JP2008095259A - 二段複合タフテッドパイル布帛 - Google Patents

Abstract

【課題】短パイル布帛を損傷することなく重ねて長パイルをタフティングし、長パイルと短パイルの長さが揃い、可撓性に富み、寸法形状安定な二段複合タフテッドパイル布帛を得る。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂に成る扁平断面形状のテープヤーンを経糸１１と緯糸１２に成るベース織物１３に繊維ウエブ１４を積層してニードルパンチングを施し、根元１８がベース織物１３の経糸と緯糸との少なくとも何れか一方の糸条（１２）を貫通して突き出た第１次パイル１５を形成する。次に、繊維ウエブの積層面からベース織物に向けてパイル糸１６を差し込んで第１次パイルよりも長い第２次パイル１７を形成する。第１次パイルと第２次パイルはカットパイルとする。テープヤーンは、長さ方向に途切れ途切れに続く複数条のスリット２１の付けられたスプリットヤーン２３とするとよい。
【選択図】図１

Description

本発明は、パイル面を覆う長パイルと、その長パイルの根元を囲んで支える短パイルとの２種類のパイルによってパイル層が構成されている二段複合タフテッドパイル布帛に関するものである。

タフテッドカーペットのパイルの起立性をよくするために、図２（イ）に示すように、テープヤーンに成る織物４１に繊維ウエブ４２を積層してニードルパンチングを施したニードルパンチング基布に、その繊維ウエブ４２の積層面をパイル面側に向けてパイル４４をタフティングし、その繊維ウエブ４２によってパイルの根元４４を支える所謂ニーパン基布タフティング方法は公知である（例えば、特許文献１、２参照）。

図２（ロ）に示すように、タフテッドパイル布帛の裏面に繊維ウエブ５２を積層してニードルパンチングを施し、その繊維ウエブ５２の繊維５３をタフテッドパイル布帛のパイル層５４に突き出してパイル引抜強度を高める所謂オーバーニーパン・バッキング方法は公知である（例えば、特許文献３参照）。

タフテッドパイル布帛のクッション性と保温性を高めるために、図２（ハ）に示すように、平織組織織物６１にパイル長６〜１０ｍｍのダブルラッシェル両面パイル経編物６５を重ね合わせ、その両面パイル経編物６５をパイル面側に向けてパイル長８〜１０ｍｍのパイル６４をタフティングし、パイル層のパイル密度を緻密にした二重パイル布帛は公知である（例えば、特許文献４参照）。

図２（ニ）に示すように、タフテッドパイル布帛の裏面から更にパイル糸を差し込んで新たなパイル７３を形成し、先のパイル７２と新たなパイル７３が混在したオーバータフテッドパイル布帛は公知である（例えば、特許文献５参照）。

図２（ホ）に示すように、布帛８１の表裏に繊維ウエブ８２・８３を積層してニードルパンチングを施し、その一方の繊維ウエブ８３の繊維を他方の繊維ウエブ８２の表面に突き出してループパイル８４を形成したニードルパンチングパイル布帛は公知である（例えば、特許文献６、７参照）。

特開昭５５−０７１８６１号公報（特公昭５６−３８７０３号） 特開２０００−９６４２１号公報 特開昭５０−１０１６４０号公報（特公昭５５−２３９４２号） 特開平０３−１４６７６１号公報（特許第２８９５１１２号） 特開平１１−１１７１６７号公報（特許第３０６２６８３号） 特開平０９−０２１０５６号公報（特許第３５３５６１９号） 特開平０９−０９９５０５号公報（特許第３５３４９１６号）

パイル布帛とフエルトとは、それらをカーペットとして使用するとき、パイル布帛では踏足の輪郭内部のパイル繊維だけが圧縮されて沈むが、フエルトでは踏足の輪郭内部から輪郭外部へと続いている繊維も圧縮され、その輪郭外部にわたって広がる窪みが生じる。その踏み込まれたときの表面の窪み方によって、パイル布帛とフエルトではクッション性が異なる。このため、ニーパン基布タフティング方法（特許文献１・２）によっては、タフテッドカーペットのクッション性を高めることは出来ない。

オーバーニーパン・バッキング方法（特許文献３）によると、パイル層５４へと突き出される繊維５３がタフテッドパイル布帛のバックステッチ（パイル糸）と基布５１との双方を貫通し、その貫通する繊維５３によってバックステッチ（パイル糸）が基布５１に釘打ちされたように接合されるが故にタフテッドパイル布帛のパイル引抜強度が高まる。
しかし、繊維ウエブの繊維５３がパイル層５４に新たなパイル繊維５５を形成する程にニードルパンチングを施すときは、バックステッチ（パイル糸）もパイル層５４へと突き出されることになり、この突き出し分だけバックステッチから続くパイル繊維５６がタフテッドパイル布帛の裏側に引き出されることになり、それによってパイル層５４でのパイル繊維５６が乱れるので、パイル長が一定に揃ったタフテッドパイル布帛は得難い。
そして、バックステッチ（パイル糸）を基布５１に接合する程度に繊維ウエブの繊維５３をパイル層５４に突き出したとしても、それによってタフテッドカーペットのクッション性を高めることは出来ない。

ダブルラッシェル両面パイル経編物を用いた二重パイル布帛（特許文献４）は、両面パイル経編物６５のベース編物６２とタフテッドパイル布帛の基布が、両面パイル経編物のパイル６３の長さ分だけ離れているので、それをロール状に巻き上げようとしても、ベース編物６２と基布６１の間に内径と外径の差が生じるので、ロール状に巻き上げることは出来ない。この点で、二重パイル布帛は可撓性を欠く。
そして、ベース編物６２に使用される地編糸（経糸）は、タフテッドパイル布帛のパイル糸（６４）に比して著しく細い。又、両面パイル経編物のパイル糸（６４）は、タフティング用ニードルに比して細い。このため、タフティング時にニードルによるベース編物６２の破れが危惧され、この点で特許文献４に記載のの二重パイル布帛の実用性は疑問視される。

タフティング用ニードルの太さ（外径）は１．５〜２．０ｍｍであり、ファインゲージとされる１／１０吋ゲージタフテッド機ではニードルが２．４５ｍｍ間隔で並んでおり、５／３２吋ゲージのタフテッド機では３．５１ｍｍ間隔で並んでおり、ニードルの配列間隔に応じてパイル間の間隔が定まり、タフテッドパイル布帛の裏面は、基布７１の露出する隙間がない程にバックステッチ（パイル糸）７４で覆われている。加えて、新たなパイル７３は先のパイル７２に重なり合い易く、又、タフティング時のニードル貫通孔は損傷痕として残るので基布が破れ易くなる。
尤も、そのような不都合を回避するためには、特に新たなパイル７３のタフティング密度（ニードルゲージとステッチゲージ）を粗くせざるを得なくなる。
従って、新たなパイル７３によってパイル面が緻密に覆われてクッション性がよいオーバータフテッドパイル布帛（特許文献５）は得難い。

そこで本発明は、パイル面を覆う長パイルと、その長パイルの根元を囲んで支える短パイルとの２種類のパイルによってパイル層が構成され、それら長パイルの長さと短パイルの長さが一定に揃い、長パイルと短パイルが複合して優れたクッション性を発揮し、タフティング時のニードルによる基布の損傷が少なく、可撓性に富み、寸法形状が安定した二段複合タフテッドパイル布帛を得ることを目的とする。

本発明に係る二段複合タフテッドパイル布帛は、（ａ） 合成樹脂に成る扁平断面形状のテープヤーンを経糸１１と緯糸１２に用いて織成されたベース織物１３の表裏何れか少なくとも片面に短繊維によって構成される繊維ウエブ１４を積層し、
（ｂ） その積層面（１４）からベース織物１３に向けてニードルパンチング用ニードルを差し込んで繊維ウエブ１４の繊維（１５）を織物１３の片面に突き出し、
（ｃ） その突き出た繊維（１５）による第１次パイル１５をベース織物１３の片面に形成し、
（ｄ） その積層面（１４）からベース織物１３に向けてタフティング用ニードルと共にパイル糸１６を差し込んでベース織物１３の片面に第１次パイル１５よりも長い第２次パイル１７を形成して成り、
（ｅ） 第１次パイル１５の根元１８がベース織物１３の経糸と緯糸との少なくとも何れか一方の糸条（１２）を貫通して突き出ていることを第１の特徴とする。

本発明に係る二段複合タフテッドパイル布帛の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、ベース織物１３の隣り合う経糸と経糸または隣り合う緯糸１２と緯糸１２との何れか一方の糸条（１２）間の隙間ｇが、１ｍｍ以下であり、且つ、糸条（１２）の幅ｗの２分の１以下である点にある。

本発明に係る二段複合タフテッドパイル布帛の第３の特徴は、上記第１および第２の何れかの特徴に加えて、第１次パイル１５と第２次パイル１７がカットパイルである点にある。

本発明に係る二段複合タフテッドパイル布帛の第４の特徴は、上記第１、第２および第３の何れかの特徴に加えて、テープヤーンが、その長さ方向に途切れ途切れに長く続くスリット（裂け目溝）２１が幅方向に複数条並んでおり、その隣り合う一方のスリット２１ａの途切れ箇所２２が他方のスリット２１ｂに隣り合っているスプリットヤーン２３である点にある。

本発明に係る二段複合タフテッドパイル布帛の第５の特徴は、上記第１、第２、第３および第４の何れかの特徴に加えて、テープヤーンがポリプロピレン樹脂に成る点にある。

第１次パイル１５は、先端の糸通孔にパイル糸１６を通持するタフティング用ニードルに比して細く、前記特許文献３に記載されているようにバックステッチ（パイル糸）を布帛に縫合する程度に細い尖端形のニードルパンチング用ニードルによって繊維をベース織物１３に差し込んで形成される。
ニードルパンチング用ニードルがそのように細く、又、ベース織物１３の経糸と緯糸が扁平断面形状を成すテープヤーンであることから、第１次パイル１５は、ベース織物１３の一本一本の経糸１１や緯糸１２の表面から突出し、ベース織物１３の全面に均一に形成される。
このため、第２次パイル１７は、その根元が第１次パイル１５に完全に包囲され、その包囲する一次パイル１３によって根元が支えられる。
ベース織物１３は、前記特許文献３に記載されているように、経糸１１と緯糸１２が第１次パイル１５に釘打ちされるように接合され、その形状が安定する。
第２次パイル１７は、その形状の安定したベース織物１３にタフティングされるので、その抜糸強度が高まり、押し倒され難くなる。
パイル層では第１次パイル１５と第２次パイル１７が複合しているので、クッション性に富み、寸法形状が安定した二段複合タフテッドパイル布帛が得られる。

本発明では、前記特許文献３に記載されているように、タフテッドパイル布帛にニードルパンチングを施すのではなく、ニードルパンチングが施されて経糸１１と緯糸１２が接合されて寸法形状が安定したベース織物１３に長い第２次パイル１７をタフティングしており、そのタフティング前にベース織物１３に形成された第１次パイル１５を一定のパイル長に刈り揃えることが出来、又、通常のタフテッドパイル布帛と同様に第２次パイル１７も一定のパイル長に刈り揃えることが出来る。
第１次パイル１５は、ベース織物１３と言うよりも寧ろ一本一本の経糸１１や緯糸１２に係止され、第２次パイル１７は、その第１次パイル１５を係止する経糸間や緯糸間の隙間（ｇ）に係止されるので、それら第１次と第２次のパイル１５・１７が乱れることなく整然と均一に混在し、仮にタフティング時に第１次パイル１５がニードルによって掻き乱されるとしても、第１次パイル１５は、長い第２次パイル１７に被覆されてパイル面２０に現れることがない。
そのためには、ベース織物１３の隣り合う経糸と経糸または隣り合う緯糸１２と緯糸１２との何れか一方の糸条（１２）間の隙間ｇを、１ｍｍ以下とし、且つ、糸条（１２）の幅ｗの２分の１以下にするとよい。

本発明の二段複合タフテッドパイル布帛では、前記特許文献４に記載されているように引き離された２枚の布帛（織物６１とベース編地６２）にタフティングするのではなく、１枚のベース織物１３にタフティングするので、前記特許文献４に記載の二重パイル布帛のようにロール巻きし難くなることはない。

ベース織物１３が繊維ポリマーの配向性が高く縦長に割れ易いポリオレフィン（ポリプロピレン）樹脂製のテープヤーンに成るので、ニードルが差し込まれても経糸１１や緯糸１２が縦長に割れて細分化されるだけで破断することはない。

特に、長さ方向に途切れ途切れに長く続くスリット（裂け目溝）２１が幅方向に複数条並んでおり、その隣り合う一方のスリット２１ａの途切れ箇所２２が他方のスリット２１ｂに隣り合っているスプリットヤーン２３に成るベース織物１３では、その細分化される経糸１１や緯糸１２に予めスリット２１が付けられているのでニードルが差し込まれても破断し難く、二段複合タフテッドパイル布帛の寸法形状安定性が高まる。
一方、差し込む際にニードルパンチング用ニードルやタフティング用ニードルのベース織物１３から受ける抵抗も少なくなるので、それらのニードルが損傷し難くなり、タフティング時にはパイル糸１６が切れ難くなり、二段複合タフテッドパイル布帛を効率的に得ることが出来る。

更に、本発明によると、前記特許文献５に記載されているように太いパイル糸（７２）に成るバックステッチ（７４）に、それと同じ太さのパイル糸（７３）が突き刺さることはなく、単繊維繊度が概して２０ｄｔｅｘ未満のパイル糸１６の繊維と同等の単繊維繊度の繊維に成る繊維ウエブ１４にパイル糸１６を差し込むので、ニードルゲージが１／１０吋ゲージや５／３２吋ゲージのタフテッド機においてもタフティング時にニードルが繊維ウエブ１４から受ける抵抗は殆どなく、従って、繊維ウエブ１４がベース織物１３に副って介在するが故にタフティング密度にバラツキが生じるようなこともない。

かくして、本発明によると、パイル面を覆う長パイルと、その長パイルの根元を囲んで支える短パイルとの２種類のパイルによってパイル層が構成され、それら長パイルの長さと短パイルの長さが一定に揃い、長パイルと短パイルが複合してクッション性に優れ、タフティング時にニードルによってベース織物１３が損傷を受けることがなく、可撓性に富み、寸法形状安定性の点でも優れた二段複合タフテッドパイル布帛が得られる。

本発明において「ベース織物１３の表裏少なくとも何れか片面に繊維ウエブ１４を積層する」とは、図２（ホ）に示すように、ベース織物１３の表裏に繊維ウエブ（８２・８３）を積層し、その一方の繊維ウエブ（８３）の繊維を他方の繊維ウエブ（８２）の表面に突き出してベース織物１３の片面に第１次パイル１５を形成することも出来ることを意味する。

テープヤーンの単糸繊度は、２５０〜１００００ｄｔｅｘに、好ましくは２５０〜１２００ｄｔｅｘにする。テープヤーンの幅ｗは、１〜５０ｍｍにする。
スプリットヤーン２３では、ニードルパンチング用ニードルやタフティング用ニードルが差し込まれて繊度が２５〜２５０ｄｔｅｘの細かい繊条２４に細分化されるように、ミシン目状に幅方向（ｗ）に並ぶスリット（裂け目溝）２１の条数を５〜４０条に、好ましくは５〜２０条にする。

第１次パイル１５のパイル長ｈは５ｍｍ以上とし、第２次パイル１７のパイル長ｋは第１次パイル１５のパイル長ｈの２倍以上にするとよい。

二段複合タフテッドパイル布帛を床敷物（カーペット、マット）として使用する場合には、防滑性を付与するためにバックステッチ面（１８）に防滑性を有する天然ゴムや合成ゴムのエマルジョン・ラテックスをグラビアロールやスプレーによってドット状に、即ち、連続した塗膜（フイルム）を形成しない程に薄く、乾燥塗布量が概して１００ｇ／ｍ² になる程度に塗布するとよい。

本発明に係る二段複合タフテッドパイル布帛の拡大断面図である。 従来のパイルパイル布帛の断面図である。 本発明に係る二段複合タフテッドパイル布帛に使用されるベース織物の拡大平面図である。

符号の説明

１１：経糸
１２：緯糸
１３：ベース織物
１４：繊維ウエブ
１５：第１次パイル
１６：パイル糸
１７：第２次パイル
１８：根元
１９：バックステッチ
２０：パイル面
２１：スリット
２２：途切れ箇所
２３：スプリットヤーン
２４：繊条
４１：織物
４２：繊維ウエブ
４３：パイル
４４：根元
５１：基布
５２：繊維ウエブ
５３：繊維
５４：パイル層
５５：パイル繊維
５６：パイル繊維
６１：織物
６２：ベース編物
６３：パイル
６４：パイル
６５：両面パイル経編物
７１：基布
７２：先のパイル
７３：新たなパイル
７４：バックステッチ
８１：布帛
８２：繊維ウエブ
８３：繊維ウエブ
８４：ループパイル
ｇ ：隙間
ｈ・ｋ：パイル長
ｗ ：糸条の幅

Claims (5)

1. （ａ） 合成樹脂に成る扁平断面形状のテープヤーンを経糸（１１）と緯糸（１２）に用いて織成されたベース織物（１３）の表裏何れか少なくとも片面に短繊維によって構成される繊維ウエブ（１４）を積層し、
   （ｂ） その積層面（１４）からベース織物（１３）に向けてニードルパンチング用ニードルを差し込んで繊維ウエブ（１４）の繊維（１５）を織物（１３）の片面に突き出し、
   （ｃ） その突き出た繊維（１５）による第１次パイル（１５）をベース織物（１３）の片面に形成し、
   （ｄ） その積層面（１４）からベース織物（１３）に向けてタフティング用ニードルと共にパイル糸（１６）を差し込んでベース織物（１３）の片面に第１次パイル（１５）よりも長い第２次パイル（１７）を形成して成り、
   （ｅ） 第１次パイル（１５）の根元（１８）がベース織物（１３）の経糸と緯糸との少なくとも何れか一方の糸条（１２）を貫通して突き出ていることを特徴とする二段複合タフテッドパイル布帛。
2. ベース織物（１３）の隣り合う経糸と経糸または隣り合う緯糸（１２）と緯糸（１２）との何れ一方の糸条（１２）間の隙間（ｇ）が、１ｍｍ以下であり、且つ、糸条（１２）の幅（ｗ）の２分の１以下である前掲請求項１に記載の二段複合タフテッドパイル布帛。
3. 第１次パイル（１５）と第２次パイル（１７）がカットパイルである前掲請求項１と２の何れかに記載の二段複合タフテッドパイル布帛。
4. テープヤーンが、その長さ方向に途切れ途切れに長く続くスリット（２１）が幅方向に複数条並んでおり、その隣り合う一方のスリット（２１ａ）の途切れ箇所（２２）が他方のスリット（２１ｂ）に隣り合っているスプリットヤーン（２３）である前掲請求項１と２と３の何れかに記載の二段複合タフテッドパイル布帛。
5. テープヤーンがポリプロピレン樹脂に成る前掲請求項１と２と３と４の何れかに記載の二段複合タフテッドパイル布帛。

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