JP2008137725A - ワンタッチ開封カートン - Google Patents

Abstract

【課題】従来の開封方法に比べて、斬新さを与えるとともに、カートンの開封機構を根本的に見直して、カートンの一部を押下することにより、蓋部を回動させて開封可能なカートンを提供することを課題とする。
【解決手段】箱体にヒンジを介して連設された蓋部を有するカートンにおいて、前記蓋部の前記ヒンジ上方部分から、前記箱体の前方へと少なくとも１の可動面を延設するとともに、前記可動面の略中央部分に当接する支点を前記箱体に形成することにより、前記可動面と前記支点とからなる略シーソー形状の梃子を形成したカートンであって、前記可動面の一端部分を押下することにより、前記支点を介して、前記可動面の他端部分を上昇せしめ、該可動面の他端部分の上昇に伴い、前記蓋部のヒンジ上方部分が持ち上げられることにより、前記ヒンジを軸に前記蓋部が回転して、蓋部を開封することを特徴とする、ワンタッチ開封カートンである。
【選択図】図１

Description

本発明は、箱体にヒンジを介して連設された蓋部を有するカートンに関する。

従来より、箱体２にヒンジＨを介して連設された回動自在（開閉自在）な蓋部１を有するカートン１０が知られている。例えば、図２１に示すように、内容物を収容した箱体２の、開口Ｋを覆うように、蓋部１が形成され、該蓋部１を上方へと持ち上げて、内容物を取り出すカートン１０が挙げられる。
このようなカートン１０は蓋部１の開封時、蓋部１の先端を直接つまんで上方へと持ち上げることによりカートン１０の開封を行い、内容物を取り出した後、再び蓋部１を下方へと閉じる一連の動作によりカートン１０の開閉封を行うものである（例えば、特許文献１）。

特開２０００−１４２６６５号公報

しかし、この種のカートン１０の開閉封の操作は、蓋部１を手でつまみ持ち上げて蓋部１の開封を行なう操作をおこなうことが常識化しており、カートン１０の開封操作に楽しみがなく斬新さに欠けるものがある。このため、蓋部１を開封すると、蓋部１の内側のパネルが飛び出すなど、様々な工夫を施して蓋部１の開封操作に斬新なアイデアを追及する工夫がなされている。

本発明においては、カートン１０の蓋部１の開封機構を根本的に見直すことにより、従来の蓋部１の開封方法に比べて、斬新さを与えるとともに、さらには、簡単な押し操作により蓋部１の開封を行なうことが可能なワンタッチ開封カートン１０を提供することを課題とする。

そこで、これらの課題を解決するため、本発明の請求項１記載の発明は、箱体にヒンジを介して連設された蓋部を有するカートンにおいて、前記蓋部の前記ヒンジ上方部分から、前記箱体の前方へと少なくとも１の可動面を延設するとともに、前記可動面の略中央部分に当接する支点を前記箱体に形成することにより、前記可動面と前記支点とからなる略シーソー形状の梃子を形成したカートンであって、前記可動面の一端部分を押下することにより、前記支点を介して、前記可動面の他端部分を上昇せしめ、該可動面の他端部分の上昇に伴い、前記蓋部のヒンジ上方部分が持ち上げられることにより、前記ヒンジを軸に前記蓋部が回転して、蓋部を開封することを特徴とする、ワンタッチ開封カートンである。

また、請求項２記載の発明は、前記支点における、前記可動面と前記箱体のフラップとを、係合することにより、前記可動面の支点を固定して蓋部の開閉封を確実に行なうことを特徴とする、ワンタッチ開封カートンである。

また、請求項３記載の発明は、前記支点における、前記可動面と前記箱体のフラップとの係合は、前記可動面に形成した係合孔へと、前記フラップに形成した凸部を挿入して係合したことを特徴とする、ワンタッチ開封カートンである。

また、請求項４記載の発明は、前記蓋部を前記箱体へとリクローズ可能な掛止部を有することを特徴とする、ワンタッチ開封カートンである。

また、請求項５記載の発明は、前記掛止部は、前記可動面に形成された掛止溝と、前記蓋体に形成された掛止片とからなり、前記掛止溝が前記可動面の押下箇所に形成されることにより、前記蓋部の開封に伴い前記蓋部のロックを自動的に解除することを特徴とする、ワンタッチ開封カートンである。

また、請求項６記載の発明は、前記カートンが１枚のシートからなることを特徴とする、ワンタッチ開封カートンである。

本発明の請求項１記載の発明によれば、箱体にヒンジを介して連設された蓋部を有するカートンにおいて、前記蓋部の前記ヒンジ上方部分から、前記箱体の前方へと少なくとも１の可動面を延設するとともに、前記可動面の略中央部分に当接する支点を前記箱体に形成することにより、前記可動面と前記支点とからなる略シーソー形状の梃子を形成したカートンであって、前記可動面の一端部分を押下することにより、前記支点を介して、前記可動面の他端部分を上昇せしめ、該可動面の他端部分の上昇に伴い、前記蓋部のヒンジ上方部分が持ち上げられることにより、前記ヒンジを軸に前記蓋部が回転して、蓋部を開封することを特徴とするから、カートンの一部分を押すことにより、蓋部が上方へと回転して開封する構成である。よって、蓋部を手でつまみ持ち上げる従来のカートン構成とは異なり、押ボタンを押下してワンタッチで開封することが可能なカートンを提供することが可能である。

また、請求項２記載の発明は、前記支点における、前記可動面と前記箱体のフラップとを、係合することにより、前記可動面の支点を固定して蓋部の開閉封を確実に行なうことが可能である。

また、請求項３記載の発明は、前記支点における、前記可動面と前記箱体のフラップとの係合は、前記可動面に形成した係合孔へと、前記フラップに形成した凸部を挿入して係合したことを特徴とする簡単な構成により、前記可動面の支点を固定して蓋部の開閉封を確実に行なうことが可能である。

また、請求項４記載の発明は、前記蓋部を前記箱体へとリクローズ可能な掛止部を有することを特徴とするから、押ボタンを押下して蓋部をワンタッチで開封することが可能であるとともに、蓋部を箱体へとリクローズすることが可能なワンタッチ開封カートンを提供することが可能である。

また、請求項５記載の発明は、前記掛止部は、前記可動面に形成された掛止溝と、前記蓋体に形成された掛止片とからなり、前記掛止溝が前記可動面の押下箇所に形成されることにより、前記蓋部の開封操作のみで蓋部のロックを自動的に解除することが可能である。

また、請求項６記載の発明は、前記カートンが１枚のシートからなることを特徴とするから、複数のパーツを用いることなく、１枚のシートから、ワンタッチで蓋部を開封可能なカートンを提供することが可能である。

以下、本発明の実施例について図面を参照しつつ説明する。
本発明のワンタッチ開封カートン１０（カートン１０）の一例としてのカートン１０は、図１（ａ）に示すように、カートン１０の蓋部１が、カートンの箱体２の開口Ｋを覆う閉封状態から、カートン１０のプッシュボタン３を押すと、図１（ｂ）に示すように、蓋部１がヒンジＨを軸に回転して開封する構成である。

よって、蓋部１をつまんだ状態で持ち上げて開封する従来のカートンとは異なり、カートン１０の一部に形成された押ボタン３を押下する操作により、突如、蓋部１が持ち上がって開封するため、消費者に驚きと斬新さを与えることが可能である。また、ボタン３を押下するだけの簡単な操作により、ワンタッチでカートン１０の開封を行なうことが可能である。

このような本発明のカートン１０の構成を以下に説明する。
本発明のカートン１０の一例としては、図２に示すように、１枚からなる平面状のブランク２０を、後述する、折り込み貼り合せることにより、箱体２と、蓋部１とからなる、蓋部１をワンタッチで開封可能なカートン１０を形成することが可能である。なお、ブランク２０に図示された、斜線部分は、貼り合せ箇所を示し、点線の斜線部分は、裏面での貼り合せ箇所を示す。

まず、前記ブランク２０は、詳しくは、カートン１０の箱体２となる上下前後（１１，１３，１２，１４）の４面がそれぞれ縦一列に連設され、これらの面からはさらに左右へと側面フラップ１５が連設されている。
そして、前記上面１１には、内容物を取り出すための略四角形状の開口Ｋが形成され、さらに上面１１の上方部分（前方部分）には、上面１１から前面１２にかけて円形状の孔Ｐが形成されている。また、前記上面１１の下方部分（後方部分）からは、折罫を介してヒンジ貼合面１６が延設されている。

特に、前記底面１３の左右辺から連設された側面フラップ１５は、該側面フラップ１５の略中央部分が凸形状３２（凸部分３２）からなる凸フラップ３０を形成しており、該凸フラップ３０の凸部分３２を支点Ｔとして、後述する、可動面５０Ｃの一端と他端とが交互に上下運動する、シーソー形状からなる梃子を形成するものである。

次に、前記ブランク２０のうち、カートン１０の蓋部１、および該蓋部１を開封するための可動面５０について説明する。
前記ブランク２０の、前記箱体２を構成する前記後面１４からは、さらに蓋面１９が延設されている。そして、該蓋面１９の先端からは、さらに複数の面からなる可動面５０が延設されている。
該可動面５０は、蓋面１９の裏側に貼り合わされる蓋部可動面５０Ａ（可動面５０Ａ）と、該可動面５０Ａから連設されたヒンジ可動面５０Ｂ（可動面５０Ｂ）と、該可動面５０Ｂからさらに連設された箱体可動面５０Ｃ（可動面５０Ｃ）とが縦一列に延設されている。

そして、前記可動面５０Ａと前記蓋面１９とが接する箇所には、前記箱体に形成された円形状の孔Ｐと略同形状からなる孔Ｐが形成されている。
また、可動面５０Ｃには、前記箱体２の上面１１に形成された開口Ｋと略同形状の開口Ｋが形成され、前記可動面５０Ｃの左右側および上側には、それぞれフラップ５２が連設されている。

このような１枚のブランク２０から、後述する、カートンの箱体２と、該箱体２を覆う蓋部１を形成するとともに、前記可動面により、前記蓋部１をワンタッチで開封自在とすることが可能である。

次に、前記ブランク２０の各面を折り込み、所定箇所において貼り合せることにより、前記蓋部１をワンタッチで開封自在な立体形状のカートン１０を形成する方法および構成について説明する。
まず、図３（ａ）に示すように、ブランク２０の前記可動面５０Ａを折罫に沿って蓋面１９の裏側へと折込むとともに、蓋面１９と可動面５０Ａとを貼り合せて蓋部１を形成する。

次に、図３（ｂ）に示すように、箱体２の前面１２を、底面１３と接する折罫に沿って折込み、上面１１に形成されたヒンジ貼合面１６を、前記蓋面１９のヒンジＨ直上部分へと貼り合せる。

次に、図４（ａ）に示すように、箱体２の上下前後面（１１，１２，１３，１４）をそれぞれ上方へと引き起こして、図４（ｂ）に示すように、筒形状を形成した後、底面１３に連設する凸フラップ３０を上方へと折込み起立させ、その後、可動面５０Ｃの左右に連設されたフラップ５２を下方へと折り込む。

最後に、図５（ａ）に示すように、箱体２の前面１２と後面１４の、それぞれ左右に連設された側面フラップ１５を内方へと折り込んだ後、箱体２の上面１１の左右に連設された側面フラップ１５を下方へと折込み、前面１２と後面１４の側面フラップ１５に、前記上面１１の側面フラップ１５を貼り合せる。このようにして、図５（ｂ）に示すように、本発明のカートン１０を形成することが可能である。

このようにして形成されたカートン１０は、カートン１０の箱体２の上面１１に内容物を取り出すための開口Ｋを有し、かつ該上面１１の開口Ｋと一致する箇所において、可動面５０Ｃの開口Ｋが位置するように形成されている。
また、箱体２の前方には、前面１２と上面１１とにかけて円形状の孔Ｐが形成されており、この孔Ｐからは、前記可動面５０Ｃの一部分が露呈している。この露呈した可動面５０Ｃ部分を、特に押ボタン３という。この押ボタン３は、蓋部１が開封した状態のとき、押ボタン３は下がり、蓋体１を閉じた状態のとき、押ボタン３が上方へと持ち上がる構成である。

次に、カートン１０の前記押ボタン３の押下操作により、前記蓋部１がヒンジＨを軸に回動して開封する、蓋部１の開封機構について説明する。

まず、カートン１０の、蓋部１の閉封時において、カートン内部の可動面５０は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、可動面５０Ｃ前方の押しボタン３から後方にかけて、斜めに傾いた状態となっている。すなわち、可動面５０Ｃの略中央部分と接する凸フラップ３０の凸部３２から後方部分の可動面５０Ｃが、凸フラップ３０の傾斜部分に沿って傾いた状態となっており、一方、凸フラップの凸部３２から前方の可動面５０Ｃが上昇した状態で、押ボタン３が箱体２の孔Ｐより露呈した状態となっている。
よって、蓋部１は閉封した状態であり、このように蓋部が閉封した状態を初期状態と定義する。なお、以後、図６乃至図８の図（ｂ）は、図（ａ）のカートンにおいて、「Ａ切断面−Ｂ方向視」を示すものである。

そして、この初期状態（閉封状態）から、可動面５０Ｃの一端（押ボタン３）を下方へと押下すると、図７（ａ）（ｂ）に示すように、可動面Ｃの略中央部分が、凸フラップ３０の凸部３２と接するとともに、該凸部３２を支点Ｔとして、可動面５０Ｃの後方部分（他端）が上方へと持ち上がる。
すなわち、凸フラップ３０の凸部３２を支点として、可動面Ｃの押ボタン３を力点、可動面Ｃの後方部分を作用点とする、梃子を形成することとなる。
よって、梃子の原理を用いて、可動面Ｃの前方部分を押し下げることにより、後方部分を持ち上げることが可能である。

さらには、上昇する可動面Ｃの後方部分と、前記蓋部１とは、前記ヒンジ可動面５０Ｂを介して連結されており、特に、ヒンジ可動面Ｂは、蓋部１のヒンジ部分より僅かに上方から延設されている。
よって、可動面Ｃの上昇に伴い、ヒンジ可動面Ｂが持ち上げられるとともに、該ヒンジ可動面Ｂが、蓋部のヒンジの僅か上方部分を押し上げることとなる。
よって、蓋部１は、ヒンジＨ上方部分を押し上げられることにより、ヒンジを軸に回転することとなる。

そして、図８（ａ）（ｂ）に示すように、押ボタン３のさらなる押下に伴い、凸フラップ３０の凸部３２を支点として、可動面５０Ｃの後方部分がさらに上昇し、可動面５０Ｂを介して蓋部１のヒンジＨ上方を押し上げることにより、蓋部１がヒンジＨを軸に回転して開封する構成である。

このように、可動面５０Ｃの一部と、凸フラップ３０の凸部３２（支点Ｔ）とが接して、シーソー形状からなる梃子を形成することにより、
（１）可動面５０Ｃの一端（押ボタン３）を押下する。
（２）凸フラップ３０の凸部３２を支点Ｔとして、可動面５０Ｃの他端が上昇する。
（３）可動面５０Ｃの他端と、蓋部のヒンジ上方とを結ぶ、可動面５０Ｂを介して、蓋部１のヒンジ上方を持ち上げる。
（４）蓋部１がヒンジＨを軸に回転する。
これらのステップにより、カートンをワンタッチで開封することが可能である。

すなわち、本発明のカートンは、梃子の原理を用いて、下方向への運動（押ボタンの押下）を、支点Ｔを介して上方向への運動へと変化させ、さらには、上方向の運動を回転軸（ヒンジ）を介して、回転運動へと変化させることにより、蓋部１を開封する構成である。

さらに単純なモデルを用いて説明すると、図９に示すように、まず、可動面５０Ｃの一端（押しボタン３）を下方へと押下（Ｆ１）することにより、可動面Ｃの略中央部分と凸フラップ３０の支点Ｔ（凸部３２）とが接して、可動面Ｃと前記支点Ｔとでシーソー形状の梃子を形成する。

そして、図１０に示すように、可動面５０Ｃの一端（押しボタン３）をさらに下方へと押下（Ｆ１）することにより、凸フラップ３０の凸部分３２を支点Ｔに、可動面５０Ｃの他端（ヒンジＨ方）が上昇する。すなわち、梃子の原理により、Ｆ１・Ｒ１＝Ｆ２・Ｒ２の関係式が成り立ち、可動面Ｃの他端を上方へと押し上げる力（Ｆ２＝Ｆ１・Ｒ２／Ｒ１）が生じる。そして可動面Ｃの他端を上方へと押し上げる力Ｆ２が、可動面５０Ｂを介して、蓋部のヒンジＨから距離Ｒ３隔てた部分を押し上げることとなる。
よって、可動面５０Ｂと蓋部１とが接する箇所において、ヒンジＨを回転軸に蓋部１を回転させる回転モーメントＧ＝Ｒ３・Ｆ２が生じ、蓋部１は、ヒンジ部分Ｈを回転軸として回動することとなる。

そして、図１１に示すように、押ボタン３のさらなる押下（Ｆ１）に伴い、支点Ｔを介して可動面Ｂを押し上げる（Ｆ２）とともに、該可動面Ｂが蓋部１のヒンジ上方部分を押し上げることにより、ヒンジＨを回転軸に蓋部１へと回転モーメントＧを生じさせ、蓋部１が開封する構成である。

以上のように、本発明のワンタッチ開封カートンは、押ボタン３を押下する簡単なワンタッチ操作により、可動面５０を介して蓋部１を回転せしめ、簡単に蓋部１を開封することが可能である。すなわち、可動面Ｃと支点Ｔとにより形成される梃子の原理を用いて、可動面５０Ｃの上下運動を、ヒンジＨを軸とする蓋部１の回転運動へと変化させることが可能であり、極めて簡単な構成により、カートン１０の蓋部１をワンタッチで開封することが可能である。

以下に、本発明のワンタッチ開封カートン１０の一例としての実施例を説明する。
（実施例１）
本発明のワンタッチ開封カートン１０は、上記構成に加えて蓋部１を箱体２へと掛止可能な掛止部を備えてもよく、カートンの蓋部１をリクローズすることが可能である。

この場合、カートン１０のブランク７０は、図１２に示すように、可動面５０Ｃの一端部分を切り欠いた掛止溝６、および蓋面１９と可動面５０Ａとの間の孔Ｐより延設された掛止片７からなる掛止部６、７を形成する。これにより、後述する、カートンの蓋部１の前記掛止片７を、箱体２の前記掛止溝６へと掛止して、蓋部１を箱体２へとロックする（リクローズする）ことが可能である。

また、上面１１の左右に延設された側面フラップ１５に略菱形状からなる係合片１７を延設するとともに、底面１３と凸フラップ３０との間に位置する折り線に係合溝１８を形成して、後述する、カートン組立て時に、前記係合片１７を前記係合溝１８へと係合することにより、糊付け等を施すことなく立体形状の箱体２を組み立てることが可能である。

以下に、このようなブランク７０から、蓋部１をリクローズ可能なワンタッチ開封カートン１０を形成する方法について説明する。
まず、図１３（ａ）に示すように、ブランク２０の前記可動面５０Ａを折り線に沿って蓋面１９の裏側へと折込む。そして、図１３（ｂ）に示すように、箱体２の前面１２を、可動面５０Ｃの上方へと折込み、上面１１より延設されたヒンジ貼合面１６を、ヒンジＨ直上部分へと貼り合せる。

次に、図１４（ａ）に示すように、箱体２の上下前後面（１１，１２，１３，１４）をそれぞれ上方へと引き起こして、図１４（ｂ）に示すように、筒形状のスリーブを形成した後、底面１３に連設する凸フラップ３０を上方へと折込み起立させ、可動面５０Ｃの左右に連設されたフラップ５２を下方へと折り込む。

最後に、図１５（ａ）に示すように、箱体２の前面１２と後面１４の、それぞれ左右に連設された側面フラップ１５を内方へと折り込んだ後、箱体２の上面１１の左右に連設された側面フラップ１５を下方へと折り込むとともに係合片１７を折り込んで、前記凸フラップに形成された係合溝１８へと前記係合片１７を挿入する。

このようにして、図１５（ｂ）に示すように、本発明のカートン１０を形成することが可能である。そして、このカートン１０は、蓋部１の閉封時において、蓋部の先端部分に形成された掛止片７を、箱体２の押ボタン３上面に形成された掛止溝６へと掛止することにより、図１６に示すように、蓋部１を箱体２へとロックすることが可能である。

特に、前記係止溝６を押ボタン３に形成することにより、押ボタン３の押下に伴い、蓋部の掛止片７が徐々に露出して蓋部１のロックが解除される構成である。よって、蓋部１の開封操作のみで蓋部１のロックを自動的に解除することが可能である。また、前記掛止片７が折り込まれた状態を維持しており、蓋部の閉封とともに前記掛止片７が掛止溝６へと自動的に入り込むため、蓋部１を自動的にロックすることが可能である。

以上のように、本発明のワンタッチ開封カートン１０は、押ボタン３を押下する簡単なワンタッチ操作により、図１７（ａ）に示すように、簡単に蓋部１を開封することが可能である。さらには、前記蓋部１と前記箱体２とに掛止部６、７を形成する簡単な構成により、図１７（ｂ）に示すように、蓋部１を箱体２へとリクローズすることが可能である。さらには、蓋部１の開封操作のみで蓋部１のロックを解除することが可能であるとともに、蓋部の閉封時に蓋部を自動的にロックすることが可能である。

（実施例２）
本発明のワンタッチ開封カートン１０は、可動面の上下運動をより確実におこなうため、可動面５０Ｃと凸フラップ３０との支点部分Ｔを互いに係合してもよく、これにより、蓋部１を開閉に伴い可動面５０Ｃと凸フラップ３０との支点部分Ｔがずれることを防ぎ、常に良好かつ確実に前記可動面５０Ｃの上下運動を行なうことが可能である。

この場合のブランク７０の一例としては、図１８に示すように、可動面５０Ｃと、該可動面５０Ｃの左右に連設されたフラップ５２とが接する箇所に縦長形状の係合孔３１を形成したブランクであって、前記係合孔３１と当接する箇所の、前記凸フラップ３０にはさらに突出した形状からなる凸部３２（支点）が形成される。
これにより、後述する、前記係合孔３１へと前記凸部３２を挿入して係合することにより、可動面５０Ｃと凸フラップ３０との支点部分Ｔが固定されるため、可動面と凸フラップとの支点部分がずれることを防ぎ、可動面５０Ｃの上下運動を確実に行なうことが可能である。

そして、このようなブランク７０を折込み貼り合せて、図１９（ａ）に示すように、スリーブ状のカートンを形成した後、図１９（ｂ）に示すように、前記凸フラップ３０を折込み、該凸フラップ３０の凸部３２を前記可動面５０Ｃの係合孔３１へと挿入して、可動面５０Ｃと凸フラップ３０とを互いに係合する。
そして、各フラップ１５，１５を折込み貼り合せることにより、本発明のカートン１０を形成することが可能である。

特に、可動面５０Ｃと凸フラップ３０との支点部分Ｔを係合して固定することにより、蓋部１の開閉封時において、図２０（ａ）（ｂ）に示すように、支点Ｔを軸として、可動面の上下運動を確実に行なうことが可能であり、さらには、複数回の開閉に伴う凸フラップ３０の凸部３２の摩耗や、支点Ｔの位置がずれてしまうことを防止することが可能である。よって、たとえ紙ベースのブランクから形成したカートンであっても、複数回の使用に耐えうる強度の高いワンタッチ開封カートン１０を形成することが可能である。

以上のように、本発明のワンタッチ開封カートン１０は、押ボタン３を押下する簡単なワンタッチ操作により、簡単に蓋部１を開封することが可能であり、さらには、前記可動面５０Ｃと前記凸フラップ３０との支点Ｔを固定することにより、可動面５０Ｃの上下運動を確実に行なうことが可能である。

本発明のワンタッチ開封カートン１０は、上記例では、１枚のブランクから、カートンを形成した例を示したが、蓋部１、箱体２および可動面５０、支点Ｔは、それぞれ別のパーツを組み合わせて形成してもよく、梃子の原理で可動面の一端と他端を上下する構成および、可動面の上下運動をヒンジを介して蓋部を回転させることが可能な構成を有すれば、カートンの構成や形成方法は限定されるものではない。

さらには、本発明のワンタッチ開封カートンは１枚のシートから形成することができるため、低コストかつ容易にワンタッチ開封カートンを形成可能である。

本発明のワンタッチ開封カートンは、紙製シートに限らず、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリカーボネートフィルム等のフィルムを用いても良い。

以上のように、本発明のワンタッチ開封カートン１０は、押しボタン３を押下する下方向への力Ｆ１を、凸フラップの凸部（支点Ｔ）を介して、上方向への力Ｆ２へと変化させた後、この上方向への力Ｆ２を、さらに、蓋部のヒンジＨを介して、回転方向への力Ｇへと変化させることにより、蓋部１をワンタッチで開封することが可能である。

本発明のワンタッチ開封カートンを示す図である。（ａ）閉封時を示す図である。（ｂ）開封時を示す図である。 本発明のカートンのブランクを示す上面図である。 （ａ）（ｂ）本発明のカートンを組み立てる様子を示す説明図である。 （ａ）（ｂ）本発明のカートンを組み立てる様子を示す説明図である。 （ａ）（ｂ）本発明のカートンを組み立てる様子を示す説明図である。 （ａ）（ｂ）蓋部の開封機構を示す説明図である。 （ａ）（ｂ）蓋部の開封機構を示す説明図である。 （ａ）（ｂ）蓋部の開封機構を示す説明図である。 蓋部の開封機構を示すモデル図である。 蓋部の開封機構を示すモデル図である。 蓋部の開封機構を示すモデル図である。 本発明のカートンの別の例を示すブランク図である。 （ａ）（ｂ）本発明のカートンを組み立てる様子を示す説明図である。 （ａ）（ｂ）本発明のカートンを組み立てる様子を示す説明図である。 （ａ）（ｂ）本発明のカートンを組み立てる様子を示す説明図である。 （ａ）（ｂ）カートンの蓋部を箱体へとロックした場合を示す説明図である。 本発明のカートンを示す図である。（ａ）カートンの開封時を示す図である。（ｂ）カートンの閉封時を示す図である。 本発明のカートンのさらに別の例を示すブランク図である。 （ａ）（ｂ）本発明のカートンを組み立てる一例を示す説明図である。 （ａ）（ｂ）蓋部の開閉封を示す説明図である。 従来のカートンを示す図である。

符号の説明

１ 蓋部
２ 箱体
３ 押ボタン
６ 掛止溝
７ 掛止片
１０ ワンタッチ開封カートン（カートン）
１１ 上面
１２ 前面
１３ 下面
１４ 後面
１５ 側面フラップ
１６ ヒンジ貼合部
１７ 係合片
１８ 係合溝
１９ 蓋面
２０ ブランク
３０ 凸フラップ
３１ 係合孔
３２ 凸部（支点）
５０ 可動面
５０Ａ 蓋部可動面（可動面）
５０Ｂ ヒンジ可動面（可動面）
５０Ｃ 箱体可動面（可動面）
５２ フラップ
７０ ブランク
Ｋ 開口
Ｐ 孔
Ｈ ヒンジ（回転軸）
Ｔ 支点

Claims (6)

1. 箱体にヒンジを介して連設された蓋部を有するカートンにおいて、前記蓋部の前記ヒンジ上方部分から、前記箱体の前方へと少なくとも１の可動面を延設するとともに、前記可動面の略中央部分に当接する支点を前記箱体に形成することにより、前記可動面と前記支点とからなる略シーソー形状の梃子を形成したカートンであって、前記可動面の一端部分を押下することにより、前記支点を介して、前記可動面の他端部分を上昇せしめ、該可動面の他端部分の上昇に伴い、前記蓋部のヒンジ上方部分が持ち上げられることにより、前記ヒンジを軸に前記蓋部が回転して、蓋部を開封することを特徴とする、ワンタッチ開封カートン。
2. 前記支点における、前記可動面と前記箱体のフラップとを、係合することにより、前記可動面の支点を固定して蓋部の開閉封を確実に行なうことを特徴とする、請求項１記載のワンタッチ開封カートン。
3. 前記支点における、前記可動面と前記箱体のフラップとの係合は、前記可動面に形成した係合孔へと、前記フラップに形成した凸部を挿入して係合したことを特徴とする、請求項２記載のワンタッチ開封カートン。
4. 前記蓋部を前記箱体へとリクローズ可能な掛止部を有することを特徴とする、請求項１乃至３記載のワンタッチ開封カートン。
5. 前記掛止部は、前記可動面に形成された掛止溝と、前記蓋体に形成された掛止片とからなり、前記掛止溝が前記可動面の押下箇所に形成されることにより、前記蓋部の開封に伴い前記蓋部のロックを自動的に解除することを特徴とする、請求項４記載のワンタッチ開封カートン。
6. 前記カートンが１枚のシートからなることを特徴とする、請求項１乃至５記載のワンタッチ開封カートン。

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