JP2008111663A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】圧縮機の運転時、前記空気循環ダクトのある冷蔵室の奥中央付近では、冷却器で冷却された冷気がまわりにくいため冷えにくく、前記冷気吐出ダクトの冷気の吐出口近くのみがよく冷える傾向にあり、庫内の均一な冷却能力に不足があるという課題がある。
【解決手段】貯蔵物を収納する貯蔵室１１と、前記貯蔵室１１に流入する冷気を生成する冷却器２１，２５と、該冷気を前記貯蔵室１１に導く冷気通路２３，２７，２８，３０と、前記冷気通路２３，２７，２８，３０内を流通する冷気による冷熱を貯蔵室１１内に放出する部材４２と、前記部材４２の周辺に温度検知手段７５を設けたことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は冷気を貯蔵室内に送出する冷蔵庫に関する。

従来この種の冷蔵庫は、例えば特許文献１に示されるように、冷蔵室内の奥中央部に上下方向に設けた空気循環ダクトと、前記空気循環ダクトの下方に設けられた圧縮機の停止時に運転される空気循環用送風機と、前記空気循環ダクトと所定の間隔をおいて奥両端部に上下方向に設けられ、圧縮機が運転され冷却器で冷却された送風機からの冷気を吐出する吐出口をもつ冷気吐出ダクトと、前記冷気吐出ダクトに前記冷蔵室の温度を検知する温度検知手段を設けたものがある。
特開平１０−５４６３８号公報

前記のような冷蔵庫では、圧縮機の運転時、前記空気循環ダクトのある冷蔵室の奥中央付近では、冷却器で冷却された冷気がまわりにくいため冷えにくく、前記冷気吐出ダクトの冷気の吐出口近くのみがよく冷える傾向にあり、庫内の均一な冷却能力に不足があるという課題があり、また、前記温度検知手段の多くの部分が、棚により区画された同一区画内の前記吐出口の下方の位置にあり、圧縮機の運転時、庫内での冷気の流れる道筋に温度検知手段の一部が位置するため、冷気が温度検知手段に触れる恐れがあり、正確な庫内温度の検知ができず、適正な温度に庫内を保てないという課題があり、さらに、空気循環用送風機の運転時、中央にある前記空気循環ダクトの、空気吸入口で左右を挟まれる中央付近の領域は、庫内空気の循環流がまわりにくく、貯蔵物が冷却されにくいという課題があった。

本発明の冷蔵庫は前記のような課題を解決したもので、本発明の冷蔵庫は、貯蔵物を収納する貯蔵室と、前記貯蔵室に流入する冷気を生成する冷却器と、前記貯蔵室の背面に上下方向に延びて前記冷却器からの冷気が流通する冷気通路とを備え、前記冷気通路を流通する冷気を前記貯蔵室内に流入させて前記貯蔵室内の冷却を行う冷蔵庫において、前記貯蔵室内の少なくとも背面側を形成する背面板に取り付けられて複数段の棚にわたって冷熱を前記貯蔵室内に放出する熱伝導板から成る部材と、前記冷却器からの冷気が流入する側の前記冷気通路に対向して前記貯蔵室の背面に設けられる断熱部材と、前記背面板に設けられるとともに前記部材の周辺に配されて前記冷気通路を流通する冷気を前記貯蔵室に吐出する吐出口とを備え、前記吐出口は前記貯蔵室の上方から冷気を吐出することを特徴とするものである。

また、本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記部材周辺には前記貯蔵室の背壁の背面側に前記貯蔵室の温度を検知する温度検知手段が設られ、前記温度検知手段を前記吐出口と異なる位置に配したことを特徴とするものである。

また、本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記吐出口を前記部材の側方に配したことを特徴とするものである。

また、本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記部材の表面の少なくとも一部は凹凸形状に形成されるとともに、前記冷気通路を流通する冷気の冷熱を前記貯蔵室内に放出することを特徴とするものである。

また、本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記貯蔵室内を照明する照明装置を備え、前記部材によって前記照明装置の出射光を反射することを特徴とするものである。

本発明によると、冷気通路を通る冷気の冷熱の一部は蓄冷部材や熱伝導部材から成る部材に伝えられ、全面から貯蔵室内に放出される。従って、貯蔵室は広い面積から一様に放出される冷熱により均一に冷却される。しかも、前記部材内には温度検知手段がないため、広い領域に部材を設けることができ、さらに冷却効率はあがり、また、温度検知手段が部材の冷熱の影響を受けにくいため、より正確に庫内温度が検知でき、庫内をより適正な温度に保てる。

また、本発明によると、冷気通路を通る冷気の冷熱の一部は蓄冷部材や熱伝導部材から成るさらに広い面積の部材に伝えられ、全面から貯蔵室内に放出される。従って、貯蔵室はさらに広い面積から一様に放出される冷熱により均一に冷却される。しかも、部材周辺の冷気吐出口上方に温度検知手段があるため、広い領域に前記部材を設けることができ、さらに冷却効率はあがり、また、温度検知手段が部材の冷熱や吐き出された冷気の影響を受けにくいため、さらに正確な庫内温度が検知でき、庫内をより適正な温度に保てる。

そしてまた、本発明によると、棚にて適度の空間に分割された区画内に、条件にあわせて吐出口が設けられ、上下方向で中央寄りの吐出口上方に温度検知手段が設けられており、温度検知手段が部材の冷熱や吐き出された冷気の影響を受けにくいため、いっそう正確な平均的庫内温度が検知でき、しかも、部材周辺の冷気吐出口上方に温度検知手段があるため、広い領域に部材を設けることができ、いっそう冷却効率はあがり、貯蔵室内は部材全面から貯蔵室内に放出される冷熱と吐出口からの冷気によりさらに均一に適正な温度に冷却される。

また、本発明によると、温度検知手段の上下方向の領域が少なくてすみ、吐出口の位置する領域を広くとれ、条件にあわせて吐出口が設けられ、さらに庫内温度の均一化がはかれる。

そしてまた、本発明によると、上方に温度検知手段を設けた吐出口の通路の上側が、前方に行くほど下方へ傾斜しているため、吐出される冷気が下方へ流出するようになり、さらに温度検知手段への冷気の影響はなくなり、さらに適正な温度に庫内を保つことができる。

以下、本発明の冷蔵庫の実施の形態を図面とともに説明する。

図１は本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図、図２は図１の冷蔵庫の冷蔵室の正面図、図３は図１の冷蔵庫の要部詳細図、図４は図１の冷蔵庫の上面断面図、図５は部材を示す斜視図、図６は他の部材を示す斜視図、図７は図５の部材付近の要部断面図、図８は図５の部材付近の要部断面図、図９は本発明の第２実施形態の冷蔵庫の側面断面図、図１０は図９の冷蔵庫の冷蔵室の正面図である。

図１において、冷蔵庫１は外部を覆う外箱２ａの内側に内箱２ｂが配され、外箱２ａと内箱２ｂとの隙間には発泡ポリウレタン等の断熱材２ｃが充填されている。そして、１ａは前記冷蔵庫１の運転を制御する制御装置１ｂを含む電装ボックスであり、前記制御装置１ｂは冷蔵庫１の後述する各々の電気部品と電気的に接続されている。また、冷蔵庫１の内部は上から冷蔵室１１、野菜室１２、冷凍室１３の順に区分けされている。

野菜室１２と冷凍室１３は断熱部材から成る仕切枠１７及び断熱部材から成る仕切板１９に仕切られており、冷凍室１３は更に断熱部材から成る仕切枠１８により上部と下部に仕切られている。冷蔵室１１と野菜室１２は断熱部材から成る仕切枠１６及び樹脂成形品から成る仕切板３１、３２によって仕切られている。仕切板３２には貫通口３２ａが設けられている。

冷蔵室１１の下部には仕切板４６で仕切られる隔離室である氷温室１４が設けられている。冷蔵室１１には複数の棚４５が設けられ、棚４５、仕切板４６で冷蔵室１１は複数個に区画されている。冷蔵室１１の前面は回動式の断熱扉３により開閉可能になっている。野菜室１２、冷凍室１３の上部及び冷凍室１３の下部は前面が各々スライド式の断熱扉４、５、６により開閉可能になっており、収納容器５４、５５、５６を引出せるようになっている。

冷凍室１３の後部には圧縮機２０が配されている。圧縮機２０には吐出パイプ２０ａを介して凝縮器（不図示）が連結されており、吸込パイプ２０ｂを介して冷却器２１、２５が直列に連結されている。凝縮器と冷却器２５は第１キャピラリーチューブ（不図示）を介して連結されている。冷却器２１、２５の間には第２キャピラリーチューブ（不図示）が配されている。

これにより冷凍サイクルが構成され、冷凍サイクル運転が行われると冷却器２１、２５が冷却されるようになっている。冷却器２１、２５の下方には冷却器２１、２５の除霜を行う除霜ヒータ６１、６２が設けられている。６３、６４はドレン受け部材である。

また、凝縮器と第１キャピラリーチューブとの間には冷媒流の切換手段が設けられ、切換手段と冷却器２１とが第３キャピラリーチューブ（不図示）を介して連結されている。そして、切換手段を切り替えることにより、冷却器２１のみの冷却を可能にしている。

冷却器２１は冷気通路２３内に配されており、冷気通路２３は内箱２ｂと樹脂成形品から成るエバカバー３３とにより形成されている。冷気通路２３内の冷却器２１の上方には送風機２２が配されている。冷気通路２３は背面板３３ａに設けられた冷凍室１３への吐出口１３ａ及び戻り口１３ｂにより冷凍室１３と連通している。

冷却器２５は冷気通路２７内に配されている。冷気通路２７の下部は内箱２ｂと野菜室１２の背面板３４とにより形成されている。背面板３４は断熱部材から成り、冷却器２５に近設される野菜室１２の過冷却を防止している。冷気通路２７内の冷却器２５の上方には送風機２６が配されている。冷気通路２７は戻り口１２ｂにより野菜室１２と連通している。

冷気通路２７の上部は氷温室１４の背面板３５に固着される断熱部材３６と内箱２ｂとにより形成されている。断熱部材３６には吐出口３６ａが設けられている。冷蔵室１１の正面図を図２に示すと、背面板３５には吐出口３６ａと同じ位置に吐出口３５ａが設けられている。吐出口３５ａ、３６ａにより冷蔵室１１は冷気通路２７と連通している。

冷気通路２７は冷蔵室１１の背面部分の冷気通路２８と連通している。図２において、冷気通路２８は略中央に配される中央通路２８ａ（第２通路）と、中央通路２８ａの両側部に設けられる側方通路２８ｂ（第１通路）とにリブ２８ｄにより分岐されている。リブ２８ｄは後述する背面板７０と一体に形成されている。また、冷気通路２７も冷気通路２８に対応して分岐通路２７ａ、２７ｂに分岐されている。

中央通路２８ａの下端には送風機２９が配されている。送風機２９の前面には冷蔵室１１に臨む送風機カバー４１が取り付けられている。送風機カバー４１には複数の開口部４１ａが形成されている。

送風機２９部分の詳細図を図３に示すと、中央通路２８ａは、送風機２９により開口部４１ａを介して冷蔵室１１から取入れられる空気と、送風機２６（図１参照）により冷気通路２７を流通する冷気とが混流するようになっている。冷気通路２７を流通する冷気は送風機カバー４１の壁面４１ｂに衝突し、案内部４１ｃにより送風機２９の方向に導かれる。案内部４１ｃは、送風機カバー４１が金属の場合には切り起して一体に形成してもよい。

この時、送風機カバー４１の内面には相応の断熱部材を冷気通路２７からの冷気の流域に設け、結露対策としてもよい。また、送風機カバー４１を金属等により形成すると、中央通路２８ａを通る冷気の冷熱が送風機カバー４１から冷蔵室１１内に放出されることになる。

開口部４１ａは案内部４１ｃよりも上方に形成され、冷気通路２７を流通する冷気の進路外に配されている。これにより、冷気通路２７を流通する冷気が開口部４１ａから冷蔵室１１内へ侵入することを防止している。その結果、冷気漏れによる冷蔵室１１の局部の過冷却を防止できるようになっている。

冷気通路２８は冷蔵室１１の内壁を形成する部材４２と内箱２ｂ上に設けられた背面板７０とにより形成されている。背面板７０は前記の背面板３５と一体に形成されている。部材４２は図５に示すような形状の熱伝導性を有する熱伝導部材（例えば、加工性が良く防錆効果の高いアルミニウムやその合金やステンレス等）から形成されている。

これにより蓄冷及び冷熱の放出を可能にしている。なお、前記熱伝導部材の厚みが厚い場合は蓄冷能力が上がり、強度も増加する。厚みが薄い場合は冷熱の放出効率が上がり、軽量化にも有利である。そのため、目的に応じて薄板材や厚板材を適時適所に選び設ければよい。

部材４２の表面に凹凸形状をプレス加工等により設けると、表面積を増加させることができる。これにより蓄冷や冷熱の放出量が増加して冷却効率の向上を図ることができる。更に、線状に連続する凹部または凸部を設けることにより、部材４２の強度を補強することができる。

また、部材４２の上端と下端部分の断面詳細図を図７、図８に示す。これらの図によると、部材４２は背面板７０に設けられた上取付部７１及び背面板３５に設けられた下取付部７２により係止される。上取付部７１のレバー部７１ａを手指で押上げると爪部７１ｂの係合が解除される。

この状態で部材４２の上部を手前に倒して、上方に引上げることにより部材４２は下取付部７２からはずすことができ、部材４２は着脱自在になっている。これにより冷気通路２８や部材４２の冷気通路２８側の清掃等を容易に行うことができるようになっている。なお、部材４２の下部は断熱部材３６に固着されるシール材７３により密閉されている。

また、前記制御装置１ｂと電気的に接続されている後述する温度検知手段７５は、前記部材４２上にはなく、その周辺に設けられているため、さらに、前記部材４２は着脱しやすくなっている。

冷蔵室１１の上面断面図を図４に示すと、側方通路２８ｂを覆う部材４２の側方通路２８ｂ側の面には、側方通路２８ｂを通る冷気の冷熱の多くを部材４２に伝達させないように断熱部材２８ｃが配されている。側方通路２８ｂの側壁は背面板７０により形成されており、側壁には複数の開口部７０ａが設けられている。

背面板７０には部材４２の外側周辺を覆う壁面部７０ｃが形成されている。壁面部７０ｃには開口部７０ａと連通する複数の吐出部７０ｂが凹設されている。従って、吐出部７０ｂ及び開口部７０ａを介して、側方通路２８ｂは冷蔵室１１と連通し、冷気を冷蔵室１１に吐出できるようになっている。

図２において、壁面部７０ｃは載置部７４に載置される棚４５と同じ高さ付近に形成され、棚４５上に載置される食品等が吐出部７０ｂに落下しないようになっている。そして、開口部７０ａは貯蔵物が側方通路２８ｂに落込まないようにスリット状になっている。また、背面板７０には冷気を吐出部７０ｂに導くリブ７０ｄが形成されている。なお、本図においては棚４５と仕切板４６は、それらの後方をわかりやすくするため、２点鎖線で描いている。

そして、冷蔵室１１は棚４５にて複数に区画され、そのうちの上下方向で中央よりの区画内の吐出部７０ｂ上方に温度検知手段７５は設けられている。なお、前記温度検知手段７５は例えばサーミスターからなり、背面板７０の壁面部７０ｃやその付近の一部を冷蔵室１１側に突出させ、その部をスリット状に開口させた開口部７０ｅの裏側（内箱２ｂ側）付近に温度検知手段７５は取り付けられている。

そのため、開口部７０ａを通り吐出部７０ｂから吐出された冷気は、温度検知手段７５には直接当たることなく、前記棚４５、４５で区画された空間の庫内空気と混ざりながら、前記棚４５に収められた貯蔵物を冷却した後、冷蔵室１１の下方にある貫通口３２ａに導かれ、前記棚４５の前方から下方へ流れる。

このとき、棚４５、４５で区画された空間の吐出部７０ｂから吐出された冷気と混ざった庫内空気が、前記温度検知手段７５周辺にも充満し、前記部材４２の冷熱の直接の影響もなく冷蔵室１１の庫内温度として検出される。なお、前記開口部７０ｅの冷蔵室１１側周辺には、吐出部７０ｂから吐出された冷気が温度検知手段７５に直接当たらないように、必要に応じて遮蔽リブ７０ｆが設けられている。

また、前記温度検知手段７５はその中心部が前記吐出部７０ｂの上方約５０ｍｍの位置にあり、棚４５の水平面裏面の下方約４０ｍｍの位置にあり、冷蔵室１１のほぼ平均室温に相当する庫内温度を検出する。

なお、前記温度検知手段７５は、棚４５、４５で区画された同一区画内の吐出部７０ｂの上方１０ｍｍ以上、前記棚４５で上側にある棚４５の水平面裏面の下方２０ｍｍ以上離れていれば、前記吐出部７０ｂからの冷気流や上側の前記棚４５の裏面に漂う比較的暖かい冷気等の影響もなく、冷蔵室１１のほぼ平均室温に相当する庫内温度を検出する。

そして、部材４２の冷熱で冷却された庫内の冷気は、前記部材４２の冷蔵室１１側付近を下方へおりるとともに、吐出部７０ｂから吐出された冷気と混ざりあいながら庫内の空間を流れるため、前記冷熱による冷気が直接前記温度検知手段７５に当たることもなく、さらに適正な温度に庫内を保つことができる。

なお、開口部７０ａと連通する前記吐出部７０ｂは、場合によっては、棚４５にて複数に区画された全ての空間に各々設ける必要はなく、前記冷蔵室１１の下方の空間には前記吐出部７０ｂを設けずにしておき、上方の棚４５、４５の２段のみに左右に開口部７０ａと連通する前記吐出部７０ｂを設け、前記棚４５の後端と冷蔵室１１の背面（部材４２の面も含む）部とに隙間を設けておくと、冷蔵室１１の前後の上方から冷気が下がり、下方の空間をも冷却し、送風機２９による庫内空気の撹拌効果と同時に、部材４２の冷熱効果も働き、前記冷蔵室１１は均一に冷却されることになる。

また、前記温度検知手段７５は左右方向を長手方向としたため、温度検知手段７５の上下方向の領域が少なくてすみ、吐出口の位置する領域を広くとれ、条件にあわせて開口部７０ａや吐出部７０ｂが設けられ、さらに庫内温度の均一化がはかれる。

また、前記吐出部７０ｂの前記開口部７０ａに通じる上側壁面部を、吐出部７０ｂ側へ行くほど下方になるように若干傾斜させて形成しておくと、吐出される冷気が下方へ流出するようになり、さらに、上方に設けられた温度検知手段７５への前記冷気の影響はなくなり、さらに適正な温度に庫内を保つことができる。なお、前記吐出部７０ｂの上部に前記遮蔽板７０ｆに相当する突出部を前方に行くほど下方に傾斜するように設けても前記同様の効果が得られる。

冷蔵室１１の天井部分には樹脂成形品から成る上面板４３と内箱２ｂにより天井ダクト５４が形成されている。天井ダクト５４は左右に並設されており、中央通路２８ａと連通している。中央通路２８ａを通る冷気は背面板７０に形成されるリブ７０ｇにより左右に拡散されて天井ダクト５４に導かれる。

そして、上面板４３の前後方向に複数設けられた天井吐出口４３ａにより左右に分散して冷気を吐出できるようになっている。中央通路２８ａを通る冷気は天井ダクト５４に流入する前に左右に拡散されているため、冷蔵室１１の背面板７０に近い位置に設けられた天井吐出口４３ａからも充分冷気が吐出される。

そのため、冷蔵室１１の天井部の全域から冷気が降りることになり庫内温度の均一化に役立つ。なお、左右の天井ダクト５４の間には透明な照明カバー５３で覆われる照明灯５１が設けられている。

また、前記部材４２は冷蔵室１１の背面の多くの領域をしめており、前記照明灯５１の反射板の役目をもはたしており、前記部材４２による照明灯５１の反射光は冷蔵室１１の多くの領域を照らす。そして、前記温度検知手段７５は前記部材４２以外の所に位置するため、部材４２は欠ける所なく充分広くとれ、前記反射板としての効果は充分得られる。

そして、前記天井ダクト５４を部材４２と同様のもの（例えば、熱伝導部材）にて形成されていると、天井ダクト５４の冷蔵室１１側全域からも冷熱効果による庫内への冷却が行われ、より庫内温度の均一化に役立ち、また、光の反射板としての効果も得られることは明白である。

前記構成の冷蔵庫１において、冷凍室１３の庫内温度が上昇し、前記冷凍室１３に設けられた温度検知手段（不図示）で検出された温度が所定の温度（例えば−１８℃）を越えたとき、圧縮機２０および送風機２２が制御装置１ｂにて駆動されると、冷凍室１３内の空気は戻り口１３ｂから冷気通路２３に導かれる。該空気は冷却器２１と熱交換して冷却され、吐出口１３ａから冷凍室１３に流入する。これにより冷凍室１３内が所定の温度に冷却される。

また、冷蔵室１１の庫内温度が上昇し、冷蔵室１１の背面に設けられた前記温度検知手段７５で検出された温度が所定の温度（例えば５℃）を越えたとき、圧縮機２０および送風機２６、２９が制御装置１ｂにて駆動されると、野菜室１２内の空気は戻り口１２ｂから冷気通路２７に導かれる。

該空気は冷却器２５と熱交換して冷却され冷気が生成される。該冷気の一部は開口部３５ａ、３６ａから氷温室１４に流入する。これにより氷温室１４内が例えば−１℃に冷却される。

他の冷気は中央通路２８ａ及び側方通路２８ｂに分岐して進行する。側方通路２８ｂを通る冷気はリブ７０ｄに案内されて吐出部７０ｂから冷蔵室１１内に吐出される。中央通路２８ａを通る冷気は、開口部４１ａから中央通路２８ａに導かれる冷蔵室１１内の空気と混流される。そして、天井ダクト５４を通り、天井吐出口４３ａから吐出される。

また、中央通路２８ａ内を流通する冷気による冷熱の一部は部材４２に伝えられ、側方通路２８ｂの前面を含む全面から冷蔵室１１に冷熱として放出される。従って、部材４２からの冷熱と、吐出部７０ｂ及び天井吐出口４３ａから分散して吐出される冷気とにより、冷蔵室１１内が効率良く均一に冷却される。

冷蔵室１１内の空気は棚４５の間や棚４５の前面を通り氷温室１４の下方から開口部３２ａを介して冷気通路３０を流通し、野菜室１２内の前方に流入する。更に収納容器５４の前面から下方を通り、野菜室１２内が冷却される。そして、戻り口１２ｂから冷却器２５の下部に導かれて冷気が循環する。

そして、前記温度検知手段７５の検出結果に基づいて圧縮機２０及び送風機２６が運転及び停止するよう制御装置１ｂで制御され、冷蔵室１１及び野菜室１２の温度は例えば３℃前後の温度に維持されるようになっている。

また、前記温度検知手段７５で検出された温度が所定の温度（例えば５℃）を越えたとき、前記圧縮機２０及び送風機２６、２９が運転され、冷却器２５にて冷却された冷気により、冷蔵室１１及び野菜室１２が冷却され、温度検知手段７５で所定の検出温度（例えば１℃）になったとき、前記圧縮機２０及び送風機２６、２９が停止される。

その後、温度検知手段７５で所定の検出温度（例えば３℃）になったとき、冷却器２５による冷却を停止したままで送風機２６、２９の一方または両方を運転するように制御装置１ｂで制御すると、部材４２に蓄積された冷熱により中央通路２８ａを通る冷気が冷却され、該冷気によって冷蔵室１１内の冷却が行われるため、長時間冷蔵室１１を低温に保て、圧縮機２０のＯＮ−ＯＦＦのサイクル数が削減され、圧縮機２０の起動時の多量な消費電力が削減でき、エネルギーの省力化につながる。

さらには、前記送風機２９の運転により、冷蔵室１１内の空気は撹拌され、貯蔵物への冷気送風が増し冷却効率も良好になり、また、庫内の冷気温度はさらに均一になる。なお、圧縮機２０を停止して送風機２６を運転する場合は、さらに冷却器２５の除霜をして冷蔵室１１内の加湿を行うこともできる。

なお、本実施形態によると、前記冷媒流の切換手段（不図示）により冷却器２１のみの冷却にて前記冷凍室１３のみを冷却することが可能であり、冷蔵室１１を冷却する場合は、前記切換手段にて冷却器２５、２１の冷却にて、冷蔵室１１、野菜室１２、冷凍室１３を冷却するようになっている。

また、本実施形態によると、中央通路２８ａを通る冷気の冷熱の一部は熱伝導板として機能する部材４２を熱伝導し、全面から冷蔵室１１内に放出される。従って、冷蔵室１１は中央通路２８ａと側方通路２８ｂを覆う広い面積から一様に放出される冷熱により均一に冷却される。そして、前記部材４２内に前記温度検知手段７５が位置しないため、温度検知手段７５は前記冷熱による影響をうけにくく、より正確な冷蔵室１１の庫内温度を検出する。

この時、断熱部材２８ｃにより、側方通路２８ｂを通る冷気から部材４２に多くの冷熱は伝達されない。このため、冷気通路２７に多くの冷気を流した際に部材４２や吐出部７０ｂの結露を防止し、冷蔵室１１内の乾燥を防止することができる。そして、断熱部材２８ｃを設置する面積を可変することにより、所望の温度や流量の冷気を流通させることができる。

また、冷気通路２８を通る冷気の温度を低くするか冷気の流量を増やして冷却能力を上げることにより、中央通路２８ａ付近の部材４２の冷蔵室１１側に結露が生じる恐れのある場合や、部材４２の冷気による冷却を和らげるために、薄い断熱部材を中央通路２８ａの部材４２側に設けてもよい。

また、吐出部７０ｂ及び天井吐出口４３ａは冷蔵室１１の背面及び上面に複数設けられるため、冷気が分散して冷蔵室１１に流入する。このため、冷蔵室１１は均一且つ迅速に冷却される。

吐出部７０ｂは、部材４２を開口して形成してもよいが、本実施形態のように部材４２の外側周辺に設ける方が望ましい。即ち、正面側に開口しないため、第１に、冷気通路２８が覆われて美観が向上する。第２に、前面へ直接冷気が吐出されないので、側方通路２８ｂ内の騒音や開口部７０ａでの吐出風の音が正面へ直接出ず、それらの騒音の低減がなされる。

第３に、部材４２に冷気吐出や温度検出等のための開口部がないため部材４２の全面が均一な冷熱の放出に寄与して更に庫内温度が均一となるとともに、照明灯５１等の光反射面としてもムラなく広範囲に利用できる。等の効果を得ることができる。

また、中央通路２８ａに面した部材４２は冷気による冷熱が直接伝えられるが、側方通路２８ｂに面した部材４２は中央通路２８ａ部分から冷熱が伝えられる。このため、放出される冷熱は側方通路２８ｂ部分で若干減少し、冷蔵室１１内の温度ばらつきが生じる。

そして、吐出部７０ｂを例えば中央通路２８ａ上に配するとこの温度ばらつきがより大きくなるが、本実施形態では吐出部７０ｂを中央通路２８ａの側壁を成すリブ２８ｄと冷蔵室１１の側壁との間の略中央に配している。これにより、側方通路２８ｂ部分の前方や冷蔵室１１の側壁付近を含めた領域を前記吐出部７０ｂからの冷気で冷却するので、前記温度ばらつきが低減されてより均一な冷熱放出による冷却を行うことができる。さらに、部材４２も吐出部７０ｂの配置を考慮した上で最大限の広さが採れ、双方の吐出部７０ｂの冷気吐出しと部材４２の冷熱放出とで冷蔵室１１内をより均一に冷却できる。

また、部材４２は図６に示すようなゼリー状や液状の保冷材４２ａを包装材４２ｂ、４２ｃにより封入した蓄冷部材にしてもよい。このようにすると、部材４２は冷気通路２８内を流通する冷気の冷熱でより蓄冷され、冷蔵室１１内の温度分布に応じて冷熱として放出する。従って、冷蔵室１１が均一に冷却される。

さらに、蓄冷部材により圧縮機２０の停止中や冷気通路２８内の冷気温度の変動に対して吸熱や放熱を行い、冷気通路２８内の冷気温度を維持することができるようになる。この時、蓄冷部材が冷蔵室１１の内壁を形成しているので冷蔵室１１のスペースを広くすることができ、冷蔵庫１の省スペース化を図ることができる。包装材４２ｂ、４２ｃを熱伝導性を有するアルミニウム合金やステンレスにするとより望ましい。

また、冷却器２５により低温に生成された冷気は、冷蔵室１１内の空気と混合することにより若干昇温される。これにより、部材４２や天井吐出口４３ａ付近に生じる結露や氷結をより防止することができ、冷蔵室１１及び野菜室１２の乾燥を防止することができる。

さらに、冷蔵室１１及び野菜室１２を冷却する冷却器２５と冷凍室１３を冷却する冷却器２１を設けることにより、冷気通路２７、２８を流通する冷気の温度を冷気通路２３内の冷気の温度より高く設定することができる。これにより、部材４２に生じる結露や氷結をより防止することができる。

また、部材４２は冷蔵室１１の背面に立設されて上下方向に延在している。このため、断熱扉３の開閉回数が多く冷蔵室１１内の温度や湿度が非常に上昇した際に、部材４２に結露して水滴が生じても貯蔵物上に直接滴下することがない。従って、貯蔵物を傷めず、良好な保存状態を維持できる。

この時、冷却器２５で冷却された冷気通路２８内の冷気の送風を停止すると、部材４２が冷蔵室１１内の温度に近づくとともに温度上昇により冷蔵室１１内が乾燥する。これにより、該水滴は部材４２や背面板３５を流下する間に一部が蒸発する。従って、再び冷蔵室１１内の湿度を上昇させることができる。さらに、部材４２の前方に空気流通可能な多孔性（例えば、小判穴、丸穴等）のフェンス状の防護壁を設けると、部材４２をさらに薄くできるので、冷熱の放出効果が向上し、キズ付防止や破損防止にもなる。

次に、図９は第２実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図である。説明の便宜上図１〜図４の第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付している。冷蔵庫１は外部を覆う外箱２ａの内側に内箱２ｂが配され、外箱２ａと内箱２ｂとの隙間には発泡ウレタン等の断熱材２ｃが充填されている。

そして、１ａは前記冷蔵庫１の運転を制御する制御装置１ｂを含む電装ボックスであり、前記制御装置１ｂは冷蔵庫１の後述する各々の電気部品と電気的に接続されている。また、冷蔵庫１の内部は上から冷蔵室１１、野菜室１２、冷凍室１３の順に区分けされている。

野菜室１２と冷凍室１３は断熱部材から成る仕切枠１７及び断熱部材から成る仕切板１９に仕切られており、冷凍室１３はさらに断熱部材から成る仕切枠１８により上部と下部に仕切られている。冷蔵室１１と野菜室１２は断熱部材から成る仕切枠１６及び樹脂成形品から成る仕切板３１、３２によって仕切られている。仕切板３２には貫通口３２ａが設けられている。

冷蔵室１１の下部には仕切板４６で仕切られる隔離室である氷温室１４が設けられている。冷蔵室１１には複数の棚４５が設けられている。冷蔵室１１の前面は回動式の断熱扉３により開閉可能になっている。野菜室１２、冷凍室１３の上部及び冷凍室１３の下部は前面が夫々スライド式の断熱扉４、５、６により開閉可能になっており、収納容器５４、５５、５６を引出せるようになっている。

冷凍室１３の後部には圧縮機２０が配されている。圧縮機２０には吐出パイプ２０ａを介して凝縮器（不図示）が連結されており、吸込パイプ２０ｂを介して冷却器２１が連結されている。凝縮器と冷却器２１はキャピラリーチューブ（不図示）を介して連結されている。

これにより冷凍サイクルが構成され、冷凍サイクル運転が行われると冷却器２１が冷却されるようになっている。冷却器２１の下方には冷却器２１の除霜を行う除霜ヒータ６２が設けられている。６４はドレン受け部材である。

冷却器２１は冷気通路２３内に配されており、冷気通路２３の下部は内箱２ｂと樹脂成形品から成るエバカバー３３とにより形成されている。冷気通路２３内の冷却器２１の上方には送風機２２が配されている。冷気通路２３は背面板３３ａに設けられた吐出口１３ａ、１３ｃおよび戻り口カバー３３ｂに設けられた戻り口１３ｂにより冷凍室１３と連通している。

野菜室１２の背面は前述の仕切板１９に覆われており、冷気通路２３の上部の圧力室２３ａはエバカバー３３と仕切板１９とにより形成されている。断熱部材から成る仕切板１９により、冷却器２１に近設される野菜室１２の過冷却を防止している。

冷気通路２３は送風機２２の上方に配される冷気通路２８とダンパー６５を介して連通している。冷気通路２８の下部は氷温室１４の背面板３５に固着される断熱部材３６と内箱２ｂとにより形成されている。図１０に示すように、背面板３５と断熱部材３６には同じ位置に開口部３５ａ、３６ａが設けられている。開口部３５ａ、３６ａにより氷温室１４は冷気通路２８と連通している。

冷気通路２８は略中央に配される中央通路２８ａと、中央通路２８ａの両側部に設けられる側方通路２８ｂとにリブ２８ｄにより分岐されている。リブ２８ｄは後述する背面板７０と一体に形成されている。

冷気通路２８の上部は冷蔵室１１の内壁を形成する部材４２と内箱２ｂ上に設けられた背面板７０とにより形成されている。部材４２は第１実施形態と同様に、アルミニウム合金やステンレス等の熱伝導性を有する熱伝導部材から形成されている。

冷蔵室１１は前述の図４と同様に、側方通路２８ｂを覆う部材４２の内面には、側方通路２８ｂを通る冷気の冷熱の多くを部材４２に伝達させないように断熱部材２８ｃが配されている。側方通路２８ｂの側壁は背面板７０により形成されており、側壁には複数の開口部７０ａが設けられている。

背面板７０には部材４２の外側周辺を覆う壁面部７０ｃが形成されている。壁面部７０ｃには開口部７０ａと連通する複数の吐出部７０ｂが凹設されている。従って、吐出部７０ｂ及び開口部７０ａにより、側方通路２８ｂは冷蔵室１１と連通し、冷気を冷蔵室１１に吐出できるようになっている。

壁面部７０ｃは載置部７４に載置される棚４５と同じ高さ付近に形成され、棚４５に載置される食品等が吐出部７０ｂに落下しないようになっている。また、背面板７０には冷気を吐出部７０ｂに導くリブ７０ｄが形成されている。そして、開口部７０ａは貯蔵物が側方通路２８ｂに落込まないようにスリット状になっている。なお、図１０においては棚４５と仕切板４６は、それらの後方をわかりやすくするため、２点鎖線で描いている。

そして、冷蔵室１１は棚４５にて複数に区画され、そのうちの上下方向で中央よりの区画内の吐出部７０ｂ上方に温度検知手段７５は設けられている。なお、前記温度検知手段７５は例えばサーミスターからなり、背面板７０の壁面部７０ｃやその付近の一部を冷蔵室１１側に突出させ、その部をスリット状に開口させた開口部７０ｅの裏側（内箱２ｂ側）付近に温度検知手段７５は取り付けられている。

冷蔵室１１の天井部分には樹脂成形品から成る上面板４３と内箱２ｂにより天井ダクト５４が形成されている。天井ダクト５４は左右に並設されており、中央通路２８ａと連通している。中央通路２８ａを通る冷気は背面板７０に形成されるリブ７０ｇにより左右に拡散されて天井ダクト５４に導かれる。

そして、上面板４３に設けられた天井吐出口４３ａにより左右に分散して冷気を吐出できるようになっている。左右の天井ダクト５４の間には透明な照明カバー５３で覆われる照明灯５１が設けられている。

前記構成の冷蔵庫１において、冷凍室１３の庫内温度が上昇し、前記冷凍室１３に設けられた温度検知手段（不図示）で検出された温度が所定の温度（例えば−１８℃）を越えたとき、圧縮機２０および送風機２２が制御装置１ｂにて駆動されると、冷凍室１３内の空気は戻り口１３ｂから冷気通路２３に導かれる。該空気は冷却器２１と熱交換して冷却され、吐出口１３ａ、１３ｃから冷凍室１３に流入する。これにより冷凍室１３内が所定の温度に冷却される。

また、冷蔵室１１の庫内温度が上昇し、冷蔵室１１の背面に設けられた前記温度検知手段７５で検出された温度が所定の温度（例えば５℃）を越えたとき、制御装置１ｂにて圧縮機２０および送風機２２が駆動されダンパー６５を開くことにより、冷却器２１と熱交換した冷気はダンパー６５を介して冷却通路２８内を流通するようになり、該冷気の一部は開口部３５ａ、３６ａから氷温室１４に流入する。これにより氷温室１４内が例えば−１℃に冷却される。

他の冷気は中央通路２８ａ及び側方通路２８ｂに分岐して進行する。側方通路２８ｂを通る冷気はリブ７０ｄに案内されて吐出部７０ｂから冷蔵室内に吐出される。中央通路２８ａを通る冷気は、天井ダクト５４を通り、天井吐出口４３ａから吐出される。

また、中央通路２８ａ内を流通する冷気による冷熱の一部は部材４２に伝えられ、側方通路２８ｂの前面を含む全面から冷蔵室１１に冷熱として放出される。従って、部材４２からの冷熱と、吐出部７０ｂ及び天井吐出口４３ａから分散して吐出される冷気とにより冷蔵室１１内が効率良く均一に冷却される。

冷蔵室１１内の空気は棚４５の間や棚４５の前面を通り氷温室１４の下方から開口部３２ａを介して冷気通路３０を流通し、野菜室１２内の前方に流入する。更に収納容器５４の前面から下方を通り、野菜室１２内が冷却される。そして、流出口（不図示）からダクト（不図示）を通り冷却器２１の下部に導かれて冷気が循環する。図２と同様の温度検知手段７５で検出された（冷蔵室１１の）温度に応じてダンパー６５が開閉し、冷蔵室１１及び野菜室１２の温度を例えば３℃に維持するようになっている。

本実施形態によると、第１実施形態と同様に、部材４２は中央通路２８ａを通る冷気の冷熱の一部を熱伝導させて冷蔵室１１内に放出する熱伝導板として機能している。従って、冷蔵室１１は広い面積から一様に放出される冷熱により均一に冷却される。

この時、断熱部材２８ｃにより側方通路２８ｂを通る冷気から部材４２に冷熱の多くは伝達されない。このため、冷気通路２７に多くの冷気を流しても部材４２や吐出部７０ｂに結露が生じることがない。断熱部材２８ｃを設置する面積を可変することにより、所望の温度や流量の冷気を流通させることができる。

また、吐出部７０ｂを部材４２の外側周辺に設けることにより、美観の向上、騒音を防止、全面から均一な冷熱の放出、及び光反射面として広範囲の利用を図ることができる。そして、吐出部７０ｂを中央通路２８ａの側壁を成すリブ２８ｄと冷蔵室１１の側壁との間の略中央に配しているので、温度ばらつきが低減され、より均一な冷却を行うことができる。部材４２は前記と同様に図６に示すような蓄冷部材にしてもよい。

本実施形態の中央通路２８ａに前述の図３に示す送風機２９を設けると、冷蔵室１１内の冷気と中央通路２８ａを通る冷気とが混合され、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

そして、温度検知手段７５および遮蔽リブ７０ｆを部材４２周辺の吐出部７０ｂ上方に設けてあるため、冷気吐出や温度検出等のための開口部もなく、広い領域に前記部材４２を設けることができ部材４２全面が均一な冷熱の放出に役立ち、庫内温度が均一となるとともに、光反射面としてもむらなく広範囲に利用でき、さらに、温度検知手段７５に関しては、前記部材４２の冷熱や庫内に吐出された冷気の影響もうけにくく、正確な庫内温度の検出ができ、庫内をより適正な温度に保てる冷蔵庫が得られる。

また、前記温度検知手段７５は左右方向を長手方向としたため、温度検知手段７５の上下方向の領域が少なくてすみ、吐出口の位置する領域を広くとれ、条件にあわせて開口部７０ａや吐出部７０ｂが設けられ、さらに庫内温度の均一化がはかれ、前記吐出部７０ｂの前記開口部７０ａに通じる上側壁面部を、吐出部７０ｂ側へ行くほど下方になるように若干傾斜させて形成しておくと、吐出される冷気が下方へ流出するようになり、さらに、上方に設けられた温度検知手段７５への前記冷気の影響はなくなり、さらに適正な温度に庫内を保つことができる。

また、第１、第２実施形態は、冷気通路２８を中央通路２８ａと２つの側方通路２８ｂとの３分割に分岐した実施例であるが、冷気通路２８を４個以上の分岐通路に分岐して冷気供給量に合わせて適所に断熱材を設けた場合であっても同様の効果を得ることができる。例えば、冷気通路２８を５分割とし、中央部以外に断熱部材を上記と同様に設ける。そして、左右の各２通路の内、中央側の通路を通って上昇する冷気を外側の通路を通って下降させて冷蔵室１１内に吐出するようにしてもよい。

また、前記氷温室１４は冷気量の調整にて他の温度帯の隔離室（例えば：パーシャル室＝−３℃、野菜室＝３℃）となるようにしてもよい。

なお、本発明において、冷気通路を通る冷気による冷熱の一部が部材を介して貯蔵室内に放出されるとは、冷気通路を通る冷気の一部が部材から吸熱して該部材を冷却し、部材が貯蔵室内から吸熱して貯蔵室内を冷却することを意味する。

また、前記で左右方向とは、冷蔵庫を正面から見て左右の方向を意味し、前後方向とは、冷蔵庫を正面から見て前後の方向を意味する。

本発明の第１実施形態の冷蔵庫の側面断面図である。 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷蔵室の正面図である。 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の要部詳細図である。 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の上面断面図である。 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の部材を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の他の部材を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の部材の要部断面図である。 本発明の第１実施形態の冷蔵庫の部材の要部断面図である。 本発明の第２実施形態の冷蔵庫の側面断面図である。 本発明の第２実施形態の冷蔵庫の冷蔵室の正面図である。

符号の説明

１１ 冷蔵室（貯蔵室）
２１、２５ 冷却器
２３、２７、２８、３０ 冷気通路
４２ 部材
４５ 棚
７０ｂ 吐出部（吐出口）
７５ 温度検知手段

Claims (5)

1. 貯蔵物を収納する貯蔵室と、前記貯蔵室に流入する冷気を生成する冷却器と、前記貯蔵室の背面に上下方向に延びて前記冷却器からの冷気が流通する冷気通路とを備え、前記冷気通路を流通する冷気を前記貯蔵室内に流入させて前記貯蔵室内の冷却を行う冷蔵庫において、前記貯蔵室内の少なくとも背面側を形成する背面板に取り付けられて複数段の棚にわたって冷熱を前記貯蔵室内に放出する熱伝導板から成る部材と、前記冷却器からの冷気が流入する側の前記冷気通路に対向して前記貯蔵室の背面に設けられる断熱部材と、前記背面板に設けられるとともに前記部材の周辺に配されて前記冷気通路を流通する冷気を前記貯蔵室に吐出する吐出口とを備え、前記吐出口は前記貯蔵室の上方から冷気を吐出することを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記部材周辺には前記貯蔵室の背壁の背面側に前記貯蔵室の温度を検知する温度検知手段が設られ、前記温度検知手段を前記吐出口と異なる位置に配したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記吐出口を前記部材の側方に配したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記部材の表面の少なくとも一部は凹凸形状に形成されるとともに、前記冷気通路を流通する冷気の冷熱を前記貯蔵室内に放出することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の冷蔵庫。
5. 前記貯蔵室内を照明する照明装置を備え、前記部材によって前記照明装置の出射光を反射することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷蔵庫。

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