JP2008137066A - 部材接合構造 - Google Patents
部材接合構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008137066A JP2008137066A JP2007015557A JP2007015557A JP2008137066A JP 2008137066 A JP2008137066 A JP 2008137066A JP 2007015557 A JP2007015557 A JP 2007015557A JP 2007015557 A JP2007015557 A JP 2007015557A JP 2008137066 A JP2008137066 A JP 2008137066A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joined
- members
- auxiliary
- fastening
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/027—Setting rivets by friction heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53996—Means to assemble or disassemble by deforming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
【課題手段】互いに連なる孔3,4がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた板状の第1、第2の被接合部材1,2と、これら被接合部材1,2の孔3,4に連なるねじ孔20が形成してあり且つ第2の被接合部材2とは真反対に位置するように第1の被接合部材1に当接する締結部材5と、締結部材5のねじ孔20、及び第1、第2の被接合部材1,2の孔3,4に差し込んだ補助部材7とを備え、摩擦熱と塑性流動により補助部材7に由来する材料を、締結部材5のねじ孔20のねじ溝に入り込ませ且つ第2の被接合部材2の孔4の周囲を覆うように形作り、第1、第2の被接合部材1,2を接合する。
【選択図】図1
Description
2 第2の被接合部材
3 孔
4 孔
5 締結部材
7 補助部材
11 第1の被接合部材
12 第2の被接合部材
13 孔
14 孔
15 第1の締結部材
16 第2の締結部材
19 補助部材
20 ねじ孔
21 第2の被接合部材
22 孔
23 締結部材
24 孔
25 ねじ孔
26 ねじ孔
27 第2の締結部材
28 孔
29 第1の締結部材
30 孔
Claims (14)
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の空間が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する締結部材と、当該締結部材の空間、及び第1、第2の被接合部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、締結部材と第2の被接合部材に係合するように形作ったことを特徴とする部材接合構造。
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の空間が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する締結部材と、当該締結部材の空間、及び第1、第2の被接合部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、締結部材の空間内側面に周方向に延びる溝を設けておき、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、締結部材の空間内側面の溝に入り込ませ且つ第2の被接合部材の孔の周囲を覆うように形作ったことを特徴とする部材接合構造。
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の空間が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する締結部材と、当該締結部材の空間、及び第1、第2の被接合部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、締結部材に係合するように形作り且つ第2の被接合部材に同化させたことを特徴とする部材接合構造。
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の空間が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する締結部材と、当該締結部材の空間、及び第1、第2の被接合部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、締結部材の空間内側面に周方向に延びる溝を設けておき、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、締結部材の空間内側面の溝に入り込ませ且つ第2の被接合部材に同化させたことを特徴とする部材接合構造。
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の空間が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する締結部材と、当該締結部材の空間、及び第1、第2の被接合部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、締結部材に同化させ且つ第2の被接合部材に係合するように形作ったことを特徴とする部材接合構造。
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の空間が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する締結部材と、当該締結部材の空間、及び第1、第2の被接合部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、締結部材に同化させ且つ第2の被接合部材の孔の周囲を覆うように形作ったことを特徴とする部材接合構造。
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の空間が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する締結部材と、当該締結部材の空間、及び第1、第2の被接合部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、締結部材と第2の被接合部材に同化させたことを特徴とする部材接合構造。
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する第1の締結部材と、前記被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第1の被接合部材とは真反対に位置するように第2の被接合部材に当接する第2の締結部材と、第1の締結部材の孔、第1、第2の被接合部材の孔、及び第2の締結部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、第1、第2の締結部材に係合するように形作ったことを特徴とする部材接合構造。
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する第1の締結部材と、前記被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第1の被接合部材とは真反対に位置するように第2の被接合部材に当接する第2の締結部材と、第1の締結部材の孔、第1、第2の被接合部材の孔、及び第2の締結部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、第1、第2の締結部材の孔の周囲を覆うように形作ったことを特徴とする部材接合構造。
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する第1の締結部材と、前記被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第1の被接合部材とは真反対に位置するように第2の被接合部材に当接する第2の締結部材と、第1の締結部材の孔、第1、第2の被接合部材の孔、及び第2の締結部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、第1の締結部材に係合するように形作り且つ第2の締結部材に同化させたことを特徴とする部材接合構造。
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する第1の締結部材と、前記被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第1の被接合部材とは真反対に位置するように第2の被接合部材に当接する第2の締結部材と、第1の締結部材の孔、第1、第2の被接合部材の孔、及び第2の締結部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、第1の締結部材の孔の周囲を覆うように形作り且つ第2の締結部材に同化させたことを特徴とする部材接合構造。
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する第1の締結部材と、前記被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第1の被接合部材とは真反対に位置するように第2の被接合部材に当接する第2の締結部材と、第1の締結部材の孔、第1、第2の被接合部材の孔、及び第2の締結部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、第1の締結部材に同化させ且つ第2の締結部材に係合するように形作ったことを特徴とする部材接合構造。
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する第1の締結部材と、前記被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第1の被接合部材とは真反対に位置するように第2の被接合部材に当接する第2の締結部材と、第1の締結部材の孔、第1、第2の被接合部材の孔、及び第2の締結部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、第1の締結部材に同化させ且つ第2の締結部材の孔の周囲を覆うように形作ったことを特徴とする部材接合構造。
- 互いに連なる補助部材挿入用の孔がそれぞれ穿設してあり且つ面接触するように重ねた第1、第2の被接合部材と、これら被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第2の被接合部材とは真反対に位置するように第1の被接合部材に当接する第1の締結部材と、前記被接合部材の孔に連なる補助部材挿入用の孔が形成してあり且つ第1の被接合部材とは真反対に位置するように第2の被接合部材に当接する第2の締結部材と、第1の締結部材の孔、第1、第2の被接合部材の孔、及び第2の締結部材の孔に差し込んだ補助部材とを備え、摩擦熱と塑性流動により補助部材に由来する材料を、第1、第2の締結部材に同化させたことを特徴とする部材接合構造。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007015557A JP4966034B2 (ja) | 2006-11-10 | 2007-01-25 | 部材接合構造 |
US12/447,495 US8240540B2 (en) | 2006-11-10 | 2007-11-09 | Structure for joining members including a nut and an auxiliary member |
PCT/JP2007/001227 WO2008056448A1 (fr) | 2006-11-10 | 2007-11-09 | Structure pour éléments de liaison |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006304960 | 2006-11-10 | ||
JP2006304960 | 2006-11-10 | ||
JP2007015557A JP4966034B2 (ja) | 2006-11-10 | 2007-01-25 | 部材接合構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008137066A true JP2008137066A (ja) | 2008-06-19 |
JP4966034B2 JP4966034B2 (ja) | 2012-07-04 |
Family
ID=39599071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007015557A Active JP4966034B2 (ja) | 2006-11-10 | 2007-01-25 | 部材接合構造 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8240540B2 (ja) |
JP (1) | JP4966034B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102518630A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-27 | 南京航空航天大学 | 基于钛合金铆钉的工程陶瓷结构的连接工艺方法 |
FR3138623A1 (fr) * | 2022-08-04 | 2024-02-09 | Safran Nacelles | Procédé de soudure par friction malaxage et ensemble de soudure associé |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007245198A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Hino Motors Ltd | 材料の接合方法 |
US10695811B2 (en) | 2013-03-22 | 2020-06-30 | Battelle Memorial Institute | Functionally graded coatings and claddings |
US11383280B2 (en) | 2013-03-22 | 2022-07-12 | Battelle Memorial Institute | Devices and methods for performing shear-assisted extrusion, extrusion feedstocks, extrusion processes, and methods for preparing metal sheets |
US11045851B2 (en) | 2013-03-22 | 2021-06-29 | Battelle Memorial Institute | Method for Forming Hollow Profile Non-Circular Extrusions Using Shear Assisted Processing and Extrusion (ShAPE) |
CN103769521B (zh) * | 2014-02-13 | 2016-06-22 | 中国北方车辆研究所 | 一种提高制动摩擦块冲击强度的翻面旋铆方法 |
CN105397276B (zh) * | 2015-12-15 | 2017-11-03 | 哈尔滨工业大学 | 一种搅拌摩擦焊增材制造棒材的方法 |
US11549532B1 (en) | 2019-09-06 | 2023-01-10 | Battelle Memorial Institute | Assemblies, riveted assemblies, methods for affixing substrates, and methods for mixing materials to form a metallurgical bond |
US11919061B2 (en) | 2021-09-15 | 2024-03-05 | Battelle Memorial Institute | Shear-assisted extrusion assemblies and methods |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000141066A (ja) * | 1998-11-02 | 2000-05-23 | Unipres Corp | 接合方法 |
JP2003266183A (ja) * | 2002-03-12 | 2003-09-24 | Denso Corp | 摩擦撹拌接合法 |
JP2005288525A (ja) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 異種金属部材の点接合方法 |
JP2006136906A (ja) * | 2004-11-10 | 2006-06-01 | Honda Motor Co Ltd | 積層部接合方法 |
JP2006289409A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-26 | Honda Motor Co Ltd | 積層部接合方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4252403B2 (ja) | 2002-09-27 | 2009-04-08 | 川崎重工業株式会社 | 摩擦撹拌接合装置および摩擦撹拌接合方法 |
-
2007
- 2007-01-25 JP JP2007015557A patent/JP4966034B2/ja active Active
- 2007-11-09 US US12/447,495 patent/US8240540B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000141066A (ja) * | 1998-11-02 | 2000-05-23 | Unipres Corp | 接合方法 |
JP2003266183A (ja) * | 2002-03-12 | 2003-09-24 | Denso Corp | 摩擦撹拌接合法 |
JP2005288525A (ja) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 異種金属部材の点接合方法 |
JP2006136906A (ja) * | 2004-11-10 | 2006-06-01 | Honda Motor Co Ltd | 積層部接合方法 |
JP2006289409A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-26 | Honda Motor Co Ltd | 積層部接合方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102518630A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-27 | 南京航空航天大学 | 基于钛合金铆钉的工程陶瓷结构的连接工艺方法 |
FR3138623A1 (fr) * | 2022-08-04 | 2024-02-09 | Safran Nacelles | Procédé de soudure par friction malaxage et ensemble de soudure associé |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4966034B2 (ja) | 2012-07-04 |
US8240540B2 (en) | 2012-08-14 |
US20100064494A1 (en) | 2010-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4966034B2 (ja) | 部材接合構造 | |
JP5094141B2 (ja) | 部材接合構造 | |
JP5406453B2 (ja) | シートメタル要素とそれに挿入された回転体 | |
JP5165385B2 (ja) | クリンチ/ブローチコネクタ | |
US20080289143A1 (en) | Connecting structure for connecting metal elements and method using the same | |
WO2015025851A1 (ja) | 摩擦攪拌接合用ツール | |
JP2007211977A (ja) | 回転対称のプラスチックナット部品 | |
US8235735B2 (en) | Terminal joining structure and terminal joining method | |
JP2005133796A (ja) | パイプ継手 | |
JP2008137067A (ja) | 部材接合構造 | |
JP2008137068A (ja) | 部材接合構造 | |
JP4476263B2 (ja) | 管継手 | |
JP2002195226A (ja) | ブラインドリベット | |
JP5089327B2 (ja) | 締結用部材 | |
JP2008137063A (ja) | 部材接合方法及び構造 | |
WO2008056448A1 (fr) | Structure pour éléments de liaison | |
JP2011226625A (ja) | ワンサイドボルト | |
WO2008056449A1 (fr) | Structure servant à accoupler des éléments | |
JP2009121625A (ja) | 基板連結具 | |
JP4203894B2 (ja) | 鋼管杭の継手 | |
JP2008069611A (ja) | 鋼管の継手と鋼管の接合構造 | |
JP2007301629A (ja) | 部材接合方法 | |
JP2008137069A (ja) | 部材接合構造 | |
JP2008188625A (ja) | 部材接合構造 | |
JP6016652B2 (ja) | 部材の二段接合方法、及び、該方法に用いる部材一段接合用ナット |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091224 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100225 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120327 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120330 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4966034 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150406 Year of fee payment: 3 |