JP2008062999A

JP2008062999A - 包装用容器

Info

Publication number: JP2008062999A
Application number: JP2006284526A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Umetsu; 正梅津; Makoto Hideoka; 誠秀岡; Asako Nasu; 麻子那須
Original assignee: Kureha Corp
Current assignee: Kureha Corp
Priority date: 2005-11-29
Filing date: 2006-10-19
Publication date: 2008-03-21
Anticipated expiration: 2026-10-19
Also published as: KR20070056977A; CN101774459B; TWI372131B; KR101191553B1; JP4963933B2; TW200744913A; CN101774459A

Abstract

【課題】構成が簡単で、かつ、使用者が被包装物の正確な切断位置を容易に視認することができる包装用容器を得る。
【解決手段】透明又は半透明の被包装物１０を通じて被包装物１０を収容する容器本体部２と、容器本体部２の後面縁部に回動可能に一体に設けられた蓋部３と、蓋部３に設けられた被包装物１０を切断するためのカッタ４とを備えた包装用容器１であって、蓋部３には、視認用開口部９が形成されており、容器本体部２の容器本体前面部７には、視認部３０が形成されており、蓋部３が、容器本体部２に対し、カッタ４による被包装物１０の切断位置まで閉じられたときに、視認用開口部９内に視認部３０が収まるようになっており、これによって、使用者は被包装物１０の正確な切断位置を容易に視認することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ロール状に巻回されたラップフィルム等の透明又は半透明の被包装物を収容する包装用容器に関するものであり、特に、該被包装物の正確な切断位置を容易に視認可能な包装用容器に関するものである。

円筒状の紙管にロール状に巻回された、ラップフィルム等の被包装物は、蓋を一体に有する直方体形状の紙製容器内に収容されている。そして、使用者は、紙製容器内から被包装物を取り出すことなく、蓋を閉じた状態で必要長さだけ外部に取り出し、紙製容器の蓋に設けられたカッターで切断して使用することができるようになっている。

被包装物を所望の長さ寸法で切断する際、蓋を紙製容器に対して所定位置まで閉じた状態で行わなければ、被包装物を良好に切断することができず、ラップフィルムの巻き戻り等の不具合が発生していた。そこで、従来においては、被包装物を良好に切断することができるように改良された包装用容器が種々提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開平４−１０２５４３号公報

上記特許文献１は、蓋の長手方向中心部に設けられた舌片を容器側に設けられたスリットに挿入したとき、巻回フィルムに切断開始用の穿孔が生じたことを確認する手段を有している。この手段は、蓋に舌片を中心にして左右一対の開口を設けると共に、容器側に左右一対の目玉状着色部が設けられ、巻回フィルムに切断開始用の穿孔が生じた際には、この一対の目玉状着色部が蓋に設けられた一対の開口内に収まり、顔が形成されるというものである。従って、この一対の目玉状着色部が蓋に設けられた一対の開口内に収まることによって使用者は切断位置を視認することができる。

しかしながら、上記特許文献１は、蓋に舌片を設け、この舌片で巻回フィルムに穿孔を形成するようにし、さらに、この舌片によって切断開始用の穿孔が生じたことを確認する手段を設けていた。しかし、舌片により穿孔を生じさせフィルムを切断する方法では、フィルムの切断線が直線状になりにくい等の不具合があった。また、開口部から、粉塵異物等が容器内に侵入してしまう欠陥があった。また、従来の包装用容器では、被包装物の正確な切断位置を視認させるために、切断時にカッタの先端縁が所定の位置に達するようにその到達位置を線や文字で印をつけているものもあるが、この線や文字等の印では、使用者が到達位置を容易に視認することは困難である。

本発明は、上述のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、フィルムの切断線が直線状となり、かつ、使用者が被包装物の正確な切断位置を容易に視認することができ、開口部から粉塵異物等が容器内に侵入しにくい包装用容器を提供することを目的とする。

本発明は、透明又は半透明の被包装物を収容する容器本体部と、該容器本体部の後面縁部に回動可能に一体に設けられた蓋部と、該蓋部に設けられた前記被包装物を切断するためのカッタとを備えた包装用容器であって、前記蓋部には、視認用開口部が形成されており、前記容器本体部の容器本体前面部には、視認部が形成されており、前記蓋部が、前記容器本体部に対し、前記カッタによる前記被包装物の切断位置まで閉じられたときに、前記視認用開口部内に前記視認部が収まるようになっていることを特徴とする包装用容器を提供する。

また、前記視認部は、文字、模様、色付マーク、写真、イラスト又はこれらの組み合わせであることを特徴とする。また、前記視認用開口部は、前記包装用容器の長手方向に伸びた楕円形状または円形状であることを特徴とする。また、前記視認部には、凸状のエンボス加工が施されていることを特徴とする。

また、前記容器本体部の容器本体前面部には、被包装物の先端を浮かせて該先端を容易に摘むことを可能とするためのフラップが設けられており、前記視認部は、該フラップ上に形成されていることを特徴とする。さらに、この場合において、前記視認用開口部は、前記フラップよりも小さく形成されていることを特徴とする。また、前記包装用容器の使用前の状態では、前記視認用開口部は、取り外し可能な蓋体で塞がれていることを特徴とする。また、前記蓋部には、前記視認用開口部を塞ぐための透明部材が設けられていることを特徴とする。この場合において、前記透明部材は、前記蓋部の外面に設けられ、又は前記蓋部の内面に設けられていることを特徴とする。さらには、前記透明部材は、前記蓋部の外面及び内面の両面に設けられていることを特徴とする。また、前記透明部材は、フィルムであることを特徴とする。

本発明によれば、透明又は半透明の被包装物を収容する容器本体部と、該容器本体部の後面縁部に回動可能に一体に設けられた蓋部と、該蓋部に設けられた前記被包装物を切断するためのカッタとを備えた包装用容器であって、前記蓋部には、視認用開口部が形成されており、前記容器本体部の容器本体前面部には、視認部が形成されており、前記蓋部が、前記容器本体部に対し、前記カッタによる前記被包装物の切断位置まで閉じられたときに、前記視認用開口部内に前記視認部が収まるようになっているため、従来よりも被包装物の切断線が直線状となり使用しやすく、かつ、使用者は前記被包装物の切断位置を容易に視認することができる。更には、本包装用容器使用前において、本包装容器内への異物の侵入を防止できる。

以下、本発明にかかる包装用容器を実施するための最良の形態について図面を参照しながら述べる。図１及び図２には、円筒状の紙管にロール状に巻回された、ラップフィルム等の透明又は半透明の被包装物１０を収容する包装用容器１を示す。以後、本明細書においては、「前」は図１に示す容器本体部２の内部から見た場合の容器本体前面部７側を指し、「後」はその反対方向を指す。また、「上」について、開口部２０から見て、蓋部３側を指し、「下」はその反対方向を指すものとする。

包装用容器１は、被包装物１０（巻回フィルム）を収容する容器本体部２と、蓋部３と、該蓋部３に設けられた前記被包装物１０を切断するためのカッタ４とを備えている。容器本体部２は、略直方体形状をなしており、上部に開口部２０が設けられており、この開口部２０を介して被包装物１０の収容または取り出しを行うことができる。

一方、蓋部３は、この容器本体部２の後面上縁部に回動可能に一体に設けられており、容器本体部２の開口部２０を覆うことができるようになっている。蓋部３の蓋前面部５（外面）の裏面（内面）には、使用者によって引き出された被包装物１０を切断するための鋸刃状のカッタ４が設けられている。図示のものは、蓋部３の前面部５の先端は、略Ｖ字状に形成されており、カッタ４もこの形状に合わせて略Ｖ字状に形成されている。

また、蓋部３の蓋前面部５の中央には、被包装物１０を所望の長さで切断する際に使用者の親指を当てる親指マーク６が設けられている。使用者は、自身の親指をこの親指マーク６に当てた状態で包装用容器１を把持し（図３参照）、被包装物１０を所望の長さに切断することができる。

また、容器本体部２の容器本体前面部７には、容器本体部２の長手方向（図１において左右方向）の中心位置から外れた位置に、被包装物１０の先端を浮かせて該先端を容易につまむためのフラップ８が設けられている。このフラップ８によって、被包装物１０の先端を浮かすことができ、使用者は、被包装物１０の先端を容易につまむことができる。

次に、本発明の特徴について説明する。蓋部３の蓋前面部５には、視認用開口部（開口窓）９が形成されている。また、容器本体部２の容器本体前面部７には、上記フラップ８上に視認部３０（図において斜線で示す）が形成されている。この視認部３０は、例えば、文字、模様、色付マーク、写真等に加え、顔、文字、模様、写真等を図案化したイラスト等又はこれらの組み合わせにすることができる。また、この視認部３０には、凸状のエンボス加工を施すことができる。蓋部３が容器本体部２に対し、カッタ４による被包装物１０の切断位置まで閉じられた状態になると、フラップ８上の視認部３０は、蓋部３の蓋前面部５に形成された視認用開口部９内に収まるようになっている。すなわち、この状態で、使用者は、視認用開口部９から透明又は半透明の被包装物１０を通じて視認部を視認することができ、もって、被包装物１０の正確な切断位置を視認することができる。また、視認用開口部９は、フラップ８よりも小さく形成することができ、また形状は、円形状、楕円形状、矩形状などにすることができる。ここで、円形状、楕円形状、矩形状とは、例えば、視認用開口部９の形状の印象が全体として円形、楕円形、矩形に近い場合も含め円形状、楕円形状、矩形状と称している。例えば、矩形状とは、矩形の角を直角から丸みを帯びた形状に変更したものをも含むとする。

次に、上記実施の形態の動作について説明する。使用者が、被包装物１０を所望の長さに切断するときには、被包装物１０を所望の長さまで引き出し、図３に示すように、自身の親指をこの親指マーク６に当てた状態で包装用容器１を把持し、視認部３０が視認用開口部９内に完全に収まるように蓋部３を容器本体部２に対して閉じた状態で、カッタ４によって被包装物１０を切断する。上述のように、視認部３０が視認用開口部９内に完全に収まる状態は、蓋部３が容器本体部２に対してカッタ４による被包装物１０の正確な切断位置まで閉じられた状態であるため、視認部３０が視認用開口部９内に完全に収まった状態で被包装物１０を所定の切断位置で切断することができると共に、視認用開口部９から透明又は半透明の被包装物１０を通じて視認部３０を視認することで、被包装物１０の切断位置を容易に確認することができる。なお、図２に示すように、蓋部３の蓋前面部５の視認用開口部９の近傍に「カチッとしめて次もＯＫ！確認ウィンドウ」などの文字やイラスト３１を追加することもできる。これによって、使用者の切断位置に対する確認の程度をより高めることができる。

図１乃至図３に示す包装用容器１は、視認部３０が容器本体部２の容器本体前面部７のフラップ８上に設けられ、一方、視認用開口部９は、この視認部３０に対応するように蓋部３の蓋前面部５において親指マーク６の右側に形成されているが、これに限定されない。例えば、図４に示す包装用容器１は、視認部４０を容器本体部２の容器本体前面部７の左側に設け、この視認部４０に対応するように、視認用開口部４１を蓋部３の蓋前面部５の左側に形成することができる。また、図４及び図５に示す包装用容器１がフラップを有するものであっても、図示のようにフラップ上でない容器本体前面部７上に視認部４０を形成することができる。なお、符号４２に示す領域は、再剥離可能な粘着剤が塗布されている粘着剤塗布部である。この粘着剤により、被包装物であるラップフィルムの先端が固定されることで、ラップフィルムの意図しない引き出しや巻き戻りを防止することができる。

また、図４及び図５に示す視認用開口部４１は、包装用容器１の長手方向に伸びた楕円形状であるが、これに限らず、円形状、矩形状などにすることができる。また、視認部４０は、図５によく示すように、凸状のエンボス加工を施すことができる。視認部４０に凸状のエンボス加工を施すことにより、視認部４０が視認用開口部４１に係合し、視認用開口部４１から包装用容器１内に粉塵等が入るのを防止することができる。特に、包装用容器１の使用前の状態（例えば販売時の陳列状態）における粉塵等の進入を防止することができ、衛生上有益である。また、図６に示すように、視認用開口部４１は、包装用容器１の使用前の状態では蓋部３に対して取り外し可能な蓋体５１で塞ぐことができる。例えば、ミシン目あるいは切り目５２等で蓋部３に取り外し可能な蓋体５１を形成し、使用時に使用者がこの取り外し可能な蓋体５１を取り外すようにする。このようにしておけば、包装用容器１の使用前の状態（例えば販売時の陳列状態）において視認用開口部４１から包装用容器１内に粉塵等が入るのを確実に防止することができる。なお、この場合においても視認部４０は、凸状のエンボス加工を施すことも可能である。

また、図６に示すものは、視認用開口部４１が、包装用容器１の使用前の状態において取り外し可能な蓋体５１で塞がれているが、取り外し可能な蓋体５１に代えて、図７に示すように、蓋部３に、視認用開口部４１を塞ぐためのフィルム等の透明部材５５を貼り付けることができる。透明部材５５を設けることにより、使用時において使用者が取り外し可能な蓋体５１を取り外す必要がないため、使用者にとって便利である。また、透明部材５５によって視認用開口部４１が完全に塞がれているため、粉塵等の進入を確実に防止することができる。

図７に示す透明部材５５は、フィルムであり、接着剤等の手段によって蓋部３の外面５６に貼り付けられているが、逆に蓋部３の内面（図８において符号５７）に貼り付けることが可能である。あるいは、蓋部３の外面５６及び内面５７の両面に透明部材５５を貼り付けることができる。

また、透明部材は、図８（ａ）に示すように、蓋部３の厚みをほぼ同じ厚さを有し、かつ視認用開口部４１の開口形状と同じ外形を有する透明部材６５を視認用開口部４１内に嵌合させて接着剤等の適当な手段によって固着させることも可能である。この場合、透明部材６５の蓋部３に対する固着を容易にするために、図８（ｂ）に示すように、透明部材６５を蓋部３の内面５７側にフランジ部６６を有するように形成することができるし、図８（ｃ）に示すように、透明部材６５を蓋部３の外面５６側にフランジ部６７を有するように形成することができる。

また、図８（ｂ）に示すフランジ部６６を有する透明部材６５に対し、図９（ａ）に示すように蓋部３の内面５７側にこのフランジ部６６に対応する溝部６８を形成しておけば、フランジ部６６が蓋部３の内面５７から内方に突出しない状態で透明部材６５を視認用開口部４１内に配置させることができる。同様に、図８（ｃ）に示すフランジ部６７を有する透明部材６５に対し、図９（ｂ）に示すように蓋部３の外面５６側にこのフランジ部６７に対応する溝部６９を形成しておけば、フランジ部６７が蓋部３の外面５６から外方に突出しない状態で透明部材６５を視認用開口部４１内に配置させることができる。

また、図７乃至図９に示すように透明部材を設けた場合においても、視認部４０（図７等参照）は、凸状のエンボス加工を施すことが可能である。

図１は、本発明にかかる包装用容器の実施の形態を示す斜視図である。図２は、図１に示す実施の形態を示す別の斜視図である。図３は、図１に示す実施の形態を示すさらに別の部分斜視図である。図４は、別の実施の形態を示す斜視図である。図５は、図４に示す実施の形態を示す別の部分斜視図である。図６は、さらに別の実施の形態を示す部分斜視図である。図７は、さらに別の実施の形態を示す部分斜視図である。図８は、さらに別の実施の形態を示す部分断面図である。図９は、さらに別の実施の形態を示す部分断面図である。

符号の説明

１包装用容器
２容器本体部
３蓋部
４カッタ
５蓋前面部
６親指マーク
７容器本体前面部
８フラップ
９視認用開口部
１０被包装物
２０開口部
３０視認部
３１文字又はイラスト
４０視認部
４１視認用開口部
４２粘着剤塗布部
５１取り外し可能な蓋体
５２ミシン目（切り目）
５５透明部材
５６外面
５７内面
６５透明部材
６６フランジ部
６７フランジ部
６８溝部
６９溝部

Claims

透明又は半透明の被包装物を収容する容器本体部と、該容器本体部の後面縁部に回動可能に一体に設けられた蓋部と、該蓋部に設けられた前記被包装物を切断するためのカッタとを備えた包装用容器であって、
前記蓋部には、視認用開口部が形成されており、
前記容器本体部の容器本体前面部には、視認部が形成されており、
前記蓋部が、前記容器本体部に対し、前記カッタによる前記被包装物の切断位置まで閉じられたときに、前記視認用開口部内に前記視認部が収まるようになっていることを特徴とする包装用容器。
前記視認部は、文字、模様、色付マーク、写真、イラスト又はこれらの組み合わせである請求項１に記載の包装用容器。
前記視認用開口部は、前記包装用容器の長手方向に伸びた楕円形状または円形状である請求項１又は２に記載の包装用容器。
前記視認部には、エンボス加工が施されている請求項１乃至３のいずれか一つに記載の包装用容器。
前記容器本体部の容器本体前面部には、被包装物の先端を浮かせて該先端をつまむためのフラップが設けられており、前記視認部は、該フラップ上に形成されている請求項１乃至４のうちのいずれか一つに記載の包装用容器。
前記視認用開口部は、前記フラップよりも小さく形成されている請求項５に記載の包装用容器。
前記包装用容器の使用前の状態では、前記視認用開口部は、取り外し可能な蓋体によって塞がれている請求項１乃至６のいずれか一つに記載の包装用容器。
前記蓋部には、前記視認用開口部を塞ぐための透明部材が設けられている請求項１乃至６のいずれか一つに記載の包装用容器。
前記透明部材は、前記蓋部の外面に設けられている請求項８に記載の包装用容器。
前記透明部材は、前記蓋部の内面に設けられている請求項８に記載の包装用容器。
前記透明部材は、前記蓋部の外面及び内面の両面に設けられている請求項８に記載の包装用容器。
前記透明部材は、フィルムである請求項８乃至１１のいずれか一つに記載の包装用容器。