JP2008080684A - 液体移送装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】個別インク流路10内には、前方の端部に複数の端部に個別電極12を覆うように絶縁層15が形成されているとともに、絶縁層15の後方に隣接する領域に絶縁層16が形成されている。個別電極12にグランド電位が付与されたときには、絶縁層15表面におけるインクの濡れ角が絶縁層16表面におけるインクの濡れ角よりも大きく(限界濡れ角よりも大きく)、個別インク流路10の絶縁層15に対向する部分にはインクが流れ込まない。個別電極に駆動電位V1が付与されたときには、絶縁層15表面の個別電極12に対応する部分におけるインクの濡れ角が、絶縁層16におけるインクの濡れ角とほぼ等しくなり(限界濡れ角以下となり)、個別インク流路10の絶縁層15に対向する部分にインクが流れ込み、吐出口10aからインクが吐出される。
【選択図】図3
Description
本発明に係る第1実施形態について図面を参照しつつ説明する。第1実施形態は、記録用紙にインク(液体)を移送して印刷を行うプリンタに本発明を適用した一例である。図1は、第1実施形態に係るプリンタの概略構成図である。図1に示すように、プリンタ100は、吐出口10aを備えた複数の個別インク流路10(液体移送経路)を含むインク移送ヘッド1(液体移送装置)と、このインク移送ヘッド1にチューブ4を介して接続されたインクタンク5とを備えている。そして、プリンタ100は、インク移送ヘッド1の複数の吐出口10aから、記録用紙P(図5参照)に向けてそれぞれインクを吐出させて、記録用紙Pに所望の画像を記録する。なお、プリンタ100において用いられるインクは、水を主成分とし、染料と溶剤とを添加した水系染料インク、顔料と溶剤とを添加した水系顔料インクなどの、導電性を有するインクである。また、以下では、図1における前後方向及び左右方向をそれぞれ前後方向及び左右方向と規定して説明する。
cosθV=cosθ0+1/2×[(ε×ε0)/(γ×t)]×V2
の関係がある。したがって、個別電極12と個別インク流路10内のインクとの間の電位差Vが増加するのに伴って、cosθVが増加する。つまり、θVが小さくなり、絶縁層15表面の撥液性が低下する。
次に、本発明の第2実施形態について説明する。第2実施形態は、記録用紙にインクを移送して印刷を行うプリンタに本発明を適用した第1実施形態とは別の一例である。第2実施形態のプリンタは、図1のプリンタ100においてインク移送ヘッド1をインク移送ヘッド101に置き換えたものである。以下では、インク移送ヘッド101について説明する。
4 ドライバIC
9 共通インク流路
10 個別インク流路
11 基材
12 個別電極
13 配線部
14 端子
15 絶縁層
16 絶縁層
17 共通電極
22 隔壁
32 個別電極
35 絶縁層
36 絶縁層
42a、42b 個別電極
43a、43b 配線部
44a、44b 端子
66 共通電極
75 絶縁層
76 絶縁層
83 配線部
85 絶縁層
86 絶縁層
101 インク移送ヘッド
104 ドライバIC
109 共通インク流路
110 個別インク流路
111 基材
112 個別電極
113 配線部
114 端子
115 絶縁層
116 絶縁層
122 隔壁
127 共通電極
137 共通電極
139 共通インク流路
Claims (14)
- 少なくとも一表面において絶縁性を有する基材と、
前記基材の一表面において間隔を空けて並べて配置され、導電性を有する液体が個別に移送される複数の液体移送経路と、
前記基材の一表面の、前記複数の液体移送経路内の領域にそれぞれ配置された複数の個別電極と、
前記複数の個別電極からそれぞれ引き出され、前記基材の一表面に沿って延びる複数の配線部と、
前記基材の一表面において少なくとも前記複数の個別電極を覆うように配置され、前記液体に対する濡れ角が前記個別電極と前記液体との電位差に応じて変化する第1絶縁層と、
同じく前記基材の一表面において前記複数の配線部を覆うように設けられ、且つ、前記複数の液体移送経路内の、少なくとも前記第1絶縁層の配置領域に対して液体の移送方向に隣接する領域に配置された第2絶縁層と、
前記複数の配線部の端部にそれぞれ設けられた複数の端子を介して、前記複数の個別電極に対してそれぞれ電位を付与する電位付与手段とを備え、
前記個別電極と前記液体との間の電位差が少なくとも所定電位差未満であるときの、前記第1絶縁層の前記液体に対する濡れ角が、前記第2絶縁層の前記液体に対する濡れ角よりも大きいことを特徴とする液体移送装置。 - 前記複数の配線部は、前記複数の液体移送経路の間にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項1に記載の液体移送装置。
- 前記複数の配線部は、前記複数の液体移送経路内にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項1に記載の液体移送装置。
- 前記複数の配線部は、前記複数の個別電極から、液体の移送方向上流側にそれぞれ引き出されていることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の液体移送装置。
- 前記第2絶縁層は、前記複数の液体移送経路に跨って、前記前記第1絶縁層の配置領域に隣接する領域から前記複数の端子の近傍まで、連続的に形成されていることを特徴とする請求項4に記載の液体移送装置。
- 前記電位付与手段は、前記複数の個別電極のそれぞれに対して所定の第1電位と第2電位の2種類の電位を選択的に付与するものであり、
前記個別電極に前記第1電位が付与されたときの、前記第1絶縁層の前記液体に対する濡れ角は、前記液体移送経路内において前記液体が前記第2絶縁層から前記第1絶縁層へ移動可能となる所定の限界濡れ角よりも大きく、
前記個別電極に前記第2電位が付与されたときには、前記第1絶縁層の前記液体に対する濡れ角が低下して、前記所定の限界濡れ角以下になるように構成されていることを特徴とする請求項1〜5の何れかに記載の液体移送装置。 - 前記個別電極に前記第2電位が付与されたときに、前記第1絶縁層の前記液体に対する濡れ角が前記第2絶縁層の前記液体に対する濡れ角とほぼ等しいか、又は小さくなることを特徴とする請求項6に記載の液体移送装置。
- 前記複数の液体移送経路と連通し、これら複数の液体移送経路にそれぞれ液体を供給する共通液室を有することを特徴とする請求項1〜7の何れかに記載の液体移送装置。
- 前記共通液室は、前記複数の液体移送経路が配置された前記基材の一表面とは異なる平面上に配置されていることを特徴とする請求項8に記載の液体移送装置。
- 前記共通液室の内面に、一定電位に保持された共通電極が配置されていることを特徴とする請求項9に記載の液体移送装置。
- 前記共通液室は、前記複数の液体移送経路と同じく前記基材の一表面に配置され、
前記基材の一表面において、前記複数の個別電極から前記複数の端子までそれぞれ延びる前記複数の配線部が前記共通液室を通過しており、
少なくとも前記共通液室内において、前記複数の配線部が前記第2絶縁層で覆われていることを特徴とする請求項8に記載の液体移送装置。 - 前記基材の一表面の前記共通液室の内面を構成する領域に、一定電位に保持された共通電極が配置され、
前記共通液室内を通過する前記複数の配線部が前記第2絶縁層を介して前記共通電極とそれぞれ交差していることを特徴とする請求項11に記載の液体移送装置。 - 前記共通電極は、前記複数の配線部と交差する部分において、前記配線部の延在方向に関する長さが局所的に短くなっていることを特徴とする請求項12に記載の液体移送装置。
- 前記共通電極は、前記共通液室内において前記第2絶縁層を完全に覆っていることを特徴とする請求項12に記載の液体移送装置。
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