JP2008142446A - 竹刀用鍔止め - Google Patents

Abstract

【課題】鍔止めを形成する部材を利用して、柄元との接触する内径輪郭を縫合により形成することで、内包させた布団部材が一種の腰を強くする機能を形成し、接触部位に特別な例えばゴム部材等の別部材を取り付けなくとも鍔に応力がかかっても鍔から容易に外れることがない竹刀用鍔止めを提供する。
【解決手段】竹刀用鍔止めは、竹刀の柄の柄元に柄頭から装着した鍔に前記柄頭側から鍔止め本体を当接させて前記鍔の移動を阻止する竹刀用鍔止めであって、前記鍔止め本体は、内部に布団部材を内包させたシート部材で覆ってドーナツ形状に形成し、外径寸法が前記鍔の外径より小さく、内径寸法が前記柄元より小さく形成され、内径から拡径方向であって前記布団部材から外れた位置を輪状に縫合した摩擦縫合部を有し、さらに前記摩擦縫合部よりも拡径の前記布団部材を挟み込むようにした位置を輪状に縫合した係止縫合部を備えたことである。
【選択図】図１

Description

本発明は、竹刀用鍔止めに関し、詳しくは、剣道に用いられる竹刀に装着された鍔を、鍔止めを形成する部材をそのまま利用して、柄元から容易に外れないように固定させるための竹刀用鍔止めに関する。

従来技術における竹刀用鍔止めは、図５及び図６に示すように、図中１は、竹刀であり、一般に４本の長尺竹片を併せて出来た刀身部２の先端に先革３を、後端に柄４を差し込み、この先革３と柄４とを弦５で結び、竹刀１の中間部を中結６で締めて構成している。
柄４は、有底筒状で、鍔７が柄頭４ｂから柄元４ａの折り返し部４ｃに当たるまで差し込まれて鍔７が固定されている。
鍔止め８は、鍔７の外径より小さな円盤状で、一面が平らで、他面が断面円弧状に膨らんでおり、中央に柄４が通る穴８ａが設けられている。そして、鍔止め８は、その材質がゴムのように弾力性があり、柄４との間の大きな摩擦係数で大きな摩擦を発生させて容易に滑らないようにしている。
特開２０００−３５４６４９号公報（第２頁乃至第３頁、第１図）

しかしながら、上記背景技術の項で説明した従来技術の竹刀用鍔止めは、稽古中、竹刀や体によって鍔７に矢印Ｆの大きな力が掛かったとき、ある程度まで鍔止め８によって移動を阻止するが、限度を超えると、鍔止め８が図７の二点鎖線に示すように鍔７に押されて反対方向に反った形状になる。即ち、穴８ａの鍔７側と反対の周囲が支点となり、反られて鍔７側周囲が拡径した状態となっている。従って、力Ｆに対する踏ん張りが効かないため、どんどん柄頭４ｂ側に移動してしまうという問題がある。

これを改善するために、鍔止めに紐を着けておき、紐を鍔に開けた穴或いは鍔７と柄４の間を通して弦に結び付ける方法が採られている。しかし、この手法では装着に時間がかかるという問題があった。

従って、簡単に装着でき、しかも鍔の位置が容易に移動せず、しかも、簡単な構造にして材料費を抑えた竹刀用鍔止めに解決しなければならない課題を有する。

上記課題を解決するために、本発明に係る竹刀用鍔止めは、次に示す構成にすることである。

（１）竹刀用鍔止めは、竹刀の柄の柄元に柄頭から装着した鍔に前記柄頭側から鍔止め本体を当接させて前記鍔の移動を阻止する竹刀用鍔止めであって、前記鍔止め本体は、内部に布団部材を内包させたシート部材で覆ってドーナツ形状に形成し、外径寸法が前記鍔の外径より小さく、内径寸法が前記柄元より小さく形成され、内径から拡径方向であって前記布団部材から外れた位置を輪状に縫合した摩擦縫合部を有し、さらに前記摩擦縫合部よりも拡径の前記布団部材を挟み込むようにした位置を輪状に縫合した係止縫合部を備えたことである。
（２）前記布団部材は、厚さ４ｍｍのフェルト部材であり、前記シート部材は、革部材或いはクラリーノである（１）に記載の竹刀用鍔止め。
（３）前記係止縫合部は、径方向に所定間隔を持って複数の輪状に縫合したことを特徴とする（１）に記載の竹刀用鍔止め。

本発明の竹刀用鍔止めは、鍔止めを形成する部材を利用して、柄元との接触する内径輪郭を縫合により形成することで、内包させた布団部材が一種の腰を強くする機能を形成し、接触部位に特別な例えばゴム部材等の別部材を取り付けなくとも鍔に応力がかかっても鍔から容易に外れることがないという効果がある。

次に、本発明に係る竹刀用鍔止めの実施例について図面を参照して以下説明する。尚、従来技術と同じものには同一符号を付与して説明する。

本発明の竹刀用鍔止めは、図１〜図４に示すように、竹刀１の柄４の柄元４ｃに柄頭から装着した鍔１４に柄頭側から鍔止め本体１５を当接させて鍔１４の移動を阻止するものである。この鍔止め本体１５は、内部に布団部材１６を内包させたシート部材１７ａ、１７ｂで覆ってドーナツ形状に形成され、外径寸法が鍔１４の外径より小さく、内径寸法が柄元４ａより小さく形成され、内径から拡径方向の布団部材１６から外れた位置を輪状に縫合した摩擦縫合部１８を有し、さらに摩擦縫合部１８よりも拡径の布団部材１６を挟み込むようにした位置を輪状に縫合した係止縫合部２１ａを備えた構成になっている。この摩擦縫合部１８と内径の端部までの間が垂れ部１９で、内径からの距離が実施例において略３ｍｍで、柄４に係合したときに係止するための要となる部位である。
係止縫合部２１ａよりも更に拡径の位置にもうひとつの係止縫合部２１ｂを設け、係止縫合部２１ａとの距離は１．３ｍｍである。
このように、係止縫合部２１ａ、２１ｂを二重化することで、いわゆる腰が強くなり、同一材質で形成しても型崩れ等がしない。
内径端縁部から摩擦縫合部１８までの垂れ部１９が柄４に係合して鍔１４を止めたときに、垂れ部１９が鍔１４方向の反対方向に坐屈した状態（図４参照）となり柄４との接触面積を増大させ摩擦係数が増加する。

布団部材１６は、厚さ４ｍｍのフェルト部材であり、ドーナツ形状に形成され、その内径はシート部材１７ａ、１７ｂの内径よりも大きく、その差は略２ｍｍ程度である。この布団部材１６の両端には、布部材２２ａ、２２ｂが貼り付けられており、布団部材の緩衝を連続して支持できる構成になっている。

シート部材１７ａ、１７ｂは、革部材或いはクラリーノで形成され、２つのドーナツ形状に形成された部材を縫い合わせて構成されており、その内部に布団部材１６を係止させた状態で収容した構成になっている。

このような構造をした鍔止め本体１５を竹刀の柄に装着するのであるが、先ず、柄頭方向から鍔１４を差し込んで柄元４ａの部分に装着する。同じく鍔１４を装着した後にやはり柄頭から鍔止め本体１５を装着すると、内径の垂れ部１９が鍔１４側と反対方向に坐屈した状態となり、柄４との接触面積を増大させる。
この状態で鍔１４に外力が加えられても、その外力を係止縫合部２１ａ、２１ｂで受け止め、且つ垂れ部１９の坐屈状態により、容易に柄頭方向に動くことはない。
外すときには、鍔止め本体１５の係止縫合部２１ａ、２１ｂあたりを両側から持ち少々こじるようにして柄頭方向に引けば容易に取り外すことができる。

鍔止めを形成する部材を利用して、柄元との接触する内径輪郭を縫合により形成することで、内包させた布団部材が一種の腰を強くする機能を形成し、接触部位に特別な例えばゴム部材等の別部材を取り付けなくとも鍔に応力がかかっても鍔から容易に外れることがない竹刀用鍔止めを提供する。

本願発明に係る竹刀用鍔止めを分解して示した斜視図である。 同、竹刀用鍔止めである鍔止め本体を現した斜視図である。 同、鍔止め本体の平面図と側面図である。 同、竹刀に鍔と鍔止め本体を差し込んだ様子を示す説明図である。 従来技術における竹刀と、鍔と、鍔止め本体を示す説明図である。 従来技術における鍔止め本体を示した説明図である。

符号の説明

１ 竹刀
４ 柄
４ａ 柄元
１４ 鍔
１５ 鍔止め本体
１６ 布団部材
１７ａ シート部材
１７ｂ シート部材
１８ 摩擦縫合部
１９ 垂れ部
２１ａ 係止縫合部
２１ｂ 係止縫合部
２２ａ 布部材
２２ｂ 布部材。

Claims (3)

1. 竹刀の柄の柄元に柄頭から装着した鍔に前記柄頭側から鍔止め本体を当接させて前記鍔の移動を阻止する竹刀用鍔止めであって、
   前記鍔止め本体は、内部に布団部材を内包させたシート部材で覆ってドーナツ形状に形成し、外径寸法が前記鍔の外径より小さく、内径寸法が前記柄元より小さく形成され、内径から拡径方向であって前記布団部材から外れた位置を輪状に縫合した摩擦縫合部を有し、さらに前記摩擦縫合部よりも拡径の前記布団部材を挟み込むようにした位置を輪状に縫合した係止縫合部を備えたことを特徴とする竹刀用鍔止め。
2. 前記布団部材は、厚さ４ｍｍのフェルト部材であり、前記シート部材は、革部材或いはクラリーノである請求項１に記載の竹刀用鍔止め。
3. 前記係止縫合部は、径方向に所定間隔を持って複数の輪状に縫合したことを特徴とする請求項１に記載の竹刀用鍔止め。

Images