JP2008034151A - スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来構成に比べて設計上の制限を緩和することができるスイッチ装置を提供する。
【解決手段】スイッチ装置Ａは、器体１の前面に形成された押圧片２が器体１の前面に取り付けられるワイドハンドル形スイッチ用のスイッチハンドルの操作によって器体１の内側に押し込まれることにより、器体１内に収納された押釦スイッチ４の操作子が押操作される。器体１は、前面開口したボディ６とボディ６の前面側に結合されるカバー７とで形成される。カバー７は合成樹脂製であって押釦スイッチ４の操作子の前方に操作孔８が形成される。押圧片２は、操作孔８の周縁の一部から操作孔８に延出されて先端部で押し釦スイッチ４の操作子を押操作し、且つ器体１の内側に凸となるように湾曲したばね部２ｅを基端部に有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、器体の前面に取り付けられたスイッチハンドルの操作によって器体前面に設けた押圧片が押し込まれると、器体内に収納されている押釦スイッチの操作子が押圧片によって押操作されるスイッチ装置に関するものである。

従来からこの種のスイッチ装置として、器体内に押釦スイッチを収納し、器体の前面にスイッチハンドルが取り付けられるとともに、器体の前面のうち押釦スイッチの操作子に対応する位置に押圧片を設けたものが提案されている。このスイッチ装置では、スイッチハンドルに加わる力が押圧片に伝達されることにより押圧片が押し込まれ、押釦スイッチの操作子が押圧片によって押操作される（たとえば特許文献１参照）。

特許文献１のスイッチハンドルは横方向の一端部が器体に枢着され、他端部が押操作されることにより前記一端部を支点として回動する所謂ピアノハンドルであって、前記他端部が押圧された際に背面に設けられている押圧突起で押圧片を押し込むこととなる。このようにスイッチハンドルを器体の前面に取着すれば、押圧片を直接押す場合に比べて操作面の面積が大きくなり小さい力で押釦スイッチの接点を切り替えることができる。

特許文献１に記載のスイッチ装置は、押釦スイッチを収納した合成樹脂製の器体のうち操作子の前方となる部位に操作孔が形成され、当該操作孔の周縁の一部から器体の前面に沿う面内で操作孔内に押圧片が延出されている。押圧片は、器体と連続一体に形成されており、先端部を押釦スイッチの操作子に当接させることにより器体の内側に押し込まれる力を操作子に伝達する構造となっている。
特開２００６−１７９３５０号公報（第９−１０頁）

ところで、上述のスイッチ装置においては、スイッチハンドルが操作されると、押圧片が押し込まれて押圧片の基端部に集中的に応力が作用し、押圧片の基端部が変形することにより押圧片の先端部で操作子が押操作されることとなる。そのため、押圧片を撓みやすい材料から形成したり、押圧片の基端部から先端部までの寸法を比較的長く確保したりする必要があり、これに伴って押釦スイッチの配置等も制限される。要するに、スイッチ装置の設計上の制限が厳しいという問題がある。

本発明は上記事由に鑑みて為されたものであって、従来構成に比べて設計上の制限を緩和することができるスイッチ装置を提供することを目的とする。

請求項１の発明では、操作子が押操作されることにより接点が切り替わる押釦スイッチと、押釦スイッチを収納する器体と、器体の前面に取り付けられるスイッチハンドルとを備え、器体は、前壁が合成樹脂から形成されており、当該前壁のうちスイッチハンドルに覆われる部位であって押釦スイッチの操作子に対応する部位に操作孔が形成されるとともに、操作孔の周縁の一部から操作孔内に延出され先端部で前記操作子を押操作することによりスイッチハンドルに加わる力を前記操作子に伝達する押圧片が形成されており、押圧片は、器体の内側に凸となるように湾曲したばね部を基端部に有することを特徴とする。

この構成によれば、押圧片の基端部に、器体の内側に凸となるように湾曲したばね部が形成されているので、スイッチハンドルが操作されて押圧片に力が加わると、ばね部が撓むこととなる。したがって、押圧片の材料や寸法等に関する設計上の制限が従来構成に比べて緩和されることとなる。そのため、押釦スイッチの配置など押圧片以外の設計に関する制限も緩和されることとなる。たとえば、押圧片の基端部から先端部までの寸法を小さくしても押圧片が折れにくくなるから、押圧片の基端部から押釦スイッチの操作子までの距離を狭めることができ、押釦スイッチの配置の自由度が向上する。また、押圧片と器体とを連続一体に形成する場合には、器体の材料の選択範囲が広くなるという利点がある。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記押圧片が、前記操作孔の周縁の一部から操作孔内に並行して突出した一対の脚片と、操作孔内において脚片の先端部同士を連結する連結片とを有し、前記ばね部が各脚片の基端部にそれぞれ形成されており、前記スイッチハンドルが、連結片における各脚片との連結部位にそれぞれ当接し、前記押釦スイッチの前記操作子が、連結片の中間部に対応する位置に配置されていることを特徴とする。

この構成によれば、スイッチハンドルが、連結片における各脚片との連結部位にそれぞれ当接し、押釦スイッチの操作子が、連結片の中間部に対応する位置に配置されているので、スイッチハンドルのうち両脚片の間となる部位が押操作されたときには勿論のこと、スイッチハンドルのうち両脚片が並ぶ方向の一端部のみが押操作されたときでも、連結片を介して押釦スイッチの操作子に力を伝達することにより押釦スイッチを確実に操作できる。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記器体が、少なくとも一部が埋設される形で施工面に取り付けられ、器体内には、電源と負荷との間に挿入され前記押釦スイッチの接点出力に従って負荷への電力供給を制御する制御回路部が収納され、器体の前面には、それぞれ前記スイッチハンドルが取り付けられるハンドル取着部が一方向に複数並設されており、各ハンドル取着部には、ワイドハンドル形スイッチハンドルの前記一方向の一端部の背面に凹設された枢支部に挿入されることにより当該スイッチハンドルを器体に枢支させる軸部がそれぞれ突設され、前記押圧片が、当該スイッチハンドルの前記一方向の他端部に加わる力を前記操作子に伝達するように各ハンドル取着部に配置されていることを特徴とする。

この構成によれば、器体の前面には、それぞれ枢支部が凹設されたワイドハンドル形スイッチ用のスイッチハンドルを取着可能なハンドル取着部が一方向に複数並設されているので、当該スイッチハンドルを器体の前面の前記一方向に複数個並べて取り付けることができる。なお、ここでいうスイッチハンドルは、前記一方向の他端部が押操作されることにより軸部を中心に回動する所謂ピアノハンドルである。

請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記ハンドル取着部が、前記スイッチハンドルを前記器体の前面において前記一方向に直交する他方向に３個まで取着可能なように、前記軸部を当該他方向に３組有していることを特徴とする。

この構成によれば、各ハンドル取着部にはそれぞれスイッチハンドルを３個まで取着可能であるので、器体に取着するスイッチハンドルの個数がハンドル取着部の個数からハンドル取着部の個数の３倍までの範囲内であれば、取着するスイッチハンドルの個数が異なる場合でも同じ器体を用いることができる。

請求項５の発明は、請求項３または請求項４の発明において、前記制御回路部が、前記器体の前面に沿って器体内に収納されたプリント配線板を有し、当該プリント配線板の背面側には、器体の背面から挿入された外部電線が接続される端子部と、制御回路部を構成する回路部品とが実装されており、当該回路部品が、前記プリント配線板からの高さ寸法が端子部の高さ寸法内に収まるように実装されていることを特徴とする。

この構成によれば、プリント配線板の背面側に実装される回路部品は、プリント配線板からの高さ寸法が端子部の高さ寸法内に収まるように実装されているので、施工面から器体の背面までの寸法を比較的小さく抑えることができる。これにより、比較的浅い埋込ボックスを用いて、スイッチ装置の施工面への取付を行うことができる。

本発明は、押圧片の基端部に、器体の内側に凸となるように湾曲したばね部が形成されているので、スイッチハンドルが操作されて押圧片に力が加わると、ばね部が撓むこととなる。したがって、押圧片の材料や寸法等に関する設計上の制限が従来構成に比べて緩和されることとなる。そのため、押釦スイッチの配置など押圧片以外の設計に関する制限も緩和される。たとえば、押圧片の基端部から先端部までの寸法を小さくしても押圧片が折れにくくなるから、押圧片の基端部から押釦スイッチの操作子までの距離を狭めることができ、押釦スイッチの配置の自由度が向上する。また、押圧片と器体とを連続一体に形成する場合には、器体の材料の選択範囲が広くなるという利点がある。

以下の実施形態では、交流電源と照明負荷との間に挿入接続され電子制御によって照明負荷の点灯・消灯の切り替えと調光とを行うスイッチ装置であって、点灯・消灯の切り替えや調光制御を行うための押釦スイッチをスイッチハンドルで操作可能としたものを例示する。ここで示すスイッチ装置は、点灯・消灯の切り替え用に１個の押釦スイッチを備え、調光レベルの調節用に２個の押釦スイッチを備えることにより、合計３個の押釦スイッチを備えている。

本実施形態のスイッチ装置Ａは、図２に示すように、少なくとも一部を埋設するように埋込配線器具用の取付枠Ｂを用いて壁面等の施工面Ｗに取り付けられる直方体状の器体１を備え、図１（ａ）のように器体１の前面（図２（ｂ）の右方を前方とする）に形成された押圧片２が、後述するスイッチハンドル３の操作によって器体１の内側（後方）に押し込まれることにより、器体１内に収納された押釦スイッチ４（図１（ｂ）参照）の操作子５（図５参照）が押操作されるものである。以下では、図２（ａ）の上下左右を上下左右として説明する。

器体１は合成樹脂製であって、前面開口したボディ６とボディ６の前面側に結合される後面開口したカバー７（器体１の前壁）とで形成される。ボディ６とカバー７とは、ボディ７を通してカバー７に螺合するねじ４５によって結合される。カバー７の前面のうち押釦スイッチ４の操作子５の前方となる部位には操作孔８が形成されており、押圧片２は、カバー７と一体に操作孔８の周縁から操作孔８内に延出された形に形成される。押圧片２の先端部（自由端側の端部）は、図１（ｂ）に示すように背面を押釦スイッチ４の操作子５に当接させており、これにより、押圧片２が押し込まれると操作子５が押操作されることとなる。なお、ここで用いる押釦スイッチ４は、操作子５が押操作されている間だけ接点がオン（導通）するものである。

本実施形態の器体１は、前面が１個モジュールのワイドハンドル形スイッチを上下方向（縦方向）に３個、左右方向（横方向）に２個ずつ連接した大きさに形成されており、この寸法の器体１を取付可能なように取付枠Ｂとして所謂２連用の取付枠Ｂを用いる。カバー７の左右方向の各側面には、取付枠Ｂに設けた器具取付孔９に係合可能な取付爪１０が３組ずつ突設されている。

取付枠Ｂは、上下方向に沿う一対の縦片１１の両端部同士を一対の横片１２で連結することにより矩形枠状に形成されており、各縦片１１のうち、矩形状に開口した取付窓（図示せず）に臨む部位には２個１組の上記器具取付孔９が上下方向に３組ずつ列設されている。取付枠Ｂの各横片１２には、施工面Ｗに埋設された埋込ボックス（図示せず）に取付枠Ｂを取り付けるためのボックス用ねじ（図示せず）を挿通する長孔１３と、取付枠Ｂを施工面Ｗに直付けするためのねじ（図示せず）を挿通するねじ挿通孔１４と、取付枠Ｂの前面に取着される化粧プレートＣ（図４参照）を取り付けるための取付ねじ（図示せず）が螺合する取付ねじ孔１５とがそれぞれ形成されている。

器体１内には、電源（ここでは交流電源）と負荷（ここでは照明負荷）との間に接続され押釦スイッチ４の接点出力に従って負荷への電力供給を制御する制御回路部１６が収納されている。制御回路部１６は、図１（ｂ）に示すように、器体１の前壁背面に沿って配置され前後方向に対向する２枚のプリント配線板１７ａ，１７ｂを有しており、押釦スイッチ４は、操作子５の先端部を器体１の操作孔８内に挿入する形で前側のプリント配線板１７ａの前面に実装されている。後側のプリント配線板１７ｂの背面には、器体１の背面から挿入された外部電線を接続可能な端子部１８が設けられている。ここで端子部１８には、器体１背面に形成された電線挿入孔１９から挿入された外部電線を錠ばね２０（図７参照）と端子板２１（図７参照）との間に挟持する所謂速結端子を採用している。端子部１９は器体１の下部において左右方向に３組並設されており、中央の端子部１９には外部電線を１本接続可能とし、両端の端子部１９には外部電線をそれぞれ２本ずつ接続可能としてある。

一方、本実施形態のスイッチ装置Ａは、器体１の前面にワイドハンドル形スイッチ用のスイッチハンドル３（以下、単にスイッチハンドルという）を取付可能に構成されている。器体１の前面には、それぞれスイッチハンドル３を取り付け可能なハンドル取着部２２が、左右方向に２つ併設されている。ここではスイッチハンドル３として、横方向（左右方向）の一端部（左端部）が器体１に枢着され、他端部（右端部）が押操作されることにより前記一端部を支点として回動する所謂ピアノハンドルを採用する。

そのため、各ハンドル取着部２２には、スイッチハンドル３の左端部の背面に凹設されている枢支部（図示せず）に挿入される軸部２３がそれぞれ突設されており、軸部２３が枢支部に挿入されることによりスイッチハンドル３が器体１に枢支される。軸部２３の先端部は、上下方向に沿った円柱状に形成されている。さらに、各ハンドル取着部２２には、スイッチハンドル３の右端部の背面に突設されている係止脚片２４（図３参照）が挿入される係止孔２５がそれぞれ形成されており、係止孔２５に係止脚片２４を挿入することにより係止脚片２４の先端に形成された爪が係止孔２５の開口周縁に係止し抜け止めが為される。ここでは、上下方向に並ぶ一対の軸部２３と上下方向に並ぶ一対の係止孔２５との組み合わせが、１個のスイッチハンドル３に対応する。

本実施形態では、左側のハンドル取着部２２は、上下方向に２個のスイッチハンドル３を取着可能とするように、一対の軸部２３および一対の係止孔２５の組み合わせを上下方向に２組有し、右側のハンドル取着部２２は、１個のスイッチハンドル３を取着可能とするように、一対の軸部２３および一対の係止孔２５の組み合わせを上下方向の中央部に１組有している。つまり、器体１には合計３個のスイッチハンドル３が取り付けられることとなる。

ところで、周知のワイドハンドル形スイッチ用のスイッチハンドルには、１個モジュールのワイドハンドル形スイッチを縦方向に最大３個まで取り付け可能な取付枠に１個モジュールのワイドハンドル形スイッチを３個取り付けるときに用いる３個用のスイッチハンドル（以下、「基準寸法のスイッチハンドル」という）と、縦方向の寸法が基準寸法のスイッチハンドルの１．５倍であって前記取付枠に１個モジュールのワイドハンドル形スイッチを２個取り付けるときに用いる２個用のスイッチハンドルと、縦方向の寸法が基準寸法のスイッチハンドルの３倍であって前記取付枠に１個モジュールのワイドハンドル形スイッチを１個取り付けるときに用いる１個用のスイッチハンドルとがある。本実施形態では、左側のハンドル取着部２２に２個用のスイッチハンドル３が２個取り付けられ、右側のハンドル取着部２２に１個用のスイッチハンドル３が１個取り付けられる。

このように、複数個のスイッチハンドル３を取り付ける場合でも、本実施形態のように左右方向に複数のハンドル取着部２２を設けておけば、操作面（前面）の面積が比較的大きい１個用のスイッチハンドル３や２個用のスイッチハンドル３を採用することができる。たとえば指先が不自由な使用者や視力が低下した使用者にとっては操作面の面積が小さいスイッチハンドル３は操作しにくいものであるが、本実施形態のように１個用のスイッチハンドル３や２個用のスイッチハンドル３を採用すればこのような使用者でも操作しやすいという利点がある。

押圧片２は、各ハンドル取着部２２において一対の軸部２３と一対の係止孔２５との間にそれぞれ形成されている。ここで、スイッチハンドル３の背面の略中央部には押圧突起４６（図２（ｃ）参照）が突設されており、スイッチハンドル３を器体１に取り付けた状態でスイッチハンドル３の右端部を押操作してスイッチハンドル３を回動させると、押圧突起４６により押圧片２が押し込まれて押釦スイッチ４の操作子５が押操作されることとなる。なお、右側のハンドル取着部２２においては、上下両端部に横長のばね用孔２６が形成され、各ばね用孔２６の周縁の一部（左端部）からばね用孔２６内に弾性ばね片２７が延出されている。弾性ばね片２７の先端部は前方に延長されており、スイッチハンドル３の右端部の背面に当接することにより、スイッチハンドル３の右端部を前方に付勢している。

次に、押圧片２の構成について詳しく説明する。押圧片２は、図１（ａ）に示すように、左側のハンドル取着部２２と、右側のハンドル取着部２２とで形状が異なっている。

左側のハンドル取着部２２においては、操作孔８は正面視が左方に開放されたコ字状に形成されており、押圧片２は、この操作孔８の左端縁からそれぞれ操作孔８内に並行する形で延出された一対の脚片２ａと、脚片２ａの先端部同士を連結する連結片２ｂとで、正面視が左方に開放されたコ字状に形成されている。つまり、各脚片２ａのうち操作孔８の周縁に連続する側の端部が押圧片２の基端部となる。

脚片２ａは、長手方向における中央部よりも先端部寄りの位置に、先端部を前方に突出させるように形成された段差部２ｃを有しており、これにより連結片２ｂは器体１の前面から前方に突出した形となる。そして、各脚片２ａと連結片２ｂとの連結部位には、前方に凸となる受リブ２ｄが突設されており、この受リブ２ｄの前面をスイッチハンドル３の背面の押圧突起４６に当接させることにより、スイッチハンドル３の押操作により押圧片２が後方に押し込まれる。押釦スイッチ４の操作子５は、連結片２ｂの長手方向（上下方向）の中間部に対応する位置に配置されており、押圧片２が押し込まれると連結片２ｂの中間部の背面が操作子５に当接して操作子５が押操作されることとなる。

一方、右側のハンドル取着部２２においては、操作孔８は横長に形成されており、押圧片２は、この操作孔８の左端縁から操作孔８内に延出されている。つまり、押圧片２のうち操作孔８の周縁に連続する側の端部が押圧片２の基端部となる。そして、長手方向における中央部よりも先端部寄りの位置に、先端部を前方に突出させるように形成された段差部２ｃを有しており、これにより押圧片２の先端部は器体１の前面から前方に突出した形となる。さらに、押圧片２の先端部には前方に凸となる受リブ２ｄが突設されており、この受リブ２ｄの前面をスイッチハンドル３の背面の押圧突起４６に当接させることにより、スイッチハンドル３の押操作により押圧片２が後方に押し込まれることとなる。押釦スイッチ４の操作子５は、押圧片２の先端部に対応する位置に配置されており、押圧片２が押し込まれると押圧片２の先端部の背面が操作子５に当接して操作子５が押操作されることとなる。

ここで、押圧片２の基端部（左側のハンドル取着部２２においては各脚片２ａの基端部）に、器体１の内側（後方）に凸となるように湾曲したばね部２ｅを有している。ばね部２ｅは、図１（ｂ）に示すように、上下方向に直交する断面がＵ字状に形成されている。ここで、ばね部２ｅを含む押圧片２は合成樹脂製であるから、押圧片２が押し込まれると、ばね部２ｅが曲率を小さくする向きに弾性変形することにより、押圧片２の先端部が後方に移動して押釦スイッチ４の操作子５を押操作する。

この構成により、押圧片２を後方に押し込む力が押圧片２に加わったときに押圧片２の基端部に作用する応力はばね部２ｅの全長に亘って分散することになる。したがって、押圧片２が比較的大きな力で押し込まれても、ばね部２ｅが弾性変形することにより押圧片２に作用する応力を吸収することができ、ばね部２ｅのない構成に比べると押圧片２の各部位に作用する応力はそれぞれ小さくなり、結果的に、押圧片２が劣化しにくくなるという利点がある。なお、右側のハンドル取着部２２のように弾性ばね片２７でスイッチハンドル３が前方に付勢されており、スイッチハンドル３の押操作時に押圧片２に加わる力が弾性ばね片２７で抑えられている場合には、ばね部２ｅを省略した押圧片２を採用することも可能である。

また、左側のハンドル取着部２２のように押圧片２を正面視コ字状に形成したことにより以下の作用がある。すなわち、押圧片２を押し込む力が加わったときに押圧片２に作用する応力は両脚片２ａに分散することとなり、押圧片２は劣化しにくくなる。しかも、押釦スイッチ４の操作子５が、連結片２ｂの中間部に対応する位置に配置されているので、押圧片２のいずれか一方の脚片２ａを押すだけで、連結片２ｂを介して押釦スイッチ４の操作子５を押操作することができる。つまり、図３に示すように、スイッチハンドル３における上下方向のいずれか一端部が押操作されても、押圧片２によって操作子５を確実に押操作できるという利点がある。図３では右側のハンドル取着部２２に取着されるスイッチハンドル３は外してある。さらに、器体１のうち一対の脚片２ａが並ぶ方向において両脚片２ａの間となる部位に、スイッチハンドル３を支持する支点（軸部２３）が設けられている場合には、スイッチハンドル３のうち当該支点に対して脚片２ａよりも遠い部位を操作すれば、てこの原理によって小さい力で押圧部２を押操作することができるという利点がある。

さらにまた、器体１の前面において、操作孔８の周縁のうち押圧片２の先端部（左側のハンドル取着部２２においては連結片２ｂ）付近には周リブ２８が立設されており、この周リブ２８をスイッチハンドル３の背面に接触させることによりスイッチハンドル３の回動範囲を規制し、押圧片２の押し込み量を規制している。また、左側のハンドル取着部２２に限っては、一対の係止孔２５の左方に上下方向に長い規制リブ２９が設けられており、この規制リブ２９をスイッチハンドル３の背面に接触させることによりスイッチハンドル３の回動範囲を規制し、押圧片２の押し込み量を規制している。

ところで、本実施形態のスイッチ装置Ａでは、右側のハンドル取着部２２に取着されるスイッチハンドル３として、図４に示すように、器体１に取着されるハンドル本体３０と、ハンドル本体３０の前面に着脱自在に取り付けられたリモコン部３１とで構成されるものを用いている。リモコン部３１は、ハンドル本体３０との対向面に設けられた操作釦（図示せず）の操作に応じて操作信号を生成するリモコン送信回路（図示せず）と、光（ここでは赤外線光）信号からなるワイヤレス信号を用いて操作信号を送出する送出部３２（図２（ｃ）参照）とを有する。一方、器体１内の制御回路部１６は、器体１の前面に配置されワイヤレス信号を受光する受光部３３と、受光部３３で受光したワイヤレス信号（操作信号）に従って負荷への電力供給を制御するリモコン受信回路（図示せず）とを有している。

具体的には、ハンドル本体３０は、図５に示すように、前面の左端部に、上下方向の全長に亘って突台３４が形成されており、突台３４以外の部位が突台３４よりも薄肉に形成されリモコン部３１が取り付けられるリモコン取着部３５を構成している。ここで、リモコン取着部３５の背面には永久磁石（図示せず）が設けられており、リモコン部３１内に設けられた鉄片（図示せず）を永久磁石で吸着することによりリモコン部３１をハンドル本体３０に保持することができる。器体１の前面に設けられる受光部３３は突台３４に対応する部位に配置され、突台３４は赤外線光に対して透光性を有する材料から形成される。これにより、ハンドル本体３０を器体１に取り付けた状態でも突台３４を通して受光部３３がワイヤレス信号を受光できる。なお、器体１の前面には、暗所でスイッチ装置の位置を示すための発光ダイオード３６が配置されており、突台３４のうち当該発光ダイオード３６の前方には、発光ダイオード３６の光を前方に導光する導光部材３７（図４参照）が設けられている。

しかして、本実施形態のスイッチ装置Ａでは、ハンドル本体３０に取り付けられたリモコン部３１を押操作することにより負荷の点灯・消灯を切り替えることができ、また、ハンドル本体３０からリモコン部３１を取り外した状態では、ハンドル本体３０を押操作することにより負荷の点灯・消灯を切り替えることができる。さらに、リモコン部３１で器体１内の制御回路部１６を遠隔操作することにより負荷の点灯・消灯を切り替えることもできる。なお、器体の前面においてリモコン取着部に覆われる部位には、ワイヤレス信号のチャンネル切り替え用のスイッチＳＷが配置されている。

ここにおいて、２個用のスイッチハンドル３や３個用のスイッチハンドル３にリモコン部３１を備える場合には、リモコン部３１を小さくせざるを得ず、リモコン部３１を手で握持しながら操作しにくくなるので、スイッチハンドル３を上述したように１個用のスイッチハンドル３の大きさとすることが望ましいのである。

また、本実施形態の制御回路部１６はリモコン部３１からの操作信号に応じて負荷（照明負荷）を調光制御する調光回路（図示せず）を有しており、リモコン部３１の操作釦の操作により負荷の調光レベル（つまり負荷への供給電力量）を制御することも可能である。ここで、調光回路は、左側のハンドル取着部２２に設けた各押圧片２に対応する各押釦スイッチ４の接点出力によっても調光レベルを変化させるように構成されており、したがって、左側のハンドル取着部２２に取着される各スイッチハンドル３を操作することによっても負荷の調光レベルを制御することができる。その結果、リモコン部３１をハンドル本体３０に取り付けたままの状態でも負荷を調光制御することができる。なお、上側のスイッチハンドル３を操作すると負荷への供給電力量が増加し、下側のスイッチハンドル３を操作すると負荷への供給電力量が低下する。

ところで、負荷を調光制御する方式としては、３端子双方向サイリスタ（トライアック）からなるスイッチング素子を交流電源と照明負荷との間に設け、スイッチング素子をオンする位相角を変化させることにより、交流電源の出力電圧の半周期においてスイッチング素子がオンとなるオン時間の長さを調節する位相制御方式が主流であるが、この方式ではスイッチング素子等が発熱することが問題となる。

そこで、制御回路部１６の発熱部品（上記スイッチング素子等）の放熱性を向上するために、図１０に示すように、器体１を構成するカバー７をアルミダイカスト製とし、カバー７の背面に発熱部品４７を密着させることによりカバー７自体を放熱に利用することが考えられる。なお、この場合にはカバー７と取付枠Ｂとを一体に構成する。本実施形態のように、器体１が、１個モジュールのワイドハンドル形スイッチを上下方向に３個、左右方向に２個ずつ連接した大きさに形成されている場合には、器体１が１個モジュールのワイドハンドル形スイッチを上下方向に３個連接しただけの大きさに形成されている場合に比べて、器体１前面の面積を大きくとることができるので、図１０の構成でも十分な放熱性を確保することができる。

しかし、アルミダイカスト製のカバー７を採用すると、使用者が直接手で触れるスイッチハンドル３がカバー７からの熱を受けて加熱される可能性がある。また、アルミダイカスト製のカバー７は、合成樹脂製のカバー７に比べて成形の自由度が低く、上述した軸部２３等を成形することが困難である。したがって、アルミダイカスト製のカバー７を採用する場合には、調光回路のないワイドハンドル形スイッチにも使用されている上述した構成のスイッチハンドル３ではなく、専用のスイッチハンドルを用いることとなり、そのためのコスト増が問題となる。なお、アルミダイカスト製のカバー７は、合成樹脂製のカバー７に比べて製造コストが高く、そのためのコスト増も問題となる。

これに対して、本実施形態のスイッチ装置Ａでは、カバー７とは別に放熱板を設け、合成樹脂製のカバー７を採用することにより上述の問題を解決している。すなわち、スイッチハンドル３が加熱されることはなく、調光回路のないワイドハンドル形スイッチにも使用されているスイッチハンドル３を用いることができ、且つ、カバー７の製造コスト増を抑えることができる。

放熱板は、図６に示すように器体１内に収納されており、器体１の後壁前面に沿って配置された第１の放熱板３８ａと、第１の放熱板３８ａに対してねじ３９で固定された第２の放熱板３８ｂとを備えている。第１の放熱板３８ａは、下端部を除く周縁の適宜箇所に、前方に立上がるように折曲された立上げ部４０を有しており、第２の放熱板３８ｂは、第１の放熱板３８ａの上端部に形成された立上げ部４０の上面側に重なるように取り付けられる。第１の放熱板３８ａは、左右方向の中央部よりもやや左寄りの位置に、下方に凹む凹部４１が形成されており、第２の放熱板３８ｂにおいては、当該凹部３１に沿って下方に凸となる曲げ部４２が形成されている。凹部４１の周縁においては、左右方向に対向する立上げ部４０が形成されており、この立上げ部４０の間に曲げ部４２が配置される。曲げ部４２の下面には図７のように発熱部品４７が密着される。

また、器体１には、放熱板３８からの熱を器体１の外側に逃がすための複数本のスリット４３（図２（ｂ）（ｃ）参照）が、上壁および左右方向の各側壁から後壁の周部にかけて形成されている。そして、スリット４３を通して塵埃が器体１内に侵入することを防止するために、放熱板３８ａ，３８ｂは、器体１の内周面との間にほとんど隙間を空けない寸法に設定されている。これにより、放熱板３８ａ，３８ｂを器体１内に組み込むことにより放熱板３８ａ，３８ｂが器体１内で位置決めされ、器体１内での放熱板３８ａ，３８ｂのがたつきが防止されるという効果もある。

後側のプリント配線板１７ｂの背面側には、制御回路部１６を構成する発熱部品４７等の回路部品が実装されているが、当該回路部品は、図７に示すようにプリント配線板１７ｂからの高さ寸法が端子部１８の高さ寸法内に収まるように実装されている。そして、器体１は、プリント配線板１７ｂから背面までの寸法が、端子部１８の寸法内に収まるように前後方向の寸法が比較的小さく形成されている。これにより、施工面Ｗから器体１の背面までの寸法を小さく抑えることができ、比較的浅い埋込ボックスを用いて、スイッチ装置Ａの施工面への取付を行うことができる。

ここで、ボディ６の後壁における内周面側の一部に、図８（ａ）のように後方に凹む凹所４４を設けてある。一般的に、このように器体１の内周面側に凹所４４を設ける場合には、器体１の背面側において凹所４４に相当する部分が出っ張ることとなり、この部分が外部電線等の配線の邪魔になることがある。これに対して、本実施形態では、図８（ｂ）のように凹所４４に相当する部位を薄肉に成形することにより、器体１の背面側において凹所４４に相当する部位が出っ張ることはなく、したがって、器体１の背面側を平坦に形成することができる。そのため、器体１の背面の出っ張り形状が外部電線等の配線の邪魔になることはない。

上述した実施形態では、左側のハンドル取着部２２に２組、右側のハンドル取着部２２に１組の軸部２３をそれぞれ設ける例を示したが、図９に示すように各ハンドル取着部２２に一対の軸部２３を上下方向に３組ずつ並設してもよい。この場合には、図９には図示しないが、各組の軸部２３にそれぞれ対応するように一対の係止孔２５および押圧片２をカバー７に形成することにより、各組の軸部２３にそれぞれスイッチハンドル３を取り付け可能とする。この構成によれば、各ハンドル取着部２２に取着するスイッチハンドル３の個数が１〜３個の範囲内であれば、取着するスイッチハンドル３の個数が異なる場合でも、カバー７を共用することができる。すなわち、たとえば各ハンドル取着部２２にスイッチハンドル３を１個だけ取り付ける場合には１個用のスイッチハンドル３を中央の１組の軸部２３を用いて取り付け、各ハンドル取着部２２にスイッチハンドル３を２個取り付ける場合には２個用のスイッチハンドル３を両端の２組の軸部２３を用いて取り付け、各ハンドル取着部２２にスイッチハンドル３を３個取り付ける場合には３個用のスイッチハンドル３を３組の軸部２３を用いて取り付ければよい。

なお、上述した実施形態では器体１の前面にハンドル取着部２２を２つ設けた例を示したが、必要なスイッチハンドル３の個数等に応じて、ハンドル取着部２２を左右方向に３つ並設するなどハンドル取着部２２の個数を変更してもよい。

本発明の実施形態の構成を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は一部を破断した斜視図である。 同上のスイッチハンドルを取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図である。 同上の構成を示す側面図である。 同上の構成を示す正面図である。 同上の構成を示す横断面図である。 同上のボディおよび放熱板を示す正面図である。 同上の構成を示す縦断面図である。 同上のボディを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部を破断した斜視図である。 同上の他の構成を示す斜視図である。 参考例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図、（ｃ）は（ａ）のＹ−Ｙ断面図である。

符号の説明

１ 器体
２ 押圧片
３ スイッチハンドル
４ 押釦スイッチ
５ 操作子
７ カバー
８ 操作孔
１６ 制御回路部
１８ 端子部
２２ ハンドル取着部
２３ 軸部
２ａ 脚片
２ｂ 連結片
２ｅ ばね部
１７ａ，１７ｂ プリント配線板
Ａ スイッチ装置
Ｗ 施工面

Claims (5)

1. 操作子が押操作されることにより接点が切り替わる押釦スイッチと、押釦スイッチを収納する器体と、器体の前面に取り付けられるスイッチハンドルとを備え、器体は、前壁が合成樹脂から形成されており、当該前壁のうちスイッチハンドルに覆われる部位であって押釦スイッチの操作子に対応する部位に操作孔が形成されるとともに、操作孔の周縁の一部から操作孔内に延出され先端部で前記操作子を押操作することによりスイッチハンドルに加わる力を前記操作子に伝達する押圧片が形成されており、押圧片は、器体の内側に凸となるように湾曲したばね部を基端部に有することを特徴とするスイッチ装置。
2. 前記押圧片は、前記操作孔の周縁の一部から操作孔内に並行して突出した一対の脚片と、操作孔内において脚片の先端部同士を連結する連結片とを有し、前記ばね部は各脚片の基端部にそれぞれ形成されており、前記スイッチハンドルは、連結片における各脚片との連結部位にそれぞれ当接し、前記押釦スイッチの前記操作子は、連結片の中間部に対応する位置に配置されていることを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
3. 前記器体は、少なくとも一部が埋設される形で施工面に取り付けられ、器体内には、電源と負荷との間に挿入され前記押釦スイッチの接点出力に従って負荷への電力供給を制御する制御回路部が収納され、器体の前面には、それぞれ前記スイッチハンドルが取り付けられるハンドル取着部が一方向に複数並設されており、各ハンドル取着部には、ワイドハンドル形スイッチハンドルの前記一方向の一端部の背面に凹設された枢支部に挿入されることにより当該スイッチハンドルを器体に枢支させる軸部がそれぞれ突設され、前記押圧片は、当該スイッチハンドルの前記一方向の他端部に加わる力を前記操作子に伝達するように各ハンドル取着部に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のスイッチ装置。
4. 前記ハンドル取着部は、前記スイッチハンドルを前記器体の前面において前記一方向に直交する他方向に３個まで取着可能なように、前記軸部を当該他方向に３組有していることを特徴とする請求項３記載のスイッチ装置。
5. 前記制御回路部は、前記器体の前面に沿って器体内に収納されたプリント配線板を有し、当該プリント配線板の背面側には、器体の背面から挿入された外部電線が接続される端子部と、制御回路部を構成する回路部品とが実装されており、当該回路部品は、前記プリント配線板からの高さ寸法が端子部の高さ寸法内に収まるように実装されていることを特徴とする請求項３または請求項４記載のスイッチ装置。
   
   

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