JP2008029808A - 遊技台 - Google Patents

Abstract

【課題】可動体の停止時における振動を抑えることができる遊技台を提供する。
【解決手段】スロットマシンは、駆動モータ６１６と、駆動モータ６１６を動力源として回転駆動される回転部、および、回転部の一方向の回転駆動力のみを伝達可能で、且つ、一方向への回転が自由な動力伝達部からなるワンウェイクラッチ６３０と、ワンウェイクラッチ６３０を介して駆動されるリール１１０（１１１、１１２）と、を有して構成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、スロットマシンやパチンコ遊技機に代表される遊技台に関する。

従来、スロットマシンやパチンコ遊技機などの遊技台では、遊技を開始すると、複数種類の図柄が表示窓を介して変動表示（可変表示）される。そして、表示が停止された時の図柄組み合せに応じて、メダル等の遊技媒体の払い出しが行われる。

このような図柄の可変表示を行わせる装置としては、代表的なものとして、周囲に複数種類の図柄を施したリール（回転体）を回転させ、表示窓を介して図柄の変動表示を行う可変表示装置が挙げられる。そして、このような可変表示装置では、リールをステッピングモータで回転制御することによって、任意の停止位置で図柄を停止させるのが一般的である。

ところで、従来の可変表示装置を用いた遊技台では、リールを急激に停止させる必要があることから、停止時にリールが振動してしまうといった問題点があった。このような問題を解決すべく、リールとモータ軸との間に弾性部材を介して停止時の振動を吸収させるようにしたリール駆動装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開平１−１２９８６５号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の遊技台は、弾性部材の変形によって停止時のリールの振動を緩和することができるものの、弾性部材の変形が元に戻る際の復元エネルギーによってリールが振動してしまうといった問題があった。このリールの振動が弾性部材によって完全に吸収されるまでは、ある程度の時間を要するため、遊技者にとってはリール停止時におけるリールの挙動が煩わしく感じられる場合があり、遊技者の遊技意欲を減退させる一因ともなっていた。

また、従来の遊技台の中には、リールの他に、遊技を盛り上げるための多種多様な可動体（回転運動や直線運動などを行う物体）を備えた遊技台が存在するが、このような可動体においてもリールと事情は同じであり、可動体の停止時における振動が問題となっていた。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、可動体の停止時における振動を抑えることができる遊技台を提供することを目的とする。

本発明に係る遊技台は、駆動モータの回転駆動力のみを伝達可能で、且つ、前記一方向への回転が自由な動力伝達部を有する一方向動力伝達手段と、前記一方向動力伝達手段を介して駆動される可動体と、を有して構成されている。

本発明に係る遊技台によれば、駆動モータの停止時に、動力伝達部を回転させることによって可動体の慣性力を吸収することができる上に、可動体が逆方向に移動することを防止することができる。そのため、可動体の慣性力に起因する振動を抑えることができる。なお、本発明に係る一方向動力伝達手段としては、ワンウェイクラッチが好適である。

また、前記一方向動力伝達手段は、前記駆動モータの回転駆動力が伝達される外輪と、前記外輪の回転駆動力を前記可動体に伝達するラチェット爪と、前記ラチェット爪に接続される付勢手段と、を有して構成され、前記外輪は、複数の凹部を内周面に有し、前記ラチェット爪は、先端が前記凹部と噛合可能に配設され、前記付勢手段は、前記ラチェット爪の先端を前記凹部の前記一方向の側面に向けて付勢すれば、駆動モータ停止時の可動体の慣性力を、付勢手段の変形によっても吸収することができるため、さらに効果的に可動体の慣性力に起因する振動を抑えることができる。

また、本発明に係る遊技台は、駆動モータと、前記駆動モータを動力源として回転駆動される回転部、および、前記回転部から印加される所定トルク以下の回転駆動力を伝達可能で、且つ、前記所定トルクよりも大きな回転駆動力が加わった場合に前記回転部に対して空転が可能な動力伝達部からなる回転駆動力制限手段と、前記回転駆動力制限手段を介して駆動される可動体と、を有して構成されている。

本発明に係る遊技台によれば、駆動モータの停止時に、動力伝達部を回転部に対して空転させることによって可動体の慣性力を吸収することができる。そのため、可動体の慣性力に起因する振動を抑えることができる。なお、本発明に係る回転駆動力制限手段としては、トルクリミッタが好適である。

また、駆動モータと可動体の間の動力伝達経路上に、歯車機構を有する歯車駆動手段、または、ベルト機構を有するベルト駆動手段が配設されていれば、可動体の駆動に必要なトルクを減らすことができる。そのため、駆動モータとして、他の種類のモータに比べてトルクの小さいステッピングモータを採用することが可能であり、駆動モータをステッピングモータとすれば、角度誤差の低減や低コスト化を実現することができる。

また、前記駆動モータと前記可動体の間の動力伝達経路上に、前記一方向動力伝達手段のみ、または、前記回転駆動力制限手段のみが配設されていれば、従来の遊技台で多用される直動タイプの可変表示装置（歯車機構やベルト機構などを介することなく駆動モータで直接、可動体を駆動する可変表示装置）においても可動体の振動を低減することが可能であり、同時に、歯車機構やベルト機構などが不要となることから省スペース化や部品点数の削減が可能となる。

また、前記可動体は、前記駆動モータを動力源として回転駆動される回転体であれば、回転体（例えば、複数種類の図柄が施されたリール帯と、前記リール帯を支持するリール枠と、を有して構成されているリールなど）の回転開始時や停止時における振動を低減することができる。なお、本発明に係る「可動体」は回転体に限定されるものではなく、可動体は、前記駆動ギヤによって直線往復駆動されるものであってもよい。

本発明に係る遊技台は、可動体の停止時における振動を抑えることができるという優れた効果を有する。

以下、図面を用いて、本発明の実施例１〜３に係るスロットマシン（遊技台）について詳細に説明する。

<全体構成>

まず、図１を用いて、本実施例１に係るスロットマシン１００の全体構成について説明する。なお、図１はスロットマシン１００の外観斜視図を示したものである。

スロットマシン１００は、略箱状の本体１０１と、この本体１０１の前面開口部に取り付けられた前面扉１０２とを有して構成されている。

スロットマシン１００の本体１０１の中央内部には、外周面に複数種類の図柄が所定コマ数だけ配置されたリールが３個（左リール１１０、中リール１１１、右リール１１２）収納され、各リール１１０〜１１２がスロットマシン１００の内部で回転できるように構成されている。なお、本実施例１では、３個のリールをスロットマシン１００の中央内部に備えているが、リールの数やリールの設置位置はこれに限定されるものではない。

リール１１０〜１１２上の図柄は、遊技者から見ると、図柄表示窓１１３から縦方向に概ね３つ表示され、合計９つの図柄が見えるようになっている。そして、各リール１１０〜１１２を回転させることにより、遊技者から見える図柄の組み合せが変動することとなる。なお、これらの各リール１１０〜１１２を有して構成される可変表示装置６０２については後述する。

入賞ライン表示ランプ１２０は、有効となる入賞ラインを示すランプである。有効となる入賞ラインは、スロットマシン１００に投入されたメダルの数によって予め定まっている。５本の入賞ライン１１４のうち、例えば、メダルが１枚投入された場合、中段の水平入賞ラインが有効となり、メダルが２枚投入された場合、上段水平入賞ラインと下段水平入賞ラインが追加された３本が有効となり、メダルが３枚投入された場合、右下り入賞ラインと右上り入賞ラインが追加された５本が入賞ラインとして有効になる。なお、入賞ライン１１４の数については５本に限定されるものではない。

スタートランプ１２１は、リール１１０〜１１２が回転することができる状態にあることを遊技者に知らせるランプである。再遊技ランプ１２２は、前回の遊技において入賞役の一つである再遊技役に入賞した場合に、今回の遊技が再遊技可能であること（メダルの投入が不要であること）を遊技者に知らせるランプである。告知ランプ１２３は、内部抽選において、特定の入賞役（例えば、ＢＢ（ビッグボーナス）やＲＢ（レギュラーボーナス）等のボーナス）に内部当選していることを遊技者に知らせるランプである。メダル投入ランプ１２４は、メダルの投入が可能であることを知らせるランプである。払出枚数表示器１２５は、何らかの入賞役に入賞した結果、遊技者に払出されるメダルの枚数を表示するための表示器である。遊技回数表示器１２６は、メダル投入時のエラー表示や、ビッグボーナスゲーム中（ＢＢゲーム中）の遊技回数、所定の入賞役の入賞回数等を表示するための表示器である。貯留枚数表示器１２７は、スロットマシン１００に電子的に貯留されているメダルの枚数を表示するための表示器である。リールパネルランプ１２８は、演出用のランプである。

メダル投入ボタン１３０、１３１は、スロットマシン１００に電子的に貯留されているメダルを所定の枚数分投入するためのボタンである。本実施例１においては、メダル投入ボタン１３０が押下される毎に１枚ずつ最大３枚まで投入され、メダル投入ボタン１３１が押下されると３枚投入されるようになっている。メダル投入口１３４は、遊技を開始するに当たって遊技者がメダルを投入するための投入口である。すなわち、メダルの投入は、メダル投入ボタン１３０または１３１により電子的に投入することもできるし、メダル投入口１３４から実際のメダルを投入することもできる。精算ボタン１３２は、スロットマシン１００に電子的に貯留されたメダルおよびベットされたメダルを精算し、メダル払出口１５５よりメダル受皿１５６に排出するためのボタンである。メダル返却ボタン１３３は、投入されたメダルが詰まった場合に押下してメダルを取り除くためのボタンである。

スタートレバー１３５は、遊技の開始操作を行うためのレバー型のスイッチである。即ち、メダル投入口１３４に所望する枚数のメダルを投入して、スタートレバー１３５を操作すると、これを契機としてリール１１０〜１１２が回転し、遊技が開始される。ストップボタン１３７〜１３９は、スタートレバー１３５の操作によって回転を開始したリール１１０〜１１２に対する停止操作を行うためのボタンであり、各リール１１０〜１１２に対応して設けられている。そして、いずれかのストップボタン１３７〜１３９を操作すると対応するいずれかのリール１１０〜１１２が停止することになる。

ドアキー１４０は、スロットマシン１００の前面扉１０２のロックを解除するためのキーを挿入する孔である。メダル払出口１５５は、メダルを払出すための払出口である。メダル受皿１５６は、メダル払出口１５５から払出されたメダルを溜めるための器である。なお、メダル受皿１５６は、本実施例１では発光可能な受皿を採用しており、以下受皿ランプと呼ぶこともある。

上部ランプ１５０、サイドランプ１５１、中央ランプ１５２、腰部ランプ１５３、下部ランプ１５４、受皿ランプ１５６は、遊技を盛り上げるための装飾用のランプである。演出装置１５７は、例えば開閉自在な扉（シャッター）を備えた扉装置１６３が前面に取り付けられた液晶表示装置１５８を含み、この演出装置１５７には、例えば小役告知等の各種の情報が表示される。音孔１６０は、スロットマシン１００内部に設けられているスピーカの音を外部に出力するための孔である。タイトルパネル１６２には、スロットマシン１００を装飾するための図柄が描かれる。

<制御部>

次に、図２を用いて、このスロットマシン１００の制御部の回路構成について詳細に説明する。

スロットマシン１００の制御部は、遊技の中枢部分を制御する主制御部３００と、主制御部３００より送信されたコマンドに応じて各種機器を制御する副制御部４００と、演出装置１５７を制御する表示制御部５００と、によって構成されている。

<主制御部>

まず、スロットマシン１００の主制御部３００について説明する。

マイクロプロセッサ（以下、ＭａｉｎＣＰＵと称す）３１０は、スロットマシン１００における制御の中枢となるものであり、バス３７０を介して、周辺部との間で制御信号やデータの受渡しが行われる。

乱数発生器３１１は、乱数を発生するもので、複数のカウンタ、クロック発振器、分周器およびラッチ回路等で構成される。乱数発生器３１１が発生した乱数値は、バス３７０を介して、ＲＡＭ３１３の乱数記憶領域に記憶され、必要に応じてＭａｉｎＣＰＵ３１０へ送られる。乱数値は、複数種類存在し、それぞれ処理内容に応じて使用される。

また、ＭａｉｎＣＰＵ３１０には、入力インターフェース３６０およびバス３７０を介して、ストップボタン１３７〜１３９のいずれかが押された場合、どのストップボタンが押されたかを検知する左ストップボタンセンサ３４１、中ストップボタンセンサ３４２、および、右ストップボタンセンサ３４３と、スタートレバー１３５の操作を検知するスタートレバーセンサ３４４と、メダル投入ボタン１３０、１３１のいずれかが押下された場合、どのメダル投入ボタンが押されたかを検知する１枚投入ボタンセンサ３４５、および、３枚投入ボタンセンサ３４７と、精算ボタン１３２の押下に伴って動作する精算ボタンスイッチ３４８と、メダル投入口１３４より投入されたメダルを検知する第１メダルセンサ（メダルセンサ１）３４９および第２メダルセンサ（メダルセンサ２）３５０と、メダルの払出しを検知する第1払出しセンサ（払出しセンサ１）３５１および第２払出しセンサ（払出しセンサ２）３５２と、左リール１１０、中リール１１１、右リール１１２の各リールの回転方向の図柄位置を検出するための左リールインデックスセンサ３５３、中リールインデックスセンサ３５４、および、右リールインデックスセンサ３５５がそれぞれ接続されている。

ＲＯＭ（リード・オンリー・メモリ）３１２は、各種制御を行うためのプログラムや、後述する各種テーブルデータ等を記憶する記憶手段の一つである。ＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）３１３は、ＭａｉｎＣＰＵ３１０によって処理されるプログラムのワークエリアを有し、可変データ等を記憶する記憶手段の一つである。本実施例１では、このようにＲＯＭおよびＲＡＭを採用しているが、他の記憶手段も採用可能であることはいうまでもない。この点は後述する副制御部においても同様である。

さらに、ＭａｉｎＣＰＵ３１０には、出力インターフェース３３２およびバス３７０を介して、左リール１１０、中リール１１１、右リール１１２の各リールの回転駆動を行うモータ（図示省略）を制御するための左リールモータ駆動部３２１、中リールモータ駆動部３２２、および、右リールモータ駆動部３２３と、メダル払出装置（いわゆるホッパー：図示省略）を制御するホッパー駆動部３３１と、遊技ランプ３８０（具体的には、入賞ライン表示ランプ１２０、スタートランプ１２１、再遊技ランプ１２２、告知ランプ１２３、メダル投入ランプ１２４等）と、７セグメント（ＳＥＧ）表示器３９０（払出枚数表示器１２５、遊技回数表示器１２６、貯留枚数表示器１２７等）がそれぞれ接続されている。

また、ＭａｉｎＣＰＵ３１０は、出力インターフェース３３２を介して、各種の主制御コマンドを副制御部４００の入力インターフェース４３０へ送信する。

<副制御部>

次に、同図を用いて、スロットマシン１００の副制御部４００について説明する。

マイクロプロセッサ（以下、ＳｕｂＣＰＵと称す）４１０は、主制御部３００から送信された各種コマンドを入力インターフェース４３０およびバス４７０を介して受信し、受信したコマンドの内容に応じて副制御部４００全体を制御する。

ＲＯＭ４１１は、副制御部４００全体を制御するためのプログラムやデータ等を記憶する記憶手段の一つである。ＲＡＭ４１２は、ＳｕｂＣＰＵ４１０で処理されるプログラムのワークエリアを有し、可変データ等を記憶する記憶手段の一つである。

演出用発光表示部４５０は、上部ランプ１５０、サイドランプ１５１、中央ランプ１５２、腰部ランプ１５３、下部ランプ１５４、受け皿ランプ１５６をまとめて表したもので、出力インターフェース４２０およびバス４７０を介してＳｕｂＣＰＵ４１０に接続され、このＳｕｂＣＰＵ４１０の指示に従って点灯／点滅／消灯する。

楽音信号形成部４６０は、ＳｕｂＣＰＵ４１０から受け渡された制御信号やデータに基づいて、楽音信号を形成して出力する。この楽音信号は、アンプ４６１で増幅された後、スピーカ（具体的には上部スピーカおよび中央スピーカ）４６２から音として出力される。 また、ＳｕｂＣＰＵ４１０は、出力インターフェース４４０を介して、各種制御データを表示制御部５００へ送信する。

<表示制御部>

次に、同図を用いて、スロットマシン１００の表示制御部５００について説明する。

マイクロプロセッサ（以下、第２のＳｕｂＣＰＵと称す）５１０は、副制御部４００から送信された各種制御データを入力インターフェース５３０およびバス５７０を介して受信し、受信したコマンドの内容に応じて液晶表示装置（ＬＣＤ）１５８を制御する。

ＲＯＭ５１１は、表示制御部５００全体を制御するためのプログラムやデータ等を記憶する記憶手段の一つである。

ＶＤＰ５５０は、第２のＳｕｂＣＰＵ５１０の指示に従って、出力インターフェース５５３を介して液晶表示装置１５７に表示データ等を送信する。なお、ＲＯＭ５５２は、表示データ等を記憶する記憶手段の一つである。

<可変表示装置>

図３はリールボックス６００内に３つの可変表示装置６０２を収容した様子を示す外観斜視図である。

各可変表示装置６０２は、同図に示されるように、複数の金属板によって構成されたリールボックス６００に収容され、スロットマシン１００の中央内部に配設される。

図４は可変表示装置６０２を構成する部材を分解して示した分解斜視図である。また、図５（ａ）は可変表示装置６０２を組み立てた状態を示す略示側面図であり、同図（ｂ）はその略示正面図である。なお、図５（ａ）および（ｂ）では、説明の都合上、一部の部材の図示を省略している。

図４に示されるように、この可変表示装置６０２は、リール１１０（１１１、１１２）と、このリールを回転駆動する駆動装置６０４と、リール１１０（１１１、１１２）の回転位置を検出する回転検出装置６０６と、リール１１０（１１１、１１２）の内部から各リール１１０（１１１、１１２）に施された図柄を照明するリール照明装置６０８と、を有して構成されている。

<リール>

リール１１０（１１１、１１２）は、薄肉円筒状のリール帯６１０と、このリール帯６１０の左側側面に取り付けられ、リール帯６１０の左側側面を支持する第１リール枠６１２と、リール帯６１０の右側側面に取り付けられ、リール帯６１０の右側側面を支持する第２リール枠６１４によって構成されている。

図６は各リール１１０〜１１２のリール帯６１０に施される図柄の配列を平面的に展開して示した図である。

リール帯６１０には、複数種類の図柄が所定コマ数（本実施例１では、番号０〜２０の２１コマ）だけ配置される。なお、同図の左端に示した番号０〜２０は、リール帯６１０上の図柄の配置位置を示す番号である。例えば、本実施例１では、左リール１１０のリール帯６１０の番号１のコマには「赤セブン」の図柄、中リール１１１のリール帯６１０の番号１のコマには「リプレイ」の図柄、右リール１１２のリール帯６１０の番号１のコマには「ベル」の図柄、がそれぞれ配置されている。

図４に戻って、第１リール枠６１２は、円環状の枠部６１２Ａと、この枠部６１２Ａを基端として枠部６１２Ａの中心部に向けて延出形成された４本の支持部６１２Ｂと、この４本の支持部６１２Ｂの先端部を基端としてリール帯６１０に向けて突出形成された有底円筒形状の取付部６１２Ｃによって構成されている。また、４本の支持部６１２Ｂのうちの１本には、板状の遮光片６１２Ｄがリール帯６１０に向けて突出形成されている。

第２リール枠６１４は、この第１リール枠６１２の枠部６１２Ａと略同一径の円環状の部材からなり、リール帯６１０を挟んで第１リール枠６１２の反対側に配設される。

<駆動装置>

駆動装置６０４は、駆動モータ６１６と、この駆動モータ６１６のモータ軸６１６Ａに取り付けられる駆動ギヤ６１８と、この駆動ギヤ６１８と噛合する可動体ギヤ６２０と、この可動体ギヤ６２０の中心部に形成された中空部に配設されるワンウェイクラッチ６３０と、このワンウェイクラッチ６３０と可動体ギヤ６２０を、ワッシャ６２１を介して回転可能に支持する台座６２２によって構成されている。なお、駆動モータ６１６および台座６２２は、複数の取付ネジ６２４によって板状の金属枠体６２６に固定支持される。

駆動モータ６１６は、本実施例では、ステッピングモータによって構成されている。なお、本発明に係る「駆動モータ」はステッピングモータに限定されるものではなく、例えば、ステッピングモータの他に、ＡＣモータ、ＤＣモータ、サーボモータなどを適用することもできる。

可動体ギヤ６２０は、駆動ギヤ６１８よりも大径のヘリカルギヤによって構成されており、可動体ギヤ６２０および駆動ギヤ６１８によってヘリカルギヤセットが構成される。

図７（ａ）はワンウェイクラッチ６３０の一部を示した外観斜視図である。

同図に示されるように、ワンウェイクラッチ６３０は、台座６２２の支持軸に嵌合・固定される固定部６３０Ａと、可動体ギヤ６２０の中央に形成された中空部に固定されて一方向（図７の矢印Ａ方向）の回転が自由な外輪（動力伝達部）６３０Ｂによって構成されている。

外輪６３０Ｂは、図示しない付勢手段によって固定部６３０Ａ側に押圧されており、この付勢手段による押圧力を調整することによって、駆動モータ６１６の停止時における第１リール枠６１２（外輪６３０Ｂ）の回転量を調整することができる。

なお、固定部６３０Ａの外周部に形成された外歯の歯数は特に限定されないが、リール帯６１０に配置する図柄の数の倍数とすることが好ましく、本実施例では、上述の通り、リール帯６１０に２１コマの図柄を配設するため、固定部６３０Ａの外歯の歯数は、２１×ｎ（ｎは正の整数）であることが好ましい。なお、リール帯６１０に配置する図柄の数は２１コマに限定されるものではない。

このように、固定部６３０Ａの外歯の歯数（ワンウェイクラッチ６３０の１回転当たりのステップ数）をリール帯６１０に配置する図柄の数の倍数に設定すれば、リール１１０〜１１２の停止制御を簡素化することができるとともに、各リール１１０〜１１２の間で図柄位置にずれが生じてしまうことがない。本実施例では、駆動モータ６１６がステッピングモータによって構成されているため、駆動モータ６１６への供給電源が遮断されている場合（電断時）でもモータ軸６１６Ａを手動で回転させることが可能である。したがって、電断時においてモータ軸６１６Ａを回転させることができる力よりも弱い力で第１リール枠６１２（外輪６３０Ｂ）を回転させることができるように、回転部６３０Ａに与える押圧力を調整すれば、手動でリールを回転させて停止図柄位置を変更することが可能となるとともに、各リール１１０〜１１２の間で図柄位置にずれが生じてしまうことがない。

なお、図７（ｂ）に拡大して示されるように、固定部６３０Ａの外歯の歯元に、外輪６３０Ｂの先端部が嵌合可能な凹部を形成すれば、回転部６３０Ａの回転方向の位置決めをより正確に行うことができ、リール１１０〜１１２の停止時における図柄位置がばらつくことがない。

<回転検出装置>

図４および図５に戻って、回転検出装置６０６は、投光部と受光部からなる光学式のインデックスセンサ６０６Ａと、このインデックスセンサ６０６Ａが取り付けられる取付台座６０６Ｂによって構成されており、インデックスセンサ６０６Ａの投光部と受光部の間を、第１リール枠６１２に設けられた遮光片６１２Ｄが通過するように構成されている。なお、取付台座６０６Ｂは、取付ネジ６３０によって金属枠体６３２に固定される。

スロットマシン１００は、この回転検出装置６０６の検出結果に基づいてリール１１０〜１１２上の図柄の回転方向の位置を判断し、目的とする図柄が入賞ライン１１４上に表示されるようにリール１１０〜１１２を停止させる。

<リール照明装置>

リール照明装置６０８は、一本の冷陰極管を中央部に配置した照明基板６０８Ｂと、この照明基板６０８Ｂを取り付けた状態で、冷陰極管から出射される光を所定の方向に導くための導光板を含んで構成された照明ケース６０８Ｃと、照明基板６０８Ｂの裏面を覆う裏面カバー６０８Ａとで構成されている。なお、照明ケース６０８Ｃは、照明基板６０８Ｂおよび裏面カバー６０８Ａが取り付けられた状態で、取付ネジ６３０によって金属枠体６３２に固定される。

次に、可変表示装置６０２の作用について説明する。

駆動モータ６１６のモータ軸６１６Ａが回転すると、このモータ軸６１６Ａに固定された駆動ギヤ６１８が回転駆動されると共に、この駆動ギヤ６１８によって可動体ギヤ６２０や、ワンウェイクラッチ６３０の外輪６３０Ｂが回転駆動される。そして、この回転駆動力が第１リール枠６１２の取付部６１２Ｃに伝達される。この結果、第１リール枠６１２に固定されたリール帯６１０が回転駆動されることになる。

すなわち、駆動モータ６１６の動力は、モータ軸６１６Ａ→駆動ギヤ６１８→可動体ギヤ６２０（ワンウェイクラッチ６３０の外輪６３０Ｂ）→第１リール枠６１２→リール帯６１０の順で伝達される。

図８（ａ）は駆動モータ６１６が停止され、リール１１０（１１１、１１２）が停止した瞬間の様子を第１リール枠６１２側から見た概略側面図であり、同図（ｂ）は駆動モータ６１６が停止された後、リールが回転方向に僅かに振られた様子を示した略示側面図である。

駆動モータ６１６が停止すると、モータ軸６１６Ａの回転が停止し、これによって駆動ギヤ６１８の回転が停止されるが、ワンウェイクラッチ６３０の外輪６３０Ｂは正方向への回転が自由であるため、駆動モータ６１６の停止後も固定部６３０Ａに対して回転が可能である。これにより、外輪６３０Ｂが固定された可動体ギヤ６２０、この可動体ギヤ６２０が固定された第１リール枠６１２も回転可能な状態となるため、図８（ｂ）に示されるように、リール１１０〜１１２が慣性力によって回転をし続けても、この回転が、駆動ギヤ６１８によって妨げられることがない。

<主制御部メイン処理>

次に、図９を用いて、主制御部３００のメイン処理について説明する。なお、同図は、主制御部３００のメイン処理の流れを示すフローチャートである。

遊技の基本的制御は、主制御部３００のＭａｉｎＣＰＵ３１０が中心になって行い、電源断等を検知しないかぎり、ＭａｉｎＣＰＵ３１０が同図の主制御部メイン処理を繰り返し実行することにより遊技が進行することになる。

スロットマシン１００に電源が投入されると、まず、各種の初期化処理が実行され、その後、主制御部メイン処理のステップＳ１０１では、メダル投入に関する処理を行う。ここでは、メダルの投入の有無をチェックし、投入されたメダルの枚数に応じて入賞ライン表示ランプ１２０を点灯させる。

ステップＳ１０２では、遊技のスタート操作に関する処理を行う。ここでは、スタートレバー１３５が操作されたか否かのチェックを行い、スタート操作されたと判断した場合は、投入されたメダル枚数を確定する。

ステップＳ１０３では、有効な入賞ライン１１４を確定する。

ステップＳ１０４では、乱数発生器３１７で発生させた乱数を取得する。

ステップＳ１０５では、ステップＳ１０４で取得した乱数値と、ＲＯＭ３１２に格納されている入賞役抽選テーブルを用いて、入賞役の内部抽選を行う。

ステップＳ１０６では、リール回転開始処理により、全リール１１０〜１１２の回転を開始させる。この際、ステップＳ１０５の内部抽選結果等に基づき、停止位置データ選択テーブルを参照し、いずれか一つのリール停止制御テーブルを選択する。

ステップＳ１０７では、リール停止制御処理により、押されたストップボタン１３７〜１３９に対応するリール１１０〜１１２の回転を停止させる。この際、各リール１１０〜１１２を、ステップＳ１０６で選択したリール停止制御テーブルに基づいて停止させる。

ステップＳ１０８では、ストップボタン１３７〜１３９が押されることによって停止した図柄の入賞判定を行う。ここでは、有効化された入賞ライン１１４上に、内部当選した入賞役またはフラグ持越し中の入賞役に対応する入賞図柄組合せが揃った（表示された）場合にその入賞役に入賞したと判定する。例えば、有効化された入賞ライン１１４上に、「リプレイ−リプレイ−リプレイ」が揃っていたならばリプレイ入賞と判定する。

ステップＳ１０９では、メダル払出処理を行う。このメダル払出処理では、払い出しのある何らかの入賞役に入賞していれば、その入賞役に対応する枚数のメダルを払い出す。

ステップＳ１１０では、遊技状態制御処理を行う。この遊技状態制御処理では、遊技状態を移行するための制御が行われる。

以上説明したように、本実施例１に係るスロットマシン１００は、駆動モータ６１６の一方向の回転駆動力のみを伝達可能で、且つ、一方向への回転が自由な外輪６３０Ｂを有する一方向動力伝達手段（本実施例ではワンウェイクラッチ）６３０と、一方向動力伝達手段６３０を介して駆動される可動体（本実施例ではリール）１１０〜１１２）と、を有して構成されているため、駆動モータ６１６の停止時に、外輪６３０Ｂを回転させることによって可動体１１０（１１１、１１２）の慣性力を吸収することができる上に、可動体１１０（１１１、１１２）が逆方向に移動することを防止することができる。そのため、可動体１１０（１１１、１１２）の慣性力に起因する振動を抑えることができる。

また、駆動モータ６１６と可動体１１０（１１１、１１２）の間の動力伝達経路上に、歯車機構を有する歯車駆動手段（本実施例では駆動ギヤ６１８と可動体ギヤ６２０）が配設されているため、可動体の駆動に必要なトルクを減らすことができる。そのため、駆動モータ６１６として、他の種類のモータに比べてトルクの小さいステッピングモータを採用することが可能であり、角度誤差の低減や低コスト化を実現することができる。なお、歯車機構はヘリカルギヤに限定されるものではなく、例えば、平歯車、やまば歯車、かさ歯車、遊星歯車などを適用することもできる。

次に、本発明の実施例２に係るスロットマシンについて説明する。なお、可変表示装置以外の構成については、上記実施例１に係るスロットマシン１００と同一であるため、以下、可変表示装置について説明する。

<可変表示装置>

図１０は本実施例２に係る可変表示装置６６２を構成する部材を分解して示した分解斜視図である。また、図１１（ａ）は可変表示装置６６２を組み立てた状態を示す略示側面図であり、同図（ｂ）はその略示正面図であり、同図（ｃ）はその略示平面図である。なお、図１０ならびに図１１（ａ）、（ｂ）および（ｃ）では、説明の都合上、一部の部材の図示を省略している。

同図に示されるように、この可変表示装置６６２は、リール１１０（１１１、１１２）（図示省略）と、このリール１１０（１１１、１１２）を回転駆動する駆動装置６６４と、リール１１０（１１１、１１２）の回転位置を検出する回転検出装置６０６と、リール１１０（１１１、１１２）の内部から各リール１１０（１１１、１１２）に施された図柄を照明するリール照明装置６０８（図示省略）と、を有して構成されている。なお、リール１１０〜１１２、回転検出装置６０６、および、リール照明装置６０８は上記実施例１と同一であるため、その説明は省略し、駆動装置６６４についても同一部分については説明を省略する。

<駆動装置>

駆動装置６６４は、駆動モータ６１６と、この駆動モータ６１６のモータ軸６１６Ａに取り付けられる駆動ギヤ６１８と、この駆動ギヤ６１８と噛合する可動体ギヤ６２０と、この可動体ギヤ６２０と第１リール枠６１２の間に配設されるワンウェイクラッチ６７０と、このワンウェイクラッチ６７０および可動体ギヤ６２０をワッシャ６２１を介して回転可能に支持する台座６２２と、によって構成されている。なお、駆動モータ６１６および台座６２２は、複数の取付ネジ６２４によって板状の金属枠体６２６に固定支持される。なお、駆動ギヤ６１８と可動体ギヤ６２０はヘリカルギヤとしているが、これに限定されるものではなく、例えば、平歯車、やまば歯車、かさ歯車、遊星歯車などを適用することもできる。

ワンウェイクラッチ６７０は、可動体ギヤ６２０の第１リール枠６１２側の端面に突設される外輪６７２と、第１リール枠６１２の取付部６１２Ｃの可動体ギヤ６２０側の端面に配設されるラチェット爪６７４およびバネ６７６と、により構成されている。

外輪６７２は、可動体ギヤ６２０より小径の略円筒状であり、内周面に複数の凹部６７３が形成されている。この凹部６７３は、本実施例では軸方向に形成された溝であり、底面６７３Ａと、回転方向側の側面である第１の側面６７３Ｂと、第１の側面６７３Ｂに対向する第２の側面６７３Ｃと、により構成されている。そして、第１の側面６７３Ｂは底面６７３Ａから外輪６７２の略中心に向けて形成され、第２の側面６７３Ｃは底面６７３Ａから第１の側面６７３Ｂと離れていくように形成されている。すなわち、凹部６７３は、軸方向の断面形状が略直角三角形状となっており、これにより、外輪６７２は、第１リール枠６１２側から見た場合に、内周面が略鋸刃状の外観を呈している。なお、凹部６７３の数は特に限定されるものではないが、上記実施例１における固定部６３０Ａの外周部に形成された外歯と同様に、リール帯６１０に配置する図柄の数の倍数とすることが好ましく、本実施例では、４２個の凹部６７３が形成されている。

ラチェット爪６７４は、略円筒状の支点部６７４Ａと、支点部６７４Ａの外周から半径方向に突設される略Ｌ字形状の係止アーム６７４Ｂと、支点部６７４Ａの外周から係止アーム６７４Ｂの反対側に突設される略Ｖ字形状の付勢アーム６７４Ｃと、により構成されている。さらに、係止アーム６７４Ｂの先端には、円筒状のラチェットローラ６７５が、ローラ軸６７５Ａを介して、回転可能に配設されている。そして、支点部６７４Ａ内には、取付部６１２Ｃの可動体ギヤ６２０側の端面に固定された棒状の支点ピン６７８が挿入されている。これにより、ラチェット爪６７４は、支点ピン６７８を中心に回動可能となっている。

バネ６７６は、本実施例ではコイル状の引っ張りバネであり、一端をラチェット爪６７４の付勢アーム６７４Ｃ先端に接続され、他端をバネ用ブラケット６８０に接続されている。そして、このバネ用ブラケット６８０は、長孔６８０Ａ内に挿入されたネジ６２４により、取り付け位置を調整可能に、取付部６１２Ｃの可動体ギヤ６２０側の端面に固定されている。すなわち、バネ用ブラケット６８０の取り付け位置を変更することにより、バネ６７６の付勢力を調整することが可能となっている。

図１２（ａ）は、第１リール枠６１２の略示右側面図であり、同図（ｂ）は、その略示背面図である。同図に示されるように、ラチェット爪６７４は、係止アーム６７４Ｂを外側に向けて配設されている。すなわち、係止アーム６７４Ｂは、外輪６７２の凹部６７３のいずれかの内部に収容されるようになっている。そして、バネ６７６は、付勢アーム６７４Ｃを付勢した場合に、支点ピン６７８を支点とする「てこの作用」によって、係止アーム６７４Ｂ先端のラチェットローラ６７５が、凹部６７３の第１の側面６７３Ｂを押圧するように配設されている。本実施例では、係止アーム６７４Ｂを略Ｌ字形状とすることで、支点ピン６７８を外輪６７２の内周面に近い位置に配設しながらも、外輪６７２の内周面と係止アーム６７４Ｂが干渉しないようにしている（図１３（ａ）参照）。これにより、付勢アーム６７４Ｃを係止アーム６７４Ｂより長く設定して、バネ６７６の伸縮範囲を大きくすることで、バネ６７６の個体差を吸収して、安定した付勢力を得ることが可能である。さらに、付勢アーム６７４Ｃを略Ｖ字形状とすることで、外輪６７２内部の狭いスペースに、伸縮範囲の大きいバネ６７６を配設することを可能としている。なお、複数のラチェット爪６７４およびバネ６７６を配設するようにしてもよい。

次に、可変表示装置６６２の作用について説明する。

図１３（ａ）〜（ｃ）ならびに図１４（ａ）〜（ｃ）は、図１１のＡ−Ａ線断面図であり、ワンウェイクラッチ６７０の動作を示している。図１３（ａ'）〜（ｃ'）ならびに図１４（ａ'）〜（ｃ'）は、ラチェット爪６７４の係止アーム６７４Ｂおよび外輪６７２の凹部６７３を拡大して示す図である。

図１３（ａ）および（ａ'）に示されるように、駆動モータ６１６のモータ軸６１６Ａが回転すると、このモータ軸６１６Ａに固定された駆動ギヤ６１８が回転駆動されると共に、この駆動ギヤ６１８によって可動体ギヤ６２０およびワンウェイクラッチ６７０の外輪６７２が回転駆動される。そして、この回転駆動力により、外輪６７２の凹部６７３の第２の側面６７３Ｃがラチェット爪６７４の係止アーム６７４Ｂ先端のラチェットローラ６７５を押圧する。このとき、ラチェット爪６７４は、支点ピン６７８を中心に回動しようとするが、凹部６７３の底面６７３Ａおよび第２の側面６７３Ｃによりその回動が抑止される。これにより、ラチェット爪６７４は回動せずに、支点部６７４Ａが第１リール枠６１２に固定された支点ピン６７８を押圧するため、回転駆動力は第１リール枠６１２に伝達される。この結果、第１リール枠６１２に固定されたリール帯６１０が回転駆動されることとなる。

駆動モータ６１６が停止すると、モータ軸６１６Ａおよび駆動ギヤ６１８の回転が停止し、これによって可動体ギヤ６２０および外輪６７２の回転が停止されるが、第１リール枠６１２（およびリール帯６１０等）は、慣性により回転し続けようとする（図１３（ｂ）および（ｂ'））。このとき、ラチェット爪６７４のラチェットローラ６７５は、第１リール枠６１２の回転慣性力によって凹部６７３の第１の側面６７３Ｂに押圧される。そして、第１リール枠６１２の回転に伴い、ラチェット爪６７４は、バネ６７６の付勢力に抗して（バネ６７６を伸張させて）回動する。換言すれば、ラチェット爪６７４は、ラチェットローラ６７５を凹部６７３の第１の側面６７３Ｂに押圧されて、バネ６７６の付勢力に抗して回動する。このとき、ラチェットローラ６７５は、第１リール枠６１２の回転およびラチェット爪６７４の回動に伴い、凹部６７３の第１の側面６７３Ｂに沿って凹部６７３から脱出するように移動する（図１３（ｃ）および（ｃ'））。そして、凹部６７３からラチェットローラ６７５が脱出した後は（図１４（ａ）および（ａ'））、ラチェットローラ６７５は、第１リール枠６１２の回転およびバネ６７６の付勢力（バネ６７６の縮退）によるラチェット爪６７４の回動に伴い、それまで収容されていた凹部６７３の隣の凹部６７３の第２の側面６７３Ｃに沿うように移動し（図１４（ｂ）および（ｂ'））、この隣の凹部６７３の底面６７３Ａ近傍に到達する（図１４（ｃ）および（ｃ'））。なお、第１リール枠６１２の回転慣性力によっては、ラチェットローラ６７５は、さらに隣の凹部６７３内へと次々に移動する場合もある。すなわち、第１リール枠６１２（およびリール帯６１０等）は、駆動モータ６１６の停止後も回転することが可能であり、この回転が駆動ギヤ６１８によって妨げられることはない。そして、ワンウェイクラッチ６７４においては、第１リール枠６１２の回転によって慣性力が吸収されるのに加えて、ラチェット爪６７４の回動に伴うバネ６７６の伸張によっても慣性力が吸収されるようになっている。

以上説明したように、本実施例２に係るスロットマシンは、一方向動力伝達手段（本実施例ではワンウェイクラッチ）６７０は、駆動モータ６１６の回転駆動力が伝達される外輪６７２と、外輪６７２の回転駆動力を可動体（本実施例ではリール）１１０〜１１２に伝達するラチェット爪６７４と、ラチェット爪６７４に接続される付勢手段（本実施例ではバネ）６７６と、を有して構成され、外輪６７２は、複数の凹部６７３を内周面に有し、ラチェット爪６７４は、先端が凹部６７３と噛合可能に配設され、付勢手段６７６は、ラチェット爪６７４の先端を凹部６７３の一方向の側面（本実施例では第１の側面）６７３Ｂに向けて付勢するため、駆動モータ６１６停止時の可動体１１０〜１１２の慣性力を、バネ６７６の変形によっても吸収することができるため、より効果的に可動体１１０〜１１２の慣性力に起因する振動を押えることができる。

次に、本発明の実施例３に係るスロットマシンについて説明する。なお、可変表示装置以外の構成については、上記実施例１に係るスロットマシン１００と同一であるため、以下、可変表示装置について説明する。

<可変表示装置>

図１５は本実施例３に係る可変表示装置７０２を構成する部材を分解して示した分解斜視図である。また、図１６（ａ）は可変表示装置７０２を組み立てた状態を示す略示側面図であり、同図（ｂ）はその略示正面図である。なお、図１６（ａ）および（ｂ）では、説明の都合上、一部の部材の図示を省略している。

同図に示されるように、この可変表示装置７０２は、リール１１０（１１１、１１２）と、このリールを回転駆動する駆動装置７０４と、リール１１０（１１１、１１２）の回転位置を検出する回転検出装置６０６と、リール１１０（１１１、１１２）の内部から各リール１１０（１１１、１１２）に施された図柄を照明するリール照明装置６０８と、を有して構成されている。なお、リール１１０〜１１２、回転検出装置６０６、および、リール照明装置６０８は上記実施例１と同一であるため、その説明は省略し、駆動装置７０４についても同一部分については説明を省略する。

<駆動装置>

駆動装置７０４は、ブラケット７１７と、このブラケット７１７に固定される駆動モータ７１６と、この駆動モータ７１６のモータ軸７１６Ａに、ワンウェイクラッチ６３０を介して取り付けられる駆動プーリ７１８と、ワッシャ７２１を介してブラケット７１７の回転軸７１７Ｂに回転可能に支持される被駆動プーリ７２０と、駆動プーリ７１８および被駆動プーリ７２０に掛け渡される無端状のタイミングベルト７２２と、ブラケット７１７によってスライド可能に支持される可動ベース７２４と、この可動ベース７２４に配設されるテンションローラ７２６と、を有して構成されている。

ブラケット７１７は、長円形状のベース７１７Ａと、このベース７１７Ａに立設された回転軸７１７Ｂと、ベース７１７Ａの短手方向両側から回転軸７１７Ｂと同方向に延設された第１支持アーム７１７Ｃおよび第２支持アーム７１７Ｄと、これら第１支持アーム７１７Ｃおよび第２支持アーム７１７Ｄの各先端部近傍に形成された貫通孔７１７Ｅに挿入される２つの固定ピン７１７Ｆと、ワッシャ７１７Ｇを介して、固定ピン７１７Ｆを第１支持アーム７１７Ｃおよび第２支持アーム７１７Ｄに固定するための２つの留め金７１７Ｈと、によって構成されている。なお、このブラケット７１７は、複数の取付ネジ６２４によって板状の金属枠体６２６に固定支持される。

駆動モータ７１６は、本実施例では、ステッピングモータによって構成されている。この駆動モータ７１６は、ブラケット７１７の回転軸７１７Ｂの下方に、第１支持アーム７１７Ｃおよび第２支持アーム７１７Ｄに挟まれるようにして配設される。

図１７（ａ）および(ｂ)はワンウェイクラッチ７６０を示した外観斜視図であり、（ａ）は駆動モータの回転時の様子を示した図であり、（ｂ）は駆動モータの停止時の様子を示した図である。

ワンウェイクラッチ７６０の回転部７６０Ａは、この駆動モータ７１６のモータ軸７１６Ａに嵌合・固定され、外輪（動力伝達部）７６０Ｂは、駆動プーリ７１８の中央部に形成された中空部内に固定される。

また、駆動プーリ７１８は、軸方向に長い円筒形状の部材からなり、ワンウェイクラッチ７６０の外輪７６０Ｂによって駆動される。この駆動プーリ７１８によって駆動される被駆動プーリ７２０は、径方向に長い円筒形状の部材からなり、駆動モータ７１７の上方に位置する回転軸７１７Ｂに回転可能に支持される。

タイミングベルト７２２は、これら駆動プーリ７１８および被駆動プーリ７２０の外周部に掛け渡され、駆動プーリ７１８の回転駆動力によって周回走行される。また、駆動プーリ７１８から被駆動プーリ７２０の方向に送られる送り側ベルトの外側には、可動ベース７２４に支持された円筒形状のテンションローラ７２６が配置される。

可動ベース７２４は、テンションローラ７２６を支持する第１支持軸７２４Ａを備えている。また、この可動ベース７２４の両端部近傍には、２つの案内溝７２４Ｃが形成されており、この案内溝７２４Ｃは、ブラケット７１７の第１支持アーム７１７Ｃおよび第２支持アーム７１７Ｄに固定される固定ピン７１７Ｆに挿通される。これにより、可動ベース７２４は、案内溝７２４Ｃの長手方向の長さの範囲内で、ブラケット７１７に対して水平方向にスライド可能となっており、さらに、この可動ベース７２４の移動に伴って、テンションローラ７２６が水平方向にスライド可能な構造となっている。

また、可動ベース７２４の一端側下面には、バネ止め７２４Ｄが設けられている。このバネ止め７２４Ｄと、ブラケット７１７の一方の固定ピン７１７Ｆとの間には、バネ７２４Ｅが縮設されており、可動ベース７２４は、初期状態において、バネ７２４Ｅの付勢力によって図１６（ａ）の右方向に付勢されている。この結果、テンションローラ７２６は、送り側ベルトを外側から内側に押圧する方向に移動されるため、送り側ベルトは、初期状態において、テンションローラ７２６によってバネ７２４Ｅの付勢力に応じた張力を受ける。

なお、可動ベース７２４は、バネ６３４の付勢力に抗して水平方向にスライド可能であるため、可動ベース７２４をバネ７２４Ｅの付勢力に抗する方向（図１６（ａ）の左方向）にスライドさせることにより、テンションローラ７２６によって送り側ベルトに付与される張力を初期状態の張力よりも減少させることが可能となっている。すなわち、可動ベース７２４を水平方向両側にスライドさせることによって、送り側ベルトの張力を調整することが可能である。

次に、この可変表示装置７０２の作用について説明する。

駆動モータ７１６のモータ軸７１６Ａが回転すると、このモータ軸７１６Ａに固定されたワンウェイクラッチ７６０の回転部７６０Ａが回転駆動されると共に、この回転部７６０Ａの回転駆動力が外輪７６０Ｂを介して駆動プーリ７１８に伝達される。外輪７６０Ｂによって駆動プーリ７１８が回転駆動されると、この駆動プーリ７１８の回転駆動力によってタイミングベルト７２２が周回走行される。そして、このタイミングベルト７２２の周回走行により、タイミングベルト７２２が掛け渡された被駆動プーリ７２０が回転駆動されると共に、この被駆動プーリ７２０に連結された各リール１１０〜１１２の第１リール枠６１２が回転駆動される。この結果、第１リール枠６１２に固定されたリール帯６１０が回転駆動されることになる。

すなわち、駆動モータ７１６の動力は、モータ軸７１６Ａ→ワンウェイクラッチ７６０の回転部７６０Ａ→ワンウェイクラッチ７６０の外輪７６０Ｂ→駆動プーリ７１８→タイミングベルト７２２→被駆動プーリ７２０→第１リール枠６１２→リール帯６１０の順で伝達される。

また、駆動モータ７１６が停止すると、モータ軸７１６Ａの回転が停止し、これによってワンウェイクラッチ７６０の回転部７６０Ａの回転が停止されるが、外輪７６０Ｂは正方向への回転が自由であるため、回転部７６０Ａの停止後も回転が可能である（図１７（ｂ）参照）。これにより、外輪７６０Ｂが固定された駆動プーリ７１８も回転可能な状態となるため、リール１１０〜１１２や被駆動プーリ７２０が慣性力によって回転をし続けても、この回転が駆動プーリ７１８によって妨げられることがない。

本実施例３に係るスロットマシンによっても、駆動モータ７１６の停止時に、外輪７６０Ｂを回転させることによって可動体１１０（１１１、１１２）の慣性力を吸収することができる上に、可動体１１０（１１１、１１２）が逆方向に移動することを防止することができる。そのため、可動体１１０（１１１、１１２）の慣性力に起因する可動体の振動を抑えることができる。

また、駆動モータ６１６と可動体１１０（１１１、１１２）の間の動力伝達経路上に、ベルト機構を有するベルト駆動手段（本実施例では、駆動プーリ７１８、タイミングベルト７２２、および、被駆動プーリ７２０）が配設されているため、可動体の駆動に必要なトルクを減らすことができる。そのため、駆動モータ６１６として、他の種類のモータに比べてトルクの小さいステッピングモータを採用することが可能であり、角度誤差の低減や低コスト化を実現することができる。

なお、本発明に係る遊技台に適用可能なワンウェイクラッチは、上記図１７（ａ）および（ｂ）に示されるワンウェイクラッチ７６０に限定されるものではなく、例えば、図１７（ｃ）〜（ｅ）に示されるようなワンウェイクラッチ７８０を適用してもよく、また、一方向にトルクを発生し、他方向ではトルクを発生せず空転状態とするワンウェイヒンジを適用してもよい。

図１７（ｃ）はワンウェイクラッチ７８０を示した外観斜視図であり、同図（ｄ）は駆動モータの回転時におけるワンウェイクラッチ７８０の様子を示した図であり、同図（ｅ）は駆動モータの停止時におけるワンウェイクラッチ７８０の様子を示した図である。

このワンウェイクラッチ７８０は、リング状の外輪７８０Ａと、この外輪７８０Ａの径方向内周部に収容・固定された複数のばね７８０Ｂと、各々のばね７８０Ｂの先端部に配設された複数のコロ７８０Ｃと、を有して構成されている。

このワンウェイクラッチ７８０の外輪７８０Ａの中空部には、例えば、駆動モータのモータ軸が挿入される。そして、モータ軸が回転駆動されると、コロ７８０Ｃは、ばね７８０Ｂの付勢力に抗してモータ軸の回転方向に進んで外輪７８０Ａのカム面の噛み合い位置へと移動する（図１７（ｄ）参照）。このコロ７８０Ｃの移動により、外輪７８０Ａのカム面と、モータ軸との間に「くさび作用」が働き、外輪７８０Ａはモータ軸によって回転駆動される。一方、モータ軸が停止されると、コロ７８０Ｃは、ばね７８０Ｂの付勢力により外輪７８０Ａのカム面から離間する（図１７（ｅ）参照）。その結果、「くさび作用」が機能しなくなり、外輪７８０Ａは慣性力によってモータ軸に対して空転する。

なお、例えばコロ７８０Ｃを、図示しない付勢手段によってモータ軸側に押圧すれば、付勢手段による押圧力を調整することによって、駆動モータの停止時における外輪７８０Ａの回転（空転）量を調整することができる。

また、本実施例では、ワンウェイクラッチ７６０によってリール１１０〜１１２の振動を低減する例を示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、上記図１７（ｆ）および（ｇ）に示されるようなトルクリミッタ６５０（６５０Ａ、６５０Ｂ）を適用してもよい。なお、同図（ｆ）および（ｇ）はトルクリミッタを示した外観斜視図であり、（ｆ）は駆動モータの回転時の様子を示した図であり、（ｇ）は駆動モータの停止時の様子を示した図である。

同図に示されるトルクリミッタ６５０は、駆動モータ７１６のモータ軸７１６Ａに嵌合・固定されてモータ軸７１６Ａと共に図中の矢印Ｃ方向に回転する回転部６５０Ａと、駆動プーリ７１８の中央部に形成された中空部内に固定されて回転部６５０Ａから印加される所定トルク以下の回転駆動力を駆動プーリ７１８に伝達可能で、且つ、所定トルクよりも大きな回転駆動力が加わった場合に回転部６５０Ａに対して空転が可能な動力伝達部６５０Ｂによって構成されている。

この例では、駆動モータ６１６のモータ軸６１６Ａが回転すると、トルクリミッタ６５０の回転部６５０Ａが回転駆動されると共に、この回転部６５０Ａから印加される所定トルク以下の回転駆動力が動力伝達部６５０Ｂを介して、駆動プーリ７１８、タイミングベルト７２２、被駆動プーリ７２０、第１リール枠６１２に伝達される。

一方、駆動モータ６１６が停止すると、モータ軸６１６Ａの回転が停止し、これによってトルクリミッタ６５０の回転部６５０Ａの回転が停止されるが、動力伝達部６５０Ｂは、駆動プーリ７１８から所定トルクより大きな回転駆動力を受けた場合、回転部６５０Ａに対して空転が可能である。これにより、動力伝達部６５０Ｂが固定された駆動プーリ７１８も回転可能な状態となるため、リール１１０〜１１２が慣性力によって回転をし続けても、この回転が、駆動モータ６１６によって妨げられることがない。

このように、駆動モータ６１６と、駆動モータ６１６を動力源として回転駆動される回転部６５０Ａ、および、回転部６５０Ａから印加される所定トルク以下の回転駆動力を伝達可能で、且つ、所定トルクよりも大きな回転駆動力が加わった場合に回転部６５０Ａに対して空転が可能な動力伝達部６５０Ｂからなる回転駆動力制限手段（この例ではトルクリミッタ）６５０と、回転駆動力制限手段６５０を介して駆動される可動体（この例ではリール）１１０〜１１２と、を有して構成されていれば、駆動モータ６１８の停止時に動力伝達部６５０Ｂを回転部６５０Ａに対して空転させることによって可動体１１０（１１１、１１２）の慣性力を吸収することができる。そのため、可動体１１０（１１１、１１２）の慣性力に起因する可動体の振動を抑えることができる。

しかも、上記実施例１、２では、動力伝達経路上にワンウェイクラッチを配設しているため、駆動モータの一方向（正転方向または逆転方向のいずれか一方）の回転駆動力を用いて可動体を駆動する場合に限定されるが、トルクリミッタは駆動モータの両方向（正転方向および逆転方向）の回転駆動力を用いて可動体を駆動することが可能である。

なお、上記実施例１〜３では、駆動モータと可動体との間に、歯車機構からなる歯車駆動手段や、ベルト機構からなるベルト駆動手段を配設したが、本発明はこれに限定されるものではなく、可動体を駆動モータによって直接、駆動してもよい。

図１８は他の実施例に係る可変表示装置７５２を構成する部材を分解して示した分解斜視図である。また、図１９（ａ）は可変表示装置７５２を組み立てた状態を示す略示側面図であり、同図（ｂ）はその略示正面図である。なお、図１９（ａ）および（ｂ）では、説明の都合上、一部の部材の図示を省略している。

同図に示されるように、この可変表示装置７５２は、上記実施例３に係る可変表示装置７０２の駆動装置７０４に替えて、駆動装置７５４を備えている。

駆動装置７５４は、駆動モータ７５６と、この駆動モータ７５６のモータ軸７５６Ａに配設されたワンウェイクラッチ７６０（図１７参照）を備えている。

ワンウェイクラッチ７６０の回転部７６０Ａは、駆動モータ７５６のモータ軸７５６Ａに固定され、ワンウェイクラッチ７６０の外輪７６０Ｂは、第１リール枠６１２の取付部６１２Ｃに突出形成された円筒状凸部６１２Ｆ（図１８参照）の内側空間内に取付ネジ６２４によって固定される。

この可変表示装置７５２では、駆動モータ７５６が停止すると、モータ軸７５６Ａの回転が停止し、これによってワンウェイクラッチ７６０の回転部７６０Ａの回転が停止されるが、ワンウェイクラッチ７６０の外輪７６０Ｂは正方向への回転が自由であるため、回転部７６０Ａの停止後も回転が可能である。これにより、外輪７６０Ｂが固定された第１リール枠６１２も回転可能な状態となるため、リール１１０〜１１２が慣性力によって回転をし続けても、この回転が、駆動モータ７５６のモータ軸７５６Ａ、ワンウェイクラッチ７６０の回転部７６０Ａによって妨げられることがない。

このように、駆動モータ７５６と可動体（この例ではリール）１１０〜１１２の間の動力伝達経路上に、一方向動力伝達手段（この例ではワンウェイクラッチ）７６０のみが配設されていれば、従来の遊技台で多用される直動タイプの可変表示装置（歯車機構やベルト機構などを介することなく駆動モータで直接、可動体を駆動する可変表示装置）においても可動体の振動を低減することが可能であり、同時に、歯車機構やベルト機構などが不要となることから省スペース化や部品点数の削減が可能となる。なお、この例では、ワンウェイクラッチを適用したが、上記図７（ｃ）および（ｄ）に示される上述のトルクリミッタ６５０を適用してもよい。

また、上記各実施例では、本発明に係る「可動体」として回転体（リール）１１０〜１１２を採用し、このリール１１０〜１１２を回転駆動する例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、可動体として上述の演出装置１５７の扉装置１６３を採用してもよい。

図２０は扉装置１６３と、この扉装置１６３を駆動する駆動装置８００を示した分解斜視図である。

扉装置１６３は、中央に矩形状の開口部が形成された横長板状体のベース１６３Ａと、このベース１６３Ａの上下に配設される扉レール１６３Ｂと、この扉レール１６３Ｂに沿って直線往復運動可能な扉１６３Ｃと、を有して構成されている。

駆動装置８００は、駆動モータ８０２と、この駆動モータ８０２のモータ軸に、ワンウェイクラッチ（図示省略）を介して配設された駆動ギヤ８０４と、駆動ギヤ８０４と噛合する可動体ギヤ８０６と、を有している。なお、この例では、ワンウェイクラッチをモータ軸と駆動ギヤの間に配設しているが、可動体ギヤ８０６と、この可動体ギヤ８０６を回転可能に支持する回転軸との間に配設してもよい。

また、扉装置１６３の各扉１６３Ｃには、それぞれ駆動装置８００の可動体ギヤ８０６と噛合可能なヘリカルギヤ１６３Ｄが形成されており、駆動装置８００によって図中の矢印Ｄ方向に往復直線駆動される。

このように、可動体として、往復直線駆動される扉装置１６３を採用した場合においても、駆動モータの停止時に、動力伝達部を回転させることによって可動体（この例では扉装置）１６３の慣性力を吸収することができる上に、可動体が逆方向に移動することを防止することができる。そのため、可動体の慣性力に起因する振動を抑えることができる。

なお、本発明に係る遊技台は、「複数種類の図柄が施された複数のリールと、このリールの回転を開始させるためのスタートレバーと、各々のリールに対応して設けられ、リールの回転を個別に停止させるためのストップボタンと、予め定められた役の内部当選の当否を抽選により判定する抽選手段と、この抽選手段の判定結果とストップボタンの操作に基づいて、リールを停止させるリール停止制御手段と、を備え、停止時のリールにより表示される図柄の組合せが、内部当選した役に対応して予め定められた図柄の組合せである場合に前記役に入賞するように構成されたスロットマシン」に好適であるが、上記実施例に示されるようなスロットマシンの構造等に限定されるものではない。

従って、例えば、上記実施例においては、メダル（コイン）を遊技媒体としたスロットマシンの例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、遊技球（例えば、パチンコ玉）を遊技媒体としたスロットマシン（いわゆるパロット）やパチンコ遊技機などにも適用可能である。

ここで、本発明が適用されるパチンコ遊技機としては、リール（回転体）などの可動体を有し所定の図柄(識別情報)を変動表示する可変表示装置を備え、始動入賞口に遊技球が入って入賞することを契機として、可変表示装置が図柄を変動させた後に停止表示させて、遊技状態の推移を告知するようなパチンコ遊技機が一例として挙げられる。

このようなパチンコ遊技機では、遊技球が始動入賞口に入球すると、抽選を行い、この抽選結果が当りであるか否かを判定する。そして、この抽選で大当たりに当選すると、可変表示装置により、特定の図柄による組合せ(大当たり図柄；例えば、７７７など)が表示され、大当たり状態に移行する。大当たり状態では、大入賞口が、例えば、所定の時間または所定の回数、開放され続けるので、遊技球は入球しやすい状態となり、遊技者にとって有利な状態が実現されるようになっている。また、特定の図柄による組合せ(大当たり図柄)が、確率変動を伴う大当たり図柄（確変図柄）である場合には、次に大当たりとなる確率が高くなり、遊技者にとってさらに有利な状態が実現される。

本発明は、スロットマシンやパチンコ遊技機などに代表される遊技台に適用することができる。

本発明の実施例１に係るスロットマシンの外観斜視図である。 同スロットマシンにおける制御部の回路ブロック図である。 同スロットマシンにおけるリールボックス内に３つの可変表示装置を収容した様子を示す外観斜視図である。 同スロットマシンにおける可変表示装置を構成する部材を分解して示した分解斜視図である。 （ａ）は同可変表示装置を組み立てた状態を示す略示側面図であり、（ｂ）はその略示正面図である。 同スロットマシンにおける各リールのリール帯に施される図柄の配列を平面的に展開して示した図である。 （ａ）はワンウェイクラッチを示した外観斜視図であり、（ｂ）はワンウェイクラッチの固定部と動力伝達部の接触部分を拡大して示す部分拡大図である。 （ａ）は駆動モータが停止され、リールが停止した瞬間の様子を第１リール枠側から見た概略側面図であり、（ｂ）は駆動モータが停止された後、リールが回転方向に僅かに振られた様子を示した略示側面図である。 同スロットマシンにおける主制御メイン処理のフローチャートである。 本実施例２に係る可変表示装置を構成する部材を分解して示した分解斜視図である。 （ａ）は同可変表示装置を組み立てた状態を示す略示側面図であり、（ｂ）はその略示正面図であり、（ｃ）はその略示平面図である。 （ａ）は、第１リール枠の略示右側面図であり、（ｂ）は、その略示背面図である。 （ａ）〜（ｃ）は図１１のＡ−Ａ線断面図であり、（ａ'）〜（ｃ'）はラチェット爪の係止アームおよび外輪の凹部を拡大して示す図である。 （ａ）〜（ｃ）は図１１のＡ−Ａ線断面図であり、（ａ'）〜（ｃ'）はラチェット爪の係止アームおよび外輪の凹部を拡大して示す図である。 本実施例３に係る可変表示装置を構成する部材を分解して示した分解斜視図である。 （ａ）は同可変表示装置を組み立てた状態を示す略示側面図であり、（ｂ）はその略示正面図である。 （ａ）および（ｂ）はワンウェイクラッチを示した外観斜視図であり、（ａ）は駆動モータの回転時の様子を示した図、（ｂ）は駆動モータの停止時の様子を示した図である。また、（ｃ）は他のワンウェイクラッチを示した外観斜視図であり、（ｄ）は駆動モータの回転時におけるワンウェイクラッチの様子を示した図、（ｅ）は駆動モータの停止時におけるワンウェイクラッチの様子を示した図である。さらに、（ｆ）および（ｇ）はトルクリミッタを示した外観斜視図であり、（ｆ）は駆動モータの回転時の様子を示した図、（ｇ）は駆動モータの停止時の様子を示した図である。 他の実施例に係る可変表示装置を構成する部材を分解して示した分解斜視図である。 （ａ）は同可変表示装置を組み立てた状態を示す略示側面図であり、（ｂ）はその略示正面図である。 扉装置と、この扉装置を駆動する駆動装置を示した分解斜視図である。

符号の説明

１００…スロットマシン
１１０、１１１、１１２…リール
１３５…スタートレバー
１３７、１３８、１３９…ストップボタン
３００…主制御部
４００…副制御部
５００…表示制御部
６０２、６６２、７０２、７５２…可変表示装置
６０４、６６４、７０４、７５４、８００…駆動装置
６１６、７１６、７５６…駆動モータ
６１８…駆動ギヤ
６２０…可動体ギヤ
６３０、６７０、７６０…ワンウェイクラッチ
６３０Ａ、７６０Ａ…回転部
６３０Ａ、６５０Ｂ、７６０Ｂ…動力伝達部
６５０…トルクリミッタ
６７２…外輪
６７３…凹部
６７３Ｂ…第１の側面
６７４…ラチェット爪
６７６…バネ
７１８…駆動プーリ
７２０…被駆動プーリ
７２２…タイミングベルト

Claims (10)

1. 駆動モータと、
   前記駆動モータの一方向の回転駆動力のみを伝達可能で、且つ、前記一方向への回転が自由な動力伝達部を有する一方向動力伝達手段と、
   前記一方向動力伝達手段を介して駆動される可動体と、を有して構成されていることを特徴とする、
   遊技台。
2. 前記一方向動力伝達手段は、ワンウェイクラッチであることを特徴とする、
   請求項１に記載の遊技台。
3. 前記一方向動力伝達手段は、前記駆動モータの回転駆動力が伝達される外輪と、前記外輪の回転駆動力を前記可動体に伝達するラチェット爪と、前記ラチェット爪に接続される付勢手段と、を有して構成され、
   前記外輪は、複数の凹部を内周面に有し、
   前記ラチェット爪は、先端が前記凹部と噛合可能に配設され、
   前記付勢手段は、前記ラチェット爪の先端を前記凹部の前記一方向の側面に向けて付勢することを特徴とする、
   請求項１または２に記載の遊技台。
4. 駆動モータと、
   前記駆動モータを動力源として回転駆動される回転部、および、前記回転部から印加される所定トルク以下の回転駆動力を伝達可能で、且つ、前記所定トルクよりも大きな回転駆動力が加わった場合に前記回転部に対して空転が可能な動力伝達部からなる回転駆動力制限手段と、
   前記回転駆動力制限手段を介して駆動される可動体と、を有して構成されていることを特徴とする、
   遊技台。
5. 前記回転駆動力制限手段は、トルクリミッタであることを特徴とする、
   請求項４に記載の遊技台。
6. 前記駆動モータと前記可動体の間の動力伝達経路上に、
   歯車機構を有する歯車駆動手段、または、ベルト機構を有するベルト駆動手段が配設されていることを特徴とする、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の遊技台。
7. 前記駆動モータと前記可動体の間の動力伝達経路上に、
   前記一方向動力伝達手段のみ、または、前記回転駆動力制限手段のみが配設されていることを特徴とする、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の遊技台。
8. 前記駆動モータは、ステッピングモータであることを特徴とする、
   請求項６または７に記載の遊技台。
9. 前記可動体は、前記駆動モータを動力源として回転駆動される回転体であることを特徴とする、
   請求項１〜８のいずれか１項に記載の遊技台。
10. 前記回転体は、
    複数種類の図柄が施されたリール帯と、前記リール帯を支持するリール枠と、を有して構成されていることを特徴とする、
    請求項９に記載の遊技台。