JP2008086779A - 流体密封スライドファスナー - Google Patents
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Abstract
【解決手段】流体密封スライドファスナーで、テープ12は、熱可塑性エラストマー材からなる流体バリア層に囲まれた内側の強化テキスタイル材層からなる積層構造を有しており、テープ12は内側の強化層用テキスタイル材は、ポリエチレンテレフタレートPET、ポリアミドPA及びそれらのブレンド又はコポリマーから選択され、流体バリア層用熱可塑性エラストマー材料TPEは、熱可塑性エラストマーポリウレタンTPE−U及び熱可塑性エラストマーポリエステルTPE−Eから選択され、歯21用の熱可塑性材料は、ポリブチレンテレフタレートPBT、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンABS、ポリアミドPA及びそれらのブレンド又はコポリマーから選択されることを特徴とする流体密封スライドファスナー。
【選択図】図1
Description
特に、本発明は流体密封スライドファスナー、つまり、流体に対して密封可能なスライドファスナーに関する。
また、本発明は、上記流体密封ファスナーを製造する方法に関する。
従って、温度、圧力、引裂及び引張の過酷な条件下での長期間にわたる繰り返しの使用の後でさえ、層の層間剥離のために、特に、テープの内外層間の界面で、その構造の保全性の破壊に晒されることなく、繰り返し使用に耐えることができる多層流体密封スライドファスナーを提供することが望まれている。
好ましくは、TPE−Eは、ポリエーテル−エステルブロックコポリマーであり、TPE−Uはエーテル及び/又はエステル及びイソシアネートから得られるブロックコポリマーである。
PBT/PCのブレンドにおける重量比は、70/30から30/70の範囲であることが好ましい。
ABS/PAのブレンドにおける重量比は、70/30から30/70の範囲であることが好ましい。
−テキスタイル材の複数の細片を準備し、
−流体バリア材の層でテキスタイル材の細片を被覆し、
−それらの長手縁にそって、被覆された各細片に、整列した歯の複数のセットを適用し、
−各被覆細片を、整列した歯の連続したセットにそって横方向に熱切断して、各テープは整列した歯のセットで装備される所望の長さの複数のテープを得、
−複数のテープを対に結合し、各テープの対に、上下受け止め及びこの上下受け止め間でスライド可能なスライダーを装備する工程を含み、
この方法は、テキスタイル材をポリエステル(PE)、好ましくは、PET、ポリアミド(PA)及びそれらのブレンド又はコポリマーから選択され、流体バリア材は、熱可塑性エラストマーポリウレタン(TPE−U)及び熱可塑性エラストマーポリエステル(TPE−E)から選択される熱可塑性エラストマー材からなり、歯は、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン(ABS)、ポリアミド(PA)及びそれらのブレンド又はコポリマーから選択される熱可塑性材料からなることを特徴とする。
歯は、各被覆細片の長縁への選択された熱可塑性材料の射出オーバーモールディングによって得ることが好ましい。
さらなる本発明のスライドファスナーの利点及び特徴は、以下の記載及び実施例によって、より明らかになるであろう。ただし、これらは説明のためにのみ用いられるものであって、本発明を限定するものではない。
スライドファスナー10は、実質的に互いに平行な一対のテープ12を含む。各テープ12は、従来どおりに、例えば、射出オーバーモールディングプロセスによって、それらの内側の長縁13aの中央部に整列した歯21の列20を備える。
上部受け止め24及び下部受け止め26のテープ26への適用は、自体公知の方法によって、射出成形によって、実施例に示したように行うことができる。
さらに、テープ12は、整列した歯21の列20からの各内側の長縁の部位25に沿って、下部受け止め24を伴って、流体密封状態で、連結されている。特に、図1を参照すると、スライドファスナー10の外側において(外側は、使用中に流体に晒される側である)、部位25は、整列した歯21の列20の下端からテープの下部短縁13bにまで延長している。
内側テキスタイル材料14は、織物又は不織繊維からなり、テープにある程度の柔軟性を与える。実際、スライドファスナーは、それが適用されるアイテムに、クラック、折れ、あるいは損傷又は負担を生じることなく適用され、折り曲げることができ、アイテムの形状に順応することができることが重要である。
さらに、外側の流体バリア材層16は、内側のテキスタイル材層12と十分に適合性があり、それによって、押出又は積層によって製造され、2つの層は、それらの間を強力及び強固に接着させる相互作用を受ける。
この場合、整列した歯21の材料は、例えば、射出オーバーモールディングプロセスによって、テープ12の縁において整列した歯21のセット20を適用によって、流体密封を形成するために、外側の流体バリア材16の材料と十分適合可能である。
この図において、図1及び2のスライドファスナー10と構造的又は機能的に同等のスライドファスナー40の特徴は、同じ番号を引用している。
実施例1
PE繊維の細片を、従来の押出ヘッドによって、流体バリア材(TPE−U材)の層で完全に被覆した。ヘッドからの流体バリア材の押出は、製造業者によって示唆された手順に従って、従来法により行った。
その結果を、各グループの試験サンプルから得た最小負荷の平均値として、以下の表1に示す。
複数のスライドファスナーを、実施例1に記載したのと同様の方法を用いて製造した。しかし、この実施例では、テキスタイル材の細片を被覆する流体バリア材は、黄色顔料を含有するTEP−Eからなり、歯の材料はPBTからなる。
そのように得られたスライドファスナーを、上述した実施例1と同様の方法を用いて、テープの積層構造の層間剥離に対するそれらの抵抗性を試験した。しかし、この実施例では、本発明の試験する全てのサンプルを、テープ表面において、実質的に同じ位置で食刻した。
その結果を、試験サンプルから得た最小負荷の平均値として、以下の表2に示す。
その結果、本発明のスライドファスナーは、例えば、それらの頻繁な、繰り返し使用及び従来の洗濯操作に起因する引張り応力に長期間にわたって繰り返し晒されても、それらの流体密封特性を保持することができる。
歯に関して、本発明のスライドファスナーは、従来のスライドファスナーのそれらと十分適合性のあるテープとの界面で良好な機械的特性を示し、本発明は、歯の材料とテープの外側の流体バリア材料との間で良好な化学結合を達成することが分かる。
この実施例では、スライドファスナーを、テープの層を結合するための接着剤を用いることにより製造した。
特に、まず、接着剤層(ポリウレタン樹脂)を、接着剤の分散液中に細片を浸漬することにより、PE細片の対向する表面に塗布し、次いで、接着剤が塗布された細片を、実施例1の方法に従って、TPE−U流体バリア層で被覆するという方法によって、上述した実施例1の方法の変形を行った。
また、細片を被覆した後に実施例1の方法を行い、テープの積層構造の層間剥離に対するそれらの抵抗を試験した複数のスライドファスナーを得た。
また、歯の機械特性について、従来技術のスライドファスナーの歯のそれらと十分適合性があることが見出されており、よって、本発明による製造方法の実施例において、歯の材料とテープの外側の流体バリア材との間の良好な化学結合が同様に達成されていることがわかる。
従来の紡績法によって、天然様短繊維を得るために予め切断されたポリエステル繊維を用いて、糸を製造する。そのようにして得られた糸は、不規則で、表面が粗く、例えば、「パイル」テキスタイル材と同様であり、天然繊維の糸を模造している。
その糸は、テキスタイル強化層を形成するために用いられ、従来の押出ヘッド及び実施例1に従った方法によって、溶融TPE−Uの層で完全に被覆されている。
さらに、本発明のスライドファスナーは、良好な柔軟性、低い脆性温度(約−40℃)、−30〜+70℃の温度範囲における空気中での性能安定性、着色の容易性、水安定性(低吸湿性)、海水に対する耐性、ガソリン又はアンモニア等の化学物質、可視及びUV光の安定性、密閉、接着及び縫製の容易性を含む多くの有利な特徴によって特徴付けられる。
Claims (21)
- 一対のテープ(12)とスライダー(22)とを含む流体密封スライドファスナーであって、
各テープ(12)は、熱可塑性エラストマー材(TPE)からなる流体バリア層(16)に囲まれた内側の強化テキスタイル材層(14)を含む積層構造を有しており、各テープ(12)は、少なくともその長辺の一方の一部で、熱可塑性材料からなる整列した歯(21)の列(20)を備えており、その対のテープ(12)の整列した歯(21)の列(20)は、互いに向き合い、上下受け止め(24、26)を伴っており、スライダー(22)は、それぞれ、整列した歯(21)を流体密封状態で噛合し又は分離するために、上下受け止め(24、26)間でスライド可能であり、
内側の強化層(14)用テキスタイル材は、ポリエステル(PE)、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリアミド(PA)及びそれらのブレンド又はコポリマーから選択され、
流体バリア層(16)用の熱可塑性エラストマー材(TPE)は、熱可塑性エラストマーポリウレタン(TPE−U)及び熱可塑性エラストマーポリエステル(TPE−E)から選択され、
歯(21)用の熱可塑性材料は、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン(ABS)、ポリアミド(PA)及びそれらのブレンド又はコポリマーから選択されることを特徴とする流体密封スライドファスナー。 - テキスタイル材は、ポリエステル(PE)、好ましくは、PET、ポリアミド(PA)及びそれらのブレンド又はコポリマーから選択され、TPEは、TPE−Eであり、熱可塑性材料は、ポリブチレンテレフタレート(PBT)及びそのブレンド又はコポリマーから選択されることを特徴とする請求項1の流体密封スライドファスナー(10)。
- テキスタイル材は、切断繊維の紡績糸であることを特徴とする請求項1又は2の流体密封スライドファスナー(10)。
- TEP−Eは、ポリエーテル−エステルブロックコポリマーであることを特徴とする請求項2又は3の流体密封スライドファスナー(10)。
- TEP−Uは、エーテル及び/又はエステルとイソシアネートとから得られるブロックコポリマーであることを特徴とする請求項2又は3の流体密封スライドファスナー(10)。
- 熱可塑性材料は、PBT及びポリカーボネート(PC)を含むブレンドからなることを特徴とする先行するいずれかの請求項の流体密封スライドファスナー(10)。
- PBT/PCのブレンドにおける重量比は、70/30から30/70の範囲であることを特徴とする請求項6の流体密封スライドファスナー(10)。
- 熱可塑性材料は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン(ABS)及びポリアミド(PA)を含むブレンドからなることを特徴とする先行するいずれかの請求項の流体密封スライドファスナー(10)。
- ABS/PAのブレンドにおける重量比は、70/30から30/70の範囲であることを特徴とする請求項8の流体密封スライドファスナー(10)。
- さらに、内側のテキスタイル材層(14)と外側の流体バリア材層(16)との間に接着剤層を含むことを特徴とする先行するいずれかの請求項の流体密封スライドファスナー(10)。
- 接着剤は、ポリウレタン樹脂を、好ましくは、有機溶媒におけるその分散液の形態で含むことを特徴とする請求項10の流体密閉スライドファスナー(10)。
- 先行する請求項のいずれかのスライドファスナーの製造方法であって、
−テキスタイル材の複数の細片を準備し、
−流体バリア材の層でテキスタイル材の細片を被覆し、
−それらの長縁にそって、被覆された各細片に、整列した歯(21)の複数のセット(20)を適用し、
−各被覆細片を、整列した歯(21)の連続したセット(20)にそって横方向に熱切断して所望の長さの複数のテープ(12)を得、各テープ(12)は整列した歯(21)のセット(20)が装備され、
−複数のテープ(12)を対に結合し、各テープ(12)の対に、上下受け止め(24、26)及びこの上下受け止め(24、26)間でスライド可能なスライダー(22)を装備する工程を含み、
この方法は、テキスタイル材をポリエステル(PE)、好ましくは、PET、ポリアミド(PA)及びそれらのブレンド又はコポリマーから選択し、流体バリア材は、熱可塑性エラストマーポリウレタン(TPE−U)及び熱可塑性エラストマーポリエステル(TPE−E)から選択される熱可塑性エラストマー材からなり、歯(21)は、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン(ABS)、ポリアミド(PA)及びそれらのブレンド又はコポリマーから選択される熱可塑性材料からなることを特徴とするスライドファスナーの製造方法。 - 被覆工程を、テキスタイル材の細片上に、選択されたTPEを押し出すか又は積層することによって行うことを特徴とする請求項12の方法。
- テキスタイル材の細片を、切断繊維の紡績糸で製造し、その繊維は、連続繊維の切断プロセスによって得られ、その糸は、切断繊維の使用のために、不規則で粗い表面を有しており、
被覆工程を、細片の紡績糸テキスタイル材の細片に、選択されたTPEを押し出す又は積層することによって行い、テキスタイル材の表面の不規則性を、TPE層に組み込んだままとすることを特徴とする請求項13の方法。 - 歯(21)を、各被覆細片の長縁に、選択された熱可塑性材料の射出オーバーモールディング法によって得ることを特徴とする請求項12〜14のいずれか1つの方法。
- さらに、その短切断縁で、各テープ(12)を、流体バリア材にてシールする工程を含むことを特徴とする請求項12〜15のいずれか1つの方法。
- さらに、細片を流体バリア材で被覆する前に、各細片の対向する表面に接着剤層を塗布する工程を含むことを特徴とする請求項12〜16のいずれか1つの方法。
- 被覆工程を、各テキスタイル材の細片を、有機溶媒中に選択された接着剤が分散した分散液に浸漬すること、あるいは、各テキスタイル材の細片の対向する表面に接着剤分散液を噴霧することによって行うことを特徴とする請求項17の方法。
- 熱可塑性エラストマー材(TPE)からなる流体バリア材層で被覆されたテキスタイル材の細片を含む請求項1〜11のいずれかの流体密封スライドファスナーの製造用半完成品であって、
テキスタイル材は、ポリエステル(PE)、好ましくは、PET、ポリアミド(PA)及びそれらのブレンド又はコポリマーから選択され、熱可塑性エラストマー材(TPE)は、熱可塑性エラストマーポリウレタン(TPE−U)及び熱可塑性エラストマーポリエステル(TPE−E)から選択されることを特徴とする半完成品。 - さらに、細片の長縁にそって装備された整列した歯(21)の複数の列(20)と含み、整列した歯(21)の列(20)は、互いに所定距離はなれて配置され、
歯(21)は、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン(ABS)、ポリアミド(PA)及びそれらのブレンド又はコポリマーから選択された熱可塑性材料からなることを特徴とする請求項19の半完成品。 - ダイビングスーツ、セーリングスーツ、キャンピングテント等のスポーツ及びアウトドア活動アイテムの製造のための請求項1〜11のいずれかの流体密封スライドファスナーの使用。
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