JP2008103112A - Ｌｅｄ電球およびｌｅｄ照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】配線が簡素であり、製造が容易なＬＥＤ電球およびＬＥＤ照明器具を提供する。
【解決手段】ＬＥＤ電球１は、内側を通って先端部２ａ側に一対の導入線１０ａ，１０ｂのうちの一方１０ａが配設された基体２と、基体２の外表面２ｃに直列的に接続されて配設され、先端部２ａ側において導入線１０ａに接続されている複数の発光ダイオード３と、発光ダイオード３を点灯させる点灯装置４と、点灯装置４が収納され、一方側１２に口金６を装着し、他方側１３に基体２の基端部２ｂを取り付けているカバー５とを具備している。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数の発光ダイオードを具備するＬＥＤ電球およびＬＥＤ照明器具に関する。

白熱電球または電球形蛍光ランプに替えて発光ダイオード（ＬＥＤ）を搭載する電球（ＬＥＤ電球）が使用されてきている。しかし、ＬＥＤ電球は、電球の構造上あるいは放熱上から搭載される発光ダイオードの数量が制限され、出射される全光束が所望に確保できないことがある。

高い全光束が得られるＬＥＤ電球として、発光ダイオードが実装された基板を正多面体に設けたＬＥＤ電球が提案されている（特許文献１参照。）。この従来技術のＬＥＤ電球は、一端が口金に他端が基板にそれぞれ接続された筒状の中空ギア柱を有し、正多面体の面の各々に多数の発光ダイオードが設けられている。また、基板は、金属または金属合金からなり、中空ギア柱の外側表面は、金属または金属合金からなっている。したがって、高光束の照明を得ることができて、基板から口金への良好な熱伝導が得られるというものである。

また、発光ダイオードが実装される基板を支持する支持部材と、基板を収納するバルブとを有して構成されたＬＥＤランプが提案されている（特許文献２参照。）。この従来技術のＬＥＤランプは、支持部材が例えばアルミニウム（Ａｌ）等の材料で略円筒形状に形成されて、その基端部が口金に接続され、高熱伝導率の材料により形成された略六角柱形状のホルダーを配設している。このホルダーの各長方形面に略長方形の基板が配設され、各基板に複数の発光ダイオードが実装されている。バルブは、透光性の樹脂材料により略球形に形成され、基板を収納して支持部材に取り付けられている。そして、発光ダイオードから発生した熱は、支持部材の基端部側から放熱されるので、発光ダイオードの温度上昇を抑制できるというものである。また、当該ＬＥＤランプは、略六角柱形状のホルダーに多数の発光ダイオードが配設されているので、ホルダーの周回に亘るバルブの外表面から出射される全光束を多くすることができる。
特表２００２−５２５８１４号公報（第８頁、図２） 特開２００４−２９６２４５号公報（第３−４頁、図１）

特許文献１のＬＥＤ電球は、中空ギア柱内の空間に発光ダイオードを制御する電子回路を収容している。しかし、特許文献１には、当該電子回路と基板との接続については開示されていない。一般的には、当該電子回路の出力端子には正多面体から導出されたリード線が接続されていると考えられるが、この場合、当該リード線が正多面体の内部で正多面体の各面に対してそれぞれ接続されるので、正多面体の内部での配線が複雑であり、配線作業に手間を要することになる。また、当該ＬＥＤ電球は、基板が正多面体に形成されているので、基板の構成が複雑になるという欠点を有する。

また、特許文献２は、発光ダイオードに直流電圧を印加する電源部が支持部材の口金の近傍に設けられていると開示されているが、当該電源部と基板との接続については開示されていない。一般的には、電源部から配線された一対の出力線がバルブ内に導入され、ホルダーの口金側において、ホルダーの各長方形面に配設された各基板の一端部にそれぞれ接続されると考えられる。この場合、各基板に前記一対の出力線を接続するので、配線作業に手間を要するものであり、絶縁処理が必要になる。

本発明は、配線が簡素であり、製造が容易なＬＥＤ電球およびＬＥＤ照明器具を提供することを目的とする。

請求項１に記載のＬＥＤ電球の発明は、内側を通って先端部側に一対の導入線のうちの一方が配設された基体と；この基体の外表面に先端部から基端部に向かって直列的に接続されて配設され、先端部側において前記導入線に接続されている複数の発光ダイオードと；前記一対の導入線を介して電力を供給して前記発光ダイオードを点灯させる点灯装置と；この点灯装置が収納され、一方側に口金を装着し、他方側に前記基体の基端部を取り付けているカバーと；を具備していることを特徴とする。

本発明および以下の各発明において、特に言及しない限り各構成は以下による。

導入線は、点灯装置から導出された出力線であってもよく、点灯装置の出力端子または出力線に接続されるリード線であってもよい。

複数の発光ダイオードは、直列的に接続された直列体を形成している。この直列体の一端側が基体の先端部側において一対の導入線の一方に接続され、直列体の他端側が基体の基端部側において一対の導入線の他方に接続される。すなわち、前記直列体は、一対の導入線を介して点灯装置の出力側に接続されている。

基体の基端部は、中間部材を介してカバーの他方側に取り付けられてもよい。

基体を覆うようにカバーの他方側に透光性のグローブが取り付けられていてもよく、グローブが取り付けられていなくてもよい。

本発明によれば、直列的に接続された複数の発光ダイオードが基体の先端部側および基端部側において一対の導入線により点灯装置の出力側に接続されるので、基体の外表面において複数の発光ダイオードを直列的に接続する配線パターンが簡素に形成されるとともに、基体の基端部側において一対の導入線間の絶縁処理が容易に行える。

請求項２に記載のＬＥＤ電球の発明は、請求項１記載のＬＥＤ電球において、複数の発光ダイオードは、異なる発光色のものが混在し、同一の発光色のものが直列的に接続されてそれぞれ前記導入線に接続されていることを特徴とする。

異なる発光色の発光ダイオードは、それぞれの数量や全光束が同一であることを要しない。

本発明によれば、同一の発光色の発光ダイオードが直列的に接続されるので、同一の発光色の個々の発光ダイオードから略同等の光束の放射光が放射される。そして、異なる発光色の発光ダイオードからそれぞれ放射された放射光が交じり合って外方に出射される。

請求項３に記載のＬＥＤ電球の発明は、請求項１または２記載のＬＥＤ電球において、発光ダイオードは、基体の外表面に螺旋状に配設されていることを特徴とする。

本発明によれば、基体の外表面の周回に亘って直列的に接続された発光ダイオードが配設されるので、基体の外表面に発光ダイオードを高密度で配設することが容易に行えて、基体の外表面から発光ダイオードの放射光が出射される。

請求項４に記載のＬＥＤ電球の発明は、請求項１ないし３いずれか一記載のＬＥＤ電球において、基体の先端部は、錐体状または半球状に形成され、当該形成部位に発光ダイオードが配設されていることを特徴とする。

「錐体状」とは、例えば円錐形状、三角錐形状や四角錐形状などの多角錐形状に形成されたものをいう。錐体状および半球状のそれぞれの形状は、対称形状に限定されるものではなく、幾分変形された非対称形状を許容する。

本発明によれば、基体の先端部に配設された発光ダイオードの放射光は、基体の先端部側から外方に出射される。これにより、基体に直列的に配設された複数の発光ダイオードからの放射光を基体の外表面の略全域から出射させることが可能となる。

請求項５に記載のＬＥＤ電球の発明は、請求項１ないし４いずれか一記載のＬＥＤ電球において、基体は、高熱伝導性の金属からなり、前記導入線は絶縁被覆されていることを特徴とする。

高熱伝導性の金属としては、例えばアルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）やステンレス（ＳＵＳ）などを用いることができる。そして、基体は、例えば鋳造、鍛造または切削加工により形成することができる。

本発明によれば、導入線が絶縁被覆されていることにより、金属からなる基体の内側に絶縁処理を施すことを要しなく、基体が安価に形成される。

請求項６に記載のＬＥＤ照明器具の発明は、請求項１ないし５いずれか一記載のＬＥＤ電球と；このＬＥＤ電球が装着される電球用ソケットを配設している器具本体と；を具備していることを特徴とする。

器具本体は、電球用ソケットに白熱電球や電球形蛍光ランプを装着しているものであってもよい。白熱電球や電球形蛍光ランプに替えて、ＬＥＤ電球を当該電球用ソケットに装着したときに、照明器具は、本発明のＬＥＤ照明器具となるものである。

本発明によれば、ＬＥＤ電球は、略柱状の基体に配設された多数の発光ダイオードからの放射光が基体から出射されて、その全光束が大きくなっているので、広い配光で明るく照明可能な照明器具が提供される。

請求項７に記載のＬＥＤ照明器具の発明は、内側を通って先端部側に一対の導入線のうちの一方が配設された基体と；この基体の外表面に先端部から基端部に向かって直列的に接続されて配設され、先端部側において前記導入線に接続されている複数の発光ダイオードと；前記一対の導入線を介して電力を供給して前記発光ダイオードを点灯させる点灯装置と；開口部を有する略箱状または略筒状に形成され、前記点灯装置を収納し、開口部に前記基体の基端部を取り付けている器具本体と；を具備していることを特徴とする。

基体の基端部は、中間部材を介して器具本体の開口部に取り付けられてもよい。

本発明によれば、直列的に接続された複数の発光ダイオードが基体の先端部側および基端部側において点灯装置の出力側に接続されるので、基体の外表面において複数の発光ダイオードを直列的に接続する配線パターンが簡素に形成されるとともに、基体の基端部側において一対の導入線間の絶縁処理が容易に行える。

請求項１の発明によれば、基体の外表面において複数の発光ダイオードを直列的に接続する配線パターンが簡素に形成され、基体の基端部側において一対の導入線間の絶縁処理が容易に行えるので、一対の導入線の配線を簡素にすることができ、基体を容易に製造することができて、ＬＥＤ電球を安価に形成することができる。

請求項２の発明によれば、異なる発光色の発光ダイオードからそれぞれ放射された放射光が交じり合って外方に出射されるので、演色性の高い照明光を得ることができる。

請求項３の発明によれば、複数の発光ダイオードが基体の外表面に螺旋状に配設されて、基体の周回に亘る外表面から発光ダイオードの放射光が出射されるので、基体の略全域が光っているように視認させることができる。

請求項４の発明によれば、基体の先端部に発光ダイオードが配設されて、先端部側からも発光ダイオードの放射光が出射されるので、複数の発光ダイオードからの放射光を基体の外表面の略全域から出射させることできる。

請求項５の発明によれば、導入線が絶縁被覆されているので、金属からなる基体の内側に絶縁処理を施すことを要しなくすることができ、この結果、基体を安価に形成することができて、低コストのＬＥＤ電球を構成することができる。

請求項６の発明によれば、請求項１ないし５いずれか一記載のＬＥＤ電球を具備しているので、全光束の高い照明光で明るく、かつ広い配光で照明できる照明器具を提供することができる。

請求項７の発明によれば、基体の外表面において複数の発光ダイオードを直列的に接続する配線パターンが簡素に形成され、基体の基端部側において一対の導入線間の絶縁処理が容易に行えるので、一対の導入線の配線を簡素にすることができ、基体を容易に製造することができて、ＬＥＤ照明器具を安価に形成することができる。

以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。まず、本発明の第１の実施形態について説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態を示すＬＥＤ電球の一部切り欠き概略断面図である。ＬＥＤ電球１は、基体２、発光ダイオード３、点灯装置４、カバー５、口金６およびグローブ７を有して構成されている。

基体２は、高熱伝導性を有する金属例えばアルミニウム（Ａｌ）からなり、先端部２ａが半球状である略円柱状に形成されている。そして、アルミニウム（Ａｌ）からなる円状の台部８と一体的に形成され、台部８の中央部において所定長突出されている。そして、台部８および基体２には、それぞれの中心軸に沿う貫通孔９が形成され、この貫通孔９に一対の導入線としての点灯装置４の出力線１０ａ，１０ｂの一方１０ａが配設されている。すなわち、基体２の内側を通って基体部２ｂ側から先端部２ａ側に点灯装置４の一方の出力線１０ａが配設されている。点灯装置４の他方の出力線１０ｂは、基体２の基端部２ｂ側に配設されている。また、基体２の外表面２ｃおよび貫通孔９の内面は、それぞれ絶縁被膜（図示しない。）が形成されている。

発光ダイオード３は、例えば可視光を放射する面実装形であって、複数個が直列的に接続されて、基体２の外表面２ｃに先端部２ａから基体部２ｂに向かって螺旋状に配設されている。発光ダイオード３は、基体２の外表面２ｃに形成された銅箔からなる配線パターン１１により直列的に接続されている。このとき、少なくとも１個の発光ダイオード２を基体２の半球状に形成された先端部２ａの部位に配設させている。また、基体２の基端部２ｂ側の発光ダイオード２をカバー５の外方に位置するように配設させている。

そして、基体２の先端部２ａ側において、配線パターン１１が点灯装置４の一方の出力線１０ａに接続され、基体２の基端部２ｂ側において、配線パターン１１が点灯装置４の他方の出力線１０ｂに接続されている。これにより、直列的に接続された複数の発光ダイオード２の両端側は、点灯装置４の出力線１０ａ，１０ｂにそれぞれ接続されている。

点灯装置４は、発光ダイオード３を点灯させる点灯回路部品（図示しない。）を有してなり、交流電圧例えば１００Ｖを直流電圧例えば２４Ｖに変換し、電力を出力線１０ａ，１０ｂを介して発光ダイオード３に供給するように構成されている。

カバー５は、高熱伝導性を有する金属例えばアルミニウム（Ａｌ）で形成され、一方側に円筒状の口金取付部１２が形成され、他方側に拡開した環状のカバー部１３が形成されている。そして、口金取付部１２にエジソンタイプのＥ２６形などの口金６を図示しない絶縁シートや絶縁性接着材などの絶縁物を介して装着している。また、口金取付部１２には、基体２の基端部２ｂ側の発光ダイオード３がカバー部１３よりも外方に位置するようにして、カバー部１３側の内面に伝熱性の接着材により台部８が取り付けられている。すなわち、口金取付部１２は、台部８を介して基体２の基端部２ｂを取り付けている。また、口金取付部１２の内面側には、中央部に孔１４を有する円板状の支持部材１５が接着剤などにより取り付けられており、当該支持部材１５に点灯装置４が配設されている。すなわち、口金取付部１２は、点灯装置４を収容している。そして、点灯装置４の出力線１０ａ，１０ｂは、支持部材１５の孔１４から台部８側に導出され、基体２の配線パターン１１，１１に接続されている。

口金６は、エジソンタイプのＥ２６形などで、ねじ山を備えた筒状のシェル部１６、このシェル部１６の一端側の頂部に図示しない絶縁部を介して設けられたアイレット部１７を備えている。そして、シェル部１６の他端側が図示しない絶縁シートや絶縁性接着材などの絶縁物を介してカバー５の口金取付部１２に被せられて、絶縁性の接着材またはかしめなどにより固定されている。そして、口金６は、シェル部１６およびアイレット部１７に点灯装置４から引き出されている入力線（図示しない。）が接続されている。

グローブ７は、透光性を有してなり、例えば透明のガラスや合成樹脂などの材質により、端部７ａに開口１８を有する一般照明用電球と略同等の形状に形成されている。そして、グローブ７は、基体２を覆うようにして、端部７ａがカバー５のカバー部１３の内側に嵌合され、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの接着材による接着固定により取り付けられている。

次に、本発明の第１の実施形態の作用について説明する。

口金６が給電されると、点灯装置４が動作し、直流電圧例えば２４Ｖが出力される。直流電圧は、出力線１０ａ，１０ｂを介して直列的に接続された複数個の発光ダイオード２の両端間に印加される。これにより、それぞれの発光ダイオード３が点灯し、発光ダイオード３から可視光例えば白色光が放射される。そして、発光ダイオード３から放射された可視光は、透光性のグローブ７から外方に出射される。

発光ダイオード３は、複数個が直列的に接続され、その直列接続された両端が基体２の先端部２ａ側および基端部２ｂ側において点灯装置４の出力線１０ａ，１０ｂにそれぞれ接続されているので、基体２の外表面２ｃでの配線パターン１１が簡素となり、先端部２ａから基端部２ｂに亘る外表面２ｃに発光ダイオード３の高密度実装が容易に行える。また、基体２の先端部２ａにも発光ダイオード３が配設されている。これにより、グローブ７の頂部７ｂ側からも発光ダイオード３の放射光が出射されて、グローブ７の外表面７ｃの略全域から高い光束の放射光が広い配光で出射される。こうして、ＬＥＤ電球１は、広い配光で明るく照明することができる。

そして、点灯装置４の一方の出力線１０ａが基体２の基端部２ｂ側から貫通孔９を通って先端部２ａ側に配設され、他方の出力線１０ｂが基端部２ｂ側に配設されているので、基端部２ｂ側における出力線１０ａ，１０ｂ間の絶縁処理が容易に行える。また、出力線１０ａ，１０ｂが基体２の先端部２ａおよび基端部２ｂにおいて配線パターン１１，１１に接続されるので、出力線１０ａ，１０ｂの配線が簡素であり、接続が容易に行える。また、基体２の外表面２ｃでの配線パターン１１が簡素となっている。これにより、基体２は、容易に製造することができ、安価に形成することができる。この結果、ＬＥＤ電球１の低コスト化を図ることができる。

そして、発光ダイオード３の点灯により発生した熱は、基体２に伝熱され、基体２から台部８に伝熱され、台部８からカバー５に伝熱されて外部に放熱される。基体２、台部８およびカバー５は高熱伝導性を有する金属例えばアルミニウム（Ａｌ）により形成され、かつ基体２の基端部２ｂが台部８に一体化されて伝熱面積が大きくなっているので、発光ダイオード３からの熱は、迅速に、基体２、台部８およびカバー５に伝熱されて放熱される。これにより、発光ダイオード３の温度上昇および温度むらが抑制される。この結果、発光ダイオード３を長寿命化することができ、発光ダイオード３の色度の変化を防止することができる。

なお、点灯装置４の出力線１０ａ，１０ｂは、絶縁被覆されていることが好ましい。これにより、基体２の貫通孔９の内面に絶縁処理を施す必要がなくなり、基体２を安価に形成することができるので、低コストのＬＥＤ電球１を構成することが可能となる。

また、基体２の先端部２ａは、半球状に限らず、円錐形状や多角錐形状などの錐体状に形成されてもよい。錐体状の部位に発光ダイオード３が配設されることにより、グローブ７の頂部７ｂ側から発光ダイオード３の放射光を出射することができる。

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。

図２は、本発明の第２の実施形態を示すＬＥＤ電球の一部切り欠き概略断面図、図３は、同じくＬＥＤ電球の概略配線図である。なお、図１と同一部分には同一符号を付して説明は省略する。

図２に示すＬＥＤ電球１９は、図１に示すＬＥＤ電球１において、発光ダイオード３に代えて、赤、緑および青の異なる発光色の発光ダイオード２０，２１，２２を混在させて基体２に配設している。そして、図３に示すように、同一の発光色の発光ダイオード２０，２１，２２がそれぞれ直列的に接続され、それぞれの両端側が点灯装置４の出力線１０ａ，１０ｂにそれぞれ接続されている。そして、それぞれの発光ダイオード２０，２１，２２の直列体は、図２に示すように、基体２の外表面２ｃに先端部２ａから基端部２ｂに向かって順次螺旋状に配設されている。これにより、基体２の外表面２ｃにそれぞれの発光ダイオード２０，２１，２２が多数配設されている。

口金６が給電されると、点灯装置４から出力された直流電圧（例えば２４Ｖ）によりそれぞれの発光ダイオード２０，２１，２２が点灯する。そして、発光ダイオード２０，２１，２２からそれぞれ赤色光、緑色光、青色光が放射され、これらの色光が交じり合ってグローブ７の外表面７ｃの略全域から出射される。これにより、ＬＥＤ電球１９は、高い演色性を有する広い配光の照明光を得ることができる。

次に、本発明の第３の実施形態について説明する。

図４は、本発明の第３の実施形態を示すＬＥＤ電球の一部切り欠き概略断面図である。なお、図１と同一部分には同一符号を付して説明は省略する。

図４に示すＬＥＤ電球２３は、図１に示すＬＥＤ電球１において、発光ダイオード３に代えて、複数の発光ダイオード２４を６つの直列体２４Ａ，２４Ｂ，…，２４Ｆに構成し、それぞれの直列体２４Ａ，２４Ｂ，…，２４Ｆを基体２の外表面２ｃに先端部２ａから基端部２ｂに直線状に配設している。また、６つの直列体２４Ａ，２４Ｂ，…，２４Ｆは、基体２の外表面２ｃにおいて、基体２の中心軸に対してそれぞれ略６０°間隔となるように配列されている。

そして、それぞれの直列体２４Ａ，２４Ｂ，…，２４Ｆの一端側は、基体２の先端部２ａ側において点灯装置４の出力線１０ａにそれぞれ接続され、他端側は、基体２の基端部２ｂ側において点灯装置４の出力線１０ｂにそれぞれ接続されている。点灯装置４の出力線１０ａは、基体２の先端部２ａ側において1つの端子となることで、直列体２４Ａ，２４Ｂ，…，２４Ｆの一端側を共通の電位にし、基体２の先端部２ａ側における配線を簡素にしている。また、直列体２４Ａ，２４Ｂ，…，２４Ｆの他端側も共通にされて、点灯装置４の出力線１０ａ，１０ｂに接続されているので、基体２の基端部２ｂ側における点灯装置４の出力線１０ａ，１０ｂ間の絶縁処理が容易となっている。これにより、直列体２４Ａ，２４Ｂ，…，２４Ｆのそれぞれの配線パターン１１が簡素になり、基体２の先端部２ａから基端部２ｂに向かって基体２の外表面２ｃに多数の発光ダイオード２４を高密度に配設可能となっている。なお、複数の発光ダイオード２４は、全て同一の発光色の発光ダイオードであってもよく、例えば赤色光、緑色光、青色光を放射する異なる発光色の発光ダイオードであって、前記直列体２４Ａ，２４Ｂ，…，２４Ｆにおいて順次配設されたものであってもよい。

略円柱状の基体２の外表面２ｃには、先端部２ａから基端部２ｂに亘って、かつ外周方向に略等間隔（略６０°間隔）となるようにして多数の発光ダイオード２４が配設されるので、グローブ７の外表面７ｃの略全域から全光束の大きい発光ダイオード２４からの放射光が広い配光で出射される。これにより、ＬＥＤ電球２３は、広い配光で明るく照明することができる。

次に、本発明の第４の実施形態について説明する。

図５は、本発明の第４の実施形態を示すＬＥＤ照明器具の一部切り欠き概略断面図である。なお、図１と同一部分には同一符号を付して説明は省略する。

図５に示すＬＥＤ照明器具２５は、天井面や壁面などの造営物に直付けされる直付け照明器具であり、図１に示す発光ダイオード３、基体２および台部８、器具本体２６、点灯装置２７およびグローブ２８を有して構成されている。

器具本体２６は、高熱伝導性の金属例えばアルミニウム（Ａｌ）からなり、天板２９を有する円筒状（または略箱状）に形成されている。そして、下部側２６ａの内面に皿状の支持部材３０を図示しないねじ等により取り付けている。また、支持部材３０よりも奥側の内面に逆皿状の固定部材３１が図示しないねじ等により取り付けられ、天板２９の内面に端子台３２が図示しないねじ等により取り付けられている。

支持部材３０は、高熱伝導性の金属例えばアルミニウム（Ａｌ）からなり、底面３０ａの中央部に孔３３が形成されている。そして、下面３０ｂの中央部に台部８および基体２を伝熱性の接着材で固定している。前記孔３３には、点灯装置２７の出力線１０ａ，１０ｂが挿通されている。

固定部材３１は、底面３１ａの中央部に孔３４が形成され、上面３１ｂに点灯装置２７を固定している。孔３４には、点灯装置２７の出力線１０ａ，１０ｂが挿通されている。

点灯装置２７の入力線３５ａ，３５ｂは、端子台３２に接続されている。そして、端子台３２には、天板２９に設けられた孔３６を介して器具本体２６内に導入された電源線３７ａ，３７ｂが接続されている。

点灯装置２７は、直列的に接続された発光ダイオード３を点灯させる点灯回路部品（図示しない。）を有してなり、交流電圧例えば１００Ｖを直流電圧例えば２４Ｖに変換し、電力を出力線１０ａ，１０ｂを介して直列的に接続された発光ダイオード３に供給するように構成されている。

グローブ２８は、透光性を有してなり、例えば透明のガラスや合成樹脂などの材質により、端部２８ａに開口３９を有する略茄子形状に形成されている。そして、グローブ２８は、基体２を覆うようにして、端部２８ａが器具本体２６の下部側２６ａの内側に嵌合され、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの接着材４０により接着固定されて、器具本体２６の下部側２６ａに取り付けられている。

そして、器具本体２６の上部側２６ｂの両側面には、Ｌ形に形成された一対の取付金具４１，４１が図示しないねじ等により取り付けられている。そして、取付金具４１，４１に設けられた孔４２，４２を介して天井面や壁面などの造営物に取付金具４１，４１をねじ止めすることにより、ＬＥＤ照明器具２５が造営物に取り付けられる。

そして、基体２、支持部材３３および器具本体２６は、それぞれ伝熱性を有する材料で形成されているので、発光ダイオード３の点灯により発生した熱は、基体２に伝熱され、基体２の基端部２ｂから支持部材３３を介して器具本体２６に伝熱されて、器具本体２６の外面側から迅速に放熱される。これにより、発光ダイオード３の温度上昇および温度むらが抑制されるので、基体２の外表面２ｃに先端部２ａから基端部２ｂに亘って多数にかつ螺旋状に発光ダイオード３を配設することができる。

また、基体２の先端部２ａにも発光ダイオード３が配設されている。こうして、基体２は、略柱状であり、先端部２ａから基端部２ｂに向かって多数の発光ダイオード３が直列的に配設されているので、グローブ２８の外表面２８ｂから出射される放射光により、高光束かつ広い配光を得ることができる。ＬＥＤ照明器具２５は、広い配光で明るく照明することができる。

次に、本発明の第５の実施形態について説明する。

図６は、本発明の第５の実施形態を示すＬＥＤ照明器具の一部切り欠き概略正面図、図７は、同じく他のＬＥＤ照明器具の一部切り欠き概略正面図である。なお、図１と同一部分には同一符号を付して説明は省略する。

図６に示す照明器具４３は、天井４４に吊り下げられる吊下げ形照明器具であり、外形が有底の円筒状である器具本体４５にＬＥＤ電球１の口金６が取り付けられる電球用ソケット４６が配設されている。器具本体４５は、先端に引掛シーリングキャップ４７を有する電源コード４８を接続している。

そして、引掛シーリングキャップ４７は、天井４４に配設されている引掛シーリングボディ４９に取り付けられている。これにより、電源コード４８等を介して電球用ソケット４６に外部電源が供給される。引掛シーリングキャップ４７および引掛シーリングボディ４９は、シーリングカバー５０により覆われている。そして、ＬＥＤ電球１は、電球用ソケット４６に装着されている。

ＬＥＤ電球１は、図示しない壁スイッチのオンオフ操作に応じて点灯される。そして、グローブ７の外表面７ｃの略全域から発光ダイオード３の放射光が出射されるので、広い配光で明るく照明することができる。

また、図６に示す照明器具５１は、天井４４に埋設されるダウンライトであり、外形が有底の円筒状である器具本体５２にＬＥＤ電球１が取り付けられる電球用ソケット５３が配設されている。器具本体５２は、器具本体５２と一体的に設けられているカバー体５４と板バネ５５，５５により、天井４４が挟持されて、天井４４に固定されている。そして、電球用ソケット５３には、ＬＥＤ電球１が取り付けられている。

ＬＥＤ電球１からの放射光は、直接光および器具本体５２の内面で反射された反射光となって、カバー体５４の開口５６から下面側に出射される。

ＬＥＤ電球１は、グローブ７の外表面７ｃの略全域から多数の発光ダイオード３の放射光を出射するので、照明器具５１は、所望の配光で明るく照明することができる。

本発明の第１の実施形態を示すＬＥＤ電球の一部切り欠き概略断面図。 本発明の第２の実施形態を示すＬＥＤ電球の一部切り欠き概略断面図。 同じく、ＬＥＤ電球の概略配線図。 本発明の第３の実施形態を示すＬＥＤ電球の一部切り欠き概略断面図。 本発明の第４の実施形態を示すＬＥＤ照明器具の一部切り欠き概略断面図。 本発明の第５の実施形態を示すＬＥＤ照明器具の一部切り欠き概略正面図。 同じく、他のＬＥＤ照明器具の一部切り欠き概略正面図。

符号の説明

１，１９，２３…ＬＥＤ電球
２…基体
３，２０，２１，２２，２４…発光ダイオード
４，２７…点灯装置
５…カバー
２５，４３，５１…ＬＥＤ照明器具
４５，５２…器具本体

Claims (7)

1. 内側を通って先端部側に一対の導入線のうちの一方が配設された基体と；
   この基体の外表面に先端部から基端部に向かって直列的に接続されて配設され、先端部側において前記導入線に接続されている複数の発光ダイオードと；
   前記一対の導入線を介して電力を供給して前記発光ダイオードを点灯させる点灯装置と；
   この点灯装置が収納され、一方側に口金を装着し、他方側に前記基体の基端部を取り付けているカバーと；
   を具備していることを特徴とするＬＥＤ電球。
2. 複数の発光ダイオードは、異なる発光色のものが混在し、同一の発光色のものが直列的に接続されてそれぞれ前記導入線に接続されていることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ電球。
3. 発光ダイオードは、基体の外表面に螺旋状に配設されていることを特徴とする請求項１または２記載のＬＥＤ電球。
4. 基体の先端部は、錐体状または半球状に形成され、当該形成部位に発光ダイオードが配設されていることを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載のＬＥＤ電球。
5. 基体は、高熱伝導性の金属からなり、前記導入線は絶縁被覆されていることを特徴とする請求項１ないし４いずれか一記載のＬＥＤ電球。
6. 請求項１ないし５いずれか一記載のＬＥＤ電球と；
   このＬＥＤ電球が装着される電球用ソケットを配設している器具本体と；
   を具備していることを特徴とするＬＥＤ照明器具。
7. 内側を通って先端部側に一対の導入線のうちの一方が配設された基体と；
   この基体の外表面に先端部から基端部に向かって直列的に接続されて配設され、先端部側において前記導入線に接続されている複数の発光ダイオードと；
   前記一対の導入線を介して電力を供給して前記発光ダイオードを点灯させる点灯装置と；
   開口部を有する略箱状または略筒状に形成され、前記点灯装置を収納し、開口部に前記基体の基端部を取り付けている器具本体と；
   を具備していることを特徴とするＬＥＤ照明器具。

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