JP2008051692A

JP2008051692A - ヘッドライトテスタの受光部用水準装置

Info

Publication number: JP2008051692A
Application number: JP2006229078A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Saito; 齋藤衛
Original assignee: Sanei Kogyo KK
Current assignee: Sanei Kogyo KK
Priority date: 2006-08-25
Filing date: 2006-08-25
Publication date: 2008-03-06

Abstract

【課題】施工上の問題点を解消できる反面、被試験車両に対して同等の水準を容易に確保することができるヘッドライトテスタの受光部用水準装置を提供すること。
【解決手段】レール１を間接的に横移動するヘッドライトテスタＸの受光部４を、アーム６の上壁に設けられた水準装置Ｙの水平可動板１６に設け、前記水平可動板１６は、該水平可動板の前方中央部の水準規定位置手段３１及び水平可動板の後方左右の水平度調整手段４１を介して水平調整自在に設けられていることを特徴とするヘッドライトテスタの受光部用水準装置。
【選択図】図１

Description

本発明は、ヘッドライトテスタの受光部用水準装置に関する。

普通一般に、ヘッドライトテスタは、水平状態にある被試験車両（被検査車両）のランプの中心からの水平・垂直位置上を横行することで水準を確保している。周知のように、ヘッドライトテスタＸの受光部は、台状ベースに立設された支柱を介して上下動する幅広アームの上壁に設置されていることから、床面のレールを横行する前記台状ベースを介して被試験車両に対して左右方向へと横移動する。

したがって、「受光部４の水平度」を確保するためには、床面に敷設された一対のレールは、当然のことながら施工上「水準を担保すること」が望ましい。しかしながら、建築や土木用の水準表示器を用いたとしても、施工上、床面ないしレールの水準を担保することは非常に困難である。

ところで、レールを間接的に横移動するヘッドライトテスタの受光部に対して、水準を担保させる機能を付与すれば、上記施工上の問題点を解消することができると考えられる。そこで、現在、施工上の問題点を解消できる反面、被試験車両に対して同等の水準を容易に確保することができるヘッドライトテスタの受光部用水準装置の出現が要望されている。

なお、特許文献１には、「複数のレベル調整ねじを設けたベースプレート上に、垂直軸を中心に回転する回転部材を設け、また、前記ベースプレートの水平を検出する水準器を設け、さらに、回転部材にレーダーポインターをベースプレートの軸心と直交するように取り付け、ベースプレートの水平出し後に回転部材と共にレーダーポインターを回転させる建築や土木用の水準表示装置」が記載されている。

しかし、この水準表示装置は、工事用に使用されるものであり、ベースプレート上に設けられた３点のレベル調整ねじは、それぞれレベルを調整するために用いられ、また、水平の測点を測量するためにレーダー光線を使用するものであるから、レベル調整作業に時間がかかると共に、製作コストも高価となるという問題点がある。

また、特許文献２には、「開口部が設けられ基板と、基板の水平度を調節する手段と、基板の異なる方向の水平を測定する２個の水準器と、レーザ光線の投射方向が基板に垂直方向になるように基板に取り付けられたレーザ投光体を有してなり、レーザ光は、前記開口部を通して投射されることを特徴とするレーザプロン」が記載されている。

この特許文献２のレーザプロン（下げ振り器具）も、前記特許文献１と同様にレーダー光線を利用するものであると共に、レーダー光線の光点により垂直度を検知するものであることから、本発明のように「受光部４の水平度」を確保する物には採用し難い。なお、特許文献１及び特許文献２には、本願発明の構成に関する事項については全く言及がなされていない。
特開公開２００１−１０８４３９号公報特許公開平１０−１６０４６６号公報

本発明の第１の目的は、施工上の問題点を解消できる反面、被試験車両に対して同等の水準を容易に確保することができるヘッドライトテスタの受光部用水準装置を提供することである。第２の目的は、極力測定誤差が生じないようにすることである。第３の目的は、計測者が容易に水平度調整手段の操作部を操作することができることである。第４の目的は、各構成部材を合理的に組み合わせることである。第５の目的は、受光部を安定的に支持（例えば面当たり状態で水平可動板を保持）することができることである。

本発明のヘッドライトテスタの受光部用水準装置は、レール１を間接的に横移動するヘッドライトテスタＸの受光部４を、アーム６の上壁６ａに設けられた水準装置Ｙの水平可動板１６に設け、前記水平可動板１６は、該水平可動板の前方中央部の水準規定位置手段３１及び水平可動板の後方左右の水平度調整手段４１を介して水平調整自在に設けられていることを特徴とする。

また、本発明のヘッドライトテスタの受光部用水準装置は、レール１を間接的に横移動するヘッドライトテスタＸの受光部４を、アーム６の上壁６ａに設けられた水準装置Ｙの水平可動板１６に設け、前記水平可動板１６は、該水平可動板の前方中央部の水準規定位置手段３１及び水平可動板の後方左右の水平度調整手段４１Ａを介して水平調整自在に設けられ、少なくとも前記水平度調整手段４１Ａは、調整螺杆４４の上端部に固定した玉軸４６に可動状態に支持され、かつ、前記水平可動板１６を面当たりで保持する受け片４７を有していることを特徴とする。

上記構成に於いて、水準装置Ｙは、少なくともアーム６の上壁６ａに固定された基板１１と、この基板１１の上方に水準規定位置手段３１の位置決めネジ３４及び水平度調整手段４１の左右の調整螺杆４４を介して設けられた水平可動板１６を有していることを特徴とする。また、計測者は、受光部４の水平出し作業をする場合、受光部４の上壁４ａに位置している水準器７を見ながら基板１１の後端板部分の下面から突出する後方の水平度調整手段４１の操作部４５のみを回転操作することを特徴とする。その他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から客観的に定まる。

（ａ）受光部を、アームの上壁に設けられた水準装置Ｙの水平可動板に設け、水平可動板は、該水平可動板の前方中央部の水準規定位置手段及び水平可動板の後方左右の水平度調整手段を介して水平調整自在に設けられているので、施工上、床面ないしレールの水準を担保しなくても、前記水準装置Ｙの水平度調整手段により、「受光部の水平度」を容易に確保することができる。
（ｂ）受光部の水平度を確保する場合、前方中央部の水準規定位置手段はそのままの状態にして、後方の水平度調整手段のみを操作するので、受光部の中心位置Ｏが変動しない。したがって、極力測定誤差が生じないようにすることができる。
（ｃ）水平可動板を面当たり状態で保持するので、受光部を安定的に支持することができる。
（ｄ）アームや基板が水平度調整手段の可動に支障をきたすことがなく、また、水平度調整手段の調整螺杆の操作部も下方から容易に行うことができる。
（ｅ）その他水準装置Ｙをアームに取付けても、支持板が存在するので、受光部を、支持板を介して水準装置Ｙの水平可動板に安定的にセットすることができる。

以下、図１乃至図１４に示す本発明を実施するための最良の形態（第１実施例）により説明する。

（１）発明の実施の環境
図１及び図２は、発明の実施の環境を示す各説明図。これらの図に於いて、Ｘはヘッドライトテスタ、１はレールである。周知のように、ヘッドライトテスタＸは、整備工場の床面上に敷設された一組のレール１を走行する。

２は台状ベースで、このベース２は、レール１を介して矢印Ａ方向（図面上横方向）に往復動する。ヘッドライトテスタＸは、回転ハンドル式の上下昇降機３、図示しない回転式摘み操作部を含む左右（水平）回動機構及び回転式摘み操作部を含む上下方向への首振り用回動機構をそれぞれ有している。

そして、ヘッドライトテスタＸの受光部４は、台状ベース２の立設された支柱５を介して上下動するやや幅広のアーム６上に設置されている。本実施例では、水平アーム６の上壁６ａに受光部４用の水準装置Ｙが取り付けられている。なお、受光部４の適宜箇所、例えば上壁４ａには、レベル確認用水準器７が固定または設置自在に設けられている。

（２）幅広アーム６
図３及び図４は、受光部４用の水準装置Ｙを幅広アーム６と共に示す各分解説明図である。図３は、図１を正面視にすると、主要部の背面視に相当する。

図４は、説明の便宜上、幅広のアーム６を基準として、左側を前（被試験車両と正対する側）、一方、右側を後とする。つまり、図４は、図１を基準とした右側面視からの分解説明図である。

図５以下は、各部材、主要部、特徴部分等を示す説明図である。まず、図５を参照にして幅広アーム６について説明する。幅広アーム６は、例えば端面チャンネル形状に形成され、その上壁６ａには、所要間隔を有して左右前後の４箇所に複数個の貫通孔１０が形成されている。

実施例では、上壁６ａの上面に左右一対の長板状固定板が加味されているが、この不番の固定板は、本発明の限定要件ではない。左右前後の貫通孔１０は、後述する基板１１の固定脚１３を受け入れる取り付け孔の機能を有している。なお、６ｂは前壁、６ｃは後壁である。

（３）水準装置Ｙ−基板１１
図６は幅広アーム６に固定される水準装置Ｙの基板１１を示す。この基板１１は端面ハット型形状に形成されている。この基板１１は、図４または図７で示すように幅広アーム６の上壁６ａを跨ぐように前壁６ｂ側から後壁６ｃ側にかけて設けられている。

しかして、基板１１の前後の部分をそれぞれ折り曲げて形成された端板部分１１ａ，１１ｂには、不番の貫通孔が形成され、それらの貫通孔に位置づけてメス螺合体（ナット）１２等が固定されている。本実施例では、前の端板部分１１ａの中央部に位置決め基準としての基準螺合体１２が固定され、一方、後の端板部分１１ｂの左右端部（端部寄りの部位も含む）には、後述する水平度調整手段４１を構成するメス螺合体１２Ａがそれぞれ固定されている。付言すると、前方メス螺合体乃至後方メス螺合体にそれぞれ螺合する各ネジ３４、４４、４４の位置関係は、いわば三脚の三点支持の関係に相当する。

また、前後の端板部分１１ａ，１１ｂの間に位置するベース部分（上壁）１１ｃには、幅広アーム６の左右前後の貫通孔１０と対応する不番の貫通孔が合計４個形成され、これらの貫通孔を介して、基板１１にはガイド機能を有する複数本の固定脚１３が固定的に垂設されている。これらの固定脚１３は、例えば上端部に不番のフランジを有すると共に、下端部側には締め付けナット１４と螺合する不番のオネジを有している。そして、各固定脚１３は、上端から下端にかけて貫通する不番の案内孔が形成され、これらの案内孔には後述する受光部を支持する支持片１８用の固定具１９がそれぞれ入り込む。

（４）水準装置Ｙ−水平可動板１６
図８は水平可動板１６の斜視図である。また、図９は水平可動板１６に支持板１８を固定した状態の説明図である。水平可動板１６の上面には、左右一対の支持板１８が固定具１９を介して固定されている。また、図１０乃至図１２で示すように、水平可動板１６は、前方の一つの水準規定位置手段３１及び後方の二つの水平度調整手段を介して、基板１１の上方に水平調整自在に設けられている。

例えば図４で示すように、本実施例の水平可動板１６は、基板１１の前後の端板部分１１ａ、１１ｂに亘って、いわば被さるように配設されているので、基板１１と同様に端面ハット型形状に形成されている。

そこで、図８を基準にして、水平可動板１６の構成を説明すると、１６ａは前の端板部分、一方、１６ｂは後の端板部分、１６ｃは前後の端板部分に連設する中央部分である。前記中央部分１６ｃには、基板１１の４個の固定脚１３に対応する部位に、それぞれ不番の貫通孔が形成され、これらの貫通孔に位置づけて合計４の第２メス螺合体（ナット）１７が固定的に設けられている。したがって、中央部分１６ｃの上面には、図９で示すように受光部用支持板１８が複数個の固定具１９を介して水平状態に固定されている。

ところで、受光部用支持板１８は、例えば図８で示すように端面Ｌ形状の長尺状の長板であり、不番の水平部分の前後には、水平可動板１６の第２メス螺合体１７と対応する第３メス螺合体（ナット）２０が固定されている。

実施例の左右の支持板１８は、水平可動板１６の長手方向に対して直交するように該水平可動板１６の中央部分１６ｃに所定間隔を有して配設され、かつ、前記第２メス螺合体１７及び第３メス螺合体２０に螺着する複数個の固定具１９を介して固定される。そして、実施例では、前記複数個の固定具１９の下端部は、基板１１の各固定脚１３の案内孔にそれぞれスライド可能に入り込むことができる。

（５）水準装置Ｙ−前方の水準規定位置手段
図１０は、水平可動板１６の前端板部分１６ａの下端面中央部に取り付けられた前方の一つの水準規定位置手段３１と、この水準規定位置手段を基準して、後端板部分１６ｂの下端面左右部にそれぞれ取り付けられた左右一対の水平度調整手段４１，４１の位置関係を、水平可動板１６の平面視から示すものである。また、図１１は水準規定位置手段３１の斜視図である。さらに、図１２は水準規定位置手段の取り付け状態を示す概略説明図である。

図１０乃至図１２を参照にして水準規定位置手段の構成を説明する。３２は断面ハット形綱形状の位置決めネジ用支持片で、この支持片３２の下方に突設する水平壁３２ａの中央部には貫通孔３２ｂが形成されている。３３は支持片３２の前記貫通孔に位置づけるように前記水平壁３２ａの外面側に設けられた固定ナットで、この固定ナット３３には保持部３４ａを有する位置決めネジ３４の上端部が螺合する。そして、１２は基板１１の前端板部分１１ａの中央部に固定された位置決め基準としての基準螺合体１２で、この基準螺合体１２には前記位置決めネジ３４の下端部が螺合する。

したがって、基板１１の基準螺合体１２は水平可動板１６の固定ナット３３の真下に位置し、かつ、垂直位置決めネジ３４は、下方の基板１１と上方の水平可動板１６と連結する。そして、本実施例では、前方の位置決めネジ３４（一点）は、水準規定位置として所定位置に固定する。したがって、操作摘みは本発明の本質的要件ではない。

（６）水準装置Ｙ−後方の水平度調整手段
後方の二つの水平度調整手段４１は、左右に一組存在する点、水平度用の操作部が必要である点を除き、基本的には、図１１に示した前方の水準規定位置手段３１と同様の構成で水平可動板１６ないし基板１１に取り付けられている。したがって、水平度調整手段４１の構成に関しては重複説明を避け、簡単に説明する。

水平度調整手段４１を示した図１３に於いて、４２は水平可動板１６の後端板部分１６ｂの左右の下面にそれぞれ固定された支持板、４３は支持板４２の下方に設けられた固定ナット、１２Ａは基板１１の後端板部分１１ｂの左右にそれぞれ固定された調整ナット、４４は前記固定ナット４３及び調整ナット１２Ａにそれぞれ螺合する垂直の調整螺杆、そして、４５は基板１１の後端板部分１１ｂの下面から突出する前記調整螺杆４４の突出下端部に固定された摘み状の操作部である。

なお、水平可動板１６の下面に固定される前記支持板４２の水平壁４２ａの中央部には貫通孔４２ｂが形成されており、また、垂直調整螺杆４４の上端部には逆球台や逆錐台の形状を有する保持部４４ａが固定され、その外周面が前記貫通孔４２ｂの縁部に摺接する。

（７）作用
上記構成に於いて、図１及び図２で示すように、レール１を間接的に横移動するヘッドライトテスタＸの受光部４は、幅広アーム６の上壁６ａに水準装置Ｙの水平可動板１６を介して固定的に設置されている。その際、受光部４の突起状の係合部を有する底部は、左右の受光部用支持板１８、１８に移動しないように係合支持（セット）されている。
図１４は、受光部４が被試験車両（被検査車両）のランプに正対した時に、受光部４の水準を確保する場合に概略説明図である。

簡単に作用を説明すると、受光部４は前面に集光レンズを備えているが、受光部４の中心Ｏの高さに変動はない。何故ならば、水準規定位置手段３１が位置する前方中心の位置決めネジ３４は固定されているからである。これに対して、受光部４の後方の高さは変動する。何故ならば、後方ニ箇所の水平度調整手段４１は、操作部４５をそれぞれ操作すると、調整螺杆４４、４４が上下方向に移動可能だからである。

したがって、図示しない計測者は、受光部４の水平出し作業をする場合、受光部４の上壁４ａに位置している水準器７を見ながら、かつ、基板１１の後端板部分の下面から突出する後方の水平度調整手段４１の操作部４５のみを回転操作する。付言すると、水平度調整手段４１のみを操作して受光部４の中心Ｏの高さを変えない。

発明の実施の形態で示した実施例に於いて、基板１１と水平可動板１６の形状は一例であって、各板１１，１６の前後の端板部分の形状は任意に設計変更可能である。また、水平可動板１６に固定した受光部用支持板１８の形状も任意に設計変更可能である。

ところで、図１５及び図１６は、第１実施例に新規事項（玉軸４６）を加味した第２実施例である。この第２実施例の受光部用水準装置Ｙ１は、第１実施例の水準装置Ｙと基本的構成は同一であるが、要部が限定されている。

すなわち、第２実施例の少なくとも左右の水平度調整手段４１Ａは、調整螺杆４４の上端部に固定した玉軸４６に可動状態に支持され、かつ、水平可動板１６を面当たりで保持する受け片４７を有している。

特に図示しないが、望ましくは、水準規定位置手段の位置決めネジ３４の上端部にも玉軸を固定し、可動状態の受け片で水平可動板１６の前端板部分の下面を保持する。そうすると、常に三点の面で水平可動板１６を、しいては受光部４を安定的に保持することができる。

本発明は、主に自動車の整備業界で利用される。

図１乃至図１４は本発明の最良の第１実施例を示す各説明図。図１５及び図１６は本発明の最良の第２実施例を示す各説明図。
発明の実施の環境を示す各説明図（正面視）。発明の実施の環境を示す各説明図（右側面視）。水準装置を幅広アームと共に示す分解説明図正面視）。水準装置を幅広アームと共に示す分解説明図（右側面視）。幅広アームの斜視からの概略説明図。幅広アーム、基板等の斜視からの概略説明図。幅広アームに基板を固定した状態の概略説明図。水平可動板、受光部用支持板等の斜視からの概略説明図。水平可動板、受光部用支持板を固定した状態の概略説明図。水準規定位置手段及び水平度調整手段の位置を示す概略説明図。水準規定位置手段の主な構成部材の分解斜視図。水準規定位置手段の概略説明図。水平度調整手段の概略説明図。作用の概略説明図。第２実施例の要部を示す分解斜視図。第２実施例の図１３と同様の概略説明図。

符号の説明

Ｘ…ヘッドライトテスタ、Ｙ，Ｙ１…水準装置、１…レール、４…受光部、６…アーム、６ａ…上壁、１０…アームの貫通孔、１１…基板、１１ａ，１１ｂ…端板部分、１１ｃ…ベース部分（上壁）、１２…基準螺合体、１２Ａ…メス螺合体（調整ナット）、１３…固定脚、１４…締め付けナット、１６…水平可動板、１６ａ…前端板部分、１６ｂ…後端板部分、１６ｃ…中央部分、１７…第２メス螺合体（ナット）、１８…支持片、１９…固定具、２０…第３メス螺合体（ナット）、３１…水準規定位置手段、３２…位置決めネジ用支持片、３３，４３…固定ナット、３４…位置決めネジ、４１、４１Ａ…水平度調整手段、４２…支持板、４４…調整螺杆、４４ａ…保持部、４５…操作部、４６…玉軸、４７…受け片、Ｏ…受光部の中心。

Claims

レール１を間接的に横移動するヘッドライトテスタＸの受光部４を、アーム６の上壁６ａに設けられた水準装置Ｙの水平可動板１６に設け、前記水平可動板１６は、該水平可動板の前方中央部の水準規定位置手段３１及び水平可動板の後方左右の水平度調整手段４１を介して水平調整自在に設けられていることを特徴とするヘッドライトテスタの受光部用水準装置。
請求項１に於いて、水準装置Ｙは、少なくともアーム６の上壁６ａに固定された基板１１と、この基板１１の上方に水準規定位置手段３１の位置決めネジ３４及び水平度調整手段４１の左右の調整螺杆４４を介して設けられた水平可動板１６を有していることを特徴とするヘッドライトテスタの受光部用水準装置。
請求項２に於いて、垂直調整螺杆４４の上端部には逆球台や逆錐台の形状を有する保持部４４ａが固定され、その外周面が水平可動板１６に下面に固定された支持板４２の貫通孔４２ｂの縁部に摺接することを特徴とするヘッドライトテスタの受光部用水準装置。
請求項１に於いて、計測者は、受光部４の水平出し作業をする場合、受光部４の水準器７を見ながら基板１１の後端板部分の下面から突出する後方の水平度調整手段４１の操作部４５のみを回転操作することを特徴とするヘッドライトテスタの受光部用水準装置。
請求項１に於いて、水準装置Ｙは、前後に端板部分を有する基板１１と、同じく前後に端板部分を有する水平可動板１６を有し、これらの基板１１及び水平可動板１６は、幅広アーム６の上壁６ａを跨ぐように前壁６ｂ側から後壁６ｃ側にかけて設けられていることを特徴とするヘッドライトテスタの受光部用水準装置。
請求項１に於いて、受光部４は、水平可動板に設けた一組の支持板に支持されることを特徴とするヘッドライトテスタの受光部用水準装置。
レール１を間接的に横移動するヘッドライトテスタＸの受光部４を、アーム６の上壁６ａに設けられた水準装置Ｙの水平可動板１６に設け、前記水平可動板１６は、該水平可動板の前方中央部の水準規定位置手段３１及び水平可動板の後方左右の水平度調整手段４１Ａを介して水平調整自在に設けられ、少なくとも前記水平度調整手段４１Ａは、調整螺杆４４の上端部に固定した玉軸４６に可動状態に支持され、かつ、前記水平可動板１６を面当たりで保持する受け片４７を有していることを特徴とするヘッドライトテスタの受光部用水準装置。