JP2008136629A - コンパクト容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 蓋体を自動的に開かせることができると共に、任意の位置にも静止させることができ、また、左右一対の蓋体係合解除釦を同時に押さなければ開蓋しないコンパクト容器の提供にある。
【解決手段】 容器本体１と、該容器本体に回動自在に取り付けられた蓋体５０と、容器本体と蓋体との係合を解除する解除釦２１とを備えたコンパクト容器において、
前記蓋体後部を容器本体の周壁後部に軸受部５４を介して開方向へ弾発付勢させた状態で軸支させると共に、該軸受部との接触状態に応じて蓋体の回動動作を規制する係合部材３０を容器本体周壁後部に設け、前記係合部材３０と前記軸受部５４との接触状態を、前記蓋体が前記弾発付勢力で開方向へ回動可能な第１状態と、前記蓋体の回動を停止させる第２状態と、前記蓋体を任意の回動角度に停止可能な第３状態とに設定した。
【選択図】 図１

Description

本発明は、化粧料等を収納するコンパクト容器に関する。

コンパクト容器として、容器本体の周壁後部にジョイントピンを介して蓋の後部を回動自在に軸着させると共に、ジョイントピンにバネを装着して蓋を開方向へ付勢し、蓋の前部に設けたフックを容器本体の周壁前部に設けた押釦式係合部へ係合させることで容器本体を閉蓋位置に保持させ、開蓋は押釦式係合部を内方へ押すことにより、該係合部をフックから離脱させて蓋と容器本体との係合を解除させることにより、蓋をバネの付勢力により自動的に回動させることによって行うものが知られている。

しかしながら、このようなコンパクト容器では、蓋を自動的に開くことが可能であるが、この開き角度は一定であり、任意の開き角度に保持させることができなかった。

一方、蓋開閉時に、容器本体と蓋との間に摩擦力を発生させて蓋を任意の位置で静止させることができるコンパクト容器が知られている (特許文献１参照)。

他方、容器本体周壁の左右両部に押釦式係合部を設けると共に、該係合部に蓋の左右両部に設けたフックを係合させることで蓋を閉蓋位置に保持させ、開蓋は、押釦式係合部を内方へ押すことで行うようにしたコンパクト容器が知られている。
特開２００３−０００３３５

しかしながら、特許文献１記載のコンパクト容器では、蓋を任意の位置に静止させることができても、蓋を自動的に開くことができなかった。また、容器本体周壁の左右両部に押釦式係合部を設けたコンパクト容器は、通常は左右両側の押釦式係合部を同時に押すことで蓋が開くようにしているが、片側の押釦式係合部だけを押しても蓋が開くようになっているため、鞄やバッグ等の中で蓋が開くおそれがあった。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、蓋体を自動的に開かせることができると共に、任意の位置にも静止させることができ、また、左右一対の係合解除釦を同時に押さなければ開蓋しないコンパクト容器を提供することを目的とする。

第１の手段として、容器本体１と、該容器本体に回動自在に取り付けられた蓋体５０と、容器本体と蓋体との係合を解除する解除釦２１、７１とを備えたコンパクト容器において、
前記蓋体後部を容器本体の周壁後部に軸受部５４を介して開方向へ弾発付勢させた状態で軸支させると共に、該軸受部との接触状態に応じて蓋体の回動動作を規制する係合部材３０を容器本体周壁後部に設け、
前記係合部材３０と前記軸受部５４との接触状態を、前記蓋体が前記弾発付勢力で開方向へ回動可能な第１状態と、前記蓋体の回動を停止させる第２状態と、前記蓋体を任意の回動角度に停止可能な第３状態とに設定したことを特徴とする。
第２の手段として、軸受部５４外形を彎曲状にすると共に、軸受部外面に段部５７を形成し、前記第２状態では前記係合部材３０が前記軸受部５４の段部５７に係合可能に、前記第３状態では前記係合部材３０が前記軸受部５４の後部５６に摩擦係合可能に設けたことを特徴とする。

第３の手段として、前記容器本体１内へ弾性変形可能な操作レバー２０を左右一対回動自在に軸支させて、両操作レバー後端２２ａを容器本体周壁３の左右両部１０へ当接させると共に、前記蓋体の前部に係合突部６０を形成して、該係合突部を両操作レバー２０の前端２３に係合させ、容器本体周壁３の左右両部１０から操作レバー２０の一部を露出させて解除釦２１に形成し、該解除釦２１を内方へ押圧して操作レバー前端２３を左右方向へ変位させることで前記係合突部６０から離脱させて、前記蓋体５０と容器本体１との係合を解除可能に形成したことを特徴とする。

第４の手段として、前記容器本体１内へ弾性変形可能な操作レバー７０を左右一対回動自在に軸支させて、両操作レバー後端７３を容器本体後部へ取り付けると共に、前記蓋体の前部に係合突部７４を形成して、該係合突部を両操作レバーの前端７２へ係合させ、容器本体周壁３の左右両部１０から操作レバー７０の一部を露出させて解除釦７１に形成し、該解除釦７１を内方へ押圧して操作レバー前端７２を前後方向へ変位させることで前記係合突部７４から離脱させて前記蓋体５０と容器本体１との係合を解除可能に形成したことを特徴とする。

第５の手段として、前記軸受部５４を前記蓋体５０後部から垂下するＵ字状の軸受部材から形成すると共に、前記係合部材３０を横向きＴ字状の弾性材から形成し、かつ、該弾性材の水平部分３２を前記軸受部材の前面に位置させたことを特徴とする。

本発明は、係合部材３０と軸受部５４との接触状態における第１状態では、係合部材３０は蓋体５０の回動を妨げることがなく、第２状態では、係合部材３０は蓋体５０の回動を停止させるため、蓋体は弾発付勢力で所定回動角度の範囲内で自動的に開くことが可能であり、第３状態では、係合部材３０は蓋体を任意の回動角度に停止可能であるから、所定角度回動後の蓋体を所望の位置に保持させることができる。

また、本発明は、操作レバーを左右一対設け、各操作レバーの前端が蓋体の係合突部から離脱しない限り、換言すれば片方の操作レバー前端が蓋体の係合突部から離脱しただけでは蓋体が開かないようにしたので、鞄等の中で蓋体が開くといったおそれがなくなる。

以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照しながら説明する。

図１ないし図３において、１は容器本体で、底壁２の周縁から周壁３が立設されていて、周壁３の後壁４(図１において周壁の左側壁)は他の周壁部分よりも厚肉に形成され、かつ、厚肉に形成された後壁４の中央部は一部分５(後壁中央部の前端下方部分)を残して切り欠かれてジョイント部６に形成されている。また、ジョイント部６の左右両側の後壁４部分には左右方向へ伸長する透孔７が穿設されている。

前記一部分５の中央部と右端部とは各々切り欠かれてそれぞれ第１切欠部８および第２切欠部９に形成されている。また、容器本体周壁３の左右両側壁１０には第３切欠部１１が形成されており、これら切欠部１１よりも後壁４側には支持軸１２が左右側壁に近接して立設されている。さらに、容器本体周壁３の前壁１３の中央部沿いにガイド板１４が前壁１３から所定の間隔をおいて立設されている。

２０は弾性変形自在な操作レバーで、容器本体１内に左右一対設けられ、それぞれ左右の側壁１０と前壁１３とに沿うようにＬ字状に形成されている。操作レバー２０の中央部は解除釦２１に形成されている。該解除釦２１は側壁１０の第３切欠部１１から外部へ露出している。解除釦２１の後壁４側には軸孔２２が形成されていて、この軸孔２２は支持軸１２へ回動自在に嵌合されている。

操作レバー２０の後端部は外方へ屈曲されて、その先端部２２ａは左右の側壁１０に押当されている。操作レバー２０の前端部はガイド板１４と前壁１３との間隙内に左右方向へ摺動自在に挿入されていて、この間隙内で左右一対の前端部が所定の間隔をおいて互いに対向するように配置されている。この操作レバー２０の前端部先端の上端部には斜め下後方へ傾斜する第１係合爪２３が形成されている。

３０は容器本体１後部へ固着された係合部材で、左右方向側方視が垂直部３１および水平脚部３２からなる横向きＴ字状のゴム等の弾性材からなり、かつ、垂直部３１から後方へ突出する水平脚部３２を第１切欠部８へ嵌着させている。

４０は中枠で、中枠の左右両側壁４１の上端から外方へ突設した嵌合壁４２と中枠の前後両側壁４３とを容器本体周壁３内へ嵌合させると共に、左右両嵌合壁４２外側の中央部を切り欠いて解除釦２１の収納操作スペース４４を形成すると共に、中枠前壁中央部の前部を切り欠いて後述の蓋体５０の第２係合爪６０が嵌合可能な嵌合スペース４５を形成する。なお、中枠後壁は係合部材３０の垂直部３１へ当接させる。

５０は開方向へ弾発付勢された蓋体で、下蓋５１と、下蓋上面外周に取付けフレーム５２を介して取り付けられた上蓋５３とから形成され、下蓋５１の後端部下面からは左右方向側方視Ｕ字状の軸受部５４が垂設されている。軸受部５４の前部５５と後部５６とは肉厚が異なり、前部５５の方が後部５６よりも薄肉に形成されており、したがって、前部５５と後部５６との境界部に段部５７が形成されている。

蓋体５０のジョイント部６への取付けは、軸受部５４をジョイント部６内へ回動自在に嵌合させた後、透孔７へ挿通させた左右一対のジョイントピン５８の先端部を軸受部５４へ挿入させることで行う。その際、閉蓋状態で係合部材３０の水平脚部３２が軸受部５４の前部５５外面へ近接ないし摺接するようにする。また、後述するように所定の開蓋角度、例えば９０度で水平脚部３２が段部５７に係合して、蓋体５０が当該所定の開蓋角度に保持されるようにする。さらに、９０度以上の開蓋角度では、水平脚部３２は軸受部５４の後部５６外面へ摩擦係合するようにする。

蓋体５０の開方向への弾発付勢はコイルスプリング５９の一端を第２切欠部９に係合させると共に、他端を軸受部５４の後部５６内面へ係合させればよい。一方、下蓋５１の前端部下面の中央部には斜め下前方へ傾斜する第２係合爪６０が左右方向に所定の間隔をおいて左右一対突設されている。

次に作用について説明する。

閉蓋状態では、左右一対の第２係合爪６０がそれぞれ対応する左右一対の第１係合爪２３に係合して、コイルスプリング５９の開方向への付勢力に抗して蓋体５０を閉蓋位置に保持している。この状態から蓋体５０を開くには、左右一対の解除釦２１を内方へ同時に押せばよく、すると軸孔２２へ嵌合された支持軸１２よりも前方の操作レバー２０部分が左右方向内方へ弾性変形し、左右一対の第１係合爪２３が同時に互いに接近するように変位する。

すると、左側の第１係合爪２３が左側の第２係合爪６０から右方向へ離脱すると共に、右側の第１係合爪２３が右側の第２係合爪６０から左方向へ離脱し、これによって容器本体１に対する蓋体５０の係合は解除される。この時点では係合部材３０の水平脚部３２は軸受部５４の前部５５に対して近接ないし摺接しているだけで摩擦係合していないため、蓋体５０はコイルスプリング５９の付勢力により開方向へ回動する。

蓋体５０が開方向へ回動して、図５に示すように、水平脚部３２が軸受部５４の段部５７に係合すると、蓋体５０はこの回動位置に保持される。通常この回動角度は９０度に設定するが、薄肉部の領域を後部５６側へ拡大することで、段部５７の位置を後部５６側へ移動させることにより９０度よりも大にすることができる。

蓋体５０が所定の回動角度で静止した後、さらに蓋体５０を回動させて任意の回動角度に保持させたい場合には、蓋体５０を強制的に開方向へ回動させればよく、すると図６に示すように、水平脚部３２は段部５７を乗り越えて軸受部５４の後部５６に摩擦係合するため、所望の位置に蓋体５０を静止させることができる。

なお、係合部材３０として、水平脚部３２が上下方向へ弾性変形自在なゴム等の弾性材を使用した場合、蓋体５０を所定の回動角度９０度からさらに開方向へ回動させると、水平脚部３２が段部５７を乗り越えて後部５６に摩擦係合することで水平脚部３２が上方へ屈曲され、この状態で蓋体５０が静止する。水平脚部３２が屈曲すると、その弾性変形抵抗力で蓋体５０は閉方向への回転モーメントを受けることになるが、同時に蓋体５０にはその自重による開方向への回転モーメントが作用して、これら両モーメントが釣り合うため、蓋体５０は静止状態に保持される。このように水平脚部３２の屈曲を利用すると、蓋体５０の任意位置への回動がより小さな力で円滑に行えることになる。

閉蓋するには、蓋体５０を閉方向へ回動すればよく、すると水平脚部３２が段部５７を乗り越えて前部５５に近接ないし摺接すると共に、第２係合爪６０が第１係合爪２３に係合して、蓋体５０が容器本体１に係合される。なお、蓋体５０を任意の位置に保持する機構、すなわち、係合部材３０と軸受部５４との係合機構を、以下、便宜上フリーストップ機構と称する。

図７ないし図１１は第２実施形態を示す。

本実施形態では、支持軸２１は容器本体１の四隅の角部に立設されている。一方、操作レバー７０は、第１実施形態と同様に容器本体１の左右の側壁１０と前壁１３とに沿うようにＬ字状に形成され、また、左右の側壁１０に沿う操作レバー部分の中央部は解除釦７１に形成され、第３切欠部１１から外部へ露出している。

一方、操作レバー７０の前端部は第１実施形態と異なって前後方向へ変位可能に配置されている。操作レバー７０の前端部先端の上端部には、第１実施形態と同様に、斜め下後方へ傾斜する第１係合爪７２が形成されているが、本実施形態では第１実施形態におけるようなガイド板１４は設けられていない。

また、第１実施形態と異なって、支持軸２１へ回動自在に嵌合させる軸孔７３は操作レバー７０の前後方向部分の両端に形成されている。

さらに、第１実施形態では、蓋体５０に形成される左右一対の第２係合爪６０間には所定の間隔を設ける必要があるが、本実施形態では必ずしもそのような必要がなく、図示のように一対の係合爪を連続させて１つの係合爪７４にしてもよい。

その他の構成は第１実施形態と同様であるから説明を省略する。

次に作用について説明する。

本実施形態における閉蓋状態では、１つの第２係合爪７４が左右一対の第１係合爪７２に係合することにより、コイルスプリング５９の付勢力に抗して蓋体５０を容器本体に係止させている。この状態から蓋体５０を開くには、左右一対の解除釦７１を内方へ同時に押せばよく、すると操作レバー７０の前端部が弾性変形して左右一対の第１係合爪７２が同時に前方へ変位する。これにより図１３に示すように、第１係合爪７２が第２係合爪７４から前方向へ離脱して、容器本体１に対する蓋体５０の係合が解除され、蓋体５０はコイルスプリング５９の付勢力により開方向へ回動する。以後の動作は第１実施形態と同様であるから説明を省略する。

なお、上記では、容器本体１の左右両側壁に解除釦付き操作レバー２０、７０を設けたコンパクト容器にフリーストップ機構を適用した例について述べたが、これに限定されることなく、例えば、解除釦付き操作レバーを左右側壁の一方にのみ設けたコンパクト容器に適用することも可能であり、あるいは容器本体前壁にのみ解除釦を設けたコンパクト容器に適用することも可能である。

本発明の第1実施形態によるコンパクト容器の分解斜視図である。 容器本体に中枠を取り付けた状態を示す斜視図である。 コンパクト容器の閉蓋状態を示す平面図である。 図３の側断面図である。 図３のＡ−Ａ線から見た蓋体一部の断面図である。 蓋体が９０度開いた状態を示す作用説明図である。 蓋体が任意の位置で保持された状態を示す作用説明図である。 第２実施形態を示す図１相当図である。 容器本体に中枠を取り付けた状態を示す斜視図である。 コンパクト容器の閉蓋状態を示す平面図である。 図１０の側断面図である。 図１０のＡ−Ａ線から見た蓋体一部の断面図である。 解除釦を押した直後の状態を示す作用説明図である。

符号の説明

１ 容器本体
３ 周壁
４ 後壁
１３ 前壁
２０、７０ 操作レバー
２１、７１ 解除釦
２３、７２ 第１係合爪
３０ 係合部材
３２ 水平脚部
５４ 軸受部
５５ 前部
５６ 後部
５７ 段部
６０、７４ 第２係合爪

Claims (5)

1. 容器本体１と、該容器本体に回動自在に取り付けられた蓋体５０と、容器本体と蓋体との係合を解除する解除釦２１、７１とを備えたコンパクト容器において、
   前記蓋体後部を容器本体の周壁後部に軸受部５４を介して開方向へ弾発付勢させた状態で軸支させると共に、該軸受部との接触状態に応じて蓋体の回動動作を規制する係合部材３０を容器本体周壁後部に設け、
   前記係合部材３０と前記軸受部５４との接触状態を、前記蓋体が前記弾発付勢力で開方向へ回動可能な第１状態と、前記蓋体の回動を停止させる第２状態と、前記蓋体を任意の回動角度に停止可能な第３状態とに設定したことを特徴とするコンパクト容器。
2. 前記軸受部５４外形を彎曲状にすると共に、軸受部外面に段部５７を形成し、前記第２状態では前記係合部材３０が前記軸受部５４の段部５７に係合可能に、前記第３状態では前記係合部材３０が前記軸受部５４の後部５６に摩擦係合可能に設けたことを特徴とする請求項１記載のコンパクト容器。
3. 前記容器本体１内へ弾性変形可能な操作レバー２０を左右一対回動自在に軸支させて、両操作レバー後端２２ａを容器本体周壁３の左右両部１０へ当接させると共に、前記蓋体の前部に係合突部６０を形成して、該係合突部を両操作レバー２０の前端２３に係合させ、容器本体周壁３の左右両部１０から操作レバー２０の一部を露出させて解除釦２１に形成し、該解除釦２１を内方へ押圧して操作レバー前端２３を左右方向へ変位させることで前記係合突部６０から離脱させて、前記蓋体５０と容器本体１との係合を解除可能に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のコンパクト容器。
4. 前記容器本体１内へ弾性変形可能な操作レバー７０を左右一対回動自在に軸支させて、両操作レバー後端７３を容器本体後部へ取り付けると共に、前記蓋体の前部に係合突部７４を形成して、該係合突部を両操作レバーの前端７２へ係合させ、容器本体周壁３の左右両部１０から操作レバー７０の一部を露出させて解除釦７１に形成し、該解除釦７１を内方へ押圧して操作レバー前端７２を前後方向へ変位させることで前記係合突部７４から離脱させて前記蓋体５０と容器本体１との係合を解除可能に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のコンパクト容器。
5. 前記軸受部５４を前記蓋体５０後部から垂下するＵ字状の軸受部材から形成すると共に、前記係合部材３０を横向きＴ字状の弾性材から形成し、かつ、該弾性材の水平部分３２を前記軸受部材の前面に位置させたことを特徴とする請求項１、２、３または４のいずれか１つに記載のコンパクト容器。

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