JP2008050924A - 水洗い可能な畳 - Google Patents

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Abstract

【課題】 使用中に畳床内部に水が浸透しにくく、また使用後畳を干す場合には畳床内部に残留する水の排水性に優れた水洗い可能な畳を提供することを技術的課題とする。
【解決手段】
畳床Ｘ１〜Ｘ４の少なくとも上面と側面の一部を被覆する防水シートＹ１〜Ｙ４を設け、この防水シートＹ１〜Ｙ４上面に畳表１０〜４０をそれらの間に通水間隙Ｚ１０〜Ｚ４０を形成するように縫着し、畳表と畳床との縫着部分の排水口Ｓ１０〜Ｓ４０及び／又は畳表と畳床との開放部分の下部排水口Ｓ３１を設けた。
【選択図】図３

Description

発明の詳細な説明
本発明は、本出願人が提出した特願２００５−２４０３９６号の改良に関し、より詳しくは、使用中に畳床内部に水が浸透しにくく、また使用後畳を干す場合に畳床内部に残留する水の排水性が優れた水洗い可能な畳に関するものである。
前記した特願２００５−２４０３９６号には、図８に示すように、プラスティック段ボールから成る中空状合成樹脂プレート３ｂを挟んで少なくとも２枚の芯材２ａ、２ｂを設け、その表面に合成樹脂製畳表１を芯材２ａ、２ｂの側面で縫合わせて畳Ａを構成している。前記芯材２ａ、２ｂはポリスチレン、合成樹脂製畳表１はポリプロピレンを使用している。
前記表面側の芯材２ａの上面に他の中空状合成樹脂プレート３ａ、合成樹脂発泡シート４ａを挟んで合成樹脂製畳表１を積層し、裏面の芯材２ｂの下面に合成樹脂発泡シート４ｂを設けて合成樹脂製畳表１を芯材２ａ、２ｂの側面で縫合わせている。前記合成樹脂発泡シート４ａ、４ｂは発泡ポリプロピレン。合成樹脂発泡シート４ｂは畳Ａを設置する床面との滑りを防止する。尚、７は縫い糸である。
上記のような構造においては、上記合成樹脂プレート（プラスティック段ボール）、芯材（発泡ポリスチレン製芯材）、合成樹脂製畳表及び合成樹脂発泡シートそれ自体やそれらの材料間に使用時や洗浄時の水が残留し、排水性が充分でなく乾燥に時間を要した。
 発明が解決しようとする課題
そこで、本発明は使用中に畳床内部に水が浸透しにくく、また使用後畳を干す場合にも畳床内部に残留する水の排水性に優れた水洗い可能な畳を提供することにある。
課題を解決する手段
請求項１の発明は、畳床の少なくとも上面と側面の一部を被覆する防水シートを設け、この防水シート上面に畳表をそれらの間に通水間隙を形成するように縫着し、畳表と畳床との縫着部分の排水口及び／又は畳表と畳床との開放部分の下部排水口を設けた水洗い可能な畳を提供するものである。
この発明においては、使用中に畳床内部に水が浸透しにくく、また使用後畳を干す場合には畳床内部に残留する水の排水性に優れた水洗い可能な畳を提供することが出来る。
以下に本発明の一実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明の一実施形態を示す畳の側面の縦断面図であり、前記合成樹脂プレート（プラスティック段ボール）、芯材（発泡ポリスチレン製芯材）及び合成樹脂発泡シートを予め一体的に縫着した畳床Ｘ１の少なくとも上面、側面、底面の一部を被覆するように防水シートＹ１（ビニールシート）を設け、この防水シートＹ１上面に畳表１０をそれらの間に通水間隙Ｚ１を形成するように縫着１７し、畳表１０と畳床Ｘ１との縫着部分を排水口Ｓ１０としている。排水口Ｓ１０は約１〜５ｍｍ程度の縫着糸の針孔であり、図８に示す畳床の上部の芯材２ａの側面殻から底面の合成樹脂発泡シート４ｂに開設している。そして、縫着１７をこれら針孔に通して畳側面でしっかりと締め付けて縫着する。図２は図１のＭ１部分、図３は図１のＮ１部分の拡大図を示す。
図４は本発明の他の実施形態を示す畳の側面の縦断面図であり、前記合成樹脂プレート（プラスティック段ボール）、芯材（発泡ポリスチレン製芯材）及び合成樹脂発泡シートを積層した畳床Ｘ２の外側面全面を被覆するように防水シートＹ２（ビニールシート）を設け、この防水シートＹ２上面に畳表２０をそれらの間に通水間隙Ｚ２０を形成するように縫着２７し、畳表２０と畳床Ｘ２との縫着部分を排水口Ｓ２０としている。この排水口Ｓ２０は約１〜５ｍｍ程度の縫着糸の針孔であり、図８に示す畳床の上部の芯材２ａの側面殻から底面の合成樹脂発泡シート４ｂに開設している。そして、縫着２７をこれら針孔に通して畳側面でしっかりと締め付けて縫着する。この実施例では、前記合成樹脂プレート（プラスティック段ボール）、芯材（発泡ポリスチレン製芯材）及び合成樹脂発泡シートを一体的に縫着することなく、防水シートＹ２（ビニールシート）により全体を一まとめにすることにより一体的にする。Ｍ２部分は図１のＭ１部分と同様であるので図２を援用し、Ｎ２部分は図１のＮ１部分と同様であるので図３を援用する。
図５は本発明の他の実施形態を示す畳の側面の縦断面図であり、前記合成樹脂プレート（プラスティック段ボール）、芯材（発泡ポリスチレン製芯材）及び合成樹脂発泡シートを予め一体的に縫着した畳床Ｘ３の上面と側面の上部、即ち畳床の底面から約４〜１０ｍｍの排水口Ｚ３１の上まで被覆するように防水シートＹ３（ビニールシート）を設け、この防水シートＹ３上面に畳表３０をそれらの間に通水間隙Ｚ３０を形成するように縫着３７し、畳表３０と畳床Ｘ３との縫着部分を排水口Ｓ３０としている。この排水口Ｓ３０は約１〜５ｍｍ程度の縫着糸の針孔であり、図８に示す畳床の上部の芯材２ｂの側面殻から底面の合成樹脂発泡シート４ｂに開設している。そして、縫着３７をこれら針孔に通して畳側面でしっかりと締め付けて縫着する。この実施形態では、前記縫着部分の排水口Ｓ３０のみでなく上記畳床Ｘ３の底面から約４〜１０ｍｍの下部排水口Ｚ３１からも排水でき排水効率が向上する。この排水口Ｚ３１は図８でいうと裏面の芯材２ａと合成樹脂発泡シート４ｂに掛かる位置に相当する。Ｍ３部分は図１のＭ１部分と同様であるので図２を援用し、Ｎ３部分は図１のＮ１部分と同様であるので図３を援用する。
図６は本発明の他の実施形態を示す畳の側面の縦断面図であり、前記合成樹脂プレート（プラスティック段ボール）、芯材（発泡ポリスチレン製芯材）及び合成樹脂発泡シートを予め一体的に縫着した畳床Ｘ４の上面、側面、底面へと被覆するように防水シートＹ４（ビニールシート）を設け、この防水シートＹ４上面に畳表４０をそれらの間に通水間隙Ｚ４０を形成するようにし、さらに畳縁４１を側辺に縫着４７し、畳表４０と畳床Ｘ４との縫着部分を排水口Ｓ４０としている。この排水口Ｓ４０は約１〜５ｍｍ程度の縫着糸の針孔であり、図８に示す畳床の上部の芯材２ａの側面殻から底面の合成樹脂発泡シート４ｂに開設している。そして、縫着４７をこれら針孔に通して畳側面でしっかりと締め付けて縫着する。Ｍ４部分は図１のＭ１部分と同様であるので図２を援用し、Ｎ４部分は図７に示す。
 発明の効果
上記の如く本発明においては、使用中に畳床内部に水が浸透しにくく、また使用後畳を干す場合には畳床内部に残留する水の排水性に優れた水洗い可能な畳を提供することが出来る。
本発明の一実施形態を示す畳の断面説明図 図１、図４、図５、図６のＭ１〜Ｍ４部分を示す拡大断面説明図 図１、図４、図５のＮ１〜３部分を示す拡大断面説明図 本発明の他の実施形態を示す畳の断面説明図 本発明の他の実施形態を示す畳の断面説明図 本発明の他の実施形態を示す畳の断面説明図 図６のＮ４部分を示す拡大断面説明図 従来例を示す畳の断面説明図 Ｘ１、Ｘ２，Ｘ３，Ｘ４ 畳床 １０、２０、３０、４０ 畳表 Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４ 防水シート（ビニールシート） Ｚ１０，Ｚ２０，Ｚ３０、Ｚ４０ 通水間隙 Ｓ１０，Ｓ２０，Ｓ３０、Ｓ４０ 排水口 Ｓ３１ 下部排水口 １７、２７、３７、４７ 縫着 ４１ 畳縁

Claims (1)

  1. 畳床の少なくとも上面と側面の一部を被覆する防水シートを設け、この防水シート上面に畳表をそれらの間に通水間隙を形成するように縫着し、畳表と畳床との縫着部分の排水口及び／又は畳表と畳床との開放部分の下部排水口を設けた水洗い可能な畳。
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JP2013136890A (ja) * 2011-12-28 2013-07-11 Ikex Kogyo:Kk 人工畳及びその製造方法

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