JP2008125224A - 単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置 - Google Patents

Abstract

【課題】波乗り移動した単心ケーブルの拘束および引き戻しをすること。
【解決手段】波乗り現象により移動した単心ケーブル１の拘束および引き戻し用装置１０において、単心ケーブル１の長手方向に沿って配置された４本のロッド（２１、２２、２３等）の一端部はマンホール４の壁５に固定され、他端部は枠体５０に固定され、単心ケーブル１を挟む一対のゴムクサビ４１、４２が壁５と枠体５０との間に配置され、その径はロッド（２１、２２、２３等）の一端部側から他端部側になるほど大きくなり、その各々の側面を覆う一対の金具４３、４４が配置され、各金具４３、４４は第１コイルばね４９により互いに引き付けられるように付勢され、各金具４３、４４の外面にフランジ部４３ａ４４ａが形成され、複数のロッド（２１、２２、２３等）が挿通する第２コイルばね６１がフランジ部４３ａ、４４ａを枠体５０側に付勢すること。
【選択図】図１

Description

本願発明は、波乗り現象により移動した単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置に関するものである。

従来、車道の地下に布設されたケーブルの波乗り現象が問題となっている。ケーブルの波乗り現象は、車道下に埋設された管路内のケーブルが車両の通行に伴う振動により車両の進行方向に移動していく現象である。その対策として各種拘束装置が開発されている。
特許文献１においては、撚り合わせ型ＣＶケーブルに沿ってロッドを撚り合わせ配置し、ケーブルの突き出し力に対する反抗力を大きくしている。

さらに、非特許文献１には以下の拘束装置が開示されている。すなわち、スプリング方式は拘束装置と管路口間のスプリングの収縮時反抗力によりケーブルを拘束する方式であり、ストッパ方式は管路口拘束装置にてケーブルを拘束する方式である。さらに、スプリットリング方式はケーブルオフセットに沿って２つ割のリングを取り付け、ケーブル伸び出しを抑制するオフセット補強方式であり、ゴムチューブ方式は管路内の管とケーブルの間にゴムチューブを挿入し、ゴムチューブ内にシリコーンオイルを充填し、圧力を加えることでケーブルを拘束する方式である。
特開２００１−３３９８３６号公報 ＣＶケーブル工事技術専門委員会、「ＣＶケーブル線路における工事技術の現状と今後の展望」、電気協同研究、社団法人電気協同研究会、平成１７年９月発行、第６１巻第１号、ｐ．８７

しかし、上述の従来例では、ケーブルの拘束装置の設置スペースが十分にない狭隘なマンホールにおいては所要の拘束力が得られず、さらに、単心ケーブルの場合は単心ケーブルの熱伸縮を考慮する必要があるなどの問題があった。
また、波乗り移動したケーブルを引き戻す工法は、接続箱を解体してケーブル導体を直接引き戻す以外に有効な工法がなく、高コストであるとともに、引き戻し時に圧縮把持した導体を切断するため、オフセットが短くなることから、引き戻し回数には制限がある。また、ケーブルの引き戻し後にケーブルが再移動することがあるという問題があった。
そこで、本願発明の課題は、上述の従来例の問題点を解決し、単心ケーブルの拘束力が十分にあり、波乗り移動した単心ケーブルを引き戻すことができる波乗り現象により移動した単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置を提供することである。

上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、波乗り現象により移動した単心ケーブルの拘束および引き戻しに適用する装置であって、前記単心ケーブルの長手方向に沿って、複数のロッドを配置し、前記複数のロッドの一端部はマンホールの壁に固定され、前記複数のロッドの他端部は枠体に固定され、前記ロッドの他端部から前記ロッドの一端部に向かう方向は前記単心ケーブルが前記波乗り現象により移動する方向であり、前記単心ケーブルを挟む一対のゴムクサビが前記マンホールの壁と前記枠体との間に配置され、前記単心ケーブルを挟んだ状態の一対のゴムクサビの径は前記ロッドの一端部側から前記ロッドの他端部側になるほど大きくなり、前記一対のゴムクサビの各々の側面を覆う一対の金具が配置され、前記一対のゴムクサビの各々の側面を覆った状態の各金具の間には隙間があり、前記各金具はばねにより互いに引き付けられるように付勢され、前記各金具の外面にフランジが形成され、このフランジに形成された孔を前記複数のロッドが挿通し、前記ロッドが挿通するコイルばねが前記フランジよりもマンホールの壁側に配置されて前記フランジを前記枠体側に付勢することを特徴とする単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置である。
請求項１記載の発明により、前記単心ケーブルを挟んだ状態の一対のゴムクサビの径は前記波乗り現象により単心ケーブルが移動する方向側になるほど小さくなり、前記一対のゴムクサビの各々の側面を覆う一対の金具が配置され、前記一対のゴムクサビの各々の側面を覆った状態の各金具の間には隙間があり、前記各金具はばねにより互いに引き付けられるように付勢され、ロッドが挿通しているコイルばねは前記一対のゴムクサビの側面を覆う一対の金具のフランジを前記単心ケーブルが前記波乗り現象により移動する方向と反対方向に付勢しているので、一対のゴムクサビは各金具を互いに引き付けるように付勢しているばねの付勢力および前記一対のゴムクサビの径が前記波乗り現象により単心ケーブルが移動する方向側になるほど小さくなっていることにより前記単心ケーブルを前記波乗り現象により移動する方向と反対方向に引き戻す場合の前記一対のゴムクサビが単心ケーブルを把持する力が大きくなる。このため、ゴムクサビをコンパクトにすることができる。そして、単心ケーブルが気温の上昇により伸びると、前記一対のゴムクサビは前記単心ケーブルを把持して前記単心ケーブルが前記波乗り現象により移動する方向と反対方向に移動する。このため、波乗り現象により移動した単心ケーブルを引き戻すことができる。

さらに、請求項２記載の発明は、請求項１に記載の単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置であって、前記一対のゴムクサビの形状は同じであり、前記一対のゴムクサビの各々の側面の前記単心ケーブルに垂直な断面は円弧状であることを特徴とする単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置である。
請求項２記載の発明により、前記一対のゴムクサビは単心ケーブルを確実に挟んで保持でき、その際の単心ケーブルを挟む力のバランスをよくすることができる。

さらに、請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置であって、前記各金具の外面のフランジのどちらか一方が着脱可能であることを特徴とする単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置である。
請求項３記載の発明により、各金具を単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置に組み付けることが容易になる。

さらに、請求項４記載の発明は、請求項１から３までのいずれかに記載の単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置であって、前記枠体は２つの部分からなり、前記単心ケーブルが前記枠体を挿通するように前記２つの部分を組み合わせて前記枠体を構成することを特徴とする単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置である。
請求項４記載の発明により、単心ケーブル布設後に２つの部分に分割された枠体を単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置に組み付けることが容易になる。

請求項１記載の発明によれば、コンパクトなゴムクサビにより単心ケーブルの拘束力が十分にあり、波乗り移動した単心ケーブルを引き戻すことができる波乗り現象により移動した単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置を提供することができる。このため、単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置を狭隘なマンホールにも設置することができる。
さらに、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果とともに、波乗り移動した単心ケーブルを円滑に引き戻すことができる。
さらに、請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明の効果とともに、波乗り現象により移動した単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置を組み立てることが容易になる。
さらに、請求項４記載の発明によっても、請求項１から３までのいずれかに記載の発明の効果とともに、波乗り現象により移動した単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置を組み立てることが容易になる。

以下、本発明における実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本願発明の実施の形態に係る単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置を示し、図２は図１の一部分を切り欠いた正面を示し、図３は図２のＡ−Ａ断面を示し、図４は図１の装置の動作の一例を説明し、図５は図１の動作の他の例を説明している。さらに、図６は図１の装置の実験結果を示している。

図１に示すように、単心ケーブル１は管路３およびマンホール４内に布設されている。管路３の端部はマンホール４の壁５にて開口している。そして、波乗り現象により移動した単心ケーブル１の拘束および引き戻し用装置１０はマンホール４内に配設されている。
拘束および引き戻し用装置１０では、４本の互いに平行な同一形状のロッド（第１ロッド２１、第２ロッド２２、第３ロッド２３および第４ロッド２４（図３参照））を単心ケーブル１の長手方向（図２の矢印２の方向）に沿って単心ケーブル１の周囲に配置している。各ロッド２１〜２４の一端部は補助板６のねじ孔に螺合し、ロックナット２５ａ、２５ｂにより固定されている（図２参照）。補助板６はその四隅の各々がアンカーボルト７により壁５に固定されている。このため、各ロッド２１〜２４の一端部は補助板６を介して壁５に固定されている。なお、補助板６は管路３の前記開口した部分を避けるように形成されている。さらに、各ロッド２１〜２４の他端部は枠体５０に固定されている。各ロッド２１〜２４の他端部から各ロッド２１〜２４の一端部に向かう方向は単心ケーブル１が前記波乗り現象により移動する方向である。

単心ケーブル１を挟む一対の第１および第２ゴムクサビ４１、４２がマンホール４の壁５と枠体５０との間に配置されている。単心ケーブル１を挟んだ状態の一対のゴムクサビ４１、４２の径４１ａ、４２ａ（図３参照）は各ロッド２１〜２４の一端部側から他端部側になるほど大きくなる（図２参照）。
一対のゴムクサビ４１、４２の各々の側面４１ｂ、４２ｂ（図３参照）を覆う一対の第１金具４３および第２金具４４が配置されている。一対のゴムクサビ４１、４２の各々の側面４１ｂ、４２ｂを覆った状態の各金具４３、４４の間には隙間があり、各金具４３、４４は４個の第１コイルばね４９により互いに引き付けられるように付勢されている。
具体的には、図３に示すように、第１金具４３の一方の張り出し部４３ｆの孔および第２金具４４の一方の張り出し部４４ｅの孔をボルト４５が挿通し、張り出し部４３ｆの上側にてナット４８（ナット４８の径が張り出し部４３ｆの孔の径より大きい）がボルト４５に螺合し、張り出し部４４ｅの下側にて第１コイルばね４９をボルト４５が挿通し、第１コイルばね４９の下側にて座金４７をボルト４５が挿通し、座金４７の下側にてナット４６がボルト４５に螺合している。このようにして、第１コイルばね４９がボルト４５およびナット４６、４８および座金４７により張り出し部４３ｆ、４４ｅ間の間隔を狭めるように付勢するように配設されている。第１金具４３の他方の張り出し部４３ｇと第２金具４４の他方の張り出し部４４ｆについても同様に第１コイルばね４９が配設されている。
各金具４３、４４の外面にフランジ部４３ａ、４４ａが形成され、各フランジ部４３ａ、４４ａに形成された孔４３ｂ、４３ｃ、４４ｂ、４４ｃを各ロッド２１〜２４が挿通している。なお、各フランジ部４３ａ、４４ａは各ロッド２１〜２４に直交している。
図１に示すように、各ロッド２１〜２４が挿通する第２コイルばね６１が各フランジ部４３ａ、４４ａよりもマンホール４の壁５側に配置されて各フランジ部４３ａ、４４ａを枠体５０側に付勢している。具体的には、各ロッド２１〜２４には雄ねじが形成されていて、ナット６２が各ロット２１〜２４に螺合し、各ナット６２と各フランジ部４３ａ、４４ａとの間に挟まれるように各第２コイルばね６１が配設されている。

なお、図３に示すように、一対のゴムクサビ４１、４２の形状は同じであり、一対のゴムクサビ４１、４２の各々の側面４１ｂ、４２ｂの単心ケーブル１に垂直な断面は円弧状である。
さらに、図１に示すように、第１金具４３の外面のフランジ部４３ａが着脱可能である。すなわち、フランジ部４３ａの取り付け部分４３ｄは複数のボルト４３ｅにより第２金具４４の一方の張り出し部４４ｅに固定されている。なお、第２金具４４の他方の張り出し部４４ｆ（図３参照）においても、フランジ部４３ａの図示しない取り付け部分（取り付け部分４３ｄに相当する）が複数のボルト（ボルト４３ｅに相当する）により取り付けられている。
さらに、枠体５０は２つの部分（第１および第２部分５１、５２）からなり、単心ケーブル１が枠体５０を挿通するように２つの部分５１、５２を組み合わせて枠体５０を構成している。なお、枠体５０の各部分５１、５２は第１および第２ロッド２１、２２に螺合するナット５３、５４で挟まれるように固定されている。さらに、図２に示すように、第１部分５１は各ロッド２３、２４に螺合するナット５３、５４で挟まれるように固定されている。

ここで、上下方向の第１コイルばね４９による単心ケーブル１の面圧σ（７７ｋＶ単心ケーブル、心導体の断面積１５００ｍｍ平方用）は
σ＝４Ｐ／｛Ｗ×Ｄ×ｓｉｎ（φ／２）｝ （１）
ここで、Ｐ：第１コイルばね４９の１本当たりの力
（１３８０Ｎ：ばね定数９２Ｎ／ｍｍ×圧縮長１５ｍｍ）
Ｗ：ゴムクサビ４１、４２の長さ（２０ｃｍ）（図４参照）
Ｄ：単心ケーブル１の径（８ｃｍ）
φ：各ゴムクサビ４１、４２の接触角（単心ケーブル１の全周に相当する角度３６０°の半分１８０°のうちゴムクサビ４１または４２が接触する角度）（１５０°）
となる。

さらに、単心ケーブル１の各ゴムクサビ４１、４２による先端面圧Ｐｍａｘ（７７ｋＶ単心ケーブル、心導体の断面積１５００ｍｍ平方用）は以下のようになる。なお、拘束時に各ゴムクサビ４１、４２の変形が殆どないと仮定し、円盤ブレーキ接触面の最大圧力計算式により計算した。
Ｐｍａｘ＝Ｑｓｉｎα／｛２πＲａ（Ｒｂ−Ｒａ）（ｓｉｎα＋μｃｏｓα）｝
＝０．０６６〜０．１１１（ＭＰａ） （Ｑ＝４．９ｋＮ時）
＝０．１６〜０．２６４６（ＭＰａ） （Ｑ＝１１．８３ｋＮ時）
（２）
ここで、Ｒａ：各ゴムクサビ４１、４２の細い側の半径（５．１ｃｍ）（図２参照）
Ｒｂ：各ゴムクサビ４１、４２の太い側の半径（１０ｃｍ）（図２参照）
α：クサビ角度（ゴムクサビ４１、４２の側面４１ｂ、４２ｂが単心ケーブ
ル１の長手方向２となす角度）（１５．３°）（図４参照）
Ｑ：引っ張り力（拘束時４．９ｋＮ／引き戻し時１１．８３ｋＮ）
なお、Ｑの方向は単心ケーブル１が波乗り現象で移動する方向であり、
引き戻し時のＱ：ケーブルシースの断面積１，２０８ｍｍ平方×ケーブルシースの耐力値９．８Ｎ／（ｍｍ平方）
μ：摩擦係数（０．５〜１．０と仮定）

以上より、最大面圧は(１)式と(２)式の合計として
拘束時（Ｑ＝４．９ｋＮ）
０．４１９〜０．４６４（ＭＰａ）＜０．４９ＭＰａ
引き戻し時（Ｑ＝１１．８３ｋＮ）
０．４１３〜０．６１７６（ＭＰａ）＜０．９８ＭＰａ
となる。

以上の構成の単心ケーブル１の拘束および引き戻し用装置１０は、以下の動作をする。
単心ケーブル１を挟んだ状態の一対のゴムクサビ４１、４２の径４１ａ、４２ａは前記波乗り現象により単心ケーブル１が移動する方向側になるほど小さくなり、一対のゴムクサビ４１、４２の各々の側面４１ｂ、４２ｂを覆う一対の金具４３、４４が配置され、一対のゴムクサビ４１、４２の各々の側面４１ｂ、４２ｂを覆った状態の各金具４３、４４の間には隙間があり、各金具４３、４４は４本の第１コイルばね４９により互いに引き付けられるように付勢され、一対のゴムクサビ４１、４２は単心ケーブル１を把持でき、各ロッド２１〜２４が挿通している第２コイルばね６１は一対の金具４３、４４のフランジ部４３ａ、４４ａを前記波乗り現象により単心ケーブル１が移動する方向と反対方向に付勢している。
このため、一対のゴムクサビ４１、４２は各金具４３、４４を互いに引き付けるように付勢している第１コイルばね４９の付勢力および一対のゴムクサビ４１、４２の径４１ａ、４２ａが前記波乗り現象により単心ケーブル１が移動する方向側になるほど小さくなっていることにより単心ケーブル１を前記波乗り現象により移動する方向と反対方向に引き戻す場合の一対のゴムクサビ４１、４２が単心ケーブル１を把持する力が大きくなる。このため、一対のゴムクサビ４１、４２をコンパクトにすることができる。そして、単心ケーブル１が気温の上昇により伸びると、一対のゴムクサビ４１、４２は単心ケーブル１を把持して単心ケーブル１が前記波乗り現象により移動する方向と反対方向に移動する。このため、波乗り現象により移動した単心ケーブル１を引き戻すことができる。

図４は熱伸縮の利用による単心ケーブル１の引き戻しのイメージを示し、再度、初期状態と同じ位置に拘束および引き戻し用装置１０を取り付ける方法を示している。図４（ａ）は拘束および引き戻し用装置１０の取り付け初期の状態を示し、図４（ｂ）は温度上昇による単心ケーブル１の伸び出しを示し、図４（ｃ）は単心ケーブル１以外を図４（ａ）と同じ状態に再度取り付けた状況を示し、図４（ｄ）は温度上昇による単心ケーブル１の伸び出しを示す。以下、所定位置に戻るまで、図４（ｃ）、図４（ｄ）を繰り返す。ここで、単心ケーブル１のマーク１ａは波乗り現象により移動した単心ケーブル１を引き戻す方向に移動している。

さらに、図５に示すように、第２コイルばね６１を再度締め付け、単心ケーブル１の拘束力を高めれば、単心ケーブル１の熱伸縮を利用して徐々に単心ケーブル１を引き戻すことが可能となる。具体的には、図４（ｂ）の状態になったときに、図５（ａ）ではナット６２を締め付けて、第２コイルばね６１を短くして第２コイルばね６１がフランジ部４３ａを付勢する力を増加させている。さらに、図５（ａ）において単心ケーブル１が熱で伸びると、第２コイルばね６１がフランジ部４３ａを付勢しているので、図５（ｂ）に示すように、マーク１ａが枠体５０の方に移動する。以降、単心ケーブル１が所定位置に戻るまで、図５（ａ）、（ｂ）を繰り返す。
なお、各ロッド２１〜２４の長さが足りなくなったら、図４（ｃ）、（ｄ）、図５（ａ）、（ｂ）の順に作業を繰り返す。

図６は単心ケーブル１の移動量の測定結果を示す。ここでは１１月を基準にして１年分を１つのグラフにしている。折れ線グラフａは拘束および引き戻し用装置１０の取り付け２年前を示し、折れ線グラフｂは拘束および引き戻し用装置１０の取り付け１年前を示し、折れ線グラフｃは拘束および引き戻し用装置１０の取り付け後１年を示す。図６から拘束および引き戻し用装置１０の取り付け２年前は単心ケーブル１の波乗り移動が１６ｍｍあり、拘束および引き戻し用装置１０の取り付け１年前は熱伸縮５ｍｍのみで波乗り移動がなかった（飽和している。）ことがわかる。拘束および引き戻し用装置１０を取り付けた後は、冬期に引き込まれることなく、良好な単心ケーブル１の拘束を示し、夏期の単心ケーブル１の伸びを阻害していないことがわかる。
図６の折れ線グラフｃの左端側（１１月）が図４（ａ）に対応し、図６の折れ線グラフｃの右端側（１０月）が図４（ｂ）に対応する。ここで、図４（ｃ）の操作をすることで単心ケーブル１の熱伸縮利用による引き戻しを行うことができる。この方法は単心ケーブル１の熱伸縮力を利用することから長期間必要であるが強制的に引き戻すよりも小さな力で引き戻せるため単心ケーブル１を損傷する恐れはない。

拘束および引き戻し用装置１０で単心ケーブル１を強制的に引き戻す場合は、各ゴムクサビ４１、４２およびゴムクサビ４１、４２を覆う一対の金具４３、４４で第１コイルばね４９を使用せず、ボルト止めで単心ケーブル１を把持し、金具４３、４４にチェーンブロック、ウインチ等の機械的な外力を加えて単心ケーブル１を引き戻す。
その際、各ゴムクサビ４１、４２を使用しているので、引き戻すときに単心ケーブル１を把持する力の向上を図っている。このため、単心ケーブル１の表面のケーブルシースの引張強度（例えば９．８Ｎ／（ｍｍ平方））まで引き戻し力を加えることができる。これにより、殆どの引き戻し作業において接続部（単身ケーブル１の接続に使用されている。）の解体および再接続が不要となる。例えば、単心ケーブル１が７７ｋＶ、心導体の断面積１，５００ｍｍ平方の場合では、径間長２００ｍ〜３００ｍの布設張力と同等の１１．８ｋＮまで引き戻し力を加えることができる。

さらに、各ゴムクサビ４１、４２の単心ケーブル１の長手方向（矢印２の方向）の長さを一番条件の厳しいマンホール４に合わせ、ゴムクサビ４１、４２の先端角度（ゴムクサビ４１、４２の側面４１ｂ、４２ｂが単心ケーブル１の長手方向となす角度）を適切に選ぶ（例えば１５．３°）ことで、省スペース化とゴムクサビ４１、４２の単心ケーブル１を挟んで保持する力（把持力）の向上を実現するとともに、単心ケーブル１に対する面圧を既存クリートと同等とした。

なお、既存クリートの場合には、拘束力４．９ｋＮを得るためには、取り付けのための直線部が６０ｃｍ（有効把持長１０ｃｍ×５個）必要であったが、３０ｃｍ（有効把持長２０ｃｍ）で実現した。さらに、既存クリートと同じ仕様のスプリングで把持金物を固定することで初期面圧０．４９ＭＰａ以下、引き戻し時の面圧０．９８ＭＰａ（初期面圧の２倍）以下となる設計とした。
単心ケーブル１が７７ｋＶ、心導体の断面積１，５００ｍｍ平方の場合、初期面圧０．２９ＭＰａ以下、引き戻し（１１．８ｋＮ）時０．７８４ＭＰａ以下となり、単心ケーブル１の性能にも影響がないことを実機で確認した。

さらに、一対のゴムクサビ４１、４２は単心ケーブル１を確実に挟んで保持でき、その際の単心ケーブル１を挟む力のバランスをよくすることができる。
さらに、各金具４３、４４を単心ケーブル１の拘束および引き戻し用装置１０に組み付けることが容易になる。
さらに、単心ケーブル１を布設後に２つの部分すなわち第１部分５１と第２部分５２に分割された枠体５０を単心ケーブル１の拘束および引き戻し用装置１０に組み付けることが容易になる。

なお、引き戻し時に接続部の解体・再接続が不要となるので、接続部の解体・再接続を行う場合の費用が不要になる。これに対し、拘束および引き戻し用装置１０による引き戻しの費用は前記接続部の解体・再接続の費用に比べてはるかに少ない。
また、拘束および引き戻し用装置１０による単心ケーブル１の拘束が確実になり、追跡管理のための特別点検が不要になる。このため特別点検のための費用が不要になる。

なお、ゴムクサビ４１、４２の材質は単心ケーブル１の表面の塩化ビニールシースよりも柔らかいものであり、例えばエチレンプロピレンゴムである。
また、上記の実施の形態では、第１金具４３の外面のフランジ部４３ａを着脱自在にしているが、これに限定されず、第２金具４４の外面のフランジ部４４ａを着脱可能にしてもよい。
また、４本のロッド２１〜２４を正方形の各頂点に配置して、この四角形の中央を単心ケーブル１が挿通するようにしているが、ロッドの数は４本に限らない。例えば、５本のロッドを五角形の各頂点に配置してもよいし、６本のロッドを六角形の各頂点に配置してもよい。

本願発明の実施の形態に係る単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置を示す斜視図である。 図１の一部分を切り欠いた正面を示す正面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図１の装置の動作の一例を説明する説明図である。 図１の装置の動作の他の例を説明する説明図である。 図１の装置の実験結果を示すグラフである。

符号の説明

１ 単心ケーブル
３ 管路
４ マンホール
５ 壁
１０ 拘束および引き戻し用装置
２１〜２４ 第１〜第４ロッド
４１ 第１ゴムクサビ
４２ 第２ゴムクサビ
４３ 第１金具
４４ 第２金具
４９ 第１コイルばね
５０ 枠体
５１ 第１部分
５２ 第２部分
６１ 第２コイルばね

Claims (4)

1. 波乗り現象により移動した単心ケーブルの拘束および引き戻しに適用する装置であって、
   前記単心ケーブルの長手方向に沿って、複数のロッドを配置し、
   前記複数のロッドの一端部はマンホールの壁に固定され、
   前記複数のロッドの他端部は枠体に固定され、
   前記ロッドの他端部から前記ロッドの一端部に向かう方向は前記単心ケーブルが前記波乗り現象により移動する方向であり、
   前記単心ケーブルを挟む一対のゴムクサビが前記マンホールの壁と前記枠体との間に配置され、
   前記単心ケーブルを挟んだ状態の一対のゴムクサビの径は前記ロッドの一端部側から前記ロッドの他端部側になるほど大きくなり、
   前記一対のゴムクサビの各々の側面を覆う一対の金具が配置され、前記一対のゴムクサビの各々の側面を覆った状態の各金具の間には隙間があり、前記各金具はばねにより互いに引き付けられるように付勢され、
   前記各金具の外面にフランジが形成され、このフランジに形成された孔を前記複数のロッドが挿通し、
   前記ロッドが挿通するコイルばねが前記フランジよりもマンホールの壁側に配置されて前記フランジを前記枠体側に付勢することを特徴とする単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置。
2. 請求項１に記載の単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置であって、
   前記一対のゴムクサビの形状は同じであり、前記一対のゴムクサビの各々の側面の前記単心ケーブルに垂直な断面は円弧状であることを特徴とする単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置。
3. 請求項１または２に記載の単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置であって、
   前記各金具の外面のフランジのどちらか一方が着脱可能であることを特徴とする単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置。
4. 請求項１から３までのいずれかに記載の単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置であって、
   前記枠体は２つの部分からなり、前記単心ケーブルが前記枠体を挿通するように前記２つの部分を組み合わせて前記枠体を構成することを特徴とする単心ケーブルの拘束および引き戻し用装置。
   

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