JP2008049482A - 感熱記録材料 - Google Patents

Abstract

【課題】発色性に優れ、未発色部（未使用部）の乾熱及び湿熱に対する地肌かぶりが少なく、発色画像の保存安定性に優れた感熱記録材料の開発。
【解決手段】
通常無色ないし淡色の発色性化合物、該発色性化合物を熱時発色させうる顕色性化合物を含有する感熱発色層を支持体上に設けた感熱記録材料において、該感熱発色層が顕色性化合物として下記式（１）で示される化合物を少なくとも含有し、
【化１】

さらに下記式（２）及び下記式（３）で示される化合物のいずれかを含有することを特徴とする感熱記録材料
【化２】

【化３】

【選択図】なし

Description

本発明は感熱記録材料に関し、特に発色性に優れ、発色記録したのちの乾熱及び湿熱に対する、地肌かぶり及び発色画像の保存安定性の優れた感熱記録材料に関するものである。

感熱記録材料は、一般にロイコ染料とフェノール性物質等の顕色剤をそれぞれ別個に微粒子状に分散化後、両者を混合し、これに結合剤、増感剤、充填剤、滑剤等の添加剤を添加して塗液とし、紙、フィルム、合成紙等に塗布したもので、加熱によりロイコ染料と顕色剤の一方又は両者が溶融、接触して起こる化学反応により発色記録を得るものである。この感熱記録シートの発色のためには、サーマルヘッドを内蔵したサーマルプリンター等が用いられる。この感熱記録法は他の記録法に比較して、（１）記録時に騒音がでない、（２）現像、定着等の必要がない、（３）メンテナンスフリーである、（４）機械が比較的安価である等の特徴により、ファクシミリ分野、コンピューターのアウトプット、電卓等のプリンター分野、医療計測用のレコーダー分野、自動券売機分野、感熱記録型ラベル分野等に広く用いられている。

近年、小売店、コンビニエンスストア、ス−パーマーケット等におけるＰＯＳシステム化、交通機関における自動化システムに伴うラベル類や乗車券、回数券等への使用が普及している。これらの用途において、感熱記録材料には保存安定性の向上が望まれている。また高速記録に対する要求も一段と高くなり高速記録に十分対応し得る感熱記録材料の開発が強く望まれているが、一般に感熱記録材料の感度を高め熱応答性を良くすると、製造時、使用時あるいは保管時における地肌かぶりが起こるという欠点があらわれやすくなる。例えばコンビニ食品あるいは冷凍食品の加熱、解凍処理や車内放置されるカード類において、感熱記録材料の乾熱、湿熱、耐可塑剤性及び水に対する一層の保存安定性の向上が望まれている。
このような高温、高湿度の環境条件において地肌かぶりの少ない感熱記録材料の試みが種々行われ、地肌かぶりの少ない顕色性化合物として例えば１，１−ビス(４−ヒドロキシフェニル)−１−フェニルエタン（特許文献１）、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン（特許文献２）が、また高温に対して退色を生じない例としてフルオレンビスフェノール類（特許文献３）等の効果が記載されているが、高品位あるいは長期間使用に要求される品質を満たすという点では未だ不十分である。

特開昭６０−２４７５９２号 特開昭５８−１３２５９１号 特開平５−１９３２６７号

本発明の目的は、前記従来技術の欠点を解決することにある。即ち、発色性に優れ、且つ発色記録したのちの乾熱及び湿熱に対する地肌かぶりが少なく、発色画像の保存安定性、特に耐可塑剤性と耐熱性に優れた感熱記録材料を提供することである。

本発明者は、前記目的を達成すべく種々の検討を重ねた結果、特定の顕色性化合物と添加剤を併用した感熱発色層を支持体上に設けることにより前記課題を解決出来ることを見出し、本発明を完成させたものである。

即ち本発明は、
（１）通常無色ないし淡色の発色性化合物、該発色性化合物を熱時発色させうる顕色性化合物を含有する感熱発色層を支持体上に設けた感熱記録材料において、該感熱発色層が顕色性化合物として下記式（１）で示される化合物を少なくとも含有し、

さらに下記式（２）及び下記式（３）で示される化合物のいずれかを含有することを特徴とする感熱記録材料、

に関する。

発色性に優れ、且つ発色記録したのちの乾熱及び湿熱に対する、地肌かぶりが少なく、発色画像の保存安定性、特に耐可塑剤性と耐熱性に優れた感熱記録材料が得られた。

本発明を詳細に説明する。本発明の感熱記録材料は、通常無色ないし淡色の発色性化合物と顕色性化合物として少なくとも式（１）の化合物を含有し、さらに式（２）及び式（３）で示されるいずれかの化合物を併用し、以下に示すような結合剤及びその他必要に応じ充填剤、増感剤（熱可融性化合物）、その他の添加物等を混合し調製したものを紙、プラスチックフィルム又は合成紙上に感熱発色層として設けることにより得ることができる。
なお本明細書においては特に断りのない限り、便宜上、上記式（１）の化合物を含有し、さらに上記式（２）及び式（３）のいずれかの化合物とを含有する顕色性化合物の混合物を「本発明の顕色性混合物」と以下表記する。

本発明において用いる式（１）で示される化合物は感熱記録材料に用いる顕色性化合物として例えば特許文献３に開示されており、例えば特許第３５００４８８号および特開２００３−２２１３５２号等に記載の方法により得ることができる。
また大阪ガスケミカル（株）製、商品名：ビスクレゾールフルオレン ＢＣＦとして市場より入手することも可能である。

本発明において用いる式（２）および式（３）で示される化合物は、いずれも日本曹達株式会社製として、それぞれ市場より入手することができる。商品名はそれぞれ式（２）の化合物がＤ−１０２、式（３）の化合物がＤ−１０４である。

本発明における感熱発色層を形成するにあたり、発色性化合物は通常１〜５０重量％、好ましくは５〜３０重量％、本発明の顕色性混合物は総量で通常１〜７０重量％、好ましくは１０〜５０重量％、結合剤は通常１〜９０重量％、充填剤、増感剤（熱可融性化合物）は通常各々０〜８０重量％、その他の滑剤、界面活性剤、消泡剤、紫外線吸収剤等は各々任意の割合で、例えば通常各々０〜３０重量％の範囲でそれぞれ使用される。ここで言う重量％は、感熱発色層中に占める各成分の重量比を表す。更に好ましい態様としては、上記のような組成のうちで、各々の使用量が重量比で発色性化合物１に対して、本発明の顕色性混合物は総量で通常０．５〜２０倍、より好ましくは１〜５倍の重量比の範囲でそれぞれ使用される。
本発明の顕色性混合物中における各顕色性化合物の比率、すなわち式（１）で示される化合物：式（２）又は式（３）で示される化合物の比率は９：１〜１：９、好ましくは２：１〜１：２の重量比の範囲でそれぞれ使用される。
また本発明の感熱記録材料においては、本発明の顕色性混合物中に、上記式（１）、式（２）および式（３）以外の顕色性化合物をさらに併用しても構わない。

本発明において用いられる発色性化合物は、一般に感圧記録紙や感熱記録紙に用いられているものであればよく、特に制限されない。用いうる発色性化合物の例としては、例えばフルオラン系化合物、トリアリールメタン系化合物、スピロ系化合物、ジフェニルメタン系化合物、チアジン系化合物、ラクタム系化合物、フルオレン系化合物等が挙げられる。

用いうるフルオラン系化合物の具体例としては、例えば３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソペンチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソブチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−［Ｎ−エチル−Ｎ−（３−エトキシプロピル）アミノ］−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ヘキシルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−プロピルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフリルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｐ−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｐ−フルオロアニリノ）フルオラン、３−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｐ−トリル）アミノ］−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｐ−トルイジノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−フルオロアニリノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−フルオロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（３，４−ジクロロアニリノ）フルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−エトキシエチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−オクチルフルオラン、３−［Ｎ−エチル−Ｎ−（ｐ−トリル）アミノ］−６−メチル−７−フェネチルフルオラン等が挙げられる。

又、用いうるトリアリールメタン系化合物の具体例としては、例えば３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（別名：クリスタルバイオレットラクトン又はＣＶＬ）、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１，２−ジメチルアミノインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−フェニルインドール−３−イル）フタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（９−エチルカルバゾール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−（２−フェニルインドール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３−ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−（１−メチルピロール−２−イル）−６−ジメチルアミノフタリド等が挙げられる。

更に、用いうるスピロ系化合物の具体例としては、例えば３−メチルスピロジナフトピラン、３−エチルスピロジナフトピラン、３，３’−ジクロロスピロジナフトピラン、３−ベンジルスピロジナフトピラン、３−プロピルスピロベンゾピラン、３−メチルナフト−（３−メトキシベンゾ）スピロピラン、１，３，３−トリメチル−６−ニトロ−８’−メトキシスピロ（インドリン−２，２’−ベンゾピラン）等が、ジフェニルメタン系化合物の具体例としては、例えばＮ−ハロフェニル−ロイコオーラミン、４，４−ビス−ジメチルアミノフェニルベンズヒドリルベンジルエーテル、Ｎ−２，４，５−トリクロロフェニルロイコオーラミン等が、チアジン系化合物の具体例としては、例えばベンゾイルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレンブルー等が、ラクタム系化合物の具体例としては、例えばローダミンＢアニリノラクタム、ローダミンＢ−ｐ−クロロアニリノラクタム等が、フルオレン系化合物の具体例としては、例えば３，６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレンスピロ（９，３’）−６’−ジメチルアミノフタリド、３，６−ビス（ジメチルアミノ）フルオレンスピロ（９，３’）−６’−ピロリジノフタリド、３−ジメチルアミノ−６−ジエチルアミノフルオレンスピロ（９，３’）−６’−ピロリジノフタリド等が挙げられる。これらの発色性化合物は単独もしくは混合して用いられる。

本発明において、式（１）、式（２）及び式（３）で示される化合物とさらに併用可能な顕色性化合物としては、一般に感圧記録紙や感熱記録紙に用いられているものであれば、いずれも使用可能で、特に制限されない。併用しうる顕色性化合物の具体例としては、例えばα−ナフトール、β−ナフトール、ｐ−オクチルフェノール、４−ｔ−オクチルフェノール、ｐ−ｔ−ブチルフェノール、ｐ−フェニルフェノール、１，１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン（別名：ビスフェノールＡ又はＢＰＡ）、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ブタン、１，１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、４，４’−チオビスフェノール、４，４’−シクロ−ヘキシリデンジフェノール、２，２’−ビス（２，５−ジブロム−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、４，４’−イソプロピリデンビス（２−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−クロロフェノール）、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、２，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、ビス(３−アリル−４−ヒドロキシフェニル)スルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−ベンジルオキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−アリルオキシジフェニルスルホン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）酢酸メチル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）酢酸ブチル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）酢酸ベンジル等のフェノール性化合物、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エチル、４−ヒドロキシフタル酸ジベンジル、４−ヒドロキシフタル酸ジメチル、５−ヒドロキシイソフタル酸エチル、３，５−ジ−ｔ−ブチルサリチル酸等の芳香族カルボン酸誘導体、芳香族カルボン酸又はその多価金属塩等が挙げられるが、これらのものに制限されない。

前記した式（１）、式（２）及び式（３）で示される化合物とさらに併用可能な顕色性化合物の使用量は、本発明の効果を妨げない範囲、例えば本発明の顕色性混合物の総量を越えない量が好ましい。

本発明において用いうる増感剤（熱可融性化合物）としては、例えば動植物性ワックス、合成ワックスなどのワックス類や高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸アニリド、ナフタレン誘導体、芳香族エーテル、芳香族カルボン酸誘導体、芳香族スルホン酸エステル誘導体、炭酸又はシュウ酸ジエステル誘導体、ビフェニル誘導体、ターフェニル誘導体、スルホン誘導体等、常温で固体、より好ましくは約７０℃以上の融点を有するものを使用することができる。

ワックス類としては、例えば木ろう、カルナウバろう、シェラック、パラフィン、モンタンろう、酸化パラフィン、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレン等が、高級脂肪酸としては、例えばステアリン酸、ベヘン酸等が、高級脂肪酸アミドとしては、例えばステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、Ｎ−メチルステアリン酸アミド、エルカ酸アミド、メチロールベヘン酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド等が、高級脂肪酸アニリドとしては、例えばステアリン酸アニリド、リノール酸アニリド等が、ナフタレン誘導体としては、例えば１−ベンジルオキシナフタレン、２−ベンジルオキシナフタレン、１−ヒドロキシナフトエ酸フェニルエステル等が、芳香族エーテルとしては、例えば１，２−ジフェノキシエタン、１，４−ジフェノキシブタン、１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ビス（４−メトキシフェノキシ）エタン、１，２−ビス（３，４−ジメチルフェニル）エタン、１−フェノキシ−２−（４−クロロフェノキシ）エタン、１−フェノキシ−２−（４−メトキシフェノキシ）エタン、１，２−ジフェノキシメチルベンゼン等が、芳香族カルボン酸誘導体としては、例えばｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル、ｐ−ベンジルオキシ安息香酸ベンジルエステル、テレフタル酸ジベンジルエステル等が、芳香族スルホン酸エステル誘導体としては、例えばｐ−トルエンスルホン酸フェニルエステル、フェニルメシチレンスルホナート、４−メチルフェニルメシチレンスルホナート等が、炭酸又はシュウ酸ジエステル誘導体としては、例えば炭酸ジフェニル、シュウ酸ジベンジルエステル、シュウ酸ジ（４−クロロベンジル）エステル、シュウ酸ジ（４−メチルベンジル）エステル類が、ビフェニル誘導体としては、例えばｐ−ベンジルビフェニル、ｐ−アセチルビフェニル、ｐ−アリルオキシビフェニル等が、ターフェニル誘導体としては、例えばｍ−ターフェニル等が、スルホン誘導体としては、例えばジフェニルスルホン等が、それぞれ例示される。これら一種又は二種以上を混合して使用してもよい。
上記例示化合物のうちで特に好ましいものとしては、ステアリン酸アミド、２−ベンジルオキシナフタレン、１，２−ジフェノキシエタン、１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ジフェノキシメチルベンゼン、シュウ酸ジ（４−クロロベンジル）エステル、シュウ酸ジ（４−メチルベンジル）エステル、ｐ−ベンジルビフェニル、ｐ−アセチルビフェニル、ジフェニルスルホン等が挙げられる。

用いうる結合剤の具体例としては、例えばメチルセルロース、メトキシセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ナトリウムカルボキシメチルセルロース、セルロース、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、カルボキシル基変性ポリビニルアルコール、スルホン酸基変性ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、デンプン及びその誘導体、カゼイン、ゼラチン、水溶性イソプレンゴム、スチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、イソ（又はジイソ）ブチレン／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩等の水溶性のもの或はスチレン／ブタジエン(ＳＢ)共重合体、カルボキシル化スチレン／ブタジエン(ＣＳＢ)共重合体、スチレン／ブタジエン／アクリル酸系共重合体、スチレン／アクリル酸エステル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、アクリル樹脂、アクリル／スチレン樹脂、ポリアクリル酸エステル、ポリブチラール、エポキシ樹脂、フラン樹脂、ビニルトルエン樹脂、ロジンエステル樹脂、コロイダルシリカとアクリル共重合体の複合体粒子等の疎水性高分子エマルション等が挙げられる。

用いうる充填剤の具体例としては、例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、クレー、アルミナ、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ポリスチレン樹脂、尿素−ホルマリン樹脂等が挙げられる。

更に、本発明においては上記以外の種々の添加剤を使用することができるが、用いうるその他の添加物の例としては、例えばサ−マルヘッド摩耗防止、スティッキング防止等の目的でのステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の高級脂肪酸金属塩、酸化防止或は老化防止効果を付与する為のフェノール誘導体、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物等の紫外線吸収剤、各種の界面活性剤、消泡剤等がそれぞれ挙げられる。

前記材料を用いて、例えば次のような方法によって本発明の感熱記録材料が調製される。即ち、常法によりまず発色性化合物、本発明の顕色性混合物をそれぞれ別々に結合剤あるいは必要に応じて増感剤（熱可融性化合物）、その他の添加剤等と共にボールミル、アトライター、サンドミルなどの分散機にて粉砕、分散化した後（粉砕、分散を湿式で行うときは通常水を媒体として用いる）、混合して感熱発色層塗布液を調製し、紙（上質紙、普通紙、コート紙等が使用出来る）、プラスチックシート、合成紙等の支持体上に通常乾燥重量で１〜２０ｇ／ｍ²になるようにバーコーター、ブレードコーター等により塗布、乾燥して本発明の感熱記録材料を得る。又、必要に応じて感熱発色層と支持体の間に中間層を設けたり感熱発色層上にオーバーコート層（保護層）を設けてもよい。
中間層、オーバーコート層（保護層）は、例えば前記したような結合剤あるいは必要に応じてその他の添加物や充填剤など（例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、クレー、アルミナ、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ポリスチレン樹脂、尿素−ホルマリン樹脂、ベントナイト水分散液、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等が使用できる）と共に感熱発色層塗布液調製におけるのと同様に粉砕、分散して中間層塗布液又はオーバーコート層（保護層）塗布液とした後、乾燥時の重量で通常０．１〜５ｇ／ｍ²程度となるように塗布し、乾燥することにより設けられる。

通常無色ないし淡色の発色性化合物、及び本発明の顕色性混合物とを含有する感熱発色層を支持体上に設けた本発明の感熱記録材料は、発色性に優れ、発色記録したのちの乾熱及び湿熱に対する、地肌かぶりが少なく、発色画像の保存安定性、特に耐可塑剤性と耐熱性に優れている。

本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明がこれらに限定されるものではない。実施例中「部」は重量部、「％」は重量％をそれぞれ示す。
なお上記式（１）で示される化合物は大阪ガスケミカル（株）製、商品名：ビスクレゾールフルオレン ＢＣＦとして市販されている。本実施例においてはこの市販品を用いた。

実施例１
（感熱発色層の形成）
下記組成の混合物をサンドグラインダーを用いて平均粒径が１μｍ以下になるように粉砕、分散化してそれぞれ［Ａ］液、［Ｂ］液、［Ｃ］液を調製した。
［Ａ］液：３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン ２５部
２５％ＰＶＡ水溶液 ２０部
水 ５５部
［Ｂ］液：式（１）の化合物 ２５部
２５％ＰＶＡ水溶液 ２０部
水 ５５部
［Ｃ］液：式（２）の化合物（商品名：Ｄ−１０２、日本曹達（株）製）２５部
２５％ＰＶＡ水溶液 ２０部
水 ５５部

次いで、上記で得た各液及び下記する薬剤を下記の割合で混合して感熱発色層塗布液を調製し、厚さ８０μｍの合成紙（ユポＦＰＧ８０、王子油化合成紙（株）製）上に乾燥時の重量が１０ｇ／ｍ²となるように塗布、乾燥して感熱発色層を形成した。
［Ａ］液 １０部
［Ｂ］液 １０部
［Ｃ］液 ２０部
５０％炭酸カルシウム水分散液 １０部
５０％カルボキシル化ＳＢ共重合体エマルジョン ６部

（保護層の形成）
次に下記組成の混合物を調製して保護層塗布液とし、前記感熱発色層上に乾燥時の重量が３ｇ／ｍ²となるように塗布、乾燥して保護層付きの本発明の感熱記録材料を得た。
４０％スチレン／アクリル酸エステル共重合体エマルジョン １７部
５％ベントナイト水分散液 ３０部
３０％ステアリン酸亜鉛水分散液 ４部

実施例２
実施例１の［Ｃ］液における式（２）の化合物の代わりに式（３）（商品名：Ｄ−１０４、日本曹達（株）製）の化合物を使用して、実施例１と同様にして保護層付きの本発明の感熱記録材料を得た。

実施例３
実施例１の［Ｂ］液１０部を１５部に、［Ｃ］液２０部を１５部に、それぞれ変えて、実施例１と同様にして保護層付きの本発明の感熱記録材料を得た。

実施例４
実施例１の［Ｂ］液１０部を２０部に、［Ｃ］液２０部を１０部に、それぞれ変えて、実施例１と同様にして保護層付きの本発明の感熱記録材料を得た。

実施例５
実施例１の［Ａ］液における３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランの代わりに３−ジペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランを使用して、実施例１と同様にして保護層付きの本発明の感熱記録材料を得た。

比較例１
［Ｂ］液を除く他は実施例１と同様にして比較用の感熱記録材料を得た。

比較例２
［Ｃ］液を除く他は実施例４と同様にして比較用の感熱記録材料を得た。

比較例３
［Ｃ］液における式（２）の化合物の代わりにビスフェノールＡを使用して、実施例１と同様にして比較用の感熱記録材料を得た。

以上の様にして得られた本発明及び比較用の感熱記録材料について下記の品質性能試験を行った。

品質性能試験の試験方法
１）地肌 ：市販のサーマルプリンター（イシダＬ−２０００ 株式会社イシダ製）で印字し、試料の未発色部をマクベス反射濃度計（ＲＤ−９１４型、マクベス社製）で測定した値（マクベス反射濃度）。
２）発色濃度 ：上記プリンターで発色させた試料の画像部分のマクベス反射濃度。
３）耐熱性 ：２）と同様に発色させた試料を７０℃の恒温器中に２４時間放置した後の未発色部分のマクベス反射濃度と画像部分の残存率を、未発色部分／画像残存率（％）として示した。
４）耐湿性 ：２）と同様に発色させた試料を４０℃、相対湿度９０％の恒湿器中に２４時間放置した後の未発色部分のマクベス反射濃度と画像部分の残存率を、未発色部分／画像残存率（％）として示した。
５）耐水性 ：２）と同様に発色させた試料を室温で水道水に２４時間浸漬した後の画像部分の残存率。
６）耐可塑剤性：２）と同様に発色させた試料にＰＶＣラップフィルムを重ねて２５℃で２４時間放置した後の画像部分の残存率。

なお上記各試験における画像残存率は（試験後の画像のマクベス反射濃度／試験前の画像のマクベス反射濃度）×１００（％）として計算した。画像（部分の）残存率は数値が大きいほど画像の保存性が高い。
これらの試験結果を表１及び表２に示す。

表１
品質性能試験
地肌１） 発色濃度２） 耐熱性３） 耐湿性４）
実施例１ ０．０５ １．４４ ０．０７／９０％ ０．０６／９５％
実施例２ ０．０５ １．４１ ０．０７／９８％ ０．０６／９６％
実施例３ ０．０５ １．４２ ０．０７／９２％ ０．０６／９６％
実施例４ ０．０５ １．４０ ０．０６／９２％ ０．０６／９６％
実施例５ ０．０５ １．４２ ０．０７／９０％ ０．０５／９５％
比較例１ ０．０５ １．３８ ０．０６／４４％ ０．０６／５５％
比較例２ ０．０５ １．２０ ０．０６／２１％ ０．０６／９０％
比較例３ ０．０９ １．３９ ０．２６／８８％ ０．１５／８８％

表２
品質性能試験
耐水性５） 耐可塑剤性６）
実施例１ ９０％ ８９％
実施例２ ９１％ ８５％
実施例３ ９２％ ８９％
実施例４ ９２％ ９０％
実施例５ ９０％ ９０％
比較例１ ５６％ ７６％
比較例２ ９０％ １０％
比較例３ ６３％ ９％

表１および表２の結果から明らかなように、発色濃度２）において実施例１〜５のマクベス反射濃度は１．４０〜１．４４であり、比較例２が同様に１．２０であるのに比べて発色濃度が高く、各実施例の方が優れている。
また各実施例の地肌１）は０．０５と一定しているのに対して、比較例３は同様に０．０９であり、地肌かぶりが認められた。
耐熱性３）においては実施例１〜５の画像残存率が９０〜９８％であるのに対して比較例１および２は同様に４４％および２１％であり、顕著な画像の退色が認められた。また各実施例と、比較例１および２の結果を比較した場合、各実施例の画像残存率は比較例１および２の画像残存率を加算した数値より約１．４〜１．５倍も高く、本発明の感熱記録材料を使用することにより得られる画像の保存効果が単に相加的なものではないことが明らかとなった。
また比較例３は画像残存率こそ８８％と各実施例と同等程度であるが、その未発色部分のマクベス反射濃度は０．２６であり、各実施例が同様に０．０６〜０．０７であるのに対して地肌かぶりが認められた。
耐湿性４）においては実施例１〜５の画像残存率が９５〜９６％であるのに対して比較例１は同様に５５％であり、顕著な画像の退色が認められた。
また比較例３は画像残存率こそ８８％と各実施例と同等程度であるが、その未発色部分のマクベス反射濃度は０．１５であり、各実施例が同様に０．０５〜０．０６であるのに対して地肌かぶりが認められた。
耐水性５）においては実施例１〜５の画像残存率が９０〜９２％であるのに対して比較例１および３は同様に５６％および６３％であり、顕著な画像の退色が認められた。
耐可塑剤性６）においては実施例１〜５の画像残存率が８５〜９０％であるのに対して比較例１は７６％であり顕著な画像の退色が認められた。また比較例２および３の画像残存率はそれぞれ１０％および９％であり、極めて顕著な画像の退色が認められた。

以上のように式（１）で示される化合物を少なくとも含有し、さらに式（２）および式（３）で示される化合物のいずれかを含有する本発明の感熱記録材料においては、上記のように式（１）または式（２）の顕色剤をそれぞれ単独で使用した比較例２または比較例１、あるいは式（１）と他の公知顕色剤であるビスフェノールＡとを併用した比較例３のいずれの材料と比較した場合においても発色濃度の向上と共に地肌部分の安定性にも優れ、特に耐可塑剤性と耐熱性において顕著なように、明らかな記録画像の保存性の改善が見られた。

Claims (1)

1. 通常無色ないし淡色の発色性化合物、該発色性化合物を熱時発色させうる顕色性化合物を含有する感熱発色層を支持体上に設けた感熱記録材料において、該感熱発色層が顕色性化合物として下記式（１）で示される化合物を少なくとも含有し、
   

   

   さらに下記式（２）及び下記式（３）で示される化合物のいずれかを含有することを特徴とする感熱記録材料