JP2008136939A - ロッドミル - Google Patents

Abstract

【課題】ロッドミルにおける破損ロッドのドラム外への飛び出しを防止すること。
【解決手段】回転ドラム１の砕石の排出口５の位置に、その排出口５に対面する形で、破損ロッド２ａの飛び出し防止壁８をドラム１の外面に直付けする。防止壁８は、ドラム１の外面に直立して立ち上がる立ち上がり面８ａと、その立ち上がり面８ａの端縁に連接された、ドラム１外面から遠ざかる向きの傾斜面８ｂとで構成する。破損ロッド２ａが砕石の排出口５からドラム１外に飛び出しても、その排出口５に対面した防止壁８の前記傾斜面８ｂに衝突してそれ以上の飛び出しが阻止されるので、その防止壁８の外側にあるフードカバー６にまで達することはない。
【選択図】図１

Description

本発明はロッドミルに係り、詳しくは、破損ロッドの飛び出し防止構造に関する。

上記したロッドミルの一従来例として、図２に示すようなものがある。（ａ）は、ロッドミル２０の全体の断面図、（ｂ）は（ａ）の線II―IIによる断面図である。図に示すよ
うに、このロッドミル２０は、円筒形の回転ドラム１を備えており、ドラム１を、その円筒の軸周りに回転させ、そのドラム１の中に、被破砕物Ｓａ（例えば、岩石、鉱石の原石、以下、「原石Ｓａ」とする）とともに粉砕媒体として、複数のロッド２を投入して、そのロッド２をドラム１の内面で転動および転落させて原石Ｓａに衝突させることにより、また、原石Ｓａをドラム１の内面に配設されたライナ３に直接衝突させることにより、その際の剪断、摩擦、圧縮作用によって原石Ｓａを破砕するものである。

ドラム１の図の左側端面が原石Ｓａの供給側であり、その端面には開口が設けてあり、これが原石の供給口４（以下、単に供給口４ともいう）である。原石Ｓａは、図示しないホッパからシュータ２１を経て、この供給口４からドラム内に投入され、ドラム１の回転によって、上記のような破砕作用を受けながら砕石Ｓｂ（図中、三角印で模式的に示す）となってドラム１の図の右側の端部に達する。なお、ドラム内には、先述のロッド２が複数投入されている。また、ドラム１の内面には、その面に沿って複数のライナ３が固定されている。

このドラム１の図の右側の端部が排出側であって、そこには、ドラム１の筒の周面の、筒の一直径と交差する二箇所において砕石の排出口５（以下、単に排出口５ともいう）が設けられている。砕石Ｓｂは、その排出口５からドラム１の回転による遠心力によってドラム１の外に排出される。

その排出口５の在るドラム１の端部側を、その周面に沿って覆う形で図のようなフードカバー６が取り付けられている。排出口５から飛び出した砕石Ｓｂは、このフードカバー６に衝突し、遠心力による勢いが弱められた状態でフードカバー６内に落下する。

フードカバー６の砕石Ｓｂの落下位置には、フードカバー６の外部に開口した排出口６ａが大きく形成されており、その排出口６ａの直下にベルトコンベア７が配設されている。フードカバー６の外に排出された砕石Ｓｂは、このベルトコンベア７によって、ロッドミル２０から完全に離れた砕石の回収位置まで運ばれる。
特開平１１−３１９６１１号公報

ところで、ロッドミル２０が上記のような動作を続けていると、長期の間にはライナ３やロッド２が磨耗してきて、破砕能力も低下してくるが、その内、ロッド２の磨耗が激しくなってくると、ロッド２が、その長さの途中で折れてしまう場合もある。

このロッド２の破損は、原石Ｓａの破砕作用やロッド２同士の衝突やライナ３との衝突における磨耗に起因するだけではなく、ロッド２が、ライナ３の隣接するもの同士の隙間に引っ掛かって破損する場合もある。

破損していないロッド２の長さは、通常、図２（ａ）に示したように、ほぼドラム１の軸長に近い長さであり、それはドラム１の直径よりも大きな寸法ではあるが、それが破損して短くなったものは、ドラム１の直径より短い寸法となる場合がある。

そうなると、図３（ａは全体断面図、ｂはａの線III―IIIによる断面図である。図中、原石Ｓａや砕石Ｓｂは省略している）に示すように、その短くなった破損ロッド２ａはドラム端部の上記砕石の排出口５から砕石とともに飛び出すおそれがある。破損ロッド２ａが飛び出してフードカバー６に強く衝突すると、フードカバー６を破損するだけでなく、その破損した部分に破損ロッド２ａが引っ掛かると、フードカバー６は回転するドラム１とは独立しているので、破損ロッド２ａがドラム１の回転に大きな抵抗を与えることとなり、非常に危険である。

そこで、この発明の課題は、ロッドミルにおいて、破損ロッドのドラム外への飛び出しを防止することにある。

上記課題を解決するために、本発明は、回転ドラムの砕石の排出口の位置に、その排出口に対面する形で、ロッドの飛び出し防止壁を回転ドラムに直付けした構成を採用したのである。

このような構成にしたので、破損して短くなったロッドがドラムの排出口から飛び出しても、すぐに上記防止壁に衝突するので、破損ロッド全体がドラムの外部に飛び出すことがない。また、この防止壁はドラムに直付けされているので、そこで塞き止められたロッドはドラムとともに回転する。

本発明は、上記のように構成したので、破損ロッドのドラム外への飛び出しを防止することができ、その防止壁がない場合のように、飛び出したロッドがフードを破壊したり、その破壊されたフードに引っ掛かって、ドラムの回転に大きな抵抗を及ぼすこともない。従って、ロッドが破損してもミルを安全に稼動することができる。

以下、本発明の実施の形態を説明する。本発明のロッドミルはその基本形状が前記背景技術の項で示した従来例のものと同一であるので、同じ要素については同じ符号を付し、その説明は省略する。図１（ａ）は、本発明のロッドミル１０の全体を断面で表したものであり、（ｂ）は（ａ）の線Ｉ―Ｉによる側断面図である。なお、図中、図２で示した原
石Ｓａや砕石Ｓｂ、および破損前のロッド２は省略している。

本発明のロッドミル１０が前記従来例のものと異なるのは、ドラム１の砕石の排出側の部分の構成である。従来例のものと同様、ドラム１の排出側端部には、筒の周面の一直径と交差する二箇所において砕石の排出口５が設けられているが、本発明では、その二箇所の排出口５の位置のドラム１の外面に、その排出口５に対面する形で、図のような形状の破砕ロッド２の飛び出し防止壁８（以下、単に「防止壁８」ともいう）が直付けされている。

そして、その防止壁８を覆う形で従来例と同様のフードカバー６が取り付けられている。この防止壁８はドラム１の外面に直付けされているので、ドラム１とともに回転するが、フードカバー６とは独立している

防止壁８は、ドラム１の外面に直立して立ち上がる立ち上がり面８ａと、その立ち上がり面の端縁に連接された、ドラム１外面から遠ざかる向きの傾斜面８ｂとから成る。立ち上がり面８ａはさらに、ドラム１の軸に直交する面とドラム１の半径を含む面とから成り、両面はその境界で連接され、全体として断面Ｌ字状の立ち上がり面８ａを形成している。そして、このＬ字状立ち上がり面に被さる形で前記傾斜面８ｂが連接されている。

このような破損ロッド２ａの防止壁８が設けられているので、破損ロッド２ａが砕石の排出口５からドラム１外に飛び出しても、その排出口５に対面した防止壁８の前記傾斜面８ｂに衝突してそれ以上の飛び出しが阻止されるので、その防止壁８の外側にあるフードカバー６にまで達することはない。

そして、この防止壁８で塞き止められた破損ロッド２ａは、防止壁８がドラム１の外面に直付けされていて、破損ロッド２ａもドラム１とともに回転するので、従来のように、破損ロッド２ａがフードカバー６にまで達し、さらにそのフードカバー６を突き破ってそこに拘束され、排出口５に拘束された他端との間で、ドラム１に大きな抵抗を与えて、その回転を阻止する、といった危険がなくなる。

なお、本実施形態では、この飛び出し防止壁８の立ち上がり面８ａを断面Ｌ字状であるところの二面で構成したが、断面コ字状の三面で形成してもよい。ただし、立ち上がり面８ａを三面で構成すると、本来この防止壁８の位置からドラム１の外へ排出されるべき砕石Ｓｂの排出の邪魔になるので、本実施形態では二面にしたのである。

本発明は、ロッドミルに広く適用可能である。

（ａ）に、本発明のロッドミルの全体を断面図で示し、（ｂ）に（ａ）の線Ｉ―Ｉによる断面を示したものである。 （ａ）に、従来のロッドミルの全体を断面図で示し、（ｂ）に（ａ）の線II―IIによる断面を示したものである。 従来のロッドミルの不具合を示したものであり、（ａ）はミル全体の断面図、（ｂ）は（ａ）の線III―IIIによる断面である。

符号の説明

１ 回転ドラム、ドラム
２ ロッド
２ａ 破損ロッド
３ ライナ
４ 原石の供給口
５ 砕石の排出口
６ フードカバー
８ 破損ロッドの飛び出し防止壁
８ａ 立ち上がり面
８ｂ 傾斜面
１０ ロッドミル
Ｓａ 原石
Ｓｂ 砕石

Claims (1)

1. 回転ドラムの砕石の排出口の位置に、その排出口に対面する形で、ロッドの飛び出し防止壁を回転ドラムに直付けしたロッドミル。

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