JP2012048950A - 口金付ランプおよび照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】白熱電球等既存の光源の配光特性に近づけることが可能な口金付ランプおよび照明器具を提供する。
【解決手段】口金付ランプ１０は本体１１を有し、光源部１２は固体発光素子１２ａが面状に配設され、本体の一端部に配設される。透光性のカバー部材１３は、光源部に対向して設けられる光導入部１３ａの光出射側に、略多角形状をなす複数の反射面１３ｂを、光軸ｘ−ｘ方向および光軸に略直交する周方向に傾斜させて連続させることにより、外方に拡開するように形成される凹部１３ｃを外面側に有し、光源部を覆うように設けられる。口金部材１４は、本体の他端部に設けられる。
【選択図】 図１

Description

本発明の実施形態は、発光ダイオード等の固体発光素子を光源とした口金付ランプおよび照明器具に関する。

近年、フィラメント電球に代わって、寿命が長く、また消費電力の少ない固体発光素子である発光ダイオードを光源とした電球形ＬＥＤランプ等の口金付ランプが各種照明器具の光源として採用されるようになってきている。この種の発光ダイオード等を光源とする口金付ランプは、省エネや電球の長寿命化をはかることから既存の白熱電球に代替が可能になるように構成され、白熱電球に近い配光特性が要求されている。

特開２００８−２５１５１２号公報

しかしながら、発光ダイオードは輝度が高く光の直進性が強いため、図７（ｂ）の配光曲線に示すように、放射される光のほとんどは前面側に放出され、電球の側面から背面にかけて光量が減少する問題がある。このため、グローブを乳白色にして光を拡散させているが、全光束が低下し光ロスが発生する。このため、この種の口金付ランプにおいては、光ロスを少なくして、白熱電球に近似した配光特性を如何にして達成するかが重要な課題となっている。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、白熱電球等既存の光源の配光特性に近づけることが可能な口金付ランプおよび照明器具を提供しようとするものである。

本発明の実施形態における口金付ランプは本体を有し、光源部は、固体発光素子が面状に配設され本体の一端部に配設される。透光性のカバー部材は、光源部に対向して設けられる光導入部の光出射側に、略多角形状をなす複数の反射面を、光軸方向および光軸に略直交する周方向に傾斜させて連続させることにより、外方に拡開するように形成される凹部を外面側に有し、光源部を覆うように設けられる。口金部材は、本体の他端部に設けられる。

本実施形態によれば、白熱電球等既存の光源の配光特性に近づけることが可能な口金付ランプおよび照明器具を提供することが可能となる。

本発明の第１の実施形態である口金付ランプを示す縦断面図。 同じく口金付ランプの斜視図。 同じく口金付ランプを、カバー部材と本体部分を分離した状態で示す斜視図。 同じく口金付ランプのカバー部材を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図。 同じく口金付ランプのカバー部材を示し、（ａ）は底面図、（ｂ）は下面視の斜視図。 同じく口金付ランプにおけるカバー部材の光の反射および屈折の状態を示す図で、（ａ）は図４（ａ）のａ−ａ線に沿う断面図、（ｂ）は透視した状態で示す斜視図。 同じく口金付ランプの配光曲線を示し、（ａ）は本実施形態における口金付ランプの配光曲線、（ｂ）は従来の口金付ランプにおける配光曲線。 同じく本実施形態の口金付ランプを装着した照明器具を示し、（ａ）はダウンライトを天井に設置した状態を概略的に示す断面図、（ｂ）はブラケットを壁面に設置した状態を概略的に示す断面図。 同じく口金付ランプの変形例を示し、（ａ）は第１の変形例におけるカバー部材を示す上面図、（ｂ）は第２の変形例におけるカバー部材を示す上面図。 同じく口金付ランプの変形例を示し、（ａ）は第３の変形例におけるカバー部材を示す上面図、（ｂ）は第４の変形例におけるカバー部材を示す斜視図。

以下、本発明に係る口金付ランプおよび照明器具の実施形態について説明する。

実施形態１

図１〜図３に示すように、本実施形態は、電球形の口金付ランプ１０を構成するもので、本体１１と、固体発光素子１２ａが面状に配設され、本体１１の一端部に配設される光源部１２と、光源部を覆うように設けられる透光性のカバー部材１３と、本体の他端部に設けられる口金部材１４で構成する。

本体１１は、本実施形態では、熱伝導性の良好な金属であるアルミニウムで構成され、横断面形状が略円形をなし一端部に径の大きな開口部１１ａを他端部に径の小さな開口部１１ｂを形成し、内部に収納凹部１１ｃを形成した筒状をなし、外周面が一端部から他端部に向かい順次直径が小さくなる略円錐状のテーパー面をなすようにして、外観が一般白熱電球におけるネック部のシルエットに近似させた形状に構成する。

外周面には、一端部から他端部に向かい本体１１の中心軸線を中心として放射状に突出する多数の放熱フィン１１ｄを一体に形成し、表面はメタリックシルバー色、または、白色の塗装が施されている。これら本体１１は、例えば、鋳造、鍛造または切削等で加工されアルミニウム製の所定の熱容量をもったケース状をなす本体として構成される。本体１１の一端部の開口部１１ａには、凹段部が形成されるように表面を平滑な面に形成した基板支持部１１ｅを一体に形成し、この基板支持部に対して光源部１２が配設される。

光源部１２は、図１、図３に示すように、固体発光素子１２ａを面状に配設した発光モジュール１２ｂと、発光モジュールを配設する基板１２ｃからなる。固体発光素子１２ａは、本実施形態では発光ダイオード（以下「ＬＥＤ」と称す）で構成し、同一性能を有する青色ＬＥＤチップからなる高輝度・高出力の複数個のＬＥＤからなり、各ＬＥＤ１２ａを配線基板１２ｂ１に実装することにより、ＬＥＤを円形の面状をなすように配設した発光モジュール１２ｂが構成される。

発光モジュール１２ｂは、次のようにして構成される。すなわち、配線基板１２ｂ１は、長方形をなし熱伝導性が良好な部材、本実施形態では、アルミニウムからなる基板上に絶縁層を形成した薄い平板で構成され、その一面側（表面側）の中央部分に内周面が略円形をなす土手部を形成して浅い円形の凹部を形成し、この凹部にＣＯＢ技術を使用して複数のＬＥＤ１２ａ（青色ＬＥＤチップ）が略マトリックス状に実装され、さらに、黄色蛍光体を分散・混合した封止部材が塗布または充填され、ＬＥＤが円形で面状をなすように配設された発光モジュール１２ｂが構成される。この発光モジュールは、上述した青色ＬＥＤチップから放射される青色光を透過させると共に、青色光によって黄色蛍光体を励起して黄色光に変換し、透過した青色光と黄色光が混光して白色の光が放射される。

上記に構成された発光モジュール１２ｂは、基板１２ｃに配設されて光源部１２を構成する。基板１２ｃは、放熱部材を兼ねるもので、熱伝導性の良好な部材、本実施形態では、肉厚の略円板状をなすアルミニウムで構成する。基板１２ｃの一面側（表面側）の中央部には、略長方形をなす浅い凹部を形成し、この凹部内に発光モジュール１２ｂを嵌合しネジ等によって密着させて固定し、ＬＥＤ１２ａから発生する熱を、配線基板１２ｂ１から基板１２ｃに伝達させるように構成する。なお、配線基板１２ｂ１は、基板１２ｃと一体に形成してもよく、この場合には、熱伝導性がより良好になって一層放熱性がよくなる。これにより、固体発光素子であるＬＥＤ１２ａが円形の面状をなすように配設された光源部１２が構成される。なお、基板１２ｃの外周部には、基板を貫通する電線挿通部１２ｃ１が形成され、ＬＥＤ１１へ給電するための電線１７が挿通されＬＥＤに結線されたコネクタ１２ｃ２に接続される。

上記に構成された光源部１２は、本体１１の開口部１１ａに配設される。すなわち、基板１２ｃの裏面側を平滑な凹段部からなる基板支持部１１ｅに対して密着させてネジにより支持し、配線基板１２ｂ１から基板１２ｃに伝達されたＬＥＤ１２ａの熱を、さらに本体１１に伝達させて外部に放熱させるようにする。なお、基板１２ｃは、本体１１と一体に形成してもよく、この場合には、熱伝導性がより良好になって一層放熱性がよくなる。これにより、図１に示すように、光源部１２の光軸ｘ−ｘに対して本体１１の中心軸線が略合致し、全体として平面視で略円形の発光面を有する光源体が構成される。

カバー部材１３は、ランプとしてのグローブを構成するもので、透明で光の屈折率が１．１以上で屈折率が高く内部に中空部がない合成樹脂やガラスなどの物質、本実施形態ではＰＭＭＡ（アクリル）樹脂で構成される。そして、図１、図４、図６に示すように、カバー部材１３は次のようにして構成される。先ず外面側は、光源部１２に対向して設けられる光導入部１３ａの光出射側に、略多角形状、本実施形態では、略三角形状をなす平面状の複数の第１の反射面１３ｂを、光軸ｘ−ｘ方向（図１中矢印ａ方向）および光軸に略直交する線ｙ−ｙから周方向（図４（ａ）中矢印ｂ方向）に傾斜させて連続させることにより、外方に拡開するように形成される凹部１３ｃを外面側に有して構成される。光導入部１３ａは、横断面が円形をなす短い略円錐台柱に形成され、底面に円形の水平な面からなる光導入面１３ａ１が形成されている（図６（ａ））。なお、光導入部１３ａは円柱や角柱であってもよい。さらには、角錐台柱等であってもよい。

そして、略三角形状をなす複数の第１の反射面１３ｂは、全て同一の形状・面積を有して構成し、これら第１の反射面１３ｂで形成される凹部１３ｃは、光軸ｘ−ｘを頂点とする三角錐状に凹む同一形状の複数の凹溝１３ｃ１が周方向に連続し、これら複数の凹溝１３ｃ１が光軸ｘ−ｘを中心とした回転対称となるように構成される。

また、内面側は、図５、図６（ａ）に示すように、光導入部１３ａの光出射側に向けて傾斜し、かつ外方に拡開する第２の反射面１３ｄによって形成される凹部１３ｅを内面側に有して構成される。そして、外方に拡開する第２の反射面１３ｄは、光軸ｘ−ｘを中心として円錐体の平坦な内面をなすように形成し、この第２の反射面１３ｄで形成される凹部１３ｅは、光導入部１３ａを同心円状に囲み、その光出射側に向けて傾斜した回転対称のすり鉢状をなすように構成する。

さらに、外周面は、図４に示すように、略三角形状をなす第１の反射面１３ｂの外周側に面して傾斜する一辺ｃを、上辺とする略台形状をなす平面状の複数の光透過面１３ｆを、光軸ｘ−ｘ方向（図１中矢印ｄ方向）および光軸に略直交する線ｙ−ｙから周方向（図４（ａ）中矢印ｅ方向）に傾斜させて連続させ、かつ内方に縮径するように形成した光出射部１３ｇを外周面に有して構成される。そして、略台形状をなす複数の光透過面１３ｆは、全て同一の形状・面積を有して構成し、これら光透過面１３ｆで形成される外周面は、光軸ｘ−ｘを中心とした回転対称となるように構成する。

また、本実施形態において、第１の反射面１３ｂ、第２の反射面１３ｄ、光透過面１３ｆの各傾斜角度は、図４（ｂ）および図６（ａ）に示すように形成した。すなわち、第１の反射面１３ｂの角度α１（図４（ｂ））は、導入された光を光透過面１３ｆと第２の反射面１３ｄに向けて全反射させるように約９５°に形成し、第２の反射面１３ｄの角度α２（図６（ａ））は、第１の反射面１３ｂで反射された光を光透過面１３ｆに向けて全反射させるように約２０°、光透過面１３ｆの角度α３（図６（ａ））は第１、第２の各反射面１３ｂ、１３ｄで全反射された光を側方および背面方向に屈折させて放出できるように約２５°に形成した。これにより、外面側の凹部１３ｃを構成する反射面１３ｂおよび光透過面１３ｆ、さらに内面側の凹部１３ｅを構成する反射面１３ｄが共に、ＬＥＤ１２ａが面状に配設された発光部とは平行とならないように構成される。

これにより、カバー部材１３は、略三角形状をなす平面状の複数の反射面１３ｂと、略台形状をなす平面状の複数の光透過面１３ｆからなるポリゴンを組み合わせて形成され、略回転対称をなす凹部１３ｃからなる多面体の外面をなし、内面が短い略円錐台柱の光導入部１３ａを中心としたすり鉢状の凹部１３ｅを有するグローブとして構成される。また、グローブ全体の外観は、これら三角形状と台形状の各頂点を結ぶ仮想外郭線が、一般白熱電球のボール部分のシルエットより高さが低く、本体形状にマッチングさせることが可能な小形の透明なグローブとして形成される。

上記に構成されたカバー部材１３は、本体１１の一端部の開口部１１ａに対して凹部１３ｅの開口側が嵌合され、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂等からなる接着剤により接着されて固定される(図１)。これにより、光源部１２の光軸ｘ−ｘにカバー部材１３の中心軸線が合致し、光源部１２を覆うように本体１１に設けられるとともに、カバー部材１３の光導入部１３ａが、光源部１２の円形の面状に配設されたＬＥＤ１２ａに対向した位置に設けられる。

光導入部１３ａの底面に位置する水平な面に形成された光導入面１３ａ１は、図６（ａ）に示すように、水平に設けられた発光モジュール１２ｂのＬＥＤ１２ａからなる発光面と略平行し、かつ隙間ｔ１を有して設けられる。この隙間ｔ１により、ＬＥＤ１２ａからなる発光面がカバー部材１３の光導入部１３ａによって損傷を受けることがなくなるとともに、樹脂からなる光導入部１３ａがＬＥＤ１２ａから発生する熱の影響を受け難くすることが可能になる。また、円形の光導入面１３ａ１の中心が、円形の面状に配設されたＬＥＤ１２ａの中心に略合致するように位置される。これにより、ＬＥＤ１２ａから放射される光を、ロスなく光導入部１３ａに取り込むことが可能になる。

本実施形態において、隙間ｔ１は、０．１〜２ｍｍに形成した、０．１ｍｍ未満であるとＬＥＤ１２ａの熱の影響を受けやすくなり、また製造誤差によって光導入面１３ａ１がＬＥＤ１２ａに接触する虞が生じる。また、２ｍｍを越えると、ＬＥＤ１２ａから放射される光が拡散し易くなり、光導入部１３ａへ取り込む光にロスが発生する。製造性と光ロスを考慮すると０．３〜１．５ｍｍ程度が好ましい範囲である。

また、円形の光導入面１３ａ１と、ＬＥＤ１２ａの円形に形成された面状部分の面積は、略同一に形成されていることが好ましいが、互いが多少異なる面積であってもよく、要はＬＥＤ１２ａから放射される光を光導入部１３ａが、ロスを少なくして取り込むことができるような面積に構成されていればよい。

次に、口金部材１４は、図１に示すように、エジソンタイプのＥ２６形で、ねじ山を備えた導電性を有する金属、本実施形態では銅板からなる筒状のシェル部１４ａとこのシェル部の下端の頂部に絶縁部１４ｂを介して設けられたアイレット部１４ｃを備えている。シェル部１４ａの開口部が本体１１の収納凹部１１ｃに設けられた絶縁ケース１５の口金取付部１５ａに嵌め込まれカシメによって固着され、アルミニウムからなる本体１１と口金部材１４との電気絶縁がなされる。

点灯装置１６は、図１に示すように、各ＬＥＤ１２ａの点灯回路を構成する回路部品１６ａと、回路部品を実装した円板状の回路基板１６ｂからなる。点灯回路は、交流電圧１００Ｖを２４Ｖ程度の直流電圧に変換して各ＬＥＤ１２ａに定電流の直流電流を供給するように構成される。回路基板１６ｂは円板状のガラスエポキシ材からなり、片面または両面に電子部品が実装され、本体１１の収納凹部１１ｃ内に設けられる絶縁ケース１５内に、回路基板１６ｂを横方向にして支持される。そして、回路基板の出力端子には電線１７（図３）が接続され、回路基板１６ｂの入力端子には口金部材１４に接続される入力線（図示せず）が接続される。電線１７は、図３に示すように、点灯装置１６の出力をＬＥＤ１２ａに給電するための電線で、基板１２ｃの電線挿通部１２ｃ１を介してＬＥＤ側のコネクタ１２ｃ２に接続される。

なお、点灯装置１６は、上記のように、本体１１内に内蔵させて、白熱電球とそのまま代替ができるように構成することが好適であるが、コンパクト形蛍光ランプのように点灯装置はランプを装着する器具側に別置きにして設け、ランプ本体には内蔵させないように構成してもよい。上記により、一端部に透明な多面体からなる高さの低いカバー部材１３を有し、他端部にＥ２６形の口金部材１４が設けられ、全体の外観形状が従来の口金付ランプの高さより低く、本体にマッチングさせた違和感のない電球形の口金付ランプ１０が構成される。

次に、上記に構成された口金付ランプ１０の作動につき説明する。口金付ランプ１０に口金部材１４を介して電源を供給し点灯させると、図６に示すように、光源部１２のＬＥＤ１２ａからなる円形の面状をなす発光部から光が放射される。放射された光は、光導入部１３ａの光導入面１３ａ１から導入される。導入された一部の光Ａは、平面状をなす第１の反射面１３ｂで光透過面１３ｆに向けて全反射され、平面状をなす光透過面１３ｆで屈折されて背面方向に放出され、電球の背面に光が回り込むように放出される。

他の光Ｂは、第１の反射面１３ｂで平面状をなす第２の反射面１３ｄに向けて全反射され、さらに第２の反射面１３ｄで光透過面１３ｆに向けて全反射され、平面状をなす光透過面１３ｆで屈折されて光出射部１３ｇから側面方向に向けて放出される。これにより、電球の側面から背面に光が回り込むように放出され、図７（ａ）に示すような天使形の配光曲線が得られ、電球の側面から背面にかけて光量が減少することが防止され、白熱電球に近づけた配光特性を得ることが可能になる。また、カバー部材１３は透明であり全光束も低下することなく光ロスを少なくすることができる。

同時に、カバー部材１３の外面側に形成される凹部１３ｃは、三角錐状に凹む同一形状の複数の凹溝１３ｃ１が周方向に連続し、これら複数の凹溝１３ｃ１が光軸ｘ−ｘを中心とした回転対称となるように構成されるので、電球の光軸を中心とする全周囲方向には、凹溝１３ｃ１によって光の放出がない輝度の低い部分と、光出射部１３ｇ（光透過面１３ｆ）によって光が放射される輝度の高い部分が交互に位置するキラキラとした配光となって程よい輝度ムラが発生する。これにより、シャンデリアのような装飾性の高い光源を実現することが可能になる。

また、消灯時には、第１の反射面１３ｂと光透過面１３ｆは、平面状をなす三角形状や台形をなし、それらが外部の光を反射してシャンデリアのようにキラキラと光って見え、同時に、カバー部材１３が透明であっても光源部１２が直接見えることがなく商品性を向上させることが可能になる。

次に、上記のように構成された電球形の口金付ランプ１０を光源とした照明器具の構成を説明する。図８（ａ）に示すように、２０は店舗等の天井面Ｘに埋め込み設置され、Ｅ２６形の口金を有する一般白熱電球を光源としたダウンライト式の既存の照明器具で、下面に開口部２１ａを有する金属製の箱状をなした本体ケース２１と、開口部に嵌合される金属製の反射体２２と、一般白熱電球のＥ２６形の口金をねじ込むことが可能なソケット２３で構成されている。反射体２２は、例えばステンレス等の金属板で構成し、反射体２２の上面板の中央部にソケット２３が設置される。

上記に構成された一般白熱電球用の既存の照明器具２０において、省エネや長寿命化などのために白熱電球に替えて、上述したＬＥＤを光源とする電球形の口金付ランプ１０を装着する。すなわち、電球形の口金付ランプは口金部材１４をＥ２６形に構成してあるので、上記照明器具２０の一般白熱電球用のソケット２３にそのまま差し込むことができる。

また、口金付ランプ１０は、本体１１が略円錐状のテーパー面をなすようにして、外観が白熱電球におけるネック部のシルエットに近似させた形状に構成されているので、ネック部がソケット周辺の反射体２２等に当たることなくスムーズに差し込むことができ、電球形の口金付ランプ１０における既存照明器具への適合率が向上する。これにより、既存のダウンライトを、ＬＥＤを光源とした電球形の口金付ランプ１０が設置された省エネ形のダウンライトに簡単に変えることができる。勿論、既存器具のみでなく、新規構成の照明器具も同様にして構成することができる。

次に、上記に構成された口金付ランプ１０を光源としたダウンライト２０の作動につき説明する。上記に構成されたダウンライトに電源を投入すると、ソケット２３から口金付ランプ１０に対し、口金部材１４を介して商用電源が供給され、点灯装置１６が動作して２４Ｖの直流電圧が出力される。この直流電圧は点灯装置１６から各ＬＥＤ１２ａに印加され、定電流の直流電流が供給されて全てのＬＥＤが同時に点灯して白色の光が放射される。

各ＬＥＤ１２ａから放射された白色の光は、カバー部材１３の光導入部１３ａから導入され、第１の反射面１３ｂ、第２の反射面１３ｄで全反射され、さらに光透過面１３ｆで屈折されて側面方向から周方向に向けて放出され、電球の側面から背面に光が回り込み、電球の側面から背面にかけて光量が減少することない。これは、光源となる口金付ランプ１０の配光が一般白熱電球の配光に近づくことで、照明器具２０内に配置されたソケット２３近傍の反射体２２への光の照射量が増大し、一般白熱電球用として構成された反射体２２の光学設計通りの器具特性を得ることが可能となり、白熱電球に近づけた配光特性をもった照明を行うことができる。また、カバー部材１３は透明であり全光束も低下することなく光ロスの少ない明るい照明を行うことができる。

同時に、電球の光軸ｘ−ｘを中心とする全周囲方向には、程よい輝度ムラが発生し、これが反射体２２に反射してキラキラと光り、シャンデリアのような装飾性の高い照明を行うことができる。これは、従来のシャンデリアのように、器具側に光をキラキラと反射させるための反射体や装飾部材等を設けることなく、電球自体で光を適度に拡散してシャンデリア効果を発揮させることができ、照明器具のコストダウンと小形化を図ることが可能になる。また、消灯時にもカバー部材１３が外部の光を反射してシャンデリアのようにキラキラと光って見え、同時に、電球の光源部１２も見え難くなり器具の商品性も向上させることが可能になる。なお、シャンデリア器具に本実施形態の口金付ランプ１０を装着すれば、より光の濃淡を鮮明にすることができ、シャンデリア効果を一層強調させることも可能になる。

また、照明器具は、ダウンライトに限らず、図８（ｂ）に示すように、壁面Ｘに設置されるブラケット形の照明器具を構成するようにしてもよい。このブラケット２０は、上方を開放した透明なグローブ２４を有し、本実施形態の口金付ランプ１０がソケット２３により上方に向けて設置される。これにより、口金付ランプ１０からの光が上方、側方さらに下方に向けて放射され壁面等を均等に照らすことができる。また、口金付ランプ１０は、電球の側面から背面に光が回り込み、電球の側面から背面にかけて光量が減少することないため、特に水平方向の明るさを生かした照明を行うことができるブラケット形の照明器具を提供することが可能になる。

同時に、点灯時は勿論、消灯時においても口金付ランプ１０のカバー部材１３が透明なグローブ２４を通して、シャンデリアのようにキラキラと光って見え、装飾性にも優れた照明を行うことができる。そして、この照明器具は、器具側に光をキラキラと反射させるための反射体や装飾部材等を設けることなくランプのみによって構成することができる。また、既存のブラケットの白熱電球等を、本実施形態の口金付ランプに交換するのみで、簡単に装飾性に優れたシャンデリア器具に変えることができる。

以上、本実施形態において、カバー部材１３は、略三角形状をなす平面状の複数の第１の反射面１３ｂによって外方に拡開するように形成される凹部１３ｃを外面側に有して構成したが、図９（ａ）に示すように、三角形状の頂点をカットして、上辺の狭い台形状をなすように形成し、中央部に円形をなす小さい凹部の底面１３ｃ２を形成するようにしてもよい。また図９（ｂ）に示すように、三角形状の頂点を円弧状にカットして、上辺が狭くかつ上辺の角が丸い台形状をなすように形成し、中央部に家紋状の円形をなす小さい凹部の底面１３ｃ３を形成するようにしてもよく、要は、平面状の複数の第１の反射面１３ｂは、光を側面から背面方向に回り込むように放出でき、また、全周囲方向に程よい輝度ムラができるように、三角形や角の丸い台形等の矩形状を含む、実質的に略多角形状をなすように構成されたもの全てが許容される。

また、略三角形状をなす複数の第１の反射面１３ｂは、全て同一の形状・面積を有して構成したが、図１０（ａ）に示すように、例えば、小溝１３ｃ４と大溝１３ｃ５が交互に形成されるように、形状・面積を変えるように構成してもよい。また、略三角形状をなす複数の第１の反射面１３ｂは、全てを平面状に形成したが一部は曲面等の非平面状に形成してもよく、少なくとも一部が平面状をなしていればよい。

また、外周面は、略台形状をなす平面状の複数の光透過面１３ｆを傾斜させて連続させた光出射部１３ｇを外周面に有して構成したが、図１０（ｂ）に示すように、光軸ｘ−ｘを中心とした円錐体の平坦な外周面をなすように形成してもよい。

また、本実施形態において、口金付ランプ１０は、一般白熱電球の形状に近似させた電球形（Ａ形またはＰＳ形）、レフ形（Ｒ形）、ボール形（Ｇ形）、円筒形（Ｔ形）などに構成してもよい。また一般白熱電球の形状に近似させた口金付ランプに限らず、その他各種の外観形状、用途をなす口金付ランプに適用することができる。

また、固体発光素子１２ａは、発光ダイオードに限らず、有機ＥＬまたは半導体レーザなどを発光源とした固体発光素子が許容される。固体発光素子は複数個で構成されていることが好ましいが、照明の用途に応じて必要な個数は選択され、例えば、４個程度の素子群を構成し、この群１個、若しくは複数の群をなすように構成してもよい。さらには１個の固体発光素子で構成されるものであってもよい。固体発光素子は、ＣＯＢ技術を用いて構成されたものが好ましいが、ＳＭＤ形構成されたものであってもよい。固体発光素子は、白色で発光するように構成することが好ましいが、使用される照明器具の用途に応じ、赤色、青色、緑色等でも、さらには各種の色を組み合わせて構成してもよい。

基板１２ｃおよび配線基板１２ｂ１は、熱伝導性の良好なアルミニウムで構成したが、銅、ステンレス等の金属で構成したものであってもよい。さらには、例えば、エポキシ樹脂等の合成樹脂やガラスエポキシ材、紙フェノール材等の非金属性の部材で構成されてもよい。さらにセラミックスで構成されたものであってもよい。また、光源部１２の基板１２ｃおよびＬＥＤ１２ａを面状に配設した発光部の形状は、点または面モジュールを構成するために円形、四角形、六角形などの多角形状、さらには楕円形状等をなすものであってもよく、目的とする配光特性を得るための全ての形状が許容される。

本体１１は、熱伝導性の良好なアルミニウムで構成したが、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）の少なくとも一種を含む金属で形成してもよい。この他に、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、シリコーンカーバイト（ＳｉＣ）などの工業材料で構成しても、さらに高熱伝導樹脂等の合成樹脂で構成してもよい。さらには、ＰＢＴ等の合成樹脂で構成したものであってもよい。外観形状は、一端部から他端部に向けて直径が順次小さくなるような、一般白熱電球におけるシルエットに近似させた形状に形成したが、一般白熱電球に近似させることは条件でなく、限られた特定の外観形状には限定されない。

点灯装置１６は、固体発光素子１２ａを調光するための調光機能や調色機能を有するものであってもよい。点灯装置は本体１１の収納凹部１１ｃ内に全てが収容され配設されたものでも、本体の他端部に設けられる口金部材１４に一部が収容されるものであってもよい。

口金部材１４は、一般白熱電球が取付けられるソケットに装着可能な全ての口金が許容されるが、一般的に最も普及しているエジソンタイプのＥ２６形やＥ１７形等の口金が好適である。また、材質は口金全体が金属で構成されたものでも、電気的接続部分を銅板等の金属で構成し、それ以外の部分を合成樹脂で構成した樹脂製の口金であっても、さらには、ピン形の端子を有する口金でも、Ｌ字形の端子を有する口金でもよく、特定の口金には限定されない。

また、本実施形態において、照明器具は天井埋込形、直付形、吊下形、さらには壁面取付形等が許容され、器具本体に制光体としてグローブ、セード、反射体などが取付けられるものであっても光源となる口金付ランプが露出するものであってもよい。また、器具本体に１個の口金付ランプを取付けたものに限らず、複数個が配設されるものであってもよい。さらに、オフィス等、施設・業務用の大型の照明器具などを構成してもよい。以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されることなく、例えば、ＧＸ５３形の口金を備える光源やコンパクト形蛍光ランプに代替が可能なＬＥＤを光源とする口金付ランプを構成するなど、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の設計変更を行うことができる。

１０ 口金付ランプ
１１ 本体
１２ 光源部
１２ａ 固体発光素子
１３ カバー部材
１３ａ 光導入部
１３ｂ 反射面
１３ｃ 凹部
ｘ−ｘ 光軸
１３ｄ 反射面
１３ｅ 凹部
１３ｆ 光透過面
１３ｇ 光出射部
１４ 口金部材
２０ 照明器具
２１ 器具本体
２３ ソケット

Claims (4)

1. 本体と；
   固体発光素子が面状に配設され、本体の一端部に配設される光源部と；
   光源部に対向して設けられる光導入部の光出射側に、略多角形状をなす複数の反射面を、光軸方向および光軸に略直交する周方向に傾斜させて連続させることにより、外方に拡開するように形成される凹部を外面側に有し、光源部を覆うように設けられる透光性のカバー部材と；
   本体の他端部に設けられる口金部材と；
   を具備していることを特徴とする口金付ランプ。
2. 前記カバー部材は、光導入部の光出射側に向けて傾斜し、かつ外方に拡開する反射面によって形成される凹部を内面側に有することを特徴とする請求項１に記載の口金付ランプ。
3. 前記カバー部材は、略多角形状をなす前記反射面の外周側に面して傾斜する一辺を、上辺とする略台形状をなす複数の光透過面を、光軸方向および光軸に略直交する周方向に傾斜させて連続させ、かつ内方に縮径するように形成した光出射部を外周面に有することを特徴とする請求項１または２に記載の口金付ランプ。
4. ソケットが設けられた器具本体と；
   器具本体のソケットに装着される請求項１ないし３いずれか一に記載の口金付ランプと；
   を具備していることを特徴とする照明器具。
   

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