JP2008030805A

JP2008030805A - 鶏卵包装体と鶏卵包装方法

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Publication number: JP2008030805A
Application number: JP2006206379A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Kamo; 守加茂
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-07-28
Filing date: 2006-07-28
Publication date: 2008-02-14

Abstract

【課題】
宣伝事項その他の各種必要事項を印刷した印刷体を、容器から剥離する操作を全く必要とすることなく、これらの印刷体や紙片の付着しない使用済み容器を資源として再利用することができ、市場における展示状態において、容器内に収容された鶏卵のサイズを誤りなく確実に選定できる利点を備えた鶏卵包装体と、その包装方法の提供。
【解決手段】
鶏卵の下半部、またはほぼ全体を個別に収容する個別凹部１１を備えた容器本体１と、鶏卵の上半部、または上面を覆う蓋体２とを備えた樹脂シート製の鶏卵包装用容器Ｃであって、該容器本体１における個別凹部１１に鶏卵が収容され、その上面が蓋体２で覆われた閉蓋状態で、収容鶏卵のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色された内部透視可能な可撓性のある薄いフィルム４で、その外周面が覆われて包装されているもの。このような鶏卵包装体を包装する包装方法。
【選択図】図２

Description

本発明は、鶏卵包装用容器の容器本体に形成してある鶏卵収容凹部に、鶏卵を４個なり６個なり１０個なり、或いは１５個なり２０個なり、その他所要個数を収容させて包装してある鶏卵包装体と、このような鶏卵包装体を形成する鶏卵包装方法とに関するものである。

現在、これらの鶏卵包装用の容器は、主としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂のシート素材を使用して、周知の圧空成形手段や真空成形手段等の加熱膨出成形手段により成形された鶏卵包装用容器を用いて、その容器内に鶏卵を収容させ適宜の手段で封緘した後販売に供されていることは広く一般に知られている。

また、この種の鶏卵包装用容器にあっては、容器本体とその上面を覆う蓋体とが折り曲げ部を介して一体的に形成されていて、容器本体に対し蓋体を折り曲げ部から折り曲げて容器本体上に重ね合わせて鶏卵の上方を覆わせる方式のものが多く使われており、他に、容器本体と蓋体とが別々に形成されていて、容器本体上に蓋体を重ね合わせて鶏卵の上方を覆わせる方式のものや、容器本体の深さを鶏卵全体をすっぽりと収容するに足る深さとし、その上部開口端をフィルムで熱シールしたり、蓋体で閉塞する方式としたもの等がある。これらのものについても一般に周知されている。本発明が対象とする容器は、これらの何れの方式のものであってもよい。

而して、これらの鶏卵包装用容器の封緘手段としては、前者の容器本体と蓋体とが一体的に形成されている容器の場合は、遊端側に突出形成させてある重ね合わせ接合縁をスポット加熱溶着するとか、同重ね合わせ接合縁の外周面に、片面に接着剤を塗布した粘着テープを側面視横Ｕ字形に折り曲げて接着させるとか、この重ね合わせ接合縁をステープラー止めとかスポット加熱溶着とかによって封緘するという手段が採られており、また、後者の容器本体と蓋体とを別々に形成させてある容器にあっては、四周に突出形成させた重ね合わせ接合縁をスポット加熱溶着とか、ステープラー止めとかの手段で封緘されている。

また、前記容器本体と蓋体とが一体的に形成されている容器にあって、遊端側の重ね合わせ接合縁をスポット加熱溶着とか、ステープラー止めとかの手段によって封緘する手段が採られている容器の開封手段としては、折り曲げ部に２列のミシン目を形成しておいてそのミシン目間を引きちることによって開封するとか、この折り曲げ部に予め設けてある切断用糸または切断用紐を引っ張ることによって切断開封するという開封手段が採られている。

他方、この種の鶏卵包装用容器にあっては、参考までに示した図２１のように、多くの場合、蓋体２の天板２Ａの外表面に形成した広い面積のラベル貼付面を利用して、鶏卵の商品名や商品の写真図形、生産者、生産日または賞味期限その他の宣伝事項や必要事項を印刷したラベル紙０５（文字や図形は省略）を、予め背面側に塗布させてある接着剤によって接着させている。これらのことについても一般に周知されている。このラベル紙０５の剥離を容易にするための一つの手段についても本出願人は既に提案済みであって、公知になっている。（特許文献１）

これらの鶏卵包装用容器に鶏卵を内装し封緘して市場に出荷される。この市場への流通期間内に、或いは購買者が購入した後の開封時期までに、容器の重ね合わせ接合縁間の小さな空間を通じて蠅や小さな虫が容器内に入り込むことがあり、購買者による容器の開封時に生きた虫やその死骸が出てきて多大な不快感と不衛生感を与えることがあった。そこで、このような事態の発生を根本的に解決する手段として、容器の凹部の外周縁部分と周縁接合縁の基部との境界部分に、全周にわたって互いに嵌合する凸リブとリブ受け凹部を形成して防虫することと、同時に、容器内を密閉状態とすることによって外部との空気移動を阻止することによって、生卵の鮮度保持をさせるという画期的な鶏卵容器をも開発した。このことも公知になっている。（特許文献２）

本発明にいうところの鶏卵は、自然物であるのでそのサイズや重さには種々のものがある。そのため、市場における展示姿勢において購買者が識別し易いように、内装鶏卵のサイズ毎に色分けした表示をすることが提案されている。例えば、容器本体と蓋体との折り曲げ連結部の長手方向に沿って形成した切断開封用の２条のミシン目間にサイズ識別用の色彩を印刷したものが提案されているが、その色彩を確認するには、色彩が印刷された折り曲げ連結部を見なければならず、反対側からは確認できないという課題がある。そのため、どの角度から見ても鶏卵のサイズ確認が容易にできるサイズ識別用色彩表示を容器に施してある鶏卵包装体についても、本出願人は先に提案済みであり、既に公知になっている。（特許文献３）
特開２００４−７５１８２号公報特開２００２−１７９１７１号公報特開２００４−２９１９８１号公報

然るところ、上記のような各種の封緘手段やラベル紙の接着手段を用いた現行形態の鶏卵内装包装体にあっては、それぞれの容器の封緘手段を解いて容器を開封し、内部の収容鶏卵を取り出して使用した後、不要となった容器の廃棄に当たって、蓋体の外表面に接着されている前記のラベル紙を丁寧に剥離して、燃えるゴミとしてのラベル紙とリサイクル再生素材としての樹脂容器とを分離分別して廃棄するのが原則となっている。しかしながら、接着剤によって接着されたラベル紙は完全に剥離することが極めて面倒で手間がかかることから、ラベル紙が剥がされることなく、または充分には剥がされることなく、ラベル紙の全部または一部が付着したままの状態で廃棄されることが多い。このことは、廃棄された容器を資源の有効利用の観点から回収して再利用資源として有効利用するのには適さないのが現状である。

ここにいう回収されたラベル付着状態の廃棄容器が、再利用資源として適さないことの主要な理由の一つが、例えばＰＥＴ樹脂素材とは全く異質の紙素材で形成されたラベル紙が容器に付着したままであるため、純度の高いＰＥＴ樹脂の再生素材を得ることが困難であるという点にある。また、廃棄容器の回収後に、回収容器からラベル紙をほぼ完全に取り除くには、多大な人手と手間を要することとなり、経済性の観点からもその解決が望まれている。

他方、容器本体内に収容されている鶏卵のサイズが外部から容易に確認できることは、購買者にとって必要なことであり、そのとき識別箇所が特定された部分的箇所ではなく、どの角度から見ても瞬時に識別確認できることが望ましい。

そこで、本発明は、このような観点から、最も難点である容器の廃棄時に樹脂容器からラベル紙を確実に剥離して廃棄するという動作の必要性そのものを根本的に解消し、かつ不用なものとし、容器の廃棄時には容器それ自体を、ラベル紙剥離操作のような作業やそれに類する一切の作業を必要とすることなく、再資源素材としてそのまま廃棄すればよいようにしてあることと、同時に、市場における展示姿勢で内装鶏卵のサイズ確認がどの角度、どの方向からでも容易に識別確認できるようにした鶏卵包装体とその包装方法とをここに提供するものである。

換言すると、鶏卵の販売に必要な宣伝事項その他の各種必要事項を印刷した印刷体を、容器とは非接着状態のものとしてあり、容器との分離が自然にできる形態のものとしておくことによって、容器からの鶏卵取り出し当初に、印刷体の包装が自然に解除され容器と分離して廃棄することができるようにし、容器からの鶏卵の全てを取り出し使用後に、または取り出し別置き後に、何等の手間もかけることなく、不用物の付着していない状態で容器のみを分別廃棄することができ、資源としての再利用を確実に図ることができるようにしたものでありながら、展示時には内装鶏卵のサイズを誤りなく確実に識別できるようにしてある鶏卵包装体と、その包装方法とを開発することができたのでここに提供しようとするものである。

該目的を達成するために講じた本発明にかかる鶏卵包装体の請求項１に記載の構成を実施例説明に用いた符号を用いて説明すると、鶏卵の下半部、またはほぼ全体を個別に収容する個別凹部１１を備えた容器本体１と、鶏卵の上半部、または上面を覆う蓋体２とを備えた樹脂シート製の鶏卵包装用容器Ｃであって、該容器本体１における前記個別凹部１１に鶏卵が収容され、その上面が蓋体２で覆われた閉蓋状態で、収容鶏卵Ｅのサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色された内部透視可能な可撓性のある薄いフィルム４でその外周面が覆われて包装されている構成としたものである。

また、請求項２に記載の鶏卵包装体の構成は、鶏卵包装用容器Ｃが、鶏卵の下半部を収容する個別凹部１１を備えた容器本体１と、鶏卵の上半部を覆う凹部２１を備えた蓋体２とからなる樹脂シート製の鶏卵包装用容器であって、該容器本体１における前記個別凹部１１に鶏卵が収容され、その上面が蓋体２で覆われた閉蓋状態で、収容鶏卵Ｅのサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色された内部透視可能な可撓性のある薄いフィルム４で、その外周面が、簀巻き状、または全周面包装状に覆われて包装されている構成としたものである。

請求項３に記載の鶏卵包装体の構成は、鶏卵全体をすっぽりと収容するに足る深さと、鶏卵を個々に収容する個別凹部１１を備えた容器本体１を主体容器とする樹脂シート製の鶏卵包装用容器Ｃであって、該容器本体１における前記個別凹部１１に鶏卵が収容された状態で、その開口部１２が開口状態のままか、適宜の蓋体２で閉塞された閉蓋状態で、収容鶏卵Ｅのサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色された内部透視可能な可撓性のある薄いフィルム４で、その外周面が、簀巻き状、または全周面包装状に覆われて包装されている構成としたものである。

請求項４に記載の構成は、請求項１乃至３の何れかに記載の内部透視可能な可撓性のある薄いフィルム４を、所要の色彩に彩色されたラップフィルムであることとしたものである。ここにいうところの内部透視可能な可撓性のある薄いフィルム４とは、通常一般に知られているラップフィルム素材が好ましい。この薄いフィルム４には、予め必要な図柄や商標や生産者表示やその他各種の鶏卵情報等を印刷してあるものとして使用するのが好ましい。バーコードのような、変形することが好ましくない印刷部分は、鶏卵容器の上面に位置するように配置印刷しておくことが好ましい。また、印刷面はフィルム４の背面側に正背逆形に印刷しておき表面から正常に視認できるようにしておくことによって、印刷面に手や他物が直接触れないようにしておくと、印刷図形等の損傷を防止できる点で好ましい。しかしながら、フィルム４の表面側に印刷面を形成してあるものとしても当然使用可能である。

また、請求項５に記載の鶏卵包装方法の構成は、樹脂シート製の鶏卵包装用容器Ｃの容器本体１に形成された鶏卵収容用個別凹部１１のそれぞれに鶏卵を収容した後、その上面を開口状態のままとするか、蓋体２で閉塞してある状態として、
その外周面を、収容鶏卵Ｅのサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色した内部透視可能な可撓性のある薄いフィルム４によって、
簀巻き状に包装するか、全周面包装状に包装するかの何れかの手段で包装する方法としたものである。

本発明にいうところの鶏卵包装体は、上記の各構成としたものであって、容器本体の個々の鶏卵収容凹部に鶏卵を収容し、その上面を蓋体で覆って閉蓋状態とし、場合によっては閉蓋状態とすることなく開口状態のままとした鶏卵内装容器を、収容鶏卵のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色された内部透視可能な可撓性のある薄いフィルムで、その外周面を簀巻き状とするか全周面包装状に覆って包み込んで封緘したものとしたので、長年にわたって行われてきた鶏卵包装用容器そのものに粘着材塗布ラベルを貼着し、粘着テープやスポット溶着その他各種の接合手段によって接合縁を封緘する現行の包装手段とは全く異なり、容器内の鶏卵を取り出す前に、薄いフィルムの包装を開いてまたは破って、フィルムは燃えるゴミとしてそのまま廃棄し、容器内の鶏卵を個々に取り出して使用するか、冷蔵庫内等の所要箇所に取り出して別置き収納するかして、鶏卵全部を使用した後か取り出した後には、ラベル紙剥離のような手数を全くかけることなく、異物の付着していない容器をそのまま直ちに再生使用可能素材として廃棄することができる。このようにして廃棄された容器は、異物が付着していないので再生用素材としてそのまま使用することができるという顕著な効果を有するに至ったのである。

他方において、本発明にいうところの鶏卵包装体は、鶏卵内装容器を、収容鶏卵のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色した内部透視可能な可撓性のある薄いフィルムによって包み込んであるので、市場における展示状態において、内装鶏卵のサイズ確認がどの角度、どの方向からでも、多少離れた箇所からでも、容易確実に誤りなく識別できる効果をも同時に備えており、また、その包装形態として、容器の外周面を簀巻き状とするか全周面包装状に覆って包み込んだ包装状態としてあることによって、包装フィルムが薄いフイルムであっても容器の補強体としての作用を果たさせることができ、鶏卵容器そのものの素材を薄い素材で形成することも可能となるという利点も期待することができるに至ったのである。

請求項５に記載の鶏卵包装体の製造方法にあっては、鶏卵を収容させた鶏卵内装容器を対象として、旧来からの各種の封緘手段に代えて、その外周面を、収容鶏卵のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色した内部透視可能な可撓性のある薄いフィルムによって、簀巻き状に包装するか、全周面包装状に包装するかの何れかの手段で包装することによって、前記のような多数の利点を有する鶏卵包装体を効率よく生産することができるという効果を有するのである。

以上説明したように、多数の利点を有する鶏卵包装体とその製造方法について、その実施例を別紙の図面に基づいて具体的に説明する。

図１〜４は本発明の第１実施例を説明する鶏卵包装用容器とその包装体について示したもので、図１は閉蓋状態とした鶏卵内装容器に対する包装体との関係を示した斜視図、図２は同容器の平面形状と包装体との関係を示した平面図、図３は同容器の右側面形状と包装体との包装前の状態を説明する右側面図、図４は同容器の包装完了状態を示した右側面図である。

該第１実施例に示した鶏卵包装用容器Ｃそれ自体は、図１の下側に示した容器本体１に概要が認められるように、鶏卵収容用の個別凹部１１，１１…を、２列、５個宛、合計１０個の鶏卵を個別に収容させるようにした容器であり、蓋体２は図１の上側に示したように、その上方を覆う一連の空間２１を備えたものであり、これら両体１，２は、図１の背面側に折り畳み自在としたヒンジ部３によって連結されている。

しかしながら、この容器本体１に形成されている鶏卵収容用の個別凹部１１の数は、例えば後述する図６や図９に示した第３実施例や第４実施例の容器のように、前後２列、左右３個、合計６個の鶏卵収容用個別凹部１１を形成してあるものであってもよく、前後２列、左右４個、合計８個の容器や、前後２列、左右６個、合計１２個形成してある容器や、前後３列、左右５個、合計１５個、前後４列、左右５個、合計２０個の凹部を形成してあるもの等各種の容器に本発明は適用できるものである。

図１のように、鶏卵包装用容器Ｃにおける容器本体１に形成された各個別凹部１１、１１…に鶏卵を収容した後、ヒンジ部３を介して容器本体１上に蓋体２を折り畳んでその上面全体を覆わせる。このとき蓋体２が開くのを防止するために必要であれば、蓋体２と容器本体１との長手方向両端の隅角部に形成してある仮止め用の係合突起５ａと突起受け部５ｂとを相対嵌合させておけばよい。

言うまでもなく、この仮止め用係合突起５ａと突起受け部５ｂとは、容器の閉蓋姿勢を一時的に保持させておければよいものであるから、従来から行われている封緘手段を用いることもできるが、後述する図５や図６乃至図８の第２実施例や第３実施例に示したように容器の外周部分に嵌合用突出リブ１２とその受け入れ用嵌合凹部２２とを備えた容器Ｃのように、鶏卵収容用凹部１１の外周部に一連の嵌合用突出リブ１２と嵌合凹部２２とを形成してあるものとして、これらの突出リブ１２と凹部２２とを相対嵌合させることによって容器本体１に対する蓋体２の自然解放を防止できるようにしてある容器にあっては、前記仮止め用の係合突起５ａと突起受け部５ｂとを形成する必要はない。

このようにして、鶏卵を収容させて閉蓋した鶏卵内装容器を包み込む包装体としては、一般家庭でも使用されているポリエチレン製ラップフィルムのような８μｍ程度の薄膜状のフィルム素材を使用する。ただし、本発明で使用する包装用フィルム４は、容器内に収容した鶏卵のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色した内部透視可能なフィルムを使用する。

ここにいうところのサイズ識別表示色とは、農林規格として決められている次の規格表に基づいた色である。

このサイズ識別表示色は、内装鶏卵の個々には大小があっても、鶏卵１０個換算したときの重量によって、同表の１０ケパック平均重量にみられる重量に相当する鶏卵が内装されていることを示す色である。

この彩色フィルム４を用いて鶏卵内装容器を包装するには、鶏卵内装容器の平面形状における短尺方向の幅＝以下図２に示した容器の上下方向を幅方向といい、左右方向を長手方向という＝に比して大幅に長いフィルム４を使用する。より詳しくは、このフィルム４の容器幅方向の長さ（図２における上下方向の長さ）は、図２，図３に示したように、容器の幅方向の外周面長さの１．２〜１．４倍程度のもの、換言すると、容器外周面長さ＋容器平面幅の２分の１〜全幅に等しい程度の長さとする。また、該実施例における容器長手方向のフィルム４の長さは、容器の長さとほぼ同程度のものとする。

このような面積をもつフィルム４を、容器の上方に配置し、先ず容器の長さ方向の一辺（便宜上符号を付して説明すると）４ａを降下させて容器の下方に巻き込ませるとともにフィルム４自体の粘着力で容器の下面に仮付けし、同時に他辺４ｂを同様に降下させて容器の下方に巻き込ませて先行巻き込み辺４ａ上に接当させて自己接着力によって接着させる。このフィルム４の巻き込み操作によって容器をほぼ筒状に巻き込んで、鶏卵内装容器の周方向の全面を簀巻き状に覆ってある鶏卵包装体を得る。

該第１実施例として示した鶏卵包装用容器Ｃ、並びに後述する各実施例の鶏卵包装用容器Ｃは、何れも長年にわたって必須形状とされてきた鶏卵収容部の外周部に、テープ止めやスポットウエルダー止め等のために形成されていた広幅の封緘用突出接合縁（フランジ部）を突出形成しておく必要がないので、接合用フランジ部の突出部分を可及的に小さい幅のものとすることができ、その分容器の平面形状を小さく形成してある。

このようにして、鶏卵内装容器の幅方向の全周面を容器内に収容した鶏卵のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色した内部透視可能な彩色フィルム４によって包装しておくことによって、展示状態において購買者が誤りなく目的サイズの鶏卵を購入することができるのである。

図５に示した第２実施例の鶏卵包装用容器Ｃは、容器Ｃの容器本体１側に、図において上下に２列、左右に５個、合計１０個の鶏卵収容用個別凹部１１を形成してあり、その上面を覆う蓋体２にも、容器本体１における各鶏卵収容用個別凹部１１と、閉蓋姿勢において対向する箇所に鶏卵の上半部を個々に覆う１０個の個別覆い凹部２１を形成してある構造としたものである。また、容器本体１には前記鶏卵収容用個別凹部１１の外周部分全周を囲むように上面側に向かって突出する嵌合用突出リブ１２が形成され、蓋体２には閉蓋姿勢において該嵌合用突出リブ１２を受け入れて互いに嵌合する嵌合凹部２２が形成されている構造としてある。説明の重複を避けるため、これらの嵌合用突出リブ１２とこれを受け入れる嵌合凹部２２のより具体的構造は、次の第３実施例において図面とともに説明する。

図６乃至図８は第３実施例を示したものである。ここに示した鶏卵包装用容器Ｃは、鶏卵の下半部を収容する２列３個計６個の個別凹部１１を形成した容器本体１と、鶏卵の上面を覆う一連の空間を有する凹部２１を備えた蓋体２とが、それぞれ別体として形成されている形態とした容器である。而して、ここに示した容器本体１には、前記６個の鶏卵収容用個別凹部１１の全体の外周部分をほぼ長方形状に取り囲むように上面側に向かって突出する一連の嵌合用突出リブ１２を、図７のように、突出高さに高低差を付けた形態で突出形成してある構造とし、蓋体２には、前記凹部２１の解放端の周辺部分に、閉蓋姿勢において前記嵌合用突出リブ１２を受け入れる一連の嵌合凹部２２を形成してある構造としたものである。

このような構造とした鶏卵包装用容器Ｃの容器本体１に形成された前記個別凹部１１のそれぞれに鶏卵の下半部を収容し、その上面を覆うように蓋体２を被せて、前記嵌合用突出リブ１２と嵌合凹部２２とを嵌合させて閉蓋する。このようにした鶏卵内装容器を、前記と同様に、容器内に収容した鶏卵のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色した内部透視可能な彩色フィルム４を用いて包装するに当たって、該実施例に示した容器は、容器の長手方向の長さよりも長いフィルム４を用いて、容器の幅方向の外周面のみならず、図８に示したように、容器の長手方向の両側面をも包み込んで、容器全体全周面を密閉包装したものである。この具体例については、後出の図１０及び１１の第５実施例の説明において詳述する。

このようにして、鶏卵包装用容器Ｃの全周面を彩色フィルム４で包み込んで密閉包装したものの場合には、容器の内部への小さな蠅や小さな虫の侵入を確実に防止できて内装鶏卵を衛生的に維持することができる利点がある。

図９に示した第４実施例の容器Ｃは、容器本体１に左右２個、縦３列、合計６個の鶏卵収容個別凹部１１を縦長状に形成し、これを縦長方向の側縁部に形成した折り曲げ部３を挟んで、縦方向に延長形成した６個の鶏卵上部覆い個別凹部２１を形成した蓋体２とからなる容器である。この容器には、前記折り曲げ部３とは反対側の側縁部の、左右２個の鶏卵個別凹部１１，１１の中間部分の空白部１４に、下方に向かって凹入する突起受け部５ｂとしての丸穴が形成され、これと対向端の側縁部部２４には、この丸穴と係合する係合突起５ａとしての円柱形突起が形成されている構造としたものである。このようにした突起受け部５ｂと係合突起５ａとを用いて蓋体２の閉蓋状態を維持させておくと、フィルム４を用いた包装を容易に行うことができる。

図１０及び１１に示した第５実施例は、容器Ｃの形態自体は前記第１実施例に示した容器Ｃと同じ形態の容器であるが、彩色フィルム４による包装形態を、前記第１実施例の場合とは異なり、鶏卵内装容器の長手方向の側面をも含む全周面を被覆包装するようにしたものである。この包装形態に用いる彩色フィルム４の幅は、前記図２，３に示した第１実施例と同様に容器外周面長さの１．２〜１．４倍程度の長さとし、容器の長さ方向のフィルム長さを、図１０及び１１に示したように、容器長さの鶏卵収容個別凹部１１の１個〜１．５個分の長さが長手方向両側に余る程度の長さのもの、換言すると、容器の両側において前記図８に示したように、容器上下幅のほぼ中間箇所で重ね合わせて、その重ね合わせ部分を下方に向けて再度折り畳んで容器の長手方向側面に貼り合わせておくことが可能な程度の長さから、その重ね合わせた部分の先端を容器の下方にまで延ばして巻き込んでおくことが可能な程度の長さとする。

このような面積をもつ彩色フィルム４を、容器の上方に配置し、図１１のように、先ず容器の長さ方向の一辺４ａと他辺４ｂとを降下させて容器の下方に巻き込み、両巻き込み辺４ａ，４ｂどうしを互いに接触接当させて自己接着力によって容器の下面に接着させる。この操作によってほぼ筒状に残された容器長手方向両側に残された両端部４ｃ，４ｄを、一旦ほぼ平坦状態として接着させると同時に下方に向けて折り曲げ容器の側面に当て付けて接当面に存在するフィルムと接着させる。このようにして彩色フィルム４で鶏卵内装容器の全周面を覆って密閉包装した鶏卵包装体を得る。

図１２乃至図１５は第６実施例を示した図である。該第６実施例に示した鶏卵包装用容器Ｃは、容器本体１の深さを図１３乃至図１５のそれぞれに鎖線で示したように、鶏卵Ｅの上下方向全体がすっぽりと入る深さに形成したものである。該実施例に示した容器本体１は、鶏卵収容用の個別凹部１１，１１…を、横２列、３個宛、合計６個の鶏卵を個別に収容させるようにした容器である。言うまでもなく、この鶏卵収容用の個別凹部１１の数は、図示のものに限定されるものではない。

この容器本体１に形成された各個別凹部１１、１１…に、図１３他にみられるように、鶏卵をそれぞれの個別凹部１１に収容した後、容器本体１の上面開口部１４を開口状態としたまま、この開口部１４の上面全体と容器本体１の外周面全面とを、前記各実施例の場合と同様に、容器内に収容した鶏卵のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色した内部透視可能な彩色フィルム４を用いて包装する。この包装手段の場合、通常市販の８μｍ程度のフィルムよりも厚手の、例えば１２μｍとか１６μｍ程度のフィルムを用いるのが好ましい。

この鶏卵内装容器を包み込む彩色フィルム４の大きさは、図１２，図１３に示したように鶏卵内装容器の平面形状よりも広幅で長さも長いものを使用する。より詳しくは、容器の幅方向（図１２における上下方向）の長さは、容器外周面長さの１．２〜１．４倍程度の長さとし、容器の長さ方向（図１２における左右方向）の長さは、容器の長さ＋深さの２倍程度の長さのものとする。

このような面積をもった彩色フィルム４を、図１２，１３のように、容器の上方に配置し、先ず容器の長さ方向の一辺４ａと他辺４ｂとをそれぞれ下方に降下させて容器の下方に巻き込んで、図１４のように容器底の外面で重ね合わせて接着させる。続いて残された長辺側の両端部４ｃ，４ｄを、図１５のように容器の上下方向のほぼ中間位置で一旦ほぼ平坦状態に重ね合わせて互いに接着させ、同時にその平坦状態とした重ね合わせ部分４ｅ，４ｆを下方に向けて折り曲げ容器の側面に当て付けて接当した面のフィルムと接着させる。このようにして彩色フィルム４で鶏卵内装容器の全面を覆って密閉包装した鶏卵包装体を得る。

図１６は第７実施例を示した図である。該実施例に示した鶏卵包装用容器Ｃを構成する容器本体１にあっても、前記第６実施例の容器本体１と同様に、鶏卵Ｅの上下方向全体をすっぽりと入り込ませる深さに形成したものであり、容器本体１に形成されている各個別凹部１１、１１…に、鶏卵をそれぞれ収容した後、容器本体１の上面開口部１４に嵌り込む大きさに形成した厚紙製の板状蓋６を嵌め込み嵌合させるなり、極く浅い皿形に成形した樹脂シート蓋６を外嵌嵌合させるなりして、この蓋６の上面全体と容器本体１の外周面全面とを包み込むのに足る面積をもった、前記各実施例と同様の、容器内に収容した鶏卵のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色した内部透視可能な彩色フィルム４を用いて密封包装するようにしたものである。

図１７乃至２０は第８実施例を示した図である。該実施例に示した鶏卵包装用容器Ｃを構成する容器本体１にあっても、前記第６実施例や第７実施例の容器本体１と同様に、鶏卵Ｅの上下方向全体をすっぽりと入り込ませる深さに形成したものであり、容器本体１に中央部に１個、周囲に５個、合計６個の個別凹部１１を形成した容器であって、これらの各個別凹部１１、１１…に、鶏卵をそれぞれ収容した後、図１８のように、容器本体１の上面開口部１４に嵌り込む大きさの円形に形成した厚紙製の板状蓋６を図１９のように、嵌め込み嵌合させる。この板状蓋６には、指先差込み用の小孔６ａが形成されていて、容器本体１への嵌合や取り外しが容易にできるようにしてある。また、この小孔６ａは、内部の鶏卵を上部から確認するのにも利用できる孔である。しかる後、前記各実施例の場合と同様に、この蓋６の上面全体と容器本体１の外周面全面とを包み込むのに足る面積をもった、容器内への収容鶏卵のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色した内部透視可能な彩色フィルム４を用いて密封包装するようにしたものである。

第９実施例としては、図示は省略するが、以上において説明した彩色フィルム４に宣伝事項や生産者やその他の所要事項を直接印刷したものの場合を除き、これらの所要事項を印刷した印刷ラベル等を容器の上部に入れ込んだ後に、彩色フィルム４で包装することによって、彩色フィルム４を透して印刷ラベル等を外部から見ることができる包装形態とすることである。本発明の実施は、このようにしたものをも含むものである。

以上において本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明にいうところの包装形態並びに彩色フィルム４の素材と厚さについては、適宜に選択選定して使用することができるものであって、特定の素材のみや特定の厚さのもののみに限定されるものではない。

本発明にいう鶏卵包装体は、容器の廃棄に当たっては、ラベル除去のような手数を全く必要とすることなく、使用開始時に、容器から包装フィルムの包装を解いて分離するものであるから、使用済み容器は紙片の全く付着していない状態で再生素材として廃棄でき、地球に優しく資源保護につながる利点があり、同時に、市場における展示状態において、内装鶏卵のサイズ確認が誤りなく確実に選定できるので、直ちに市場に受け入れられて普及するものと期待される。

第１実施例の容器を示す閉蓋状態の斜視図。同閉蓋状態の平面図。図１の包装形態を示す側面図。図１の包装完了状態を示す側面図。第２実施例の容器の開蓋状態を示す平面図。第３実施例の容器の開蓋状態の平面図。同容器の正面形状を示す説明図。同容器の包装完了状態を示す正面図。第４実施例の容器を示す開蓋状態の斜視図。第５実施例の容器の閉蓋状態の斜視図。同閉蓋状態の平面図。第６実施例の容器を示す平面図。同容器の包装前の状態を示す側面図。同容器の包装完了状態を示す側面図。同容器の包装完了状態を示す正面図。第７実施例の容器の包装手段を説明する側面図。第８実施例の容器を示す開蓋状態の斜視図。同容器用の蓋体を示す斜視図。同容器の閉蓋状態を示す斜視図。同容器の包装完了状態を示す正面図。従来容器を説明する閉蓋状態の斜視図。

符号の説明

１容器本体
１１個別凹部
２蓋体
２１凹部
４フィルム
Ｃ鶏卵包装用容器
Ｅ鶏卵

Claims

鶏卵の下半部、またはほぼ全体を個別に収容する個別凹部(11)を備えた容器本体(1)と、鶏卵の上半部、または上面を覆う蓋体(2)とを備えた樹脂シート製の鶏卵包装用容器(C)であって、該容器本体(1)における前記個別凹部(11)に鶏卵が収容され、その上面が蓋体(2)で覆われた閉蓋状態で、収容鶏卵(E)のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色された内部透視可能な可撓性のある薄いフィルム(4)で、その外周面が覆われて包装されている鶏卵包装体。
鶏卵包装用容器(C)が、鶏卵の下半部を収容する個別凹部(11)を備えた容器本体(1)と、鶏卵の上半部を覆う凹部(21)を備えた蓋体(2)とからなる樹脂シート製の鶏卵包装用容器であって、該容器本体(1)における前記個別凹部(11)に鶏卵が収容され、その上面が蓋体(2)で覆われた閉蓋状態で、収容鶏卵(E)のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色された内部透視可能な可撓性のある薄いフィルム(4)で、その外周面が、簀巻き状、または全周面包装状に覆われて包装されている鶏卵包装体。
鶏卵全体をすっぽりと収容するに足る深さと、鶏卵を個々に収容する個別凹部(11)を備えた容器本体(1)を主体容器とする樹脂シート製の鶏卵包装用容器(C)であって、該容器本体(1)における前記個別凹部(11)に鶏卵が収容された状態で、その開口部(12)が開口状態のままか、適宜の蓋体(2)で閉塞された閉蓋状態で、収容鶏卵(E)のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色された内部透視可能な可撓性のある薄いフィルム(4)で、その外周面が、簀巻き状、または全周面包装状に覆われて包装されている鶏卵包装体。
内部透視可能な可撓性のある薄いフィルム(4)が、所要の色彩に彩色されたラップフィルムである請求項１乃至３の何れかに記載の鶏卵包装体。
樹脂シート製の鶏卵包装用容器(C)の容器本体(1)に形成された鶏卵収容用個別凹部(11)のそれぞれに鶏卵を収容した後、その上面を開口状態のままとするか、蓋体(2)で閉塞してある状態として、その外周面を、収容鶏卵(E)のサイズを表示するサイズ識別表示色に彩色した内部透視可能な可撓性のある薄いフィルム(4)によって、簀巻き状に包装するか、全周面包装状に包装するかの何れかの手段で包装する鶏卵包装方法。