DE20313526U1 - Abriebschutzvorrichtung - Google Patents
AbriebschutzvorrichtungInfo
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
- B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
- B60R16/0207—Wire harnesses
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
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Claims (33)
1. Abriebschutzvorrichtung insbesondere für Kabel, Leitungen, Lit
zen, Hüllrohre und dergleichen, bestehend aus zumindest einem
Verbund (1) bzw. Laminat (1), wobei der zumindest eine Verbund
oder das zumindest eine Laminat eine erste textile Schicht (2)
und eine zweite textile Schicht (6) besitzt, wobei zwischen der
textilen Schicht (2) und der textilen Schicht (6) eine Folien
schicht (4) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die eine textile Schicht (2) aus einem Vlies (2) ausgebil
det ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, dass die zweite textile Schicht (6) aus einem
Velours ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Folie (4) eine Kunststofffolie ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Verbund (1)
bzw. das zumindest eine Laminat (1) mit dem Vlies (2) zum
schützenden Objekt hin angeordnet wird.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die erste textile Schicht (2)
ein Faservlies aus synthetischen Fasern ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass das Vlies ein vernadeltes Vlies,
ein thermisch verbundenes Vlies oder ein chemisch verbunde
nes Vlies ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass das Vlies ein verklebtes Vlies
ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Vliesfasern synthetisches
Fasern sind und aus Polyamid und/oder Polyester ausgebildet
sind.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass das Flächengewicht des Vlieses
zwischen 100 bis 200 g/m2 beträgt.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass das Vlies ein Flächengewicht von
150 g/m2 besitzt.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass das Vlies eine Dicke zwischen
0,5 mm bis 1,5 mm besitzt.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Folie (4) eine Kunststofffo
lie ist, wobei die Folie ausbildende Kunststoffe Polyu
rethan und/oder Weich-PVC und/oder Polyethen und/oder Poly
amid und/oder Polyamid und/der Polytetrafluorethen und/oder
andere Kunststoffe als Rein- oder Mischpolymerisate sind.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Folie (4) eine Laminatfolie
aus mehreren Folienschichten ist.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Folie (4) eine Dicke von 50-
200 µm hat.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Folie eine Dicke von 100 µm
hat.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Folie (4) auf das Vlies (2)
auflaminiert ist.
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass zwischen der Folie (4) und dem
Vlies eine zusätzliche Verbindungsschicht (3) aus einem
Klebstoff und/oder einem geeigneten Haftvermittler vorhan
den ist.
19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Folie (4) und die Vlies
schicht (2) thermisch direkt ohne eine Verbindungsschicht
(3) miteinander verbunden sind.
20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die äußere textile Schicht (6)
eine Veloursschicht (6) ist, wobei die Veloursschicht die
Folie (4) nach außen abdeckt und gegen direkten Kontakt
schützt.
21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Veloursschicht (6) eine dün
ne Veloursschicht mit einem Gewicht von 40 bis 100 g/m2,
insbesondere 45 bis 70 g/m2 ist.
22. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Schicht (6) als Wirkwaren-
Velours ausgebildet ist.
23. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Schicht (6) als Kettstuhl
wirkwaren-Velours mit zwei Barren ausgebildet ist, wobei
die Unterkette und eine Oberkette vorhanden sind.
24. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die das Velours ausbildende Fi
lamente Multi- oder Monofilamente sind.
25. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Feinheit der das Velours
ausbildenden Filamente zwischen 30 und 80 DTEX und insbe
sondere 40 bis 50 DTEX beträgt (DTEX = 0,1 TEX; 1 TEX = 1 g/km
Filamentlänge).
26. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Filamente aus Polyamid
und/oder Polyester oder anderen Kunststofffasern ausgebil
det sind.
27. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Schicht (6) auf die Folie
(4) auflaminiert ist.
28. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass zwischen den Schichten (4) und
(6) eine Klebstoffschicht (5) oder Haftvermittlungsschicht
(5) vorhanden ist.
29. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Schichten (4) und (6) direkt
aufeinander laminiert und thermisch verbunden sind.
30. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) als Wickel
band ausgebildet ist, wobei unterseitig auf der Schicht (2)
eine Klebstoffschicht (7) voll- oder teilflächig aufge
bracht ist, um das Wickelband mit einer gewissen Überde
ckung Helix-artig um den zu schützenden Gegenstand zu wi
ckeln, sodass die Klebstoffschicht (7) einerseits mit der
Oberfläche der Schicht (6) und andererseits mit dem zu
schützenden Objekt in Verbindung kommt und eine Klebung
herbeiführt.
31. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (6) für den
Längsumschlag um ein zu schützendes Objekt ausgebildet ist,
wobei die Schicht (2) unterseitig zumindest entlang einer
Umschlagkante ein Pilz- oder Hakenband (9) besitzt, welches
mit der Schicht (2) verbunden ist, sodass beim Längsum
schlag das Pilz- oder Hakenband (9) im Bereich der Längs
kante beim Umschlagen auf einen Teil der Schicht (6) eben
falls im Bereich der Längskante zu liegen kommt, sodass
sich das Haken- oder Pilzband (9) jeweils mit den Haken in
den Schlingen des Velours (6) verhakt.
32. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung flächig ausge
bildet ist zum flächigen Bedecken eines zu schützenden Ob
jektes, wobei unterseits der Schicht (2) eine Verbindungs-
oder Klebstoffschicht zur flächigen Befestigung vorhanden
ist.
33. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung aus mehreren
Lagen des Verbundes (1) bzw. Laminates (1) aus den
Schichten (2, 3, 4, 5 und 6) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20313526U DE20313526U1 (de) | 2003-09-01 | 2003-09-01 | Abriebschutzvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20313526U DE20313526U1 (de) | 2003-09-01 | 2003-09-01 | Abriebschutzvorrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20313526U1 true DE20313526U1 (de) | 2003-11-06 |
Family
ID=29432961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20313526U Expired - Lifetime DE20313526U1 (de) | 2003-09-01 | 2003-09-01 | Abriebschutzvorrichtung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20313526U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009036759A1 (de) | 2009-08-08 | 2010-03-25 | Daimler Ag | Bauteilanordnung |
-
2003
- 2003-09-01 DE DE20313526U patent/DE20313526U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009036759A1 (de) | 2009-08-08 | 2010-03-25 | Daimler Ag | Bauteilanordnung |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20031211 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GERLINGER INDUSTRIES AG, CH Free format text: FORMER OWNER: VERTA AG, ST. GALLEN, CH Effective date: 20060406 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GERLINGER INDUSTRIES AG, CH Free format text: FORMER OWNER: POLFIN LTD., LONDON, GB Effective date: 20060728 |
|
| R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20061013 |
|
| R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20091001 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GERLINGER INDUSTRIES AG, CH Free format text: FORMER OWNER: FFA TEXTILE AG, REBSTEIN, CH Effective date: 20100312 |
|
| R152 | Term of protection extended to 10 years | ||
| R152 | Term of protection extended to 10 years |
Effective date: 20111130 |
|
| R071 | Expiry of right | ||
| R071 | Expiry of right |