CN101212064A - 用于大型二次电池的原电池及其制备方法 - Google Patents

用于大型二次电池的原电池及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101212064A
CN101212064A CNA2007101097517A CN200710109751A CN101212064A CN 101212064 A CN101212064 A CN 101212064A CN A2007101097517 A CNA2007101097517 A CN A2007101097517A CN 200710109751 A CN200710109751 A CN 200710109751A CN 101212064 A CN101212064 A CN 101212064A
Authority
CN
China
Prior art keywords
primary cell
cell
secondary battery
anode
large secondary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007101097517A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101212064B (zh
Inventor
金荣在
梁东福
郑在国
金奎植
孙范硕
严元燮
金石诸
禹钟万
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enertech International Inc
Original Assignee
SAEHAN ENERTECH Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAEHAN ENERTECH Inc filed Critical SAEHAN ENERTECH Inc
Publication of CN101212064A publication Critical patent/CN101212064A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101212064B publication Critical patent/CN101212064B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0583—Construction or manufacture of accumulators with folded construction elements except wound ones, i.e. folded positive or negative electrodes or separators, e.g. with "Z"-shaped electrodes or separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0587—Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/411—Organic material
    • H01M50/414—Synthetic resins, e.g. thermoplastics or thermosetting resins
    • H01M50/417—Polyolefins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/463—Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape
    • H01M50/466—U-shaped, bag-shaped or folded
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49108—Electric battery cell making
    • Y10T29/49115—Electric battery cell making including coating or impregnating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Cell Separators (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于包括以折叠/折叠方式交替堆叠的单元电池的大型二次电池的原电池，或者一种用于包括以凝胶物卷方式卷绕和堆叠的单元电池的大型二次电池的原电池，每个单元电池具有阳极、阴极和隔板，其中在原电池中插入聚合物膜以支撑原电池。根据本发明，通过牢固地支撑原电池，可防止因外部冲击和原电池自身的反应而引起的结构变形。因此，可防止被电连接的原电池中阳极和阴极短路并可改善阳极、阴极和隔板的界面性能。

Description

用于大型二次电池的原电池及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于大型二次电池的原电池(crude cell)及其制备方法。更具体地说，本发明涉及一种用于包括以折叠方式(fold type)堆叠的单元电池(unit cells)的大型二次电池的原电池及其制备方法，其中原电池的结构被稳固支撑，且通过在原电池中插入聚合物膜来防止结构变形，借此可避免阳极和阴极短路，且可改善阳极、阴极和隔板的界面附着。
背景技术
通常，随着使用如蓄电池、电动车辆等大容量电功率的产业的迅速发展，对于高性能和高安全性的二次电池的需求大大增长。
在这些产业中，需要大容量的二次电池，因此要求具有大面积电极板的大型二次电池。通常，大型二次电池是具有额定容量为5.0Ah或更高的电池，或者是包括具有至少100mm或大于100mm的长(L)和宽(W)的原电池的电池。
如镍镉电池、镍氢电池、镍锌电池、锂二次电池之类的电池多半用作电气设备的电源。在这些电池中，锂二次电池由于其使用寿命和容量而使用最广泛。根据电解质类型可将锂二次电池分为锂金属电池、使用液态电解质的锂离子电池、及使用聚合物固体电解质的锂聚合物电池。锂聚合物电池根据其聚合物的固体电解质类型被分为不含有机电解质的绝对固体型锂聚合物电池和使用含有机电解质的凝胶型电解质的锂离子聚合物电池。
大面积二次电池根据其封装类型被分为圆柱形电池、棱形电池和袋形(pouch type)电池。图1示出了传统二次电池的原电池的一个实例。示于图1中的大型二次电池的原电池1包括交替堆叠的单元电池2。单元电池2包括阳极3、阴极4和用于分隔阳极和阴极的隔板5。而在另一实例中，二次电池的原电池包括具有以凝胶物卷方式卷绕的阳极、阴极和隔板(未示出)。
然而，传统的大型二次电池存在的问题是，由于电极板面积的增加使电极界面附着不紧密而造成原电池变形，由此在电池充电和放电时引起电池性能恶化以及阳极和阴极彼此接触而发生短路。
发明内容
因此，本发明是针对现有技术中出现的上述问题而进行的改进，本发明的一个目的是，提供一种用于包括以折叠方式堆叠的单元电池的大型二次电池的原电池及其制备方法，其中原电池的结构被稳固支撑，且通过将聚合物膜插入原电池中来防止结构变形，由此可避免阳极和阴极短路，且可改善阳极、阴极和隔板的界面附着。
本发明的另一目的是，提供一种用于包括以凝胶物卷方式卷绕的单元电池的大型二次电池的原电池及其制备方法，其中通过将聚合物膜插入原电池中来稳固地支撑原电池的结构和防止结构变形，以避免阳极和阴极发生短路，改善阳极、阴极和隔板的界面附着。
为了实现上述目的，根据本发明，提供一种用于包括以折叠/折叠方式交替堆叠的单元电池的大型二次电池的原电池，每一单元电池包括阳极、阴极和隔板，其中聚合物膜被插入原电池中以支撑原电池。
本发明另一方面，提供一种用于包括以凝胶物卷方式卷绕和堆叠的单元电池的大型二次电池的原电池，每一单元电池具有阳极、阴极和隔板，其中聚合物膜被插入原电池中以支撑原电池。
优选将聚合物膜设置在单元电池和单元电池之间，更优选的是，分别将其设置在原电池中部的单元电池之间或在原电池两端处的单元电池之间。
聚合物膜的厚度为0.8到1mm，其选自由聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚缩醛树脂、氯乙烯树脂、聚苯乙烯、ABS树脂和丙烯酸树脂组成的组中的至少之一。根据本发明，单元电池具有阳极/隔板/阴极的单电池结构或阳极/隔板/阴极/隔板/阳极的双电池结构。
本发明又一方面，提供一种制备用于大型二次电池的原电池的方法，其包括以下步骤：制备具有阳极、阴极和隔板的单元电池；通过以折叠/折叠方式交替堆叠单元电池来制备原电池；在原电池的中部或两端设置聚合物膜。
本发明再一方面，提供一种制备用于大型二次电池的原电池的方法，其包括以下步骤：制备具有阳极、阴极和隔板的单元电池；通过以凝胶物卷方式卷绕和堆叠单元电池来制备原电池；在原电池的中部或两端设置聚合物膜。
本发明所使用的阳极采用含有选自锂过渡金属氧化物、有机硫化合物和导电聚合物中至少之一的阳极活性材料浆料敷覆。
本发明所使用的阴极采用含有选自金属锂、锂合金、聚并苯碳(polyacenic carbon)和石墨中至少之一的阴极活性材料浆料敷覆。
本发明所使用的隔板优选为含有选自聚乙烯和聚丙烯中至少之一的微孔性膜。
传统的用于大型二次电池的原电池存在的问题是，由于电极板面积的增加使电极界面附着不紧密而造成原电池变形，于是在电池充电和放电时将使电池性能恶化，且阳极和阴极彼此接触而发生短路。
为了解决上述问题，根据本发明，将聚合物膜插入用于普通大型二次电池的原电池中。这种聚合物膜稳固地支撑原电池的结构并可防止因外部冲击和其自身的反应而引起的原电池的变形。结果，可防止原电池中阳极和阴极短路，并在组装原电池时通过增加原电池装置中隔板与阴极及阳极之间的张力使它们之间的界面彼此紧密附着而可提供优异的电池性能。
对本发明所使用的聚合物膜没有具体限制，只要其与原电池中的化学反应物之间不发生反应，并且其强度足以稳固支撑所述结构即可。该聚合物膜优选包括热塑性聚合物膜，更优选的是选自聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚缩醛树脂、氯乙烯树脂、聚苯乙烯、ABS树脂和丙烯酸树脂的至少一种。
本发明所使用的聚合物膜的厚度优选为0.8到1mm，这种厚度足以稳固支撑原电池的结构。若厚度小于0.8mm，由于厚度太薄很难达到期望的强度。若厚度超过1mm，则能量密度和输出密度将减小。
聚合物膜具有与单元电池相等或相似的尺寸。
根据本发明，插入的聚合物膜优选插入原电池的任何部分中相邻的单元电池之间。然而，为使插入的聚合物膜产生的效果最好，更优选的是在位于原电池中部的相邻单元电池之间设置一个聚合物膜，或者在原电池两端的每一端设置一个聚合物膜。此时，若聚合物膜的数量太多，由于原电池体积的增加而可能出现问题。因此，优选插入一或两个聚合物膜。
附图说明
从下文结合附图对本发明优选实施例的详细描述中本发明的上述和其它目的、特征和优势将更加清晰。附图中：
图1是用于大型二次电池的原电池的横截面图；
图2是本发明第一实施例的用于大型二次电池的原电池的横截面图；
图3是本发明第二实施例的用于大型二次电池的原电池的横截面图；
图4是本发明第三实施例的用于大型二次电池的原电池的横截面图；
图5是本发明第四实施例的用于大型二次电池的原电池的横截面图；
图6是包括本发明一优选实施例的大型原电池的二次电池的横截面图。
具体实施方式
下文参照示于附图中的一些实例对本发明的一些优选实施例作出详细说明。然而，应该理解的是，本发明的技术特征不限于此。
图2是本发明第一实施例的用于大型二次电池的原电池的横截面图。具体地说，原电池10包括以折叠/折叠方式、即以Z字形方式交替堆叠的单元电池11，每一单元电池11具有阳极12、阴极13以及隔离阳极和阴极的隔板14。在原电池10中部插入聚合物膜20以支撑原电池10。
上述组成可具体解释为，阳极12包括至少常用于大型二次电池中的阳极，其可用传统浆料敷覆。根据本发明，它可以用含有选自锂过渡金属氧化物、有机硫化合物和导电聚合物或它们的混合物中的至少一种阳极活性材料浆料敷覆。锂过渡金属氧化物的粒子包括锂钴氧化物、锂锰氧化物、锂镍氧化物、锂镍锰氧化物、锂镍钴氧化物、锂钴锰氧化物等。有机硫化合物的例子包括有机二硫化物化合物、聚二硫化碳化合物、活性硫等。导电聚合物的例子包括含有无机化合物的聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩等。
以100重量份的阳极活性材料为基准，将包括10到50重量份的导电材料和10到20重量份的粘结材料的60到90wt％固体含量溶解于10到40wt％的溶剂中形成浆料，并将所述浆料敷覆在铝箔上，然后进行干燥和压制，从而制得阳极。导电材料包括碳黑，例如乙炔黑、ketjen black EC系列、Vulcan XC-72、Super-P等。粘结材料包括PVDF(聚偏二氟乙烯)、PVDF-HFP(聚偏氟乙烯-六氟丙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)、SBR(丁苯橡胶)和CMC(羧甲基纤维素)等，优选为具有2到25wt％的PVDF或HFP的PVDF-HFP共聚物。溶剂包括NMP(N-甲基吡咯烷酮)等。
阴极13可以是常用于大型二次电池中的任何阴极。根据本发明，它可以用含有选自石墨、聚并苯碳或金属锂中的至少一种阴极活性材料浆料敷覆。其间，聚并苯(polyacene；一维石墨)是一种具有乙炔和石墨的中间结构的材料，其中两个聚乙炔链交联。Polyacenoacene包括三个交联的聚乙炔链。以100重量份的阴极活性材料为基准，将包括10到50重量份的导电材料和10到20重量份的粘结材料的60到90wt％固体含量溶解于10到40wt％的溶剂中形成浆料，并将所述浆料敷覆在铜箔上，之后进行干燥和压制，从而制得阴极。可使用的导电材料和粘结材料的例子如用于阳极中的所述材料。
因此，通过用溶剂例如NMP中的导电材料和粘结材料溶解阳极活性材料或阴极活性材料而制得的浆料直接敷覆在集电器箔上，本发明的阳极12和阴极13具有在集电器和活性材料之间增大的粘结力，并减小了对集电器的界面阻力。此时，溶剂和阳极或阴极活性材料的混合比率可根据阳极和阴极中活性材料的常规混合比率而确定。而且，通过使电极板的厚度变薄可缩短锂离子的移动路径并通过干燥后进行卷压可减小电极电阻。
隔板14设置在阳极12和阴极13之间，以阻止它们之间直接接触。尽管可以使用任何一种常用于大型二次电池的原电池中的隔板，用于本发明中的隔板的实例优选包括含有聚乙烯、聚丙烯或它们的混合物的微孔薄膜。
单元电池11包括阳极12、阴极13和隔板14。单元电池11以折叠/折叠方式、即以Z字形方式交替堆叠而形成原电池10。这里，单元电池11优选具有阳极/隔板/阴极的单电池结构，或阳极/隔板/阴极/隔板/阳极或阴极/隔板/阳极/隔板/阴极的双电池结构，当然它不限于此，只要它可以用于普通大型二次电池中即可。
通过堆叠单元电池11形成原电池10。本发明的原电池10的宽度和长度中至少之一优选为100mm或更大。
此时，本发明第一实施例的主要特征是设置在原电池10中的聚合物膜20。具体地说，通过堆叠单元电池11的一半，定位聚合物膜20并在聚合物膜20的顶部堆叠其余的单元电池11，或者堆叠全部的单元电池11以形成原电池10，并在原电池10的中部插入聚合物膜20而形成原电池10。聚合物膜20的其他细节可参考前面对聚合物膜的描述。在组装原电池的过程中通过增加隔板和电极板之间的张力而使阳极紧紧地附着于阴极，设置聚合物膜从而可提高电池性能。另外，通过牢固地支撑原电池可防止由阳极和阴极的电化学反应引起的锂离子的吸留(occlusion)和释放时结构变形，由此可防止电池中阳极和阴极短路。
图2是本发明第二实施例的用于大型二次电池的原电池的横截面图。此处省略了对第二实施例的组成中与第一实施例的组成相同的部件的描述，仅仅描述其不同之处。
在第二实施例中，通过在原电池10的端部堆叠单元电池和设置聚合物膜20、20’来形成原电池10。换句话说，聚合物膜20、20’设置在原电池10的顶部和底部。利用这种结构，除具有第一实施例的效果之外，这种原电池可受到聚合物膜的保护而免受外部冲击，由此确保了电池的安全。
图3和图4是本发明第三和第四实施例的用于大型二次电池的原电池的横截面图。其中省略了对第三和第四实施例的组成中与第一实施例的组成相同的部件的描述，而仅仅描述其不同之处。
第三实施例的主要特征是插入在用于大型二次电池的原电池中以支撑原电池的聚合物膜，其中原电池包括单元电池，每个单元电池具有以凝胶物卷的方式卷绕和堆叠阳极、阴极和隔板。换句话说，通过在中心配置聚合物膜40并围绕作为凝胶物卷中的轴的聚合物膜40卷绕单元电池30而形成原电池。
与第二实施例类似，第四实施例的主要特征是在原电池两端分别设置聚合物膜40、40’，其中通过以凝胶物卷方式卷绕单元电池30而制备原电池。
图6的透视图概略地示出了使用本发明的原电池的大型二次电池的结构。
参考图6，锂二次电池100包括本发明的原电池120和用于容纳该电池的包装件140。原电池120包括用于阳极112的电极抽头和用于阴极114的电极抽头。通过将形成于阳极上的阳极栅116焊接到阳极抽头部件111上而形成用于阳极112的电极抽头。通过将形成于阴极上的阴极栅118焊接到阴极抽头部件113上而形成用于阴极114的电极抽头。抽头部件111、113包括铝或镍的非树脂部分115和附着在非树脂部分115两侧的树脂部分117。
包装件140包括用于容纳原电池120的容纳部分132和注入电解液后真空密封的密封部分134。容纳部分132具有用于基本容纳阳极和阴极体的第一容纳部分136和用于容纳阳极和阴极116、118的电极抽头的第二容纳部分138。树脂部分117设置在密封部分134之间以防止电解液(未示出)泄漏和在抽头部件111、113的区域内发生短路。
如上所述，本发明的用于大型二次电池的原电池通过在原电池中插入聚合物膜可牢固地支承原电池结构，从而可防止因外部冲击和原电池自身的反应而引起的结构变形。因此，可防止电连接的原电池中阳极和阴极短路，并能增进阳极、阴极和隔板的界面附着。
虽然已参考具体示出的实施例对本发明进行了描述，但本发明的范围不受这些实施例的限制而仅由所附权利要求限定。可以理解的是，本领域技术人员在不超出本发明的范围和构思的前提下，可以作出一些变换或改型。

Claims (15)

1.一种用于包括以折叠/折叠方式交替堆叠的单元电池的大型二次电池的原电池，每个单元电池具有阳极、阴极和隔板，其中，在所述原电池中插入聚合物膜以支撑所述原电池。
2.一种用于包括以凝胶物卷方式卷绕和堆叠的单元电池的大型二次电池的原电池，每个单元电池具有阳极、阴极和隔板，其中，在所述原电池中插入聚合物膜以支撑所述原电池。
3.根据权利要求1或2所述的用于大型二次电池的原电池，其中，所述聚合物膜被设置在所述单元电池之间。
4.根据权利要求1或2所述的用于大型二次电池的原电池，其中，所述聚合物膜被分别设置在所述原电池中部或在所述原电池两端的单元电池之间。
5.根据权利要求1或2所述的用于大型二次电池的原电池，其中，所述聚合物膜的厚度为0.8到1mm。
6.根据权利要求1或2所述的用于大型二次电池的原电池，其中，所述聚合物膜是选自由聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚缩醛树脂、氯乙烯树脂、聚苯乙烯、ABS树脂和丙烯酸树脂组成的组中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的用于大型二次电池的原电池，其中，所述单元电池具有阳极/隔板/阴极的单电池结构或阳极/隔板/阴极/隔板/阳极的双电池结构。
8.根据权利要求1或2所述的用于大型二次电池的原电池，其中，所述原电池的宽度和长度的至少之一为100mm或更大。
9.一种制备用于大型二次电池的原电池的方法，包括以下步骤：
制备具有阳极、阴极和隔板的单元电池；
通过以折叠/折叠方式交替堆叠单元电池来制备所述原电池；及
在所述原电池的中部或两端设置聚合物膜。
10.一种制备用于大型二次电池的原电池的方法，包括以下步骤：
制备具有阳极、阴极和隔板的单元电池；
通过以凝胶物卷方式卷绕和堆叠所述单元电池来制备原电池；及
在所述原电池的中部或两端设置聚合物膜。
11.根据权利要求9或10所述的方法，其中，所述阳极用含有选自锂过渡金属氧化物、有机硫化合物和导电聚合物或它们的混合物中至少之一的阳极活性材料的浆料敷覆。
12.根据权利要求9或10所述的方法，其中，所述阴极用含有选自石墨、聚并苯碳和金属锂中至少之一的阴极活性材料浆料敷覆。
13.根据权利要求9或10所述的方法，其中，所述隔板是含有选自聚乙烯和聚丙烯的至少之一的微孔薄膜。
14.根据权利要求9或10所述的方法，其中，所述原电池的宽度和长度的至少之一为100mm或更大。
15.一种大型二次电池，其包括用于在权利要求1或2中限定的大型二次电池的原电池。
CN2007101097517A 2006-12-29 2007-03-15 用于大型二次电池的原电池及其制备方法 Active CN101212064B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR137818/06 2006-12-29
KR1020060137818A KR100810601B1 (ko) 2006-12-29 2006-12-29 대면적 2차전지용 크루드 셀 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101212064A true CN101212064A (zh) 2008-07-02
CN101212064B CN101212064B (zh) 2011-08-31

Family

ID=39397787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101097517A Active CN101212064B (zh) 2006-12-29 2007-03-15 用于大型二次电池的原电池及其制备方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20080160399A1 (zh)
JP (1) JP2008166243A (zh)
KR (1) KR100810601B1 (zh)
CN (1) CN101212064B (zh)
HK (1) HK1115234A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110676501A (zh) * 2018-07-03 2020-01-10 Sk新技术株式会社 高压电池单元

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4640456B2 (ja) 2008-06-25 2011-03-02 ソニー株式会社 画像記録装置、画像記録方法、画像処理装置、画像処理方法、プログラム
JP5371403B2 (ja) * 2008-12-05 2013-12-18 アオイ電子株式会社 出力性能を向上したポリマー電解質積層リチウム二次電池および出力性能を向上する方法
KR100919691B1 (ko) 2009-06-24 2009-10-06 에너테크인터내셔널 주식회사 도전성 시트층을 구비한 이차전지용 단위셀 및 이를 이용한 리튬이온 이차전지
US8492022B2 (en) * 2009-10-07 2013-07-23 Samsung Sdi Co., Ltd. Rechargeable battery with buffer sheet between electrode assembly and battery case
EP4343904A1 (en) * 2021-08-18 2024-03-27 LG Energy Solution, Ltd. Electrode assembly and secondary battery comprising same
CN115347319B (zh) * 2022-07-01 2024-03-26 上海兰钧新能源科技有限公司 一种改善jr变形的电池隔离膜及其制备方法和应用

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0855637A (ja) * 1994-08-11 1996-02-27 Japan Storage Battery Co Ltd 非水電解液二次電池
US5498489A (en) * 1995-04-14 1996-03-12 Dasgupta; Sankar Rechargeable non-aqueous lithium battery having stacked electrochemical cells
JP3114646B2 (ja) * 1997-03-14 2000-12-04 日本電気株式会社 二次電池、その製造方法
EP0964461B1 (en) * 1997-10-07 2007-04-11 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Non-aqueous electrolyte secondary cell
JP2000353501A (ja) 1999-06-11 2000-12-19 Japan Storage Battery Co Ltd 非水電解質二次電池
JP2000357536A (ja) * 1999-06-15 2000-12-26 Japan Storage Battery Co Ltd 非水電解質電池
JP4894083B2 (ja) * 2000-09-28 2012-03-07 日産自動車株式会社 全固体ポリマー電池およびその製造方法
KR100406690B1 (ko) * 2001-03-05 2003-11-21 주식회사 엘지화학 다성분계 복합 필름을 이용한 전기화학소자
JP2003217667A (ja) * 2002-01-16 2003-07-31 Japan Storage Battery Co Ltd 非水電解質二次電池
KR100483994B1 (ko) * 2002-06-12 2005-04-18 주식회사 이글피쳐코캄 리튬 2차 전지용 크루드 셀의 전극탭 처리 방법 및 그에따른 크루드 셀 및 이를 채용한 리튬 2차 전지
CN1237635C (zh) * 2002-09-05 2006-01-18 惠山电化工业有限公司 适用于组成层叠型电池组的密封式单元电池
KR100898069B1 (ko) * 2002-09-13 2009-05-18 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이온 전지의 전극조립체 및 이를 이용한 파우치형 전지
US20040126654A1 (en) * 2002-12-27 2004-07-01 Anthony Sudano Electrochemical cell laminate for alkali metal polymer batteries and method for making same
KR100948848B1 (ko) * 2003-01-18 2010-03-22 삼성에스디아이 주식회사 전지부 유니트와, 이를 채용한 리튬 이차 전지
JP4283598B2 (ja) * 2003-05-29 2009-06-24 Ｔｄｋ株式会社 非水電解質溶液及びリチウムイオン２次電池
CN100431201C (zh) * 2004-11-22 2008-11-05 日产自动车株式会社 电池结构体
JP5061502B2 (ja) * 2006-05-20 2012-10-31 日産自動車株式会社 電池構造体
JP4501080B2 (ja) * 2006-10-23 2010-07-14 トヨタ自動車株式会社 組電池およびその製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110676501A (zh) * 2018-07-03 2020-01-10 Sk新技术株式会社 高压电池单元
CN110676501B (zh) * 2018-07-03 2024-02-02 Sk新能源株式会社 高压电池单元

Also Published As

Publication number Publication date
US20080160399A1 (en) 2008-07-03
CN101212064B (zh) 2011-08-31
HK1115234A1 (en) 2008-11-21
KR100810601B1 (ko) 2008-03-06
JP2008166243A (ja) 2008-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10559843B2 (en) Non-aqueous electrolyte battery, non-aqueous electrolyte battery pack, and vehicle
KR101275407B1 (ko) 하이브리드 전원 장치
US7951482B2 (en) Non-aqueous electrolyte secondary battery and battery module
EP0949699B1 (en) Electrical connection structure in a lithium secondary battery
US8067112B2 (en) Stacked lithium secondary battery and its fabrication utilizing a folded configuration
KR101580731B1 (ko) 비수 전해질 2차 전지
KR101513821B1 (ko) 전지용 전극 및 그 이용
CN101326659B (zh) 二次电池
US20160043405A1 (en) Bipolar battery current collector and bipolar battery
EP0954042A1 (en) Lithium ion secondary battery and manufacture thereof
KR100624953B1 (ko) 리튬 이차 전지
US20060240290A1 (en) High rate pulsed battery
JP2009004181A (ja) 電池用電極
US10637062B2 (en) Ionic and electronic conductive binder in thick electrodes
CN101212064B (zh) 用于大型二次电池的原电池及其制备方法
US20190348644A1 (en) High power battery and battery case
JP2019053862A (ja) 積層電極体及び蓄電素子
KR20070076485A (ko) 비수 전해질 전지 및 전원 장치
JP2020537309A (ja) リチウム金属二次電池及びそれを含む電池モジュール
CN106025169B (zh) 蓄电元件
KR20170021487A (ko) 도전성 접착층이 코팅된 이차전지용 양극 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
JP2005243455A (ja) 電気化学デバイス
KR101613285B1 (ko) 양면에 서로 다른 전극 활물질이 도포된 전극 및 이를 포함하는 전극조립체
JP2011198600A (ja) 電池用電極板およびそれを用いた電池
US11824159B2 (en) Anode-free solid-state battery and method of battery fabrication

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1115234

Country of ref document: HK

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1115234

Country of ref document: HK

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ENERTECH INTERNATIONAL INC.

Free format text: FORMER NAME: ANNA 1 KOREA CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: South Korea Chungcheong North Road

Patentee after: Enertech International Inc.

Address before: North Chungcheong Province

Patentee before: Saehan Enertech Inc.