負極板がショートすることを防ぐことができるだけではなく、クルードセルの組み立て時にセパレータと正極板，負極板の張力を高めて界面を密着させることにより、電気伝導度を高め、その結果、優れた電池性能を得ることができる。

本発明において使用可能な高分子フィルムは、クルードセル内部の化学物質と反応しない耐化学的な特性を有するとともに、クルードセルの構造を強固に支持可能な強度を有するものであれば、制限無しに使用可能であるが、好ましくは、熱可塑性高分子フィルムを用いることができ、より好ましくは、ポリ炭酸エステル，ポリエチレン，ポリプロピレン，ナイロン，ポリアセタール樹脂，塩化ビニル樹脂，ポリスチレン，ＡＢＳ樹脂若しくはアクリル樹脂の単独またはこれらの混合物を用いることができる。

本発明において使用可能な前記高分子フィルムの厚さは、クルードセルの構造を強固に支持可能な程度であれば十分であるが、好ましくは、０．８〜１ｍｍを維持する。もし、前記高分子フィルムの厚さが０．８ｍｍ未満であれば、厚さが薄すぎて所望の強度が得られず、前記高分子フィルムの厚さが１ｍｍを超えると、エネルギー密度及び出力密度が下がるという問題がある。

一方、添加される高分子フィルムのサイズは、それぞれの単位セルと同一若しくは近似していることが好ましい。

本発明において挿入される高分子フィルムは、好ましくは、単位セルと単位セルとの間において何れにも挿入可能であるが、高分子フィルムの挿入効果を最大限発揮させるために、最も好ましくは、前記クルードセルの中央（中心部）に位置する単位セルと単位セルとの間に１枚、若しくはクルードセルの両端にそれぞれ１枚ずつ挿入することができる。なお、挿入される高分子フィルムの枚数が多すぎる場合、クルードセルが嵩むという問題が生じる可能性があるため、好ましくは、１〜２枚を挿入した方がよい。

以下、添付図面に基づき、本発明の技術的な思想を実施例を挙げて詳細に説明するが、本発明の技術的な思想は、後述する実施例の内容に限定されるものではない。

図１は、本発明の第１実施例による大容量２次電池用のクルードセルの断面図である。図１を参照してさらに詳しく説明すると、クルードセル１０は、正極板１２と負極板１３及びこれらを分離するためのセパレータ１４により構成される単位セル１１がフォールド／フォールドの方式、すなわち、千鳥状に交互に積層されてなる（ｚｉｇｚａｇ ｔｙｐｅ）。前記クルードセル１０の中央（中心部）にクルードセル１０を支持するための高分子フィルム２０を挿入する。

これを詳述すると、先ず、前記正極板１２は、一般的な大容量２次電池用の正極板を使用することができ、スラリー（例えば一般的な電極材料スラリー）をコーティングしてなるものを使用することができる。本発明においては、リチウム遷移金属酸化物，有機硫黄系の化合物若しくは伝導性高分子の単体またはこれらの混合物から成る正極活物質を含んだスラリーをコーティングしたものを使用することができる。前記リチウム遷移金属酸化物の例としては、リチウム‐コバルト酸化物，リチウム‐マンガン酸化物，リチウム‐ニッケル酸化物，リチウム‐ニッケル‐マンガン酸化物，リチウム‐ニッケル‐コバルト酸化物，リチウム‐コバルト‐マンガン酸化物などが挙げられる。前記有機硫黄系の化合物の例としては、有機ジスルフィド化合物，ポリカーボンジスルフィド化合物，活性硫黄（ａｃｔｉｖｅ ｓｕｌｆｅｒ）などが挙げられ、伝導性高分子の例としては、ポリピロール、ポリアニリン、ポリチオフェン等との無機化合物の錯体が挙げられる。

前記正極活物質１００重量部に対して導電剤１０〜５０重量部，結合剤１０〜２０重量部が混合されてなる固形分６０〜９０重量％を溶媒１０〜４０重量％に溶かして混合したスラリーを、集電体であるアルミニウム箔に塗布・乾燥した後、圧着して正極板を製造する。前記導電剤としては、アセチレンブラック、ケッチェンブラックＥＣ系、ブルカンＸＣ‐７２、スーパー‐Ｐなどのカーボンブラックを使用することができ、前記結合剤としては、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎ ｆｌｕｏｒｉｄｅ）），ＰＶＤＦ‐ＨＦＰ（ポリフッ化ビニリデン ヘキサフルオルピレン（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎ ｆｌｕｏｒｉｄｅ‐ｈｅｘａｆｌｕｏｒｏｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）），ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン（ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）），ＳＢＲ（スチレンブタジエンゴム（ｓｔｙｒｅｎｅｂｕｔａｄｉｅｎｅ ｒｕｂｂｅｒ））及びＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース（ｃａｒｂｏｘｙｍｅｔｈｙｌ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ））などを使用することができ、より好ましくは、ＰＶＤＦ若しくはＨＦＰの含有量が２〜２５重量％の範囲にあるＰＶＤＦ−ＨＦＰ共重合体を使用することができる。前記溶媒としては、ＮＭＰ（Ｎ−メチルピロリドン（Ｎ‐ｍｅｔｈｙｌｐｙｒｒｏｌｉｄｏｎｅ））などを使用することができる。

前記負極板１３は、一般的な大容量２次電池に用いられる負極板を使用することができ、本発明においては、グラファイト，ポリアセン系の炭素若しくは金属リチウムの単体またはこれらの混合物から成る負極活物質を含んだスラリーをコーティングしたものを使用することができる。一方、ポリアセチレンとグラファイトとの中間的な構造を有する物質を１次元グラファイト若しくはポリアセン系の物質とし、２個のポリアセチレン鎖が架橋されたものがポリアセンであり、３個が架橋されると、ポリアセノアセン（ｐｏｌｙａｃｅｎｏａｃｅｎｅ）となる。前記負極活物質１００重量部に対して導電剤１０〜５０重量部，結合剤１０〜２０重量部が混合されてなる固形分６０〜９０重量％を溶媒１０〜４０重量％に溶かして混合したスラリーを集電体である銅箔に塗布・乾燥した後、圧着して負極板を製造し、使用可能な導電剤及び結合剤としては正極板の場合と同様である。

このように、本発明による正極板１２及び負極板１３は、それぞれの正極活物質及び負極活物質と導電剤及び結合剤をＮＭＰなどの溶媒に溶かして得たスラリーを集電体である箔に対し直接的にコーティングすることにより、集電体と活物質との結合力が強くなり、且つ、集電体との界面抵抗が下がる。なお、溶媒と正極活物質などの添加比は、一般的な正極板及び負極板の活物質の場合と同様とすることができる。また、極板の厚さを薄くすることにより、リチウムイオンの移動経路を短くし、塗布・乾燥後にロール圧着して電極抵抗を低くできる。

前記セパレータ１４は、正極板１２と負極板１３との間に位置してこれらが直接的に接触することを防ぐ。本発明において使用可能なセパレータは、通常、大容量２次電池用クルードセルに使用可能なものであれば、いずれも使用することができるが、好ましくは、ポリエチレンもしくはポリプロピレンの単体またはこれらの混合物からなる微細多孔質フィルムをセパレータとして使用することができる。

前記単位セル１１は、正極板１２，負極板１３及びセパレータ１４を備え、単位セル１１をフォールド／フォールドの方式、すなわち、千鳥状に交互に積層してクルードセル１０を形成する（ｚｉｇｚａｇ ｔｙｐｅ）。この場合、単位セル１１は、通常、大容量２次電池に用いられる構造であれば、その種類の制限はないが、好ましくは、正極板／セパレータ／負極板よりなるモノセル構造のもの、または、正極板／セパレータ／負極板／セパレータ／正極板若しくは負極板／セパレータ／正極板／セパレータ／負極板よりなるバイセル構造のものを適用することができる。

前記クルードセル１０は単位セル１１を積層して形成され、本発明によるクルードセル１０では、好ましくは、幅方向の長さ（ｗｉｄｔｈ）若しくは長手方向の長さ（ｌｅｎｇｔｈ）が１００ｍｍ以上である。

一方、前記第１実施例の主な特徴は、高分子フィルム２０をクルードセル１０に位置付けるところにある。具体的に、前記高分子フィルム２０は、前記単位セル１１を半分ほど積層した後、その上に高分子フィルム２０を位置付け、さらに前記高分子フィルム２０の上面に他の単位セル１１を積層してクルードセル１０を形成したり、あるいは、単位セル１１を先に積層してクルードセル１０を形成した後、中央（中心部）に高分子フィルム２０を挿入したりできる。なお、本発明の第１実施例に用いられる高分子フィルム２０についての内容は、上述の高分子フィルムに関する説明と同様であるため、ここでは詳細な説明を省く。高分子フィルムは、クルードセルの組み立て時にセパレータと極板の張力を増大させて正極板と負極板との界面を密着させることにより、電池性能を高めることができる。また、クルードセルを強固に支持して正極板と負極板との電気化学的な反応であるリチウムイオンの吸蔵放出時の構造のねじれを防いで、セルの内部の正極板と負極板のショートとを遮断することができる。

図２は、本発明の第２実施例による大容量２次電池クルードセルの断面図である。第２実施例の構成のうち、第１実施例と同じ部分についてはその説明を省き、相違点を中心に説明する。

前記第２実施例においては、単位セルを積層してクルードセル１０を形成した後、前記クルードセル１０の両端にそれぞれ高分子フィルム２０、２０’を位置付ける。換言すると、前記クルードセル１０の下端と上端にそれぞれ高分子フィルム２０、２０’を位置付ける。これにより、前記第１実施例の効果を得ることができ、その上、強固な高分子フィルムは、クルードセルを外部衝撃から保護することにより、電池の安全性を確保することができる。

図３及び図４は、本発明の第３実施例及び第４実施例による大容量２次電池クルードセルの断面図である。第３実施例及び第４実施例の構成のうち、第１実施例と同じ部分についてはその説明を省き、相違点を中心に説明する。

本発明の第３実施例の主な特徴は、正極板と負極板及びセパレータを備えた単位セルがロール状に巻回されて積層される大容量２次電池用のクルードセルにおいて、クルードセルの内部にクルードセルを支持するための高分子フィルムを挿入しているというところにある。換言すると、先ず、高分子フィルム４０を中央（中心部）に位置付けた後、前記高分子フィルム４０を軸として単位セル３０をロール状（断面渦巻状）に巻回してクルードセルを製造する。

次に、本発明の第４実施例の主な特徴は、先ず、単位セル３０をロール状に巻回してクルードセルを製造した後、第２実施例と同様に、前記クルードセルの両端に高分子フィルム４０、４０’をそれぞれ１枚ずつ位置付けるというところにある。

図５は、本発明によるクルードセルを有する大容量２次電池（図５ではリチウム２次電池）の概略斜視図である。

図５を参照すると、リチウム２次電池１００は、本発明によるクルードセル１２０とこれを収納する包装材１４０を備える。前記クルードセル１２０は、正極電極タップ１１２と負極電極タップ１１４を備える。正極電極タップ１１２は、正極板にそれぞれ形成された正極グリッド１１６を集積して正極タップ部材１１１に溶接したものであり、負極電極タップ１１４は、負極板にそれぞれ形成された負極グリッド１１８を集積して負極タップ部材１１３に溶接したものである。前記タップ部材１１１，１１３は、それぞれアルミニウム若しくはニッケルよりなる非レジン部（ｎｏｎ‐ｒｅｓｉｎ ｐａｒｔ）１１５と、この非レジン部１１５の両面に接着されたレジン部（ｒｅｓｉｎ ｐａｒｔ）１１７と、を備える。

前記包装材１４０は、クルードセル１２０が収納される収納部１３２と、電解液の注入後に真空シール（真空引きし封止）されるシール部１３４と、を備える。前記収納部１３２は、正極板及び負極板の本体（胴体部）が実際に収納される第１の収納部１３６と、正／負極電極タップ１１６，１１８が収納される第２の収納部１３８と、により構成されている。前記レジン部１１７は、シール部１３４との間に挟まれて電解液（図示せず）が包装材１４０の外部に漏れ出ることを防ぎ、タップ部材１１１，１１３において生じうる短絡を防ぐ。

以上、本発明について実施例に挙げて詳細に説明したが、本発明の技術的な範囲内であれば、種々の変形及び修正が可能であることは当業者にとって明白であり、このような変形及び修正が特許請求範囲に属するということは当然のことである。

本発明の第１実施例による大容量２次電池用のクルードセルの断面図。 本発明の第２実施例による大容量２次電池用のクルードセルの断面図。 本発明の第３実施例による大容量２次電池用のクルードセルの断面図。 本発明の第４実施例による大容量２次電池用のクルードセルの断面図。 本発明の好適な実施例による大容量クルードセルを有する２次電池の斜視図。 通常の大容量２次電池のクルードセルの断面図。

符号の説明

１０…クルードセル
１１…単位セル
１２…正極板
１３…負極板
１４…セパレータ
２０，２０’…高分子フィルム

Claims (15)

1. 正極板と負極板及びセパレータを備えた単位セルがフォールド／フォールドの方式により交互に積層される大容量２次電池用のクルードセルであって、
   前記クルードセルの内部にクルードセルを支持するための高分子フィルムが挿入されていることを特徴とする大容量２次電池用のクルードセル。
2. 正極板と負極板及びセパレータを備えた単位セルがロール状に巻回されて積層される大容量２次電池用のクルードセルであって、
   前記クルードセルの内部にクルードセルを支持するための高分子フィルムが挿入されていることを特徴とする大容量２次電池用のクルードセル。
3. 前記高分子フィルムは、前記単位セルと単位セルとの間に位置することを特徴とする請求項１または２に記載の大容量２次電池用のクルードセル。
4. 前記高分子フィルムは、前記クルードセルの中央に位置する単位セルと単位セルとの間に１枚、若しくはクルードセルの両端にそれぞれ１枚ずつ位置することを特徴とする請求項１または２に記載の大容量２次電池用のクルードセル。
5. 前記高分子フィルムの厚さは、０．８〜１ｍｍであることを特徴とする請求項１または２に記載の大容量２次電池用のクルードセル。
6. 前記高分子フィルムは、ポリ炭酸エステル，ポリエチレン，ポリプロピレン，ナイロン，ポリアセタル樹脂，塩化ビニル樹脂，ポリスチレン，ＡＢＳ樹脂及びアクリル樹脂よりなる群から選ばれるいずれか１種以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の大容量２次電池用のクルードセル。
7. 前記単位セルは、正極板／セパレータ／負極板よりなるモノセル構造のものであるか、あるいは、正極板／セパレータ／負極板／セパレータ／正極板よりなるバイセル構造のものであることを特徴とする請求項１または２に記載の大容量２次電池用のクルードセル。
8. 前記クルードセルは、幅方向の長さ若しくは長手方向の長さが１００ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の大容量２次電池用のクルードセル。
9. 大容量２次電池用のクルードセルを製造する方法であって、
   正極板と負極板及びセパレータを備えた単位セルを製造する段階と、
   前記単位セルをフォールド／フォールドの方式により交互に積層してクルードセルを製造する段階と、
   前記クルードセルの中央もしくは両端に高分子フィルムを位置付ける段階と、を含むことを特徴とする大容量２次電池用のクルードセルの製造方法。
10. 大容量２次電池用のクルードセルを製造する方法であって、
    正極板と負極板及びセパレータを備えた単位セルを製造する段階と、
    前記単位セルをロール状に巻回してクルードセルを製造する段階と、
    前記クルードセルの中央もしくは両端に高分子フィルムを位置付ける段階と、を含むことを特徴とする大容量２次電池用のクルードセルの製造方法。
11. 前記正極板は、リチウム遷移金属酸化物，有機硫黄系の化合物もしくは伝導性高分子の単体またはこれらの混合物からなる正極活物質を含んだスラリーをコーティングしてなることを特徴とする請求項９または１０に記載の大容量２次電池用のクルードセルの製造方法。
12. 前記負極板は、グラファイト，ポリアセン系の炭素若しくは金属リチウムの単体またはこれらの混合物からなる負極活物質を含んだスラリーをコーティングしてなることを特徴とする請求項９または１０に記載の大容量２次電池用のクルードセルの製造方法。
13. 前記セパレータがポリエチレンもしくはポリプロピレンの単体またはこれらの混合物からなる微細多孔質フィルムであることを特徴とする請求項９または１０に記載の大容量２次電池用のクルードセルの製造方法。
14. 前記クルードセルは、幅方向の長さまたは長手方向の長さが１００ｍｍ以上であることを特徴とする請求項９または１０に記載の大容量２次電池用のクルードセルの製造方法。
15. 請求項１または２に記載の大容量２次電池用のクルードセルを備える大容量２次電池。

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