JP2008067630A

JP2008067630A - 電動式剪定はさみの収納機構

Info

Publication number: JP2008067630A
Application number: JP2006248409A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Maniwa; 良浩間庭
Original assignee: Max Co Ltd
Current assignee: Max Co Ltd
Priority date: 2006-09-13
Filing date: 2006-09-13
Publication date: 2008-03-27
Anticipated expiration: 2026-09-13
Also published as: JP4650637B2

Abstract

【課題】剪定作業を中断又は終了した時に容易かつ安全にはさみ部１を収納ケースに収納することができる。
【解決手段】はさみ部１に動力を供給する電源を収納したパワーユニット部とを分離させるとともに、上記はさみ部１を収納する収納ケースＡを備えた電動式剪定はさみにおいて、上記はさみ部１に電源スイッチ４１を備え、上記収納ケースＡには、上記はさみ部１の刃８、９を閉じた状態で上記ケースに収納したときに、上記電源スイッチ４１が通る位置に、上記電源スイッチ４１を電源オフに切り替える切替手段４４を設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は園芸用等に用いられる電動式剪定はさみの収納機構に関し、特に作業中断時や作業終了後に収納ケースに収納するときに電源を自動的にオフさせる電動式剪定はさみの収納機構に関する。

造園作業等に用いられる剪定はさみには、枝切り等の作業における切断のパワーを増すために、固定刃に対して可動刃を開閉させるように構成したはさみ部に電動モータ等のパワーユニットを付加した電動式剪定はさみがある。

上記電動式剪定はさみは、可動刃を開閉させるはさみ部とはさみ部に動力を供給するパワーユニット部とが一体となっており、はさみ部のトリガ（引金）を操作すると、その信号がパワーユニット部に送られて可動刃をトリガの移動量に合わせて動作させ、人力によるよりも大きな切断力が得られる機構が知られている。

特許文献１にはトリガの位置検出を磁気センサーで行い、その情報に基づいて電動モータに所定の電流を流してスクリュー軸を回転させ、ナットに連結された可動刃を開閉する電動式剪定はさみについて記載されている。

また、特許文献２にはトリガと可動刃の回転角度を検出して前者に後者を合わせるべく、電動モータにより可動刃を開閉する電動式剪定はさみについて記載されている。

しかし、これらの従来の電動式剪定はさみは、いずれもはさみ部とパワーユニット部が一体で構成されているためかなりの重量となり、枝切り等の作業に使用する時は切断する枝が頭上にあるため、この電動式剪定はさみを肩より高い位置に持ち上げて使用しなければならず、しかも連続作業となるため疲労度が大きく作業能率も上がらないという問題があった。

これに対し、本体はさみ部の重量を軽減して枝切り等の剪定作業の疲労度を軽減し、作業能率を向上させるべく、はさみ部とパワーユニット部とを分離してコントロールケーブルで連結し、トリガの操作により電動モータを回転させて得られた引張り力をコントロールケーブルではさみ部に伝える方式とした電動式剪定はさみが開発されている。

作業者はこの電動式剪定はさみのパワーユニット部を腰の後ろにベルトで取り付け、軽量化されたはさみ部を手に持って作業を行うことで、疲労度を軽減し、作業能率を向上させることができる。

このパワーユニット分離型の電動式剪定はさみで作業する場合、剪定作業を中断するときは、はさみ部を腰に下げた専用の収納ケースに挿入する。その際、刃を開いたままでは危険なので、一端トリガを全閉位置として刃を閉じてから操作電源をＯＦＦとし、収納ケースに挿入する。操作電源をＯＦＦとするのは、節電、騒音防止、事故防止を目的として行うのであり、作業マニュアルにも定められている。
特許第２７３５２１８号明細書特許第３５３７６４９号明細書

しかしながら、操作電源の電源スイッチが上記パワーユニット部に設けられているため、はさみ部を収納ケースに収納する都度手を腰の後ろに回して切替スイッチを操作しなければならず、面倒な動作となっていた。しかも、この動作の際は利き手の指でトリガを閉じ操作状態に保持しているので、その利き手で切替スイッチを操作する場合は、はさみ部の刃で身体や機器を傷つけるおそれがあり、また、空いた手で切替スイッチを操作する場合は両手がふさがる状態となり、さらに、体のバランスを崩すおそれもあり、高所での作業安全の確保に問題があった。上記剪定作業の中断は頻繁に行われるため、収納作業の改善が望まれていた。

また、刃を閉じてからも、収納ケースに挿入して収納が完了して電源がオフするまでトリガを保持し続けなければならず、この点についても作業の容易化が望まれていた。

本発明は上記問題点を解消し、剪定作業を中断又は終了した時に容易かつ安全にはさみ部を収納ケースに収納することができる電動式剪定はさみの収納機構を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、開閉作動する刃とこの刃を操作する操作手段とを備えたはさみ部と、上記はさみ部に動力を供給する電源を収納したパワーユニット部とを分離させるとともに、上記はさみ部を収納する収納ケースを備えた電動式剪定はさみの収納機構において、上記はさみ部に電源スイッチを備え、上記収納ケースには、上記はさみ部の刃を閉じた状態で上記ケースに収納したときに、上記電源スイッチが通る位置に、上記電源スイッチを電源オフに切り替える切替手段を設けたことを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１において、上記収納ケースには、上記はさみ部の刃を開いた状態で上記ケースに収納したときに、上記操作手段が通過する位置で、上記切替手段の手前に、上記操作手段に係合して該操作手段を上記刃を閉じさせる位置に移動させる係合部を設けたことを特徴とする。

以上説明したように、請求項１の発明によれば、はさみ部の収納ケースには、上記はさみ部の刃を閉じた状態で上記ケースに収納したときに、電源スイッチが通る位置に、上記電源スイッチを電源オフに切り替える切替手段が設けられているので、操作手段によって刃を閉じた状態ではさみ部を収納ケースに収納すると、その途中で電源スイッチが切替手段によって電源オフ状態となる。このように、電源をオフするのに手を使う必要はないから、剪定作業を中断又は終了した時に容易かつ安全にはさみ部を収納ケースに収納することができる。

請求項２の発明によれば、上記収納ケースには、上記はさみ部の刃を開いた状態で上記ケースに収納したときに、上記操作手段が通過する位置に、上記操作手段に係合して該操作手段を上記刃を閉じさせる位置に移動させる係合部を設けたので、はさみ部を収納ケースに収納すると、その途中で操作手段が係合部に係合して開いた刃が閉じる。しかも、上記係合部は上記切替手段の手前にあるので、刃が閉じた後に電源スイッチがオフ状態となり、刃が閉じる前に電源がオフすることはないので、刃は確実に閉じる。

以下に、本発明の実施の一形態を図に基づいて説明する。図１は本実施形態の電動式剪定はさみの収納機構の一部を省略した側面図、図２は電動式剪定はさみの内部機構を示す側面の断面図であり、図３ははさみ部の斜視図である。

上図において、電動式剪定はさみは、開閉作動する刃とこの刃を操作する操作手段とを備えたはさみ部１と、上記はさみ部に動力を供給する電源を収納したパワーユニット部とを分離してなるもので、はさみ部１とパワーユニット部２とはコントロールケーブル３を介して連結されている。また、上記はさみ部１は収納ケースＡに収納されるように構成されている。

はさみ部１はボディ４とはさみ５とトリガ６等によって構成されている。ボディ４にはグリップ４ａが形成され、はさみ５は固定刃８と可動刃９とからなり、ボディ４の前端に設けられている。可動刃９は固定刃８の基部に設けられた軸１０を支点として回動自在に取り付けられている。

トリガ６はボディ１の前部に設けた支軸１１の周りに回動自在に配置された操作手段で、このトリガ６は、捩りコイルバネ１２によりエンド位置から基準位置（図２の位置）の方向に付勢されており、引いた状態（図１の状態））から指を離せば常に基準位置に戻るように構成されている。さらに、トリガ６の近傍には回転角検出センサ（図示せず）が配設されている。

グリップ４ａの内部には前後に移動可能なスライダ１３が配置されている。スライダ１３は、圧縮バネ１４により常時前方に移動するように付勢されている。さらに、スライダ１３の前端には左右２個のリンク１５の後端が回動自在に連結され、またこれらのリンク１５の前端は可動刃９から下方に突出したアーム１７に回動自在に連結されている。また、スライダ１３は上記圧縮バネ１４の後端のバネ押さえ２０を貫通している。

次に、パワーユニット部２は、ユニットハウジング２１に電動モータ２２と電動モータ２２によって駆動されるボールネジ２３とを設けたもので、電動モータ２２はユニットハウジング２１の後端に連結されている。また、電動モータ２２は減速機構２５を介してボールネジ２３のネジ軸２４に作動連結している。ネジ軸２４にはナット部材２６が螺合している。また、ナット部材２６の両側に平行なリンク２７が取り付けられ、これらの平行リンク２７の前端は結合部３０によって一体に結合されている。したがって、電動モータ２２が回転すると、その回転は減速機構２５によって減速されてボールネジ２３のネジ軸２４に伝達され、ネジ軸２４が回転すると、ナット部材２６がネジ軸２４に沿って前進後退し、同時に上記リンク２７が並進運動し、結合部３０も前進後退する。

また、パワーユニット部２には、上記トリガ６の回転角検出センサの信号により電動モータ２２に所定の電流を送って回転させる制御装置（図示せず）が配設されている。この制御装置は、電動モータ２２の回転数、ナット部材２６とボールネジ２３のネジ軸２４との位置関係を常に把握しており、トリガ６の回転角度に対応する角度位置に可動刃９を移動させるべく、角度検出センサの信号とナット部材２６の現在位置とから計算した電流を電動モータ２２に送って可動刃９の位置を調整している。

次に、はさみ部１と上記パワーユニット部２とを連結するコントロールケーブル３は、中空のアウターケーブル３２の内部に鋼線製のインナーケーブル３３を移動自在に挿通したもので、アウターケーブル３２の両端部は、はさみ部１のボディ４の後端部とユニットハウジング２１の前端部の固定部３４、３５にそれぞれ固定されている。そして、インナーケーブル３３の前端は、上記スライダ１３の後端に軸着され、後端は上記平行なリンク２７の前端結合部３０の中央に固定されている。

次に、上記構成の電動式剪定はさみの作動形態について説明する。

トリガ６の初期位置は可動刃９の全開位置に対応している。そこでまず、可動刃９を上記全開位置から閉動作させる場合について説明する。

実際に枝を切断する際、上記全開位置の可動刃９と固定刃８との間に枝を挟み込んだ後、トリガ６を指で矢印Ｐ方向に引いて電動モータを作動させると、ボールネジ２３が回転してナット部材２６およびリンク２７が図２の右方向へ移動し、コントロールケーブル３を介してはさみ部１のリンク１５が引っ張られて右側に移動するため、可動刃９は閉方向に回転して枝を切断し、閉じ状態となる。

可動刃９を開動作させるときは、全閉位置から指の引く力を緩めてトリガ６を捩りコイルバネ１２の付勢力により矢印Ｑ方向に回転させると、電動モータ２２は上記の閉動作の場合とは逆方向に回転し、ボールネジ２３のネジ軸２４が回転してナット部材２６およびリンクが移動し、コントロールケーブル３を介してはさみ部１のリンクが左側に移動する。その結果可動刃９は開方向に回転する。

なお、開閉いずれの場合でも、可動刃９は上記トリガ６の回転角度に対応する角度位置で停止する。

次に、はさみ部１は収納ケースＡに収納されるが、上記ボディ４の前端には、固定刃８の基部のスイッチブロック２８に対応する位置に電源スイッチとしてロッカスイッチ４１が設けられている。ロッカスイッチ４１は、中間部を支点として揺動可能で、両端の突出部４２、４３が選択的に外部に出没するようになっているものである。

これに対し、収納ケースＡは合成樹脂製で、図１に示されるように、上記はさみ部１の可動刃９が閉じた状態の形状に即するように形成されている。そして、上記収納ケースＡの内面の開口部近傍には、上記ロッカスイッチ４１に対応する部位に切替手段として凸部４４が形成されている。この凸部４４は上記はさみ部１の刃を閉じた状態で上記収納ケースＡに収納したときに、上記ロッカスイッチ４１が必ず通過する位置に形成されている。また、上記凸部４４の反対側にはトリガ受け部２９が形成されている。

上記構成において、作業の中断時又は作業終了後に収納ケースＡにはさみ部１を収納するときは、図４（ａ）（ｂ）に示されるように、トリガ６を引いて可動刃９を閉じ方向に回動させ、刃を全閉状態とし、そのままはさみ部１を収納ケースＡに差し込む。その途中で収納ケースＡの凸部４４にはさみ部１のロッカスイッチ４１が係合するから、ロッカスイッチ４１の突出した方の突出部４２は押し下げられ、シーソー運動して他方の突出部４３が突出し、電源がオフする。

このように、電源は収納操作に関連して自動的にオフになるので、わざわざ電源をオフにするために手を使う必要がない。したがって、剪定作業を中断又は終了した時に容易かつ安全にはさみ部１を収納ケースＡに収納することができる。

なお、はさみ部１を収納ケースＡに収納する前に刃を閉じ、ロッカスイッチ４１を手で操作して電源をオフすると、ロッカスイッチ４１の突出部４３が突出するので、この状態で収納ケースＡに収納すると、上記突出部４３が凸部４４に係合し、それ以上差し込むことができない。このように、差し込んだ後に電源がオンすることがないから、安全である。この場合は、再びはさみ部１を抜いてロッカスイッチ４１をオン状態にしてから差し込めばよい。

また、作業再開時においては、トリガ６を握った状態で収納ケースＡからはさみ部１を引き出すと、ロッカスイッチ４１の突出部４３が収納ケースＡの凸部４４に係合して押し下げられるので、上記と反対に、電源ＯＮに切り替わるため、従来のように引き抜いてから腰のパワーユニット部の電源スイッチを入れる必要はなくなり、迅速に作業を開始することができ、作業能率が向上する。

次に、第１の実施形態の他の実施例について図６、図７で説明する。図６は、ホールＩＣ方式の電動剪定はさみのはさみ部の概略構成図である。図７は、同上のはさみ部１の収納ケースＡへの収納動作を示す図であり、（ａ）は収納前、（ｂ）は収納後の状態を示す。

上図の実施形態においては、電源スイッチとして、ロッカスイッチ４１に代えて、はさみ部１のスイッチブロック２８の上部にホールＩＣ４５が設けられている。なお、はさみ部１、収納ケースのその他の部分の構成は上記実施形態と同じである。

ホールＩＣは、磁気を関知するセンサであるホール素子を用いて、磁石の磁力を電気信号に変換し出力するデバイスである。磁石が近づいて磁束密度がある設定値を超えるとホールＩＣの出力が切り替わる特性を利用して近接スイッチとして広く用いられている。

収納ケースＡの内面の開口部近傍には、上記収納ケースＡの凸部４４に対応する部位に切替手段として磁石４６が形成されている。この磁石４６は上記はさみ部１の刃を閉じた状態で上記収納ケースＡに収納したときに、上記ホールＩＣ４５が必ず通過する位置に形成されている。

上記構成において、作業の中断時又は作業終了後に収納ケースＡにはさみ部１を収納するときは、図７（ａ）に示すように、トリガ６を引いて可動刃９を閉じ方向に回動させ、刃を全閉状態とし、そのままはさみ部１を収納ケースＡに差し込む。その途中で図７（ｂ）に示すように、収納ケースＡの磁石４６の前をはさみ部１のホールＩＣ４５が通るから、ホールＩＣ４５がケース内面上壁の磁石４６の磁気を検知して電源がＯＮからＯＦＦに切り替わる。

この場合も、電源は収納操作に関連して自動的にオフになるので、わざわざ電源をオフにするために手を使う必要がない。したがって、剪定作業を中断又は終了した時に容易かつ安全にはさみ部１を収納ケースＡに収納することができる。また、作業の再開時にも、作業者がトリガ６を握った状態で収納ケースＡからはさみ部１を引き出すと、ホールＩＣ４５が磁束密度を検知することで電源をＯＦＦからＯＮに切り替えるので、電源スイッチを入れる必要はない。

さらに、電源スイッチは非接触方式であるため、接触面の摩耗や、切替スイッチの接触不良といった問題が生じないという利点がある。

次に、第２の実施形態について図８で説明する。同図は、第２の実施形態の電動剪定はさみの収納ケースＡへの収納動作を示す図であり（ａ）は収納前、（ｂ）は収納中、（ｃ）は収納後の状態を示す。

本実施形態では、収納ケースＡの構成のみが第１の実施形態と異なる。すなわち、収納ケースＡにおいては、その下部にトリガ６用の係合部４８を設けたことを特徴としている。

上記係合部４８は、収納ケースＡの開口端からトリガ収納側に斜め下後方に延出された部分であって、上記はさみ部１の刃を開いた状態で上記ケースに収納したときに、上記トリガ６が通過する位置で、上記切替手段の手前で、上記トリガ６に係合するように形成されている。

上記構成において、作業の中断時又は作業終了後に収納ケースＡにはさみ部１を収納するときは、同図（ａ）（ｂ）に示されるように、可動刃９を開いて刃を全開状態としたままはさみ部１を収納ケースＡに差し込む。このときまず、トリガ６が係合部４８に係合するから、閉じ操作方向に回動する。このため、可動刃９は閉じ作動し、刃８、９は全閉状態となる。トリガ６はトリガ受け部２９内に収納される。そこで、はさみ部１をさらに収納方向に差し込むと、今度ははさみ部１のロッカスイッチ４１が収納ケースＡの凸部４４に係合するから、同図（ｃ）のようにロッカスイッチ４１の突出した方の突出部４２は押し下げられ、シーソー運動して他方の突出部４３が突出し、電源がオフする。

なお、トリガ６を引いて刃を全閉状態としてはさみ部１を収納ケースＡに差し込むときも、はさみ部１のロッカスイッチ４１が収納ケースＡの凸部４４に係合して突出部４３を押し下げるから、電源はオフする。

以上のように、たとえはさみ部１の刃を開いた状態であっても、収納操作に関連して刃が全閉状態となり、電源は自動的にオフになるので、わざわざ電源をオフにするために手を使う必要がないから、剪定作業を中断又は終了した時に容易かつ安全にはさみ部１を収納ケースＡに収納することができる。

作業再開時においては、トリガ６を握った状態で収納ケースＡからはさみ部１を引き出せば、電源ＯＮに切り替わる。

なお、切替手段はロッカスイッチではなく、ホールＩＣでもよいことはもちろんである。

第１の実施形態の電動剪定はさみと収納ケースの概略構成図電動剪定はさみの要部を断面で示した構造説明図はさみ部の斜視図はさみ部の収納ケースへの収納動作を示す図であり、（ａ）は収納前の状態で、（ｂ）は（ａ）の部分ａの拡大図はさみ部の収納ケースへの収納動作を示す図であり、（ａ）は収納後の状態で、（ｂ）は（ａ）の部分ｂの拡大図第１の実施形態の他の実施例の電動剪定はさみのはさみ部の斜視図同上のはさみ部の収納ケースへの収納動作を示す図であり、（ａ）は収納前、（ｂ）は収納後の状態の説明図第２の実施形態の電動剪定はさみの収納ケースへの収納動作を示す図であり、（ａ）は収納前、（ｂ）は収納中、（ｃ）は収納後の状態の説明図

符号の説明

Ａ収納ケース
１はさみ部
２パワーユニット部
８固定刃
９可動刃
４１、４５電源スイッチ
４４、４６切替手段

Claims

開閉作動する刃とこの刃を操作する操作手段とを備えたはさみ部と、上記はさみ部に動力を供給する電源を収納したパワーユニット部とを分離させるとともに、上記はさみ部を収納ケースに収納する電動式剪定はさみの収納機構において、
上記はさみ部に電源スイッチを備え、上記収納ケースには、上記はさみ部の刃を閉じた状態で上記ケースに収納したときに、上記電源スイッチが通る位置に、上記電源スイッチを電源オフに切り替える切替手段を設けた
ことを特徴とする電動式剪定はさみの収納機構。
上記収納ケースには、上記はさみ部の刃を開いた状態で上記ケースに収納したときに、上記操作手段が通過する位置で、上記切替手段の手前に、上記操作手段に係合して該操作手段を上記刃を閉じさせる位置に移動させる係合部を設けた
ことを特徴とする、請求項１に記載の電動式剪定はさみの収納機構。