JP2008062290A - 冷間板金成形装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 冷間板金成形装置(1)は、 外歯(15a)を有し、自身の軸心(17)を中心として回転する第1金型(15)と、内歯(13a)を有し、前記第1金型の軸心に対して所定角度(θ)をもって交差する軸心(18)を有する第2金型(13)と、前記第2金型を回転運動させる回転手段(8)と、を備え、前記第2金型の軸心は、前記第1金型の軸心を中心として円錐状の軌跡を描いて回転し、前記第2金型の内歯は、前記第1金型の外歯と一部で噛み合うように成形され、前記第1金型と前記第2金型の間に加工板金部材(16)を配して該板金部材にスプライン成形する。
【選択図】 図1
Description
請求項2記載の発明は、前記第1金型と前記第2金型を、前記第1金型の軸心に沿って相対移動可能としたことを特徴とする請求項1記載の冷間板金成形装置である。
請求項3記載の発明は、前記第2金型を前記第1金型に押圧する押圧手段を有することを特徴とする請求項1記載の冷間板金成形装置である。
請求項4記載の発明は、前記押圧手段は、軸心に回転自在に支持されたローラであって、該ローラの軸心を前記第1金型の軸心に向けて移動可能とすることにより、前記第2金型を前記第1金型に押圧することを特徴とする請求項3記載の冷間板金成形装置である。
このため、第1金型に対して所定揺動角をなす第2金型を公転させつつ、その第2金型を板金部材に押しつけながら、第2金型の軸心方向への送り量を加減するだけで、小さな荷重で長いスプラインを容易に成形することができる。
さらに、第2金型の軸心方向への送りを途中で停止することにより、止まりのスプラインも容易に成形することができる。
加えて、第2金型が第1金型に対して所定揺動角をなすように回転運動させられるので、部分的接触となって、部材の金型への焼き付きが発生しにくくなり、潤滑油が不要となる。
8 回転駆動装置(回転手段)
13 内歯ダイス(第2金型)
13a 内歯
15 マンドレル(第1金型)
15a 外歯
16 板金部材
17 軸心
18 軸心
27 第1回転駆動装置(回転手段)
30 内歯ダイス(第2金型)
33 マンドレル(第1金型)
39 ローラ(押圧手段)
Claims (4)
- 外歯を有し、自身の軸心を中心として回転する第1金型と、
内歯を有し、前記第1金型の軸心に対して所定角度をもって交差する軸心を有する第2金型と、
前記第2金型を回転運動させる回転手段と、を備え、
前記第2金型の軸心は、前記第1金型の軸心を中心として円錐状の軌跡を描いて回転し、
前記第2金型の内歯は、前記第1金型の外歯と一部で噛み合うように成形され、
前記第1金型と前記第2金型の間に加工板金部材を配して該板金部材にスプライン成形することを特徴とする冷間板金成形装置。 - 前記第1金型と前記第2金型を、前記第1金型の軸心に沿って相対移動可能としたことを特徴とする請求項1記載の冷間板金成形装置。
- 前記第2金型を前記第1金型に押圧する押圧手段を有することを特徴とする請求項1記載の冷間板金成形装置。
- 前記押圧手段は、軸心に回転自在に支持されたローラであって、該ローラの軸心を前記第1金型の軸心に向けて移動可能とすることにより、前記第2金型を前記第1金型に押圧することを特徴とする請求項3記載の冷間板金成形装置。
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