JP2008102141A - 光源装置 - Google Patents

Abstract

【課題】正確かつ安定性が高い品質の光を照射することができ、しかも構成が簡単で効率もよいカラー撮像素子検査用の光源装置を提供する。
【解決手段】筐体１１に収容され、互いに異なる色の光を発する複数のＬＥＤ１と、各ＬＥＤ１に接続され、混合される前の各色の光を光混合部３に伝達する多数の第１メイン光ファイバ２と、各ＬＥＤ１に前記第１メイン光ファイバ２とともに接続され、混合される前の筐体１１内部で漏れる各色の光をそれぞれ導入される複数のサブ光ファイバ６と、前記各サブ光ファイバ６から導出される光の強度をそれぞれ検出する受光素子７と、前記受光素子７で検出された各ＬＥＤ１に対応する光の強度が、予め定めたそれぞれの目標値となるように、前記各ＬＥＤ１への供給電力をそれぞれ制御する供給電力制御部８とを備えるようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、ＣＣＤやＣＭＯＳ等の光電変換素子に複数の異なるフィルタを設けてなる撮像素子が所定感度を有しているかどうかを検査するための基準となる光を照射する光源装置に関するものである。

ＣＣＤやＣＭＯＳ等の光電変換素子を用いたカラー撮像素子（エリアイメージセンサ）の需要は、デジタルカメラやカメラ付携帯電話の普及で近時大幅な伸びをみせている。この種の撮像素子は、通常、撮像素子本体である光電変換素子の上に原色フィルタ乃至補色フィルタを設けてなるもので、単板式や３板式のものが知られている。

そしてこのような撮像素子の品質管理においては、一定の強度及びホワイトバランスを有した基準となる検査光を照射して、出力信号値が所定範囲内に入っているか否かを判断し、光電変換素子の感度不良やフィルタに異常があるといった撮像素子を排除することが行われており、そのような検査光を発生する光源装置には、従来特許文献１に示すように、例えば連続スペクトルを有した白色光を発生するハロゲンランプが用いられている。
特開平２−９０６４５公報 特開２００２−１８１６５９号公報

しかしながら、ハロゲンランプは経年変化が顕著で温度の影響も受けやすく、さらにホワイトバランスを定める光のスペクトルが駆動電流の変化の影響をも受けるという性質を有するため、検査光として用いるべく、光強度及びスペクトルを一定に担保するには、極めて複雑かつ高価な機構が必要になる。

一方、特許文献２には、そのようなハロゲンランプの不具合を解決すべく、緑、赤、青の光をそれぞれ発する３種類のＬＥＤをドーム状に内向きに配置し、ドーム中央部位に配置した撮像素子に周囲から照射するようにした構成が記載されている。

しかしながら、実際には同種のＬＥＤでも、各個に特性が異なり、ＬＥＤを多数用いるこの構成では、常に同一品質の光源装置を製造するには、各ＬＥＤの厳しいセレクトが必要になる。さらに、ＬＥＤといえども、温度や駆動電流等の変動でピーク波長や光強度が変化するうえ、経年変化も、ハロゲンに比べれば極めて小さいとはいいながらも生じるため、この特許文献２に示す光源を、近時特に品質の向上が図られている撮像素子の検査用基準光源として用いることは難しい。

そこで本発明は、撮像素子の検査用として十分用いることが可能な正確かつ安定性が高い品質の検査光を照射することができ、しかも構成が簡単で効率も良い光源装置を提供することをその主たる所期課題としたものである。

すなわち本発明に係る光源装置は、互いに異なる波長帯域の光を透過させる複数のフィルタを有した撮像素子に品質検査用の光である検査光を照射するものであって、筐体に収容され、前記各フィルタの透過波長帯域に対応付けられた互いに異なるピーク波長の光を射出する複数のＬＥＤと、各ＬＥＤから射出された光を混合し前記検査光を生成する光混合部と、各ＬＥＤから射出された光を、前記混合部を介して撮像素子に導くメイン光経路と、前記各ＬＥＤから射出された光の一部であって混合される前の光のうち、前記筐体の内部で漏れる光を伝達するサブ光経路と、前記サブ光経路から導出される光を受光して、各ＬＥＤからの光の一部をそれぞれ検出する受光素子と、前記受光素子で検出された各光の強度が、予め定めたそれぞれの目標値となるように、前記各ＬＥＤへの供給電力をそれぞれ制御する供給電力制御部とを備えていることを特徴とする。

このようなものであれば、各ＬＥＤから射出される光の一部を利用してＦＢループを形成し、各ＬＥＤから射出される光の強度を所定目標値となるように制御しているので、ＬＥＤの発光強度に関して言えば、ＬＥＤ個々のばらつきや経年変化等の変動要因に拘わらず、撮像素子のチェックに必要な強度及びバランスを有した安定性の高い光を得ることができる。また、本来筐体の内部でロスになる光を有効活用することができ、ＬＥＤから射出される光を最大限有効活用することができる。

また、ＬＥＤの波長に関して言えば、図１０に示すように、撮像素子の透過帯域特性がフラットな領域においてＬＥＤの発光ピーク波長が規定値と少々異なっても透過率は変動しないため、撮像素子の検査を問題なく行うことができる。すなわち、ＬＥＤの個体差による発光波長の相違をあまり気にすることなく、厳密なセレクトなしにＬＥＤを使用することができ、また温度変化や経年変化等でＬＥＤの波長が多少ずれても検査に問題が生じることがない。

さらに、ハロゲンランプのように光の連続スペクトルを管理するための複雑な機構も必要なく、ＬＥＤを利用することによる小型化も図れる。

ここで「互いに異なる波長帯域の光」とは、波長帯域の一部が重なり合っている場合も含む。また、「前記各フィルタの透過波長帯域に対応付けられた互いに異なるピーク波長の光」とは、それぞれの光のピーク波長がいずれかのフィルタの主要透過波長帯域に含まれ、なおかつそれぞれのフィルタの主要透過波長帯域に少なくとも１つの光のピーク波長が含まれる光のことをいう。さらに「ＬＥＤ」には、複数のＬＥＤ素子（いわゆるベアチップ）を直列接続するなどして一体に設けたものも含む。

なお、ＬＥＤの波長が何らかの原因でずれると、前述したようにフィルタの透過帯域特性が比較的フラットな場合は大きな問題にはならないが、図１１に示すように、ピーキーである場合には、たとえ各ＬＥＤからの出力光量が変動しなくても、その波長のずれによってフィルタでの透過率が変化し、撮像素子本体に入射する光量が変動して撮像素子の出力値が変わる恐れが生じる。その結果、ＬＥＤ側の問題であるにも拘わらず、撮像素子が不良であると判断されるといった品質誤認の問題が生じる。この波長のずれの原因としてはＬＥＤの温度や駆動電圧、電流値の変動が考えられるため、これを防止するには、温度管理や電圧、電流管理を行えばよい。

各ＬＥＤを並列で制御できるようにするには、１つの受光素子に１つのＬＥＤが対応するように受光素子をＬＥＤの数と同数設け、各受光素子にサブ光経路を介してそれぞれ対応する１つのＬＥＤからの光を導くようにしているものが好ましい。

受光素子の個数を減らして構成の簡単化を図るには、１つの受光素子に複数のＬＥＤからの光がサブ光経路を介して照射されるように構成するとともに、各ＬＥＤの点灯タイミングを異ならせ、各ＬＥＤからの光の強度を前記受光素子で時系列的にそれぞれ検出するようにしているものが好ましい。

各サブ光ファイバからの光を混合して受光素子に照射するようにしてもよい。その場合は、サブ光経路から導出される光を、前記各フィルタを通過する帯域の光又は各ＬＥＤから射出された光にそれぞれ分離する光分離部を設け、その光分離部から出た光の強度を前記受光素子でそれぞれ検出するようにしておけばよい。

光分離部の具体例としてはフィルタを挙げることができるが、この光分離部は、混合した光を元のＬＥＤの光に分離するもののみに限られず、ＬＥＤと同数の光であってそれぞれが各ＬＥＤの光を異なる比率で含む光に分離するものであればよい。このように分離された各光の強度から演算することで各ＬＥＤの光の実強度（又はこれの関連値）を算出することができるからである。

検査対象となる撮像素子は、種々変わるため、これに柔軟に対応できるようにするには、前記基準撮像素子を交換可能に保持する素子保持部を設けておくことが望ましい。

しかして前述したメイン光経路及びサブ光経路の具体的態様としては、前記メイン光経路を多数の光ファイバであるメイン光ファイバで形成し、前記サブ光経路を１又は複数の光ファイバであるサブ光ファイバで形成しているものを挙げることができる。このようなものであればＦＢ用の光は、各ＬＥＤに接続された多数のメイン光ファイバに比べて非常に少ない少数（１本又は複数本）のサブ光ファイバから得ているため、このことによる効率の低下はほとんど無視できるものとなる。もちろんその他、反射鏡や屈折レンズ等の光学素子でこれを形成しても構わない。

各ＬＥＤから射出される光をさらに均一に混合させるには、前記メイン光経路のうち、各ＬＥＤと光混合部との間を接続する部位に配置されるメイン光ファイバを、各ＬＥＤからの光が略一様に分布するように光導出端部で束ねるようにしているものが望ましい。

このようにして撮像素子に照射される光は、できるだけ広い面積のものがよい。面積が広ければ広いほど、例えばアレイ状に形成した多くの撮像素子を同時に検査することができ、タクトタイムを短縮できるからである。ただし、面積が広くとも、撮像素子に入射する光の強度分布が少なくとも撮像素子単位で一様である必要がある。この要求をコンパクトな構成で無理なく実現するための具体的実施態様としては、前記メイン光ファイバの最終出力端を、撮像素子側を略向くように並び設けた状態で保持するファイバ保持体と、それら光ファイバの出力端に対向する位置に設けられ、各出力端から射出される光を反射する反射面を有した反射体と、前記反射面の反撮像素子側に設けられ、その反射面で反射した光を受光してさらに反射するとともに拡散させ、前記撮像素子に照射する光拡散面を有した拡散体とを備えているものが好適である。

さらに、例えば面状に拡がる複数の撮像素子を周囲から取り囲んで光照射する場合には、前記ファイバ保持体がメイン光ファイバの最終出力端を環状に並び設けて保持するものであり、前記反射面が、環状に並ぶメイン光ファイバの最終出力端に対応する大きさを有した環状をなすものであり、前記拡散体が凹面状をなすものであることが望ましい。

光混合部の具体的実施態様としては、前記光混合部が、側周面に内向きの反射面を形成するとともに、内部を中空又は透明な素材で形成した柱状部材であり、一端である入力端から内部に入射した光を前記反射面で反射させつつ軸方向に進行させて他端である出力端から出射するものを挙げることができる。

また、前記光混合部が、所定範囲の波長光を透過し、その他の光を反射する色分解フィルタを利用してなるものであり、異なる特性の色分解フィルタを各ＬＥＤからの光に対し所定角度をつけて配置し、各ＬＥＤの光を同軸線上に進行させて混合するものであってもよい。

前述したように温度の変動は、ＬＥＤに波長のずれ等の影響を与えるため好ましいものではない。ＬＥＤへの電力供給をできるだけ少なくして、発熱による悪影響を可及的に防止するには、前記供給電力制御部が、ＬＥＤを１又は複数回ストロボ発光させ、ストロボ発光時に前記受光素子で検出された光の強度に基づいて前記各ＬＥＤへの供給電力をそれぞれ制御するようにしているものが好ましい。

このように構成した本発明によれば、各ＬＥＤから射出される光の一部を利用してＦＢループを形成し、各ＬＥＤから射出される光の強度を所定目標値となるように制御しているので、ＬＥＤ個々のばらつきや経年変化等の変動要因に拘わらず、撮像素子のチェックに必要な所定の強度でなおかつ所定の色バランスを有した正確かつ安定性が高い品質の光を得ることができる。しかも、ＦＢ用の光は、本来筐体内部で漏れロスになる光を用い、ＬＥＤからの光を伝達する多数のメイン光ファイバに比べて非常に少ない少数（１本又は複数本）のサブ光ファイバから得ているため、このことによる効率の低下はほとんど無視できるものとなる。また、ハロゲンランプのように光の連続スペクトルを管理するための複雑な機構も必要なく、ＬＥＤを利用することによる小型化も図れる。

以下に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。

＜装置構成＞

本実施形態に係る光源装置１００は、複数色フィルタ付きの撮像素子Ｗに照射する品質検査用の光を生成するものであり、図１に模式的に示すように、互いに異なる色の光を発する複数のＬＥＤ１から、多数の第１メイン光ファイバ２、光混合部３、多数の第２メイン光ファイバ４及び光照射機構５を介して撮像素子Ｗに品質検査用の光を照射するものである。これら各部はケーシングＣＡに取り付けられている。なお、ＬＥＤ１やこれに関係する部材について、図及び以後の説明で種類の区別が必要な時には、かっこを付して、ＬＥＤ１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）、光ファイバ２（ａ）、２（ｂ）、２（ｃ）などと表記する。

詳述すると、ＬＥＤ１には、例えば前記撮像素子Ｗのフィルタが３原色カラーフィルタであることから、各フィルタをそれぞれ通過し得る３つの色（青、緑、赤）の光を射出する３種類（３個）を使用している。ＬＥＤの種類は、前記フィルタの色数によって定めればよく、補色フィルタ（シアン、マゼンダ、黄、緑）であれば、４種類のＬＥＤになるし、その他、フィルタに応じて赤外光、紫外光などを射出するＬＥＤを用いても構わない。

本実施形態のＬＥＤ１は、例えば連続して約２００ｍＡ以上の電流を流すことができるパワーＬＥＤと称されるもので、それぞれが、図２に示すように、フィン付きの円筒状をなす筐体１１に収容してある。この筐体１１は、大径部１１１及び小径部１１２を同一軸線上に一体に並び設けた形状をなし、前記大径部１１１にはＬＥＤ１と、そのＬＥＤ１からの光を集光するレンズ機構１２とを内蔵させている。小径部１１２にはファイバ束挿入孔１１３を設けており、そのファイバ束挿入孔１１３に、第１メイン光ファイバ２の光導入端部を束ねて挿入保持させている。そして第１メイン光ファイバ２の各光導入端面にＬＥＤ１から射出された光が略均一に照射されるように構成している。

第１メイン光ファイバ２は、例えばプラスティック製のもので、前述のように光導入端部で多数が束ねられて前記筐体１１のファイバ束挿入孔１１３に挿入保持されている。このようにして各ＬＥＤ１にそれぞれ接続された第１メイン光ファイバ２は、それらのるするが光導出端部において各色の光を伝達するものが略一様に分布するようにさらに束ねられる。そして１つに束ねられた第１メイン光ファイバ２の光導出端部は、光混合部であるロッドレンズ３の入力端に接続される。

ロッドレンズ３は、例えば透明な中実の透明円柱状をなす樹脂製のもので、その一端を入力端とし、他端を出力端とするものである。外側面は、外気との屈折率差で、前記入力端から導入された光を全反射しつつ軸方向に進行させて出力端から出射する内向きの反射面として役割を担う。しかして、かかるロッドレンズ３内を光が進行すると、前記外側面で光が内方に向かって反射して混じり合い、混合される。

このロッドレンズ３の出力端には、第２メイン光ファイバ４の光入力端部が多数束ねられて接続してある。この第２メイン光ファイバ４は、第１メイン光ファイバ２と同様に例えばプラスティック製のもので、その光導出端を光照射機構５に接続させている。

光照射機構５は、図３に詳細図を示すように、例えば前記第２メイン光ファイバ４の出力端を、撮像素子Ｗ側を略向くように円周上に並び設けた状態で保持するリング状のファイバ保持体５１と、前記光ファイバ４の出力端に対向する位置に設けられ、それら各出力端から射出される光を反射する反射面５２ａを有したリング状の反射体５２と、前記反射面５２ａの反撮像素子Ｗ側に設けられ、当該反射面５２ａで反射した光を受光してさらに反射するとともに拡散させ、前記撮像素子Ｗに照射する略半球凹面状の光拡散面５３ａを有した拡散体５３とを備えている。

ファイバ保持体５１はリング状をなすもので、若干斜めを向きながらもほぼ中心軸Ｃ方向に沿って貫通する複数のファイバ保持孔５１ａが周回するように等間隔に設けてある。そしてそれら各ファイバ保持孔５１ａに光ファイバ４の出力端部を１本ずつ挿入保持させている。なおファイバ保持孔５１ａは隣接するものがつながって連続した溝形状になっているものでも構わない。

反射体５２は、やはりリング状をなすもので、例えば前記ファイバ保持体５１の一端部外周に装着される取付部５２１と、その取付部５２１の一端部から内方（中心軸線Ｃ）に向かって延出させた反射体本体５２２とからなる。そしてその反射体本体５２２におけるファイバ保持体５１の一端面に対向する面に、凹面状をなす反射面５２ａを形成している。

拡散体５３は、前記ファイバ保持体５１の一端部内周に嵌め込んだ円柱状をなすもので、その撮像素子Ｗを向く側の面に半球状に凹ませた凹部を形成している。そして、その凹部の内面に艶消白塗装を施すことにより、光拡散面５３ａを形成している。

このような構成によって、各ＬＥＤ１から第１メイン光ファイバ２、光混合部３、第２メイン光ファイバ４を通って伝達された光が、前記反射面５２ａ及び光拡散面５３ａで反射されるとともにさらに混合され、強度ムラのより少ない状態で、複数の撮像素子Ｗに照射されるようにしている。

しかして、この実施形態では、図１に示すように、各ＬＥＤ１に、多数の第１メイン光ファイバ２とともに１又は複数本のサブ光ファイバ６を接続するとともに、サブ光ファイバ６から導出される光の強度をそれぞれ検出する受光素子７と、受光素子７で検出された各ＬＥＤ１に対応する光の強度が、予め定めたそれぞれの目標値となるように、前記各ＬＥＤ１への供給電力をそれぞれ制御する供給電力制御部８とを設けるようにしている。

詳述すると、サブ光ファイバ６は第１メイン光ファイバ２と同種のもので、図２に示すように、その光導入端部を、筐体１１の側面に設けた貫通孔を通して、当該筐体１１内部に挿入するようにしている。そして、サブ光ファイバ６は、ＬＥＤ１から第１メイン光ファイバ２に至るまでに筐体１１内部で漏れる光をサブ光ファイバ１１に導入し、その光射出端からケーシングＣＡ内に設けた受光素子７に光を照射するものである。これにより、本来筐体１１の内部でロスになる光をフィードバック（ＦＢ）用の光として有効活用できる。

受光素子７は、光電変換素子であり、受光した光の強度に応じた電気信号（光強度信号）を出力するものである。この実施形態では、各ＬＥＤ１からの光をそれぞれ受光すべく、ＬＥＤ１と同数（３個）の受光素子７（ａ）、７（ｂ）、７（ｃ）を設けている。

供給電力制御部８は、図１に示すように、前記ケーシングＣＡとは別体で設けたものであり、図４に内部ブロック図を示すように、前記受光素子７からの光強度信号を受信する受信回路８１と、目標信号を生成する目標信号生成回路８２と、前記光強度信号の値及び目標信号の値を比較し、その差分に応じた値の電流制御信号を生成する電流制御回路８３と、前記電流制御信号の値に応じた電流で前記ＬＥＤ１を駆動する電流供給回路８４と、これら各回路を収容する第２ケーシングＣＡ２とを備えたものである。前記各回路８１〜８４はそれぞれＬＥＤ１と同数（ａ）、（ｂ）、（ｃ）が設けてあるが、これら回路８１〜８４を、バッファや増幅器、比較器等を用いたディスクリートアナログ回路で構成してもよいし、ＡＤ変換器やＤＡ変換器を用いてデジタル化し、ＣＰＵやメモリを用いてソフトウェア処理することで同等の機能を発揮するようにしても構わない。

そして前記目標信号の値（目標値）を各ＬＥＤ１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）毎に定めることにより、これらＬＥＤ１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）から射出され、混合して撮像素子Ｗに照射される検査光の光強度及びホワイトバランスを、当該撮像素子Ｗの検査に適したものとするようにしている。なお、目標値は、外部からの操作信号または操作ボリューム等（図示しない）で変更できるように構成している。

また、図示しないが、供給電力制御部８は、温調機構を備えており、第２ケーシングＣＡ２内の温度を、ある一定温度範囲内に管理するようにしている。これは、ＬＥＤ１から発される光の波長が、温度や駆動電圧値の変動で変化するためである。光の波長がずれると、撮像素子Ｗのフィルタ特性がピーキーである場合に、そのずれによって撮像素子本体に入射する光量が変動し、撮像素子Ｗの出力値が変わって品質を誤認するおそれが生じる。そこで、かかるずれを防止すべく温度管理を行い、かつ前述したようにＬＥＤ１を一定電圧の条件で電流駆動しているわけである。

＜本実施形態の効果＞

このように構成した本実施形態に係る光源装置１００によれば、各ＬＥＤ１から射出される光の一部を利用してＦＢループを形成し、各ＬＥＤ１から射出される光の強度を所定目標値となるように制御しているので、ＬＥＤ個々のばらつきや経年変化等の変動要因に拘わらず、撮像素子Ｗのチェックに必要な所定の光強度でなおかつ所定の色バランスを有した正確かつ安定性が高い品質の光を得ることができる。また、本来筐体の内部でロスになる光を有効活用することができ、ＬＥＤから射出される光を最大限有効活用することができる。

しかも、ＦＢ用の光は、ＬＥＤ１からの光を伝達する多数の第１メイン光ファイバ２に比べて非常に少ない少数（１本又は複数本）のサブ光ファイバ６から得ているため、このことによる効率の低下はほとんど無視できるものとなる。

また、ハロゲンランプのように光の連続スペクトルを管理するための複雑な機構も必要なく、ＬＥＤ１を利用することによる小型化も図れる。

さらに、受光素子７をＬＥＤ１の種類数と同数設け、各ＬＥＤ１を並列制御できるようにしているため、リアルタイム処理を行うことができる。

また、光照射機構５において、概略半球凹面状の光拡散面５３ａを撮像素子Ｗを全天から覆うように配置し、その光拡散面５３ａで反射拡散させた光をあらゆる方向、角度から撮像素子Ｗに照射するようにしているので、従来のものに比して広面積に亘ってムラのない、安定した品質の検査光を得ることができる。そしてこのことにより、多数の撮像素子Ｗを同時に検査することが可能になり、撮像素子Ｗ製造のタクトタイムを低減させて、大量生産やコストダウンを促進することが可能になる。さらに、光ファイバ４からでた光を一旦反射面５２ａで反射させて光拡散面５３ａに導くようにしているので、光ファイバ４の出力端部の取付姿勢に自由度があり、光ファイバ４をケーシングＣＡ内部で大きく曲げることなく飛躍的なコンパクト化や組み立て容易化を図れる。特にこの実施形態では、光ファイバ４の出力端部が中心軸Ｃと略平行になるため、径方向のコンパクト性を向上させることができるうえ、反射体５２が、ラジアル方向に延びる薄い板状のものであり、前記光ファイバ４の出力端から射出された光を撮像素子Ｗとは逆側に反射し、前記光拡散面５３ａに到達させるように構成しているため、中心軸Ｃ方向のコンパクト性をも向上させることができる。加えて、拡散反射方式の利点である高効率という点をも活かすことができる。

＜その他の変形実施形態＞

なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。なお以下の説明又は図において、前記実施形態に対応する部材には原則的に同一の符号を付すこととする。

例えば、図５に示すように、各ＬＥＤ１から光照射機構５に第１メイン光ファイバ２のみを介して光を導くようにしてもよい。光混合部は、この光照射機構５全体（特に光拡散面５３ａ）がその役割を担うこととなる。また、光強度むらのさらに少ない検査光を得るために、同図に想像線で示すように、光照射機構５に拡散板９をさらに備えさせてもよい。

もちろん、前記実施形態のロッドレンズを単純にダイクロイックミラーに置き換え、各ＬＥＤからの光を、光ファイバを介してダイクロイックミラー導くようにした構成でもかまわない。

さらに、図６に示すように、１つの受光素子７に各ＬＥＤ１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）からの光がサブ光ファイバ６を介して照射されるように構成するとともに、各ＬＥＤ１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）の点灯タイミングを異ならせ、時系列的に各ＬＥＤ１（ａ）、１（ｂ）、１（ｃ）からの光の強度を時系列的にそれぞれ検出するようにしてもよい。この場合の供給電力制御部８の構成例としては、図７に示すようなものが挙げられる。

この供給電力制御部８は、駆動電流の供給先をいずれか１つ（１種類）のＬＥＤ１に選択的に切り替える第１セレクタ８５と、電流制御回路８３への目標信号の供給元をいずれか１つの目標信号生成回路８２に切り替える第２セレクタ８６と、対応するＬＥＤ１及び目標信号生成回路８２が選択されるように、それら各セレクタ８５、８６を同期制御するセレクタ制御回路８７を備えている。

そして、第１セレクタ８５をセレクタ制御回路８７によって切り替え、例えばある一つのＬＥＤ１（ａ）を発光させている際には、そのＬＥＤ１（ａ）に対応する目標信号生成回路８２（ａ）を、セレクタ制御回路８７が第２セレクタ８６を切り替えることによって選択し、その目標信号生成回路８２（ａ）からの目標信号値をアクティブにするようにしている。

このような構成によれば、受光素子７の個数を減らして、構成の簡単化を図ることができる。

また、前記実施形態では、ＬＥＤ１が種類毎に１つずつであったが、複数個ずつ設けるようにしてもよい。この場合、種類毎に制御を行えばよい。

さらにＬＥＤ１を電流制御していたが、条件によってはＰＷＭ制御や電圧制御の方がよい場合もあり得るので、これらの制御方式を採用してももちろん構わない。

加えて、撮像素子Ｗの検査時に、ＬＥＤ１を連続発光させる必要はなく、ストロボ発光させるとともに、その発光タイミングで撮像素子Ｗからの出力を得て検査するようにしてもよい。このストロボ発光のように間欠的にＬＥＤ１を発光させることで、ＬＥＤ１の温度上昇を防ぎ、より安定した波長で発光させることが可能になる。また、その際のＬＥＤ１に対する制御は、１回のストロボ発光で間に合わない場合、複数回ストロボ発光させるとともにその都度ラッチさせた光強度信号の値が目標値になるように制御すればよい。

さらにまた、撮像素子におけるフィルタの各透過帯域特性と、ＬＥＤのピーク波長とは必ずしも１対１に対応していなくともよい。少なくとも、それぞれのＬＥＤの光のピーク波長がいずれかのフィルタの主要透過波長帯域に含まれ、なおかつそれぞれのフィルタの主要透過波長帯域に少なくとも１つの光のピーク波長が含まれれば構わない。

また、光照射機構における光拡散面は凹面に限られず、平面等でも構わない。ファイバ保持体や反射体は円弧状に限られず、正方形状や多角形状をなすものでも構わないし、それに応じて光拡散面５３ａも、例えば図８の底面側から見た模式的斜視図に示すように、底辺は反射体に沿うような多角形であり、頂上部にいくに連れて丸みを帯びて頂上では半球状になるような形状のものにすることも考えられる。また、図９に示すように、直線状のファイバ保持体５１及び反射体５２を各一対平行に設け、光ファイバ４の出力端を２列に保持するような構成でもよい。このとき光拡散面５３ａは半円筒内面状にすればよい。

加えて言えば、さらに各撮像素子に入射する光の強度の一定化を図るために、拡散板を多重に設けてもよいし、各撮像素子の直前又は近傍に光制限素子を設けるようにしてもよい。この光制限素子は、例えば透明板（シート）に濃淡（グレースケール）の印刷を施したものである。具体的には、まず光量検出器で各撮像素子の配置位置での光強度を検出しておき、その検出データにばらつきがある場合には、それを打ち消して各撮像素子に入射する光量が一定となるように前記透明板（シート）に濃淡（グレースケール）の印刷する。拡散板に直接印刷を施しても構わないし、フィルタを用いてもよい。

その他、本発明は、前述した各構成の一部又は全部を適宜組み合わせてもよいし、その他、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

本発明の一実施形態における光源装置の内部構造を示す模式図。 同実施形態における筐体内に収容されたＬＥＤを主として示す縦断面図。 同実施形態における光照射機構を示す縦端面図。 同実施形態における供給電力制御部を示す機能ブロック図。 本発明の他の実施形態における光源装置の内部構造を示す模式図。 本発明のさらに他の実施形態における光源装置の内部構造を示す模式図。 同実施形態における供給電力制御部を示す機能ブロック図。 本発明のさらに他の実施形態における光拡散面を示す模式的斜視図。 本発明のさらに他の実施形態における光照射機構を示す途中で破断させた斜視図。 フィルタ特性がフラットな場合におけるＬＥＤの波長のずれの許容範囲を示す模式的グラフ。 フィルタ特性がピーキーな場合にＬＥＤの波長がずれたときの光電変換素子の出力値の変動を示す模式的グラフ。

符号の説明

１００ 光源装置
１ ＬＥＤ
３、３’ 光混合部（ロッドレンズ、ダイクロイックミラー）
２、４ メイン光ファイバ
５１ ファイバ保持体
５２ 反射体
５２ａ 反射面
５３ 拡散体
５３ａ 光拡散面
６ サブ光ファイバ
７ 受光素子
８ 供給電力制御部
７’ 基準撮像素子
Ｗ 撮像素子

Claims (11)

1. 互いに異なる波長帯域の光を透過させる複数のフィルタを有した撮像素子に品質検査用の光である検査光を照射するものであって、
   筐体に収容され、前記各フィルタの透過波長帯域に対応付けられた互いに異なるピーク波長の光を射出する複数のＬＥＤと、
   各ＬＥＤから射出された光を混合し前記検査光を生成する光混合部と、
   各ＬＥＤから射出された光を、前記混合部を介して撮像素子に導くメイン光経路と、
   前記各ＬＥＤから射出された光の一部であって混合される前の光のうち、前記筐体の内部で漏れる光を伝達するサブ光経路と、
   前記サブ光経路から導出される光を受光して、各ＬＥＤからの光の一部をそれぞれ検出する受光素子と、
   前記受光素子で検出された各光の強度が、予め定めたそれぞれの目標値となるように、前記各ＬＥＤへの供給電力をそれぞれ制御する供給電力制御部とを備えていることを特徴とする光源装置。
2. １つの受光素子に１つのＬＥＤが対応するように受光素子をＬＥＤの数と同数設け、各受光素子にサブ光経路を介してそれぞれ対応する１つのＬＥＤからの光を導くようにしている請求項１記載の光源装置。
3. １つの受光素子に複数のＬＥＤからの光がサブ光経路を介して照射されるように構成するとともに、各ＬＥＤの点灯タイミングを異ならせ、各ＬＥＤからの光の強度を前記受光素子で時系列的にそれぞれ検出するようにしている請求項１記載の光源装置。
4. 複数のＬＥＤからの光がサブ光経路を介して混合されて照射されるように構成するとともに、サブ光経路から導出される光を、前記各フィルタを通過する帯域の光又は各ＬＥＤから射出された光にそれぞれ分離する光分離部を設け、その光分離部から出た光の強度を前記受光素子でそれぞれ検出するようにしている請求項１記載の光源装置。
5. 前記メイン光経路を多数の光ファイバであるメイン光ファイバで形成し、前記サブ光経路を１又は複数の光ファイバであるサブ光ファイバで形成している請求項１乃至４いずれかに記載の光源装置。
6. 前記メイン光経路のうち、各ＬＥＤと光混合部との間を接続する部位に配置されるメイン光ファイバを、各ＬＥＤからの光が略一様に分布するように光導出端部で束ねるようにしている請求項５記載の光源装置。
7. 前記メイン光ファイバの最終出力端を、撮像素子側を略向くように並び設けた状態で保持するファイバ保持体と、
   それら光ファイバの出力端に対向する位置に設けられ、各出力端から射出される光を反射する反射面を有した反射体と、
   前記反射面の反撮像素子側に設けられ、その反射面で反射した光を受光してさらに反射するとともに拡散させ、前記撮像素子に照射する光拡散面を有した拡散体とを備えている請求項５又は６記載の光源装置。
8. 前記ファイバ保持体がメイン光ファイバの最終出力端を環状に並び設けて保持するものであり、
   前記反射面が、環状に並ぶメイン光ファイバの最終出力端に対応する大きさを有した環状をなすものであり、
   前記拡散体が凹面状をなすものである請求項７記載の光源装置。
9. 前記光混合部が、外側面に内向きの反射面を形成するとともに、内部を中空又は透明な素材で形成した柱状部材であり、一端である入力端から内部に入射した光を前記反射面で反射させつつ軸方向に進行させて他端である出力端から出射するものである１乃至８いずれかに記載の光源装置。
10. 前記光混合部が、所定範囲の波長光を透過し、その他の光を反射する色分解フィルタを利用してなるものであり、異なる特性の色分解フィルタを各ＬＥＤからの光に対し所定角度をつけて配置し、各ＬＥＤの光を同軸線上に進行させて混合するものである１乃至８いずれかに記載の光源装置。
11. 前記供給電力制御部が、ＬＥＤを１又は複数回ストロボ発光させ、ストロボ発光時に前記受光素子で検出された光の強度に基づいて前記各ＬＥＤへの供給電力をそれぞれ制御するようにしている請求項１乃至１０いずれかに記載の光源装置。